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Unidad I

CARACTERISTICAS DEL
CONCRETO Y ACERO DE
REFUERZO

Componentes del concreto
cemento+agregados+agua

con el fin de darle a la mezcla la trabajabilidad adecuada que permita llenar las formaletas y rodear el acero de refuerzo embebido. antes de que inicie el endurecimiento. y agua. El cuerpo del material consiste en agregado fino y grueso. después. Se pueden obtener concretos en un amplio rango de propiedades ajustando apropiadamente las proporciones de los materiales constitutivos.• El concreto es un material semejante a la piedra que se obtiene mediante una mezcla cuidadosamente proporcionada de cemento. además de aquella que se requiere para la reacción química. . arena y grava u otro agregado. El cemento y el agua interactúan químicamente para unir las partículas de agregado y conformar una masa sólida. esta mezcla se endurece en formaletas con la forma y dimensiones deseadas. Es necesario agregar agua.

• de origen puzolánico: la puzolana del cemento puede ser de origen orgánico o volcánico • • • • • • • El cemento portland Portland férrico Cementos blancos Cemento puzolánico Cemento siderúrgico Cemento de fraguado rápido Cemento aluminoso .Tipos de cemento Se pueden establecer dos tipos básicos de cementos: • de origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporción 1 a 4 aproximadamente.

tuberías de concreto. y granel   El cemento Hidráulico tipo GU es aquel tipo de cemento que puede ser utilizado en todo tipo de construcciones siempre y cuando éstas no requieran las características y propiedades especiales de otro tipo de cemento. » Usos y aplicaciones Preparación de mezcla para concretos y morteros Diferentes tipos de elementos prefabricados: bloques. adoquines. Los usos de este tipo de cemento son principalmente obras de albañilería y estructuras.CEMENTO TIPO PORTLAND EN NICARAGUA • • • • • • • • • • • Cemento Hidráulico Tipo GU Sacos de 42. postes. .5 Kg. Solidificación de desechos Acabados Pega de ladrillos y mampostería. Estabilización de suelos. lozas.

se une a la familia de productos de CEMEX. •Es de mayor resistencia a la erosión y desgastes en piezas de adoquines. Proyectos en donde se requieren desencofrados rápidos. lo que permite optimizar su capital de trabajo. Construcciones en el menor tiempo posible. resultado de la trituración y calcinación de materiales de origen natural: caliza. minerales de hierro y pequeñas cantidades de otras materias primas. El alta demanda de elementos prefabricados que requieren de una ágil manipulación de moldes y entregas menores a una semana. ferritos y sulfato de calcio. Características: •CANAL PLUS 5000 es cemento finamente molido de color gris brillante. en donde se requiere de una alta manipulación de moldes. Es un cemento de alta resistencia. aluminatos. Mayores resistencias al desgaste en piezas de adoquines que se utilizan en carreteras y calles. hecho en Nicaragua y elaborado con la más alta calidad. Hoy gracias a ella y las necesidades actuales de la construcción. •Mayor durabilidad y rendimiento debido a sus adiciones específicas. cemento hidráulico. Ahorro de energía en maquinaria y de combustible. Ventajas •CANAL PLUS 5000 le generará un ahorro de aproximadamente hasta un 20% en el cemento utilizado. •Permite un desencofrado más rápido que aumenta la velocidad de construcción de su obra. . •Ideal para la fabricación de concretos pretensados y elementos prefabricados. ha revolucionado el mundo y el cemento no se escapa de esa revolución.• CANAL Plus 5000 La tecnología. El nuevo cemento CANAL PLUS 5000. tipo HE. arcilla. •Este nuevo producto es una mezcla de silicatos de calcio.

generando un ahorro en requerimientos de luminosidad y crean ambientes interiores más frescos. Funcionabilidad: las obras con acabado blanco.150 Por su alta resistencia mecánica a la compresión.   . 2 y 1 kgs Regulado bajo la Norma ASTM C. de las más altas entre los cementos blancos producidos a nivel mundial. proveen mayor reflectividad. Puede pigmentarse con facilidad.• • • • • • • • • Cemento Blanco TOLTECA Presentación de 40. En la construcción: gran versatilidad de usos estructurales. albañilería y acabados decorativos. con lo cual se obtiene toda una gama de colores con tonalidades muy atractivas y utilizando menor cantidad de pigmentos. tiene los mismos usos estructurales que el Cemento Portland Gris. arquitectónicos. Mayor belleza: el Cemento Blanco Tolteca tiene una gran finura y una excelente blancura.

debe usarse un signo de división (barra: / ) y nunca un guion. Como es matemáticamente una razón. pues influye grandemente en la resistencia final del mismo. es uno de los parámetros más importantes de la tecnología del hormigón. a/c. • Expresa la íntima relación que existe entre el peso del agua utilizada en la mezcla y el peso del cemento. el guarismo resultante es menor que la unidad. Pero entre más alta esta relación. • La menor relación a/c para obtener una hidratación completa del cemento se considera igual a 0. conduce a un hormigón de mayor resistencia que una relación agua/cemento alta. el hormigón se vuelve más trabajable.42. también conocida como razón agua/cemento. .Relación agua-cemento • La relación agua-cemento. • Dado que el peso del agua utilizada siempre es menor que el peso del cemento. • Una relación agua/cemento baja.

el cual varía desde fracciones de milímetros hasta varios centímetros de sección.Clasificación de los agregados • La forma más generalizada de clasificar los agregados es según su tamaño. es lo que se conoce con el nombre de GRANULOMETRÍA. ésta distribución del tamaño de las partículas. .

2. .Una clasificación más específica es la que aparece en la tabla No.6 donde se muestra los nombres más usuales de las fracciones y su aptitud para morteros o concretos según el tamaño de sus partículas.

Debemos recordar que independiente-mente de que tan sofisticado sea el pro-grama. El control de calidad hace parte de los Criterios de Calidad.. este en si no garantiza un producto de calidad. etc.Control de calidad • CONTROL DE CALIDAD: Este es un sis-tema de procedimientos y normas por las cuales el constructor. . Es una funcion del contratista o fabricante. fabricante de mate-riales. controla las propiedades del trabajo terminado.

metas de cantidades. . B-Verificacion de la ejecucion: Control del desempeño a traves de ensayos. C-Correccion de las desviaciones cuando no hay resultados satisfactorios.• TECNICAS DE CONTROL A-Establecimiento de normas: normas tecnicas. costo o tiempo.

la colocac ion y el curado. el transporte. si se interpretan correctamente los resultados de las pruebas y si se toman en consideracion sus limitaciones .• . pero con toda confian-za se puede producir concreto de la calidad a-decuada. La variabilidad de la resistencia del concreto pueden ser el resultado de las practicas segui-das durante la dosificacion. el mezclado.

se encuentran por escrito en las especificacione del proyecto o se indican mediante estándares de la industria tales como el ACI 301. . • Los requerimientos del cliente o comprador con relación a los ensayos • y criterios de aceptación. el ACI 318. y la ASTM C 94.ENSAYES • El ensayo de aceptación se realiza para verificar cuantitativamente: • si el concreto cumple con lo especificado por el cliente o comprador.

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Resistencia promedio .

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• En el proceso general de endurecimiento del hormigón se presenta un estado de fraguado inicial en que la mezcla pierde su plasticidad. El tiempo comprendido entre estos dos estados se llama tiempo de fraguado de la mezcla que se estima en unas diez horas. • Se pueden añadir aditivos retardantes o acelerantes del fraguado que permiten su mejor manejo en obra. producido por la desecación y recristalización de los hidróxidos metálicos —procedentes de la reacción química del agua de amasado— con los óxidos metálicos presentes en el clínker que compone el cemento.FRAGUADO DEL CEMENTO • El fraguado es el proceso de endurecimiento y pérdida de plasticidad del hormigón (o mortero de cemento). temperatura ambiente. Se denomina fraguado final al estado en el cual la consistencia ha alcanzado un valor muy apreciable. . etc. aunque varía dependiendo de la humedad relativa.

El aluminato tricálcico reacciona inmediatamente con el agua por lo que al hacer cemento. Se compone aproximadamente de: 40-60 % de silicato tricálcico. por lo tanto: Necesita agua para fraguar. El promedio del diámetro de las partículas de un cemento típico es aproximadamente 15micrómetros. 7-14 % aluminato tricálcico. éste fragua al instante. que reacciona con el aluminato produciendo estringita o sal de Candlot. Generalmente su tiempo de curado se establece en 28 días. aunque su resistencia sigue aumentando tras ese periodo. Hay cuatro compuestos principales en el clínker que totalizan el 90 % o más del peso del cemento Portland. Para evitarlo se añade yeso. . sustancia que en exceso es dañina para el cemento. pero en diferentes proporciones. 5-12 % ferritoaluminato tetracálcico. 20-30 % silicato dicálcico. Cada tipo de cemento contiene los mismos cuatro compuestos principales.• • • • • • • • • El clínker se forma tras calcinar caliza y arcilla a una temperatura que está entre 1350 y 1450 °C. Como aglomerante el clínker es un aglomerante hidráulico. El clínker es el producto del horno que se muele para fabricar el cemento Portland.

a medida que se hidratan los componentes del cemento. lo cual permite la evaporación de parte del agua necesaria para la hidratación del cemento. . que se traduce en una notable disminución de la resistencia final. “curándolo”. La reacción de endurecimiento es muy lenta.Tiempo de endurecimiento • Endurecimiento del concreto. Es por ello que debe mantenerse húmedo el concreto recién colado. El endurecimiento del concreto depende a su vez del endurecimiento de la lechada o pasta formada por el cemento y el agua. entre los que se desarrolla una reacción química que produce la formación de un coloide (fluido pastoso o gel que sirve para pegar).