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Escola de Cincia e

Tecnologia
Curso: NOME DO CURSO

Melhoria da Eficincia
Mecnica na Linha de Envase
de Refrigerante com
Implementao da Total
Productive Maintenance (TPM)
Alunos:
Albino Luciano Pinto Lima - 5800853
Anderson da Silva Corra - 5800509
Anderson Raniery Lima da Silva - 5800328
Fabiano Matias - 5800648
Marcus Vincius Pereira da Costa - 5800382
Wagner da Silva Guimares - 5800725

Disciplina: NOME DA
DISCIPLINA

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de Cincia
e Tecnologia
Escola
de Cincia
e
Curso: Engenharia
de Produo
Tecnologia
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Introduo
Em 2011 a AJEBRAS Indstria e Comrcio de
Bebidas deu incio a sua operao no Brasil
situada no bairro de Queimados no Rio de
Janeiro, por tal motivo de baixa eficincia
mecnica, foi verificado a necessidade de uma
inovao para reverter. E apresentado
filosofia e conceito Total Productive
Maintenance ( TPM ), para tratar vrias perdas
que no so, at ento tratadas
sistematicamente e que se resolvidas poder
tornar a empresa mais competitiva.
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Justificativa
Seguindo a estratgia de crescimento da empresa
para aumento de vendas em cinco anos a linha
de produo de refrigerantes no mais
conseguir atender aos pedidos nem mesmo nos
meses de menor demanda (janeiro a junho), pois
hoje a velocidade de produo no atende nos
perodos de mais alta demanda, entre os meses
de julho e dezembro, perodo em que o
acrscimo no volume de produo referente ao
2 semestre , em mdia, de 23%, em
comparao ao 1 semestre, nos anos estudados,
como mostra a Tabela 1.
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Tabela 1 - Plano da Demanda de


Refrigerante em hectolitros.

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Tabela 2 ndice de Eficincia Mecnica

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Oestadoatualdalinhadeproduomostrauma
capacidadeprodutivacom70%dautilizaodalinha
de300.000hectolitrosemumsemestreecomuma
utilizaodalinhadeproduocom80%,teriauma
produode348.000hectolitros,conformemostra
Tabela3.
Tabela 3 Meta de Eficincia Mecnica

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A capacidade produtiva atenderia ao


plano da demanda elaborado pelo
comercial da empresa, como o ndice
de eficincia mecnica tem o resultado
abaixo da meta, como mostra a Tabela
2 e 3. Faz-se necessrio, ento,
elaborao alternativa para
aproveitamento total da atual
capacidade de produo ou aumento
desta
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Objetivo Gerais
Objetivo principal e analisar o efeito da
implementao da TPM nos ndices de
Eficincia Global do Equipamento,
Disponibilidade do Equipamento,
Performance Operacional e Qualidade do
Produto em um caso real na indstria de
refrigerante.
Como objetivo secundrio esse trabalho
sugeriu aes para melhoria dos
resultados dos ndices estudados.
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Objetivo Especficos
Para acabar com problema de eficincia
mecnica pela raiz, ser aplicado ,os cinco
pilares da TPM :
a) eficincia;

b) auto-reparo;

c) planejamento;
treinamento;

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d)

e) ciclo de vida.
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Desenvolvimento
O que TPM?
O TPM (Total Productive Maintence)
um
mtodo
japons
que
foi
originalmente definida pela Plant
Engineer Association do Japo. Os
termos empregados so aceitos e
mantidos nos dias atuais.

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Esta metodologia (TPM) est


fundamentada em oito pilares, ou seja,
oito pontos efetivamente estabelecidos,
conhecidos como os oito pilares do TPM,
sendo assim uma gesto conduzida de
pilar a pilar com o atendimento de metas
e mudana de comportamento que esto
subdivididos em passos dentro de cada
pilar.
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Fonte: Fantstico
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Suporte para manuteno autnoma;


Treinar a operao em inspeo e pequenos reparos e
ajudar nas solues dos problemas encontrados por eles;
Anlise de quebras crnicas:
Aplicar ferramentas de TPM em quebras especficas e
complexas, para se atingir a quebra zero;
Manuteno Corretiva: feita apenas em equipamentos
considerados no crticos para a operao da fbrica;
Manuteno Preventiva: realizada pelos manutentores
para eliminar a quebra inesperada e para aumentar a vida
til dos equipamentos considerados crticos;
Reduo de custo da manuteno: uso de ferramentas do
TPM para reduo dos estoques, tempos de manutenes
preventivas e corretivas e da manuteno da quebra zero.
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