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Historia De La

Viscosa ( Rayn )
EL RAYN ( VISCOSA ) FUE LA PRIMERAFIBRA MANUFACTURADA; SE
PRODUCE A PARTIR DE UNPOLMEROQUE SE ENCUENTRA EN LA
NATURALEZA (CELULOSA), POR TANTO NO ES UNAFIBRA SINTTICA, SINO
UNA FIBRA CELULSICA MANUFACTURADA Y REGENERADA. LA FIBRA ERA
VENDIDA COMO "SEDAARTIFICIAL" HASTA QUE EN 1924 SE ADOPT EL
NOMBRE "RAYN", SIENDO CONOCIDA ENEUROPAADEMS POR EL
NOMBRE DE "VISCOSA". HASTA LOS AOS 30 SLO SE FABRICABA RAYN
EN FORMA DE HILO, HASTA QUE SE DESCUBRI QUE LAS FIBRAS ROTAS
QUE SE DESECHABAN EN LA PRODUCCIN DE HILO VALAN PARA SER
ENTRETEJIDAS.
LAS PROPIEDADES FSICAS DEL RAYN NO CAMBIARAN HASTA EL
DESARROLLO DEL RAYN DE ALTA TENACIDAD EN LOS AOS 40.
POSTERIORES INVESTIGACIONES LLEVARON A LA CREACIN DEL RAYN
HWM OMODALEN LOS 50.1

Propiedades ms importantes

El rayn es una fibra muy verstil y tiene las mismas propiedades en


cuanto a comodidad de uso que otrasfibras naturalesy puede imitar el
tacto de laseda, lalana, elalgodn o ellino. Las fibras pueden teirse
fcilmente de otros colores como por ejemplo rojo. Los tejidos de rayn
son suaves, ligeros, frescos, cmodos y muy absorbentes, pero no aislan
el cuerpo, permitiendo la transpiracin. Por ello son ideales para climas
calurosos y hmedos.2Segn su presentacin, se distingue entre el
llamadorayn filamentoy laviscosa de fibra corta. Al arder, este tipo de
fibra despide un olor a papel quemado que es caracterstico de las fibras
con base de celulosa.

Uno de los inconvenientes de algunos tipos de rayn es su baja


resistencia, especialmente en estado hmedo; adems, posee la menor
recuperacin elstica de todas las fibras. Sin embargo, el rayn HWM o
fibramodal, es mucho ms fuerte y duradero. Los cuidados
recomendados para el rayn normal se basan en su lavado en seco. En
cambio, el rayn HWM puede lavarse a mquina

Estructura fsica del rayn

El rayn normal posee lneas longitudinales llamadas estras y una


seccin cruzada de forma endentada circular. Las secciones cruzadas
del HWM y del rayn "cupra" son redondas. El rayn filamentoso
tiene de 80 a 980 filamentos por hilo. Las fibras de rayn son, por
naturaleza, muy brillantes, pero la adicin de pigmentos mates
reduce su brillo natural.

Mtodo de produccin
De La Viscosa

El rayn normal (o viscosa)es la forma ms producida de rayn.


Este mtodo de produccin de rayn ha sido empleado desde
principios de los 90 y tiene la capacidad de producir tanto
filamentos como fibras entretejidas. El proceso es como sigue:

CELULOSA: La produccin empieza con celulosa procesada.

INMERSIN: La celulosa es disuelta ensosa custica.

PRENSADO: La solucin es prensada por rodillos para eliminar el


exceso de lquido.

PASTA BLANCA: Las hojas prensadas son despedazadas o trituradas


para producir lo que se conoce como "pasta blanca".

ENVEJECIMIENTO: Se consigue exponiendo la "pasta blanca" a la


accin del oxgeno.

XANTACIN: La "pasta blanca" envejecida es mezclada con disulfuro de carbono en un


proceso conocido como xantacin.

PASTA AMARILLA: La xantacin modifica la composicin de la mezcla de celulosa


resultado un producto llamado "pasta amarilla".

VISCOSA: La "pasta amarilla" es disuelta en una solucin custica para formarviscosa.

MADURACIN: La viscosa se deja reposar durante un tiempo, dejando que madure.

FILTRADO: Tras la maduracin, la viscosa es filtrada para eliminar cualquier partcula no


disuelta.

DEGASIFICACIN: Cualquier burbuja de aire es eliminada de la viscosa por presin

EXTRUSIN: La solucin de viscosa es extruida a travs de un molde parecido a una


alcachofa de ducha con agujeros muy pequeos.

BAO CIDO: Una vez que la viscosa sale del molde permanece sumergida en
cido sulfrico, resultando los filamentos de rayn.

ESTIRADO: Los filamentos de rayn son estirados para fortalecer las fibras.

LAVADO: Las fibras son lavadas para eliminar cualquier residuo qumico.E: Si lo que se
desea producir son filamentos, el proceso acaba aqu, si no se sigue con el entretejido

- Una variante es elrayn acetato, que se diferencia en que la pasta

amarilla se disuelve encido acticodespus de la xantacin. Otra


variante, ms resistente en estado hmedo, es elrayn HWM,
tambin conocido como "polinsico" o por el nombre comercial
MODAL.4

Elrayn de alta tenacidades otra versin modificada de la viscosa


casi el doble de resistente que el HWM. Esta clase de rayn se usa
normalmente en la industria, por ejemplo en los armazones de las
cubiertas de los neumticos.4

Elrayn de cupramoniotiene propiedades similares a la viscosa,


pero durante su produccin la celulosa es combinada concobrey
amonaco. Debido a los efectos medioambientales derivados de este
mtodo de fabricacin, el rayn de cupramonio ya no se produce en
los Estados Unidos.4

Usos de La Viscosa ( Rayn )

El rayn se usa mayoritariamente en la confeccin textil (blusas,


vestidos, chaquetas, lencera, forros, trajes, corbatas...), en
decoracin (colchas, mantas, tapicera, fundas...), en industria
(material quirrgico, productosno tejidos, armazn de neumticos...)
y otros usos (Tampones y otros productos para la higiene femenina)

Principios bsicos de Rayn


fibra Produccin

En la produccin de rayn, purificadade celulosase convierte qumicamente


en un compuesto soluble.Una solucin de este compuesto se pasa a travs
de lahilerapara formar filamentos suaves que luego se convierten o
"regenerar" en celulosa casi pura.Debido a la reconversin del compuesto
soluble de celulosa, rayn se conoce como una fibra de celulosa regenerada.

Hay varios tipos de fibras de rayn en uso comercial hoy en da, nombrados
de acuerdo con el proceso por el que la celulosa se convierte en la forma
soluble y luego regenera.Las fibras de rayn sonhil en hmedo, lo que
significa que los filamentos que salen de la hilera pasan directamente a los
baos qumicos para solidificar o regeneracin.

Rayn viscosa se hizo mediante la conversin de celulosa purificada para


xantato, disolviendo el xantato en sosa custica diluida y despus la
regeneracin de la celulosa a partir del producto a medida que emerge de la
hilera.La mayora de rayn es hecha por el procedimiento de la viscosa.

MTODOS DE FABRICACIN
DEL RAYN

El proceso cuproamoniacales otro bien conocido mtodo de fabricar rayn.


Fue descubierto por Schweitzer en 1857 y tiene la ventaja de ser menos riesgoso
que el proceso Chardonnet. Se disuelve la celulosa en una solucin de hidrxido
cprico en amoniaco y el lquido viscoso resultante se pasa a presin a travs de
los pequeos orificios de un hilandero hacia un bao de cido diluido donde las
fibras se arrollan en carreteles.

El proceso viscoso, ideado por dos qumicos britnicos, Cross y Bevan en 1892
es, con mucho, el mtodo ms importante de fabricar seda artificial y por este
mtodo se hace la inmensa mayora de la fibra rayn que se fabrica hoy en da.
Se sumerge la pulpa de madera en una solucin fuerte de soda custica la que se
trata despus con bisulfuro de carbono. De esta forma se convierte la celulosa en
un compuesto que es de fcil dispersin en la solucin de soda custica. Al
producto que as se obtiene se le da el nombre industrial de "viscosa". Se pasa
por presin por los pequeos poros de una hilandera de metal hacia una solucin
de cido que vuelve a convertir las hebras viscosas en celulosa pura.

- El proceso de acetatono es por regeneracin como los anteriores

(en los que la celulosa se convierte en compuestos de celulosa para


reconvertirse despus en celulosa), ya que las fibras se obtienen en
realidad de acetato de celulosa, por un cambio de la sustancia
natural.

Este mtodo, desarrollado comercialmente despus de la Primera


Guerra Mundial, consiste en tratar hilachas inservibles de algodn
con una cantidad excesiva de anhdrido actico y cido actico para
convertirlas en acetato de celulosa; se disuelve ste en acetona y se
para a presin la solucin por una hilandera para obtener las hebras.
Estas son qumicamente tratadas y arrolladas en carreteles con
destino a las industrias textiles.

Proceso de viscosa

La celulosa
purificadade celulosapara la produccin de rayn lo general proviene de la pulpa de madera
especialmente procesada.Se refiere a veces como "disolver celulosa" o "pasta soluble", para
distinguirla de las pastas grado inferiores utilizados para la fabricacin de papel y otros
propsitos.La disolucin de celulosa se caracteriza por un altouncontenido de celulosa,es
decir., se compone de molculas de cadena larga, relativamente libres de lignina y
hemicelulosas, o de otros hidratos de carbono de cadena corta.

Remojo
Las hojas de celulosa estn saturadas con una solucin de sosa custica (o hidrxido de sodio) y
se dej reposar durante suficiente tiempo para que la solucin custica para penetrar la
celulosa y convertir parte de ella en "celulosa soda", la sal de sodio de celulosa.Esto es
necesario para facilitar la oxidacin controlada de las cadenas de celulosa y la reaccin
subsiguiente para formar xantato de celulosa.

Pulsando
La celulosa de sodio se aprieta mecnicamente a eliminar el exceso de solucin de sosa
custica.

Trituracin
La celulosa de sodio se tritura mecnicamente para aumentar la superficie y hacer que la
celulosa ms fcil de procesar.Esta celulosa triturada se refiere a menudo como "miga blanca".

Envejecimiento
La miga blanco se dej estar en contacto con el oxgeno del aire
ambiente.Debido a la alta alcalinidad de la miga blanco, la celulosa se oxida
parcialmente y degradado a pesos moleculares ms bajos.Esta degradacin
se debe controlar cuidadosamente para producir longitudes de cadena lo
suficientemente corto como para dar viscosidades manejables en la solucin
de hilatura, pero todava tiempo suficiente para impartir buenas
propiedades fsicas en el producto de fibra.

Xantacin
La miga blanco correctamente envejecido se coloca en una
mantequera, u otro recipiente de mezcla, y se trat con disulfuro de carbono
gaseoso.La celulosa de sodio reacciona con el CS2para formar grupos ster
xantato.El disulfuro de carbono tambin reacciona con el medio alcalino
para formar impurezas inorgnicas que dan a la mezcla de celulosa un color
amarillo caracterstico - y este material se conoce como "miga
amarilla".Debido a la accesibilidad a la CS2se limita en gran medida en las
regiones cristalinas de la celulosa de sodio, la miga amarilla es
esencialmente un copolmero de bloque de celulosa y xantato de celulosa.

Disolucin
La miga de color amarillo se disuelve en solucin custica acuosa.Las grandes
sustituyentes xantato de celulosa en la fuerza de las cadenas de diferencia, la reduccin
de los enlaces de hidrgeno entre cadenas y permitiendo que las molculas de agua para
solvatar y separar las cadenas, lo que lleva a la solucin de la celulosa de otro modo
insoluble.Debido a los bloques de celulosa un-xanthated en las regiones cristalinas, la
miga de color amarillo no es completamente soluble en esta etapa.Debido a que la
solucin de xantato de celulosa (o ms exactamente, la suspensin) tiene una viscosidad
muy alta, se ha denominado "viscosa".

Maduracin
La viscosa se deja reposar durante un perodo de tiempo para "madurar".Dos importante
proceso ocurre durante la maduracin: la redistribucin y la prdida de grupos xantato.La
reaccin xantacin reversible permite que algunos de los grupos xantato para volver a
hidroxilos celulsicos y conexin CS2. Esta libre CS2entonces puede escapar o
reaccionar con otros hidroxilo en otras porciones de la cadena de celulosa.De esta
manera, la ordenada, o cristalino, las regiones se rompen gradualmente y se logra
solucin ms completa.El CS2que se pierde reduce la solubilidad de la celulosa y facilita
la regeneracin de la celulosa despus de que se forma en un filamento.

Filtrado
La viscosa se filtra para eliminar los materiales no disueltos que podran interrumpir el
proceso de hilatura o causar defectos en el filamento de rayn.

Desgasificacin de
burbujas de aire atrapado en la viscosa se deben retirar antes de la extrusin o se causaran huecos, o puntos
dbiles, en los filamentos de rayn finas.

Spinning -(Spinning Wet)


La viscosa es forzada a travs de unahilera, un dispositivo parecido a una alcachofa de la ducha con muchos
agujeros pequeos.Cada hoyo produce una multa de filamentos de viscosa.Como la viscosa sale de la tobera
de hilatura, que entra en contacto con una solucin de cido sulfrico, sulfato de sodio y, por lo general, Zn+
+iones.Varios procesos ocurren en este punto que causan la celulosa a ser regenerado y precipitar de la
solucin.El agua se difunde fuera de la viscosa extruida para aumentar la concentracin en el filamento ms
all del lmite de solubilidad.Los grupos xantato forman complejos con el Zn++que dibujar las cadenas de
celulosa juntas.El bao de giro cida convierte las funciones xantato en grupos de cido xantheic inestables,
que espontneamente pierden CS2y regenerar los hidroxilos libres de celulosa.(Esto es similar a la reaccin
bien conocida de sales de carbonato con cido para formar cido carbnico inestable, que pierde CO2).El
resultado es la formacin de finos filamentos de celulosa, o rayn.

Dibujo
Los filamentos de rayn se estira mientras que las cadenas de celulosa son todava relativamente mvil.Esto
hace que las cadenas para estirarse y orientar a lo largo del eje de la fibra.Como las cadenas se convierten en
forma ms paralela, enlaces de hidrgeno entre cadenas, dando a los filamentos de las propiedades necesarias
para su uso como fibras textiles.

Lavado
El rayn recin regenerada contiene muchas sales y otras impurezas solubles en agua que necesitan ser
removidos.Se pueden usar varias tcnicas diferentes de lavado.

Cutting
Si el rayn es para ser utilizado como elemento bsico (es decir, longitudes discretas de fibra), el grupo de
filamentos (denominado "remolque") se pasa a travs de un cortador rotativo para proporcionar una fibra que
puede ser procesado en la misma forma como el algodn .

Rayn fibra Caractersticas

Muy absorbente

Suave y cmodo

Fcil de teir

Cortinas bien

El proceso de estirado aplicada en el hilado se puede ajustar para


producir fibras de rayn de mayor resistencia y alargamiento
reducido.Tales fibras se designan como rayons de alta tenacidad,
que tienen aproximadamente el doble de la fuerza y dos tercios de
la extensin de rayn regular.Un grado intermedio, conocido
como rayn tenacidad medio, tambin se hace.Su fuerza y
estiramiento caractersticas caen a medio camino entre las de alta
tenacidad de rayn y regular.

SINTESIS ORGNICA DEL


RAYN: Esquema de procesos
del Rayn

La reaccin tpica de produccin se logra agregando al monmero


(unidad bsica estructural del polmero), un iniciador con radicales
libres y sustancias modificadoras.

RESDUOS GENERADOS EN LA
PRODUCCIN DE RAYON

Para mejorar las emisiones al entorno, se procede a la identificacin de


las fuentes contaminantes en el proceso de fabricacin del Rayn.

Se usa el ndice conocido comoDBO, para determinar el grado de


contaminacin que hay en el agua residual del proceso de sntesis en
funcin de la cantidad de oxgeno que en ella est disuelto. De este
modo, se identifican qu procesos y en qu medida contribuyen a la
contaminacin de las corrientes residuales

La DBO es una medida indirecta de la cantidad de material orgnico


presente en el agua que puede ser biolgicamente degradado (por
microorganismos). Ya que el oxgeno disuelto se agota en el proceso de
degradacin del material orgnico, la cantidad de material orgnico
puede expresarse en trminos de la cantidad de oxgeno requerido.

Algunos fabricantes de compuestos qumicos comparten sin restricciones la


informacin relacionada con sus productos . Una de las formas en que una planta
pueda superar este problema, es analizando los valores de DBO, y la informacin de
hojas de Registro de Seguridad del Material o MSDS - Material Safety Data Sheets)

Se produce agua residual en la etapa final, eliminndose pequeas cantidades


durante el tratamiento de la hebra en la etapa de produccin de sta. Los principales
componentes del agua residual son las impurezas naturales que se encuentran en las
fibras naturales y los qumicos con que se tratan las fibras, hebras o telas al
procesarlas.

En la industria del Rayn se emplean tintes y otros compuestos qumicos, cidos,


bases, sales, agentes humectantes, colorantes...Muchos son desechados en los
efluentes combinados de la planta.

Tintura de La Viscosa (Rayn)

TEIDO
La torta compacta de fibras hmedas se carga por la parte superior
de la unidad de tintura, se retiran las cadenas del enganche, y se
coloca una placa metlica sobre el material para comprimirlo, y se
ajusta firmemente. En la parte central del equipo existe una columna
metlica perforada, permitir la circulacin del bao de tintura a
travs del material una vez que comience el proceso. Antes de ello
se cierra la tapa del equipo hermticamente., y entonces por medio
de potentes bombas se hace circular el lquido con el colorante y los
productos auxiliares en ambos sentidos (de dentro a afuera y de
afuera hacia adentro), mediante la inversin del sentido de
circulacin de la bomba.

HIDROEXTRACCIN
Una vez concluida la tintura, se enjuaga la mercadera y luego se
levanta la tapa, se quita la placa que ajusta el material y por medio
de cadenas se retira la torta teida y se transporta hacia una
centrfuga donde se realiza la hidroextraccin, quitando una gran
parte del agua que contiene. Aqu tambin esta unidad posee una
tapa neumtica que cierra hermticamente el equipo mientras est
operativo. Terminado este paso se retira el material.
SECADO
La mercadera se conduce hacia la entrada de un secadero de aire,
donde se desarma para ir cargndolo en la cinta transportadora que
har que atraviese el tnel con corrientes de aire caliente.
Este es un esquema general basado en equipos tradicionales, pero
nuevas tecnologas hacen que aparezcan ciertas diferencias que
afectan a los procesos.

Formulacin Orientativa En El
Teido Del Rayn (Viscosa)

El mtodo ms conveniente es emplear colorantes directos y


directos slidos, segn el los siguientes parmetros generales:

Cuando resulte conveniente, es posible realizar un proceso de


tintura con colorantes reactivos, dentro de las siguientes
condiciones, teniendo en cuenta que depende de la familia de
colorantes empleada:

MUCHAS
GRACIAS POR
LA ATENCIN
PRESTADA.