You are on page 1of 21

Programa de Especializacin para

Profesionales
Gestin Estratgica de Mantenimiento
INDICADORES DE
MANTENIMIENTO 2
Arequipa 2012
1

NDICES E INDICADORES

Clase Mundial
Gestin de Equipos
Mano de Obra
Costos
Efectividad Global de Equipo

INDICADORES CLASE MUNDIAL


Indicador Tiempo Medio Entre Fallas: proporciona el periodo de
presencia de las fallas por averas en un objeto, permitiendo estar a
fin de minimizar los tiempos de parada.
Indicador Tiempo Medio Para Reparacin: es el tiempo que se
invertir en reparar una avera, este indicador permite disminuir an
ms los tiempos de parada ya que al conocer el tiempo que se va a
tardar en hacer el mantenimiento se pueden realizar estudios para
conocer cuales son los materiales, repuestos, equipos, herramientas,
instrumentos y personal necesario para ello y as no divagar acerca
de los recursos a utilizar para hacer una reparacin.
3

INDICADORES CLASE MUNDIAL


Indicador Disponibilidad De Equipos: es el porcentaje del tiempo
en que un objeto queda a disponibilidad del rgano de operacin
para desempear su actividad. Este indicador es un complemento de
los indicadores antes mencionados.
Indicador Costo de Mantenimiento por Facturacin: representa el
porcentaje que tiene el costo de mantenimiento con respecto al total
facturado por la empresa.
Indicador Costo de Mantenimiento por Valor de Reposicin:
representa el valor que se ha gastado del equipo por concepto de
mantenimiento.
4

INDICADORES DE GESTIN
Indicador No-Conformidad de Mantenimientos: permite conocer
el grado de cumplimiento de los mantenimientos que se tiene
pautado, es decir, conocer el porcentaje de cumplimiento de
mantenimientos que se tiene programado.
Indicador Sobrecarga de Servicios de Mantenimientos: permite
conocer si se estn ejecutando ms mantenimientos de los que se
tienen planificados y tambin permite visualizar el rendimiento de
la mano de obra.
Indicador Alivio de Servicios de Mantenimientos: se utiliza para
conocer si se estn realizando una menor cantidad de
Mantenimientos de los que se tienen planificados.
5

INDICADORES DE GESTIN
Indicador Trabajo En Mantenimiento Programado: es el
porcentaje de horas que se invierte en realizar el mantenimiento
programado del total de horas que se tiene disponibles en la
organizacin el cual es la suma de todas las horas disponibles de
todo el personal que all labora.

INDICADORES DE MANO DE OBRA


Indicador Trabajo en Mantenimiento por Avera: permite
visualizar el porcentaje de horas que se invierte en realizar el
mantenimiento por avera con respecto al total de horas que se tiene
disponible en la organizacin.
Indicador Otras Actividades del Personal de Mantenimiento:
representa el porcentaje de horas en que se realizan otras
actividades de mantenimiento con respecto al total que se tiene
disponible en la
organizacin de mantenimiento, adems permite monitorear
actividades productivas e improductivas.
7

INDICADORES DE MANO DE OBRA


Indicador Capacitacin del Personal de Mantenimiento: es el
porcentaje de horas que se han invertido en capacitar al personal de
mantenimiento con respecto al total de horas que se tienen
disponibles para trabajar.
Indicador Horas No Calculadas del Personal de Mantenimiento:
representa el porcentaje del total del tiempo en que el personal no
fue ocupado en ninguna actividad, este indicador permite visualizar
las horas de ocio del personal

INDICADORES DE MANO DE OBRA


Indicador Personal de Control: permite visualizar el porcentaje de
horas que se invierte en realizar el control de las actividades de
mantenimiento con respecto al total de horas que se tienen
disponibles en la organizacin de mantenimiento.
Indicador Personal de Supervisin: proporciona las horas que se
invierten en realizar la supervisin de las acciones de
mantenimiento con respecto al total de horas disponibles en la
organizacin.

INDICADORES DE MANO DE OBRA


Indicador Efectivo Real O Efectivo Promedio Diario: representa el
porcentaje de horas no trabajadas debido a factores externos como
son vacaciones, accidentes, enfermedades y apoyo a otras reas con
respecto al total de horas disponibles en la organizacin, adems
sirve para indicar la necesidad de un estudio para establecer un plan
de vacaciones o la incidencia de otros eventos como accidentes,
faltas no justificadas, etc.
Indicador Tasa de Frecuencia de Accidentes: representa el nmero
de accidentes que se presentan por milln de horas trabajadas.
10

INDICADORES DE MANO DE OBRA


Indicador Tasa de Gravedad de Accidentes: representa el nmero
de horas hombre que se pierden debido a accidentes por milln de
horas trabajadas.
Indicador Componente del Costo de Mantenimiento: representa el
impacto del costo de mantenimiento (costo de materiales y
repuestos ms el costo de la mano de obra) con respecto al de
produccin de la empresa

11

INDICADORES DE COSTOS
Indicador Progreso En Los Esfuerzos De Reduccin De Costos:
arroja la influencia de la mejora o deterioro de las actividades de
mantenimiento bajo control con relacin al costo de mantenimiento
por facturacin.
Indicador Costo Relativo Con Personal Propio: representa el
porcentaje del costo de mano de obra propia que se invierte en
cuanto a las actividades de mantenimiento con respecto al costo
total de mantenimiento.
Indicador Costo Relativo Con Material: es el porcentaje de lo que
se invirti en recursos materiales con respecto al costo total de la
organizacin de mantenimiento
12

INDICADORES EFECTIVIDAD
GLOBAL EQUIPOS
Efectividad global de equipo: es el rendimiento real de los equipos
dado que este indicador conjuga la disponibilidad, la eficiencia del
rendimiento y la tasa de calidad de productos del sistema.
Eficiencia del Rendimiento: Es el producto de la tasa de velocidad
de operacin y la tasa de operacin neta. La tasa de velocidad de
operacin se refiere a la discrepancia entre la velocidad ideal y su
velocidad de operacin actual. La tasa de operacin neta mide el
mantenimiento de una velocidad dada sobre un perodo
determinado.
Tasa de Calidad de Productos: es el porcentaje de productos
buenos producidos por el sistema
13

Resultados de la Aplicacin de los


Indicadores
Los objetivos del proyecto ndices e indicadores de gestin para
evaluar la funcin mantenimiento en procesos productivos fue
generar ndices e Indicadores para evaluar la gestin de la funcin
Mantenimiento en procesos productivos y validar los ndices e
Indicadores de Gestin generados en procesos productivos en los
parques industriales del pas que posean una organizacin de
mantenimiento.
Los resultados ms resaltantes encontrados fueron los siguientes:

14

Resultados de la Aplicacin de los


Indicadores
1. En las organizaciones estudiadas surgen dos nuevos tipos de
mantenimiento el correctivo y el preventivo; adicionales a los que
comnmente se trabajan en ellas, los cuales son rutinario y
programado.
2. Se Reduce el Mantenimiento Correctivo hasta un 45%.
3. Se reducen las paradas no programadas hasta un 35%.
4. Se reducen los tiempos de paradas programadas en un 42%.
15

Resultados de la Aplicacin de los


Indicadores
5. Se incrementa el Mantenimiento Preventivo hasta un 50%.
6. Permiten conocer el porcentaje de cumplimiento de la
Programacin de Mantenimiento, donde en la mayora de las
empresas al comienzo era bajo porque se atendan preferiblemente
averas y el tiempo restante era para realizar mantenimientos
programados.
7. Se visualiza el rendimiento de la mano de obra ya que se
desglosa en porcentajes, las diferentes inversiones de tiempo dentro
de lo que son las actividades de la funcin mantenimiento.
16

Resultados de la Aplicacin de los


Indicadores
8. Surgen los Parmetros Bsicos de Mantenimiento, Confiabilidad,
Mantenibilidad y Disponibilidad, los cuales no se determinaban
dentro de las organizaciones.
9. Los indicadores de mano de obra se denominaron como
Indicadores de monitoreo administrativo.
10. Se visualiza las horas hombre dedicadas a Mantenimiento
Programado contrastando con las planificadas.
11. Las horas de Mantenimiento por Avera se disminuyeron
Paulatinamente hasta un 35%.
17

Resultados de la Aplicacin de los


Indicadores
12. Se empieza a cuantificar las horas hombre dedicadas a
mantenimiento Menor.
13. Las horas hombre dedicadas a Capacitacin son deficientes y en
algunos casos nulas.
14. Se controla las horas de ocio reducindose hasta en un 12%.
15. Los costos por concepto de recursos para Mantenimiento se
reducen hasta un 18% ya que se empiezan a controlar los inventarios
pero no se logr optimizar ms de lo que se tena pautado debido a la
falta de polticas de inventarios dentro de las empresas.
18

Resultados de la Aplicacin de los


Indicadores
16. Se disminuye el costo de Mantenimiento hasta llegar a un 2%
con respecto al de produccin.
17. Se determin el ndice de no conformidad de mantenimiento
indicando que el porcentaje de actividades programadas que no se
realizaron fue del 32%.
18. La efectividad global de los sistemas analizados se ubica en un
62% ya que se concientiza al personal de las organizaciones que la
efectividad global no solo es la disponibilidad del sistema
sino aquella que conjuga disponibilidad, la eficiencia del
rendimiento y la tasa de calidad de productos del sistema.
19

Resultados de la Aplicacin de los


Indicadores
19. Se establece como meta en las empresas para la mejora de su
productividad que la disponibilidad de los sistemas debe ser mayor
de 85%, la eficiencia del rendimiento mayor de 90% y la tasa de
calidad mayor de 95%.
20. Se logr que los gerentes vieran el mantenimiento como una
inversin ms no como un gasto para los procesos productivos.

20

21