You are on page 1of 12

Automatizacin

Automatizacin en la industria textil


Historia
Mquina de vapor.
Telar industrial.

Automatizacin (Calidad: Revisin


de telas)
El prototipo consta de una cinta transportadora(sobre la
que se colocan las telas a analizar), un mecanismo para
conocer con precisin el movimiento de la cinta(como
puede ser un encoder), un sistema de iluminacin
adecuado, un sistema de captura de imgenes (una
camada de video), y un sistema de adquisicin y
procesamiento de las imgenes (una PC con el software
y hardware adecuados). La cinta se mueve mediante un
motor elctrico con velocidad controlable desde la PC

El sistema inspecciona el tejido en tiempo real mediante


cmaras de lnea y chips especficos de procesado de
seal durante el proceso de apilamiento (para el
posterior corte simultaneo de decenas de patrones). De
este modo identifica y clasifica los defectos que se
encuentran en la superficie. La informacin relativa al
tipo de defecto y su posicin es almacenada en una
base de datos.

Existe un modulo que, a partir de la informacin relativa


a los patrones y a travs del perfil de zonas
defectuosas,
determina
nuevas
tentativas
de
posicionamiento a fin de obtener patrones no
defectuosos generando los ficheros de corte y recogida
de patrones. La maquina de corte utilizara despus este
fichero como entrada y de este modo no producir
patrones defectuosos.

A partir de la base de datos de telas(que contiene


imgenes de todas la telas, con sus defectos, (que el
sistema es capaz de detectar, as como informacin
relativa a los mejores algoritmos a aplicar en cada caso
y los valores ptimos en velocidad e iluminacin), ir
analizando las imgenes que llegan de la cmara CCD.

En caso de detectar algn defecto, se almacenar el


rea de la imagen que contenga el defecto para un
posible posterior visionado. Al mismo tiempo, el sistema
debe archivar todos los valores intermedios que vaya
produciendo el sistema para generar, cuando se
detenga el proceso, un archivo que contenga por un
lado, todos los resultados y, por el otro, una serie de
estadsticas relativas al nmero de errores encontrados,
tasa de acierto, falsos positivos y cualquier otra variable
que se desee controlar.

De este modo, las prendas se confeccionan libres de


defectos en los patrones de corte y por tanto se
eliminan posibles realimentaciones en produccin.

Ventajas:
Eliminacin de bucles innecesarios en la cadena de
produccin.
Reduccin de costos (personal, almacn, saldos...).
Normalizacin y mejora en la calidad del producto final.
Generacin de perfiles de calidad en materias primas.
Integracin de todos los procesos

Maquinas
I. PREPARACIN DE LA FIBRA
Control de toda la lnea: apertura, limpieza, mezcla y
cardado
Conexin en red inteligente de toda la maquinaria
Gestin modular del sistema

II.HILADO
Movimiento de alta precisin de las guas circulares
Correccin automtica de rotura del hilo
Cambio y transporte automtico de la canilla

III. ESTIRAMIENTO
Adquisicin de datos rpida del disco de exploracin
Anlisis FFT integrado
Control de uniformidad de los hilos
Cambio automtico de bobina