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Administração de

Materiais

Milton Henrique
miltonh@terra.com.b

Unidade I
Introdução a
Logística

Histórico

Homem Pré-Histórico

Auto-suficiente
Caçava ou colhia o que precisava
para se alimentar
Vivia em grupos, mas isolado dos
outros grupos

E outros poderiam ser mais competentes para a produção de ferramentas . Outros era melhores na caça.Histórico  Início da Especialização    Enquanto uns fabricavam roupas melhores. .

por exemplo. onde trocava-se batatas por galinhas. forma primitiva de comércio. inicia-se o “escambo”.Histórico  Escambo – Trocas  Com a especialização. X .

Histórico  Como levar a mercadoria. para fazer a troca? X Transportes Logística! .

alimentos e medicamentos. além do estabelecimento de acampamentos.Histórico  Início Militar – Invasões e guerras    Na antiguidade os combatentes eram autosuficientes. Napoleão se interessa pela logística por ter sofrido muito durante sua campanha contra a Rússia por ter se afastado demais de duas fontes de suprimentos . era necessário um “estudo” do abastecimento das tropas com armamentos. Com o distanciamento das lutas.

Logística Pura: A Ciência da Preparação para a Guerra . Logística tem seu primeiro tratado científico publicado em 1917.Histórico    Barão Antoine Henri de Jomini. com livro do Tenente Coronel Thorpe. em 1888. Logística torna-se matéria da Escola de Guerra Naval dos Estados Unidos. general de Napoleão é o primeiro a utilizar a palavra “loger” (do francês “alocar”) com intenções rudimentares de logística.

Preocupação com a movimentação de materiais. armazenagem. tecnologia da informação. sobretudo (armazenamento e transporte). incluindo Custo Total e Abordagem de Sistemas. estoque e manuseio de materiais. 3ª era – Funções Integradas (décadas de 60 e 70)   Preocupação em escoar a produção agrícola. Preocupação com transporte. responsabilidade social e ecologia.Histórico no Século XX  1ª era – Do Campo ao Mercado (décadas de 10 a 30)   2ª era – Funções Segmentadas (décadas de 40 e 50)     Visão integrada. . distribuição. 4ª era – Foco no Cliente (década de 80)   Grande influência militar. Foco em produtividade e custos de estoque 5ª era – Logística como Elemento Diferenciador (década de 90 para cá)  Destacando-se globalização.

Definição  De um modo mais rudimentar   Visão mais refinada:   transporte e distribuição de produtos. os fluxos adiante e reverso e a estocagem de bens. Além de transporte e distribuição de produtos também inclui processamento de pedidos. compras e mesmo produção. gestão de estoques. organismo de renome mundial no campo da Logística. eficiente e eficazmente. do ponto de origem ao ponto de consumo. define-a como:  “parte do processo da cadeia de suprimento que planeja. armazenagem. implementa e controla. serviços e informações relacionadas. O Council of Logistics Management (CLM). a fim de atender às .Logística .

O que é Logística?  Processo que agrega valor de:  Lugar  Tempo  Qualidade  Informação  À cadeia produtiva. atendendo ao Cliente Final A logística controla o valor do tempo e do lugar nos produtos. .

Missão .

Exemplo Prático     a) lugar . b) tempo .estar adequado ao consumo. no lugar onde deverá ser adquirido ou consumido.estar no tempo certo de ser consumido. d) informação .informar de forma adequada o abastecimento.estar no lugar certo. c) qualidade . não estar com suas características ideais alteradas. .

. 135 aviões.000 veículos terrestres.FedEx. nos Estados Unidos. aterrissando a cada 45 segundos. opera cerca de 500 aviões (de "jumbos" a monomotores) e 36. uma demonstração prática de logística aplicada é feita a cada noite. Com uma equipe total de 120. descarregam e carregam (em não mais que 30 minutos) centenas de toneladas de cargas que são processadas e redistribuídas para todo o mundo.000 pessoas. transporta mais de 900 toneladas de carga aérea a cada 24 horas. na cidade de Memphis. rede de computadores e operadores produzem o mais . Durante duas horas. Um complexo formado por 275 quilômetros de esteiras transportadoras. Em um dos seus principais centros de operação. leitores de códigos de barras.Logística em Números Exemplo FEDEX  Federal Express Corporation .

CADEIA Logística Fornecedor Empresa Logística de Suprimentos Cliente Logística de Distribuição Logística de Produção .

ABML. uma cadeia de suprimentos bem estruturada pode reduzir em até 25% os custos de uma companhia.Supply Chain Fornecedor Vendedor  Exportador Importador Transportado r Antes   Produtor Cada empresa se preocupava com a sua parte Depois   Dedicação especial aos parceiros Busca da otimização de toda a cadeia produtiva Segundo a Associação Brasileira de Movimentação e Logística . .

Questões Logísticas .

especialmente para bens de consumo. particularmente dos relativos aos serviços de transporte e armazenagem.  Disponibilidade de maior gama de serviços logísticos.  .  Desenvolvimento de técnicas matemáticas e do equipamento de computação capazes de tratar eficientemente a massa de dados normalmente necessária para a análise de um problema logístico.  Complexidade crescente da administração de materiais e da distribuição física. e esse interesse pode ser explicado por seis razões principais: Rápido crescimento dos custos.  Tendência de os varejistas e atacadistas transferirem as responsabilidades de administração dos estoques para os fabricantes. tornando necessários sistemas mais complexos.Razões de Interesse pela Logística Existe crescente interesse pela administração logística no Brasil.  Mudanças de mercado e de canais de distribuição.

Cadeia Estratégica do Sistema Logístico E S T R A T É G Planeja r Compra r Planejamento suprimento Fazer Manufatura e operações Mover Transporte e distribuição Gerenciamento suprimento de demanda de fontes e de I A Vender Gerenciamento de clientes e ordens .

Fluxos Logísticos Fornecedores Planejar • Fluxo de Caixa • Processos de Trabalho • Alianças Comprar • Materiais Fazer • Serviços Mover Vender Clientes • Produtos • Informações .

Armazenamento Transporte Transporte Fornecedor Fornecedor • Operação / Produção. Fábrica • Manutenção de Informações. Fluxo de Informação Transporte Atividades de Suporte: • Armazenagem. • Transporte.Cadeia de Suprimentos Imediata de uma Empresa Transp Armazenamento Transporte Clientes Atividades Principais: • Serviços (Marketing). • Compras. • Manutenção de Informações. • Gerência de Materiais. . • Embalagem e Proteção. • Movimentação.

Interface Produção x Logística x Marketing Produção Logística Marketin g Programação da produção Layout Fornecedores Métodos produtivos Controle de qualidade Transporte Estoque Ordem de processamento Movimentação de materiais Promoção Pesquisa de marketing Mix de produtos Força de vendas   X X Interface Interfac e Programação do produto Localização da planta Compras Padrões de serviço ao cliente Preço Embalagem Varejo    .

Atividades Primárias  Transporte  Processamento de Pedidos  Manutenção de Estoques Administração de Materiais .

Atividades da Logística e Materiais              compras programação de entrega para fábrica transportes controle de estoque de matérias-primas controle de estoque de componentes armazenagem de matérias-primas armazenagem de componentes previsão de necessidades de materiais controle de estoque nos centros de distribuição processamento de pedido de clientes administração dos centros de distribuição planejamento dos centros de distribuição planejamento de atendimento a clientes .

Unidade II Introdução a Administração de Materiais .

• Etc. Administrar recursos ESCASSOS é a essência da: A D M I N I S T R A Ç Ã O . • Conhecimento .A Essência da Administração X Necessidades ILIMITADAS Recursos LIMITADOS • Dinheiro. • Matéria prima.

fornece o dinheiro necessário para adquirir insumos e pagar pessoal. CAPITAL . EMPRESA – é o fator integrador que aglutina os outros três fatores.Recursos     NATUREZA . .fornece insumos necessários à produção. TRABALHO .mão de obra que processa e transforma os insumos em produtos e/ou serviços.

.Tripé da Administração Adm. sendo responsáveis por aproximadamente 52% do custo do produto numa média empresa e. em alguns casos. de RH Os materiais em geral representam a maior parcela de custo de produtos acabados. de Materiais Adm. Financeira Importância ADM Pessoal Adm. podem chegar a 85%. O investimento em estoque de materiais é tipicamente de 1/3 do ativo de uma empresa.

• Satisfação dos clientes. acima da necessidade da empresa Muita quantidade Falta de material para atendimento da necessidade da empresa Pouca quantidade Representam imobilizações em estoque ocioso Sem qualidade Podem levar a insuficiência de estoque Acarretam custos maiores e oportunidade de lucro não . Logística Análise Armazenamento Reposição de Material Recebimento Antes da hora Depois da hora Estoque alto. • Qualidade dos produtos.A Importância da Administração de Materiais Necessidades do Cliente Possui impacto direto na: • Lucratividade da empresa.

em determinada data. que a produção ocorra na data . é preciso que a matéria prima esteja disponível na data certa.Sistema de Produção Entrada e Fornecedores Almoxarifado de Matérias Primas Saída para Clientes Produção Depósitos de Produtos Acabados Os subsistemas são interdependentes: para que o produto esteja pronto para o cliente.

prazo de entrega preço. São 5 requisitos básicos para o abastecimento:      qualidade do material. . condições de pagamento. de modo contínuo.Administração de Materiais   A administração de materiais visa abastecer. a empresa com material que seja necessário para as suas atividades. quantidade necessária.

Áreas do Sistema de Materiais  Planejamento e Controle de Produção (P.C.P.) A ser estudado em Administração da Produção  Gestão de Estoques  Compras  Importação  Almoxarifado  Compras Armazenagem Transportes e Distribuição Logística o ã ç a r s t s ai i in eri m at d A M de .

Unidade III Gestão de Estoques .

normalmente da mesma empresa. São todos os itens que já foram despachados de uma unidade fabril para outra. Estoques de Produtos Acabados   São todos os itens utilizados nos processos de transformação em produtos acabados. mas que ainda não são produtos acabados. e que ainda não chegaram a seu destino final. Estoques em Consignação  São os materiais que continuam sendo propriedade do fornecedor até que sejam vendidos. . Estoques em Trânsito   São todos os itens que já entraram no processo produtivo.Tipos de Estoque  Estoques de Matérias Primas   Estoques de Produtos em Processo   São todos os itens que já estão prontos para ser entregues aos consumidores finais.

.Controle de Estoques Objetiv o C O N Minimizar o Capital Investido F L COMPRAS Matéria Prima Descontos sobre as quantidades compradas. VENDAS Produto Entregas rápidas. Produção em grandes lotes. PRODUÇÃO Material em Processo Sem risco de falta de material. I T O S FINANCEIRO Capital investido. FINANCEIRO Maior risco de perda ou obsolescência. FINANCEIRO Capital investido. Juros perdidos. Aumento do custo de armazenagem.

Retorno do Capital Rentabilidade das vendas Lucro Lucro Venda RC   X Capital Venda Capital Lucro Lucro Venda RC   x Capital Venda Capital Fórmula Retorno do Capital Rentabilidade das Vendas Lucro ÷ X Vendas - Despesas Giro do Capital ÷ Vendas Circulante Receita + Estoque s Giro do capital Realizável + Permanente Maior estoque = Menor retorno do capital Capital .

. O estoque serve apenas de reservatório entre uma fase e outra da produção. para que cada um possa funcionar eficientemente em relação ao fluxo da linha de produção.Por que ter Estoques?  Para separar os segmentos individuais nas linhas de matéria-prima. manufatura e distribuição.  Para permitir a cada um dos segmentos atingir seu ritmo eficientemente. através das compras ou produção da quantidade que resultará no menor custo total.  Para criar condições sob as quais cada segmento possa fornecer o máximo de serviço compatível com seu nível de operação.

Proteção contra mudanças nos preços   Dando suporte a área de marketing. incêndios. Quando o comportamento de demanda dos clientes ou o tempo de entrega não são perfeitamente conhecidos é necessário um estoque de emergência. instabilidades políticas e outras variáveis que podem criar problemas. inundações. que ao criar a demanda precisa de material disponível para concretizar vendas. .Importância dos Estoques  Melhorar o serviço ao cliente   Economia de escala   Um alto volume de compras minimiza o impacto do aumento de preços pelos fornecedores. Proteção contra incertezas na demanda e tempo de entrega   Os custos são tipicamente menores quando o produto é fabricado continuamente e em quantidades constantes. Proteção contra contingências  Proteger a empresa contra greves.

Gestão Econômica de Estoques  CONCEITO  Manter estoques mínimos. todavia representa garantia contra paralisações por falta de material. porém aumentam-se os custos de obtenção dos materiais e podem provocar a paralisação das atividades da empresa por falta de . sem correr o risco de não tê-los em quantidades suficientes e necessárias para manter o fluxo de produção da encomenda em equilíbrio com o fluxo de consumo. Pouco estoque X Reduz os custos de estocagem. EQUILÍBRIO Muito estoque Altos custos de estocagem.

fazendo compra antecipada com preços mais baixos ou comprando uma quantidade maior para obter desconto.  Até que nível deverão flutuar os estoques para atender uma alta ou baixa das vendas ou uma alteração no consumo. .  Até que ponto será permitida a especulação com estoques.  Definição do número de depósitos e /ou almoxarifados e da lista de materiais a serem estocados.  Definição da rotatividade do estoque.Políticas de Estoques  Metas da empresa quanto ao tempo de entrega dos produtos aos clientes.

Determinar quando se devem restabelecer os estoques. Identificar e retirar do estoque os itens obsoletos e danificados. . de Compras para executar aquisição de estoque. Determinar quanto de estoque será necessário para um período predeterminado. e fornecer informações sobre a posição de estoque. e também:      Acionar o Depto. Receber. Manter inventários periódicos para avaliação das quantidades e estados dos materiais estocados. armazenar e atender os materiais estocados de acordo com as necessidades.Princípios Básicos para o Controle de Estoques    Determinar o que deve permanecer em estoque. Controlar os estoques em termos de quantidade e valor.

Unidade IV Previsão de Consumo .

relativamente ligadas às vendas. Previsão Qualitativa  Opinião dos gerentes.  Variáveis cuja evolução e explicação estão ligadas diretamente às vendas.  Pesquisas de mercado. Técnicas de Previsão de Consumo PROJEÇÃO: Admitem que o futuro será repetição do passado ou as vendas evoluirão no tempo segundo a mesma lei observada no passado.  Variáveis de fácil previsão. EXPLICAÇÃO: Procura-se explicar as vendas do passado mediante leis que relacionam as mesmas com outras variáveis cuja evolução é conhecida ou previsível.  Opinião dos vendedores.  Influência da propaganda. . PREDILEÇÃO: Funcionários experientes e conhecedores de fatores influentes nas vendas e no mercado estabelecem a evolução nas vendas futuras.  Opinião dos compradores.Previsão para os Estoques   Previsão Quantitativa  Evolução das vendas no passado.

Gráficos da Evolução de Consumo .

 Cn CM  n C = Consumo nos períodos anteriores N = Número de períodos .. C1  C2  C3  . Método da média móvel  Extensão do modelo anterior..Métodos de Previsão de Consumo  Método do último período   Modelo simples e sem base matemática consiste em utilizar como previsão para o período seguinte o valor ocorrido no período anterior. em que a previsão para o próximo período é obtida calculando-se a média dos valores de CM = Consumo médio consumo nos n períodos anteriores.

um consumo de 5 peças 564 5 3 642 4 3 Pelo método das médias móveis. esperava-se para o mês de Julho. para três períodos. esperava-se para o mês de Abril.Exemplo – Método da Média Móvel Mês Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez Consumo 3 7 5 6 4 2 3 8 4 6 7 5 3 7 5 5 3 756 3 6 Pelo método das médias móveis. . . um consumo de 4 peças . Exemplo de cálculo de Média Móvel para três períodos 675 6 3 . para três períodos.

X t  i i 1 n Ci = peso dado ao i-ésimo valor C i 1 i n • Os pesos Ci são decrescentes dos valores mais recentes para os mais distantes. n X t   Ci . em que os valores dos períodos mais próximos recebem peso maior que os valores correspondentes aos períodos mais anteriores. • A determinação dos pesos deve ser de tal ordem que a soma seja 100%. .Métodos de Previsão de Consumo  Método da média móvel ponderada  Variação do modelo das médias móveis.

utilizando o método da média móvel ponderada. .6  64 peças Ano 2003 = 35% Ano 2004 = 50% O consumo no ano mais recente.35)  (62 x0.10  31. para três períodos.45  23. para uma peça que teve o seguinte comportamento de vendas: O consumo no ano  Ano 2000 = 72 mais distante. Ano 2001 = 60  Ano 2002 = 63  Ano 2003 = 66 Estabelecer os p Ano 2002 = esos  Ano 2004 = 62 N=3 15% X 2005  (63 x0.Exemplo – Média Móvel Ponderada  Determine o consumo previsto para 2005. “pesa”  menos. “pesa” mais.50) X 2005  9.15)  (66 x0.00 X 2005  63.

Exercícios – Média Móvel e Média Móvel Ponderada 1. 25%. Uma loja teve a seguinte tabulação de vendas: 199 9 87 2002 107 200 0 90 2003 113 Estabeleça a previsão para 2005: a) pelo método da média móvel para n =4. 20%. pelo método das médias móveis considerando n = 6. no ano passado na seguinte demanda: Mês Jan Consumo 350 Fev 420 Mar 405 Abr 368 Mai 401 Jun 392 Jul 370 Ago 385 Set 415 Out 360 Nov 417 Dez 395 Calcule a previsão para o mês de janeiro. determinada peça foi utilizada. b) pelo método da média móvel ponderada com os seguintes pesos: 30%. e também pelo método das médias móveis. 7% e 3%. 15%. . 200 100 2004 123 1 2. Numa indústria.

3 .1 e 0. Ele atribui parte da diferença entre o consumo atual e o previsto a uma mudança de tendência e xoErrorestante Próxima previsão = Previsão anterior + Constante de amortecimento de previsão a causa aleatórias. eliminando a reação exagerada a valores aleatórios.  X  X t 1   ( X t  X t 1 ) 0  1 Constante de amortecimento Mudança de tendência Previsão anterior Erro de previsão Geralmente usa-se entre 0.Métodos de Previsão de Consumo  Método da exponencial média com ponderação Este modelo procura prever o consumo apenas com a sua tendência geral.

Exemplo – Média com Ponderação Exponencial  Determinado produto teve como previsão de vendas 100 unidades.2. no último período. estabeleça uma previsão de consumo para o próximo período. Com base nessas informações e considerando que 20% desta variação se deu por alterações no padrão de consumo.2. X  X t 1   ( X t  X t 1 ) X  100  0.(95  100) X  100  0. No entanto. só foram efetivamente vendidas 95 unidades.(5) X  100  1 X  99 peças .

.10 No terceiro trimestre do ano passado houve uma previsão de consumo para o trimestre seguinte de 220 peças.30. Determinado produto tinha uma previsão de consumo de 230 unidades.70.20. Ao terminar o quarto trimestre verificou-se um consumo real de 228 peças. 0. 0.01.25. Calcule a previsão para este ano.Exercícios – Média com Ponderação Exponencial 1.10.50.50. 1. Calcule a previsão para o primeiro trimestre deste ano. com um ajustamento médio de 0. com um coeficiente de ajustamento de 0. 0. quando foram efetivamente consumidos 210 unidades. 2. 0. no ano passado. 1. com coeficientes de ajustamento de 0.

ou seja.Métodos de Previsão de Consumo Método dos mínimos quadrados   Este método é usado para determinar a melhor linha de ajuste que passa mais perto de todos os dados coletados. é a linha de melhor ajuste que minimiza diferenças entre a linha reta e cada ponto de consumo levantado. Equação da reta: x x x x x Y p  a  bx  Y  N .a  b X  XY  a X  b X X= período Y= consumo N= Número de períodos 2 .

X Yp = 127. pelo método dos mínimos quadrados? Ano Y X X2 X.7 .7.4.4.b 2002 110 2 4 220 2003 119 3 9 357 2004 108 4 16 432 Soma 589 10 30 1.2 – 4.b 2000 130 0 0 0 2001 122 1 1 122 1131=10.7 Yp = 127.2 . (5) Yp = 103.Y 589=5.7 Sempre iniciar a tabela com o ano mais antigo sendo o X=0 Resposta: Yp = 104 .a+10. nos 5 anos anteriores foram:      Ano Ano Ano Ano Ano 2000 2001 2002 2003 2004 – – – – – 130 122 110 119 108 Y p  a  bx  Y  N .Exemplo – Média dos Mínimos Quadrados  As vendas de um produto.2 b = .a+30 .131 a= 127.a  b X  XY  a  X  b X 2 Pergunta: Qual é a previsão de vendas para 2005.

o consumo previsto para os próximos dois meses. 510. pelo método dos mínimos quadrados. 570 e 560. 740. O consumo de um produto nos últimos oito meses foi. 630. 700 e 660. pelo método dos mínimos quadrados. 640. Calcule. 2. 720.Exercícios – Método dos Mínimos Quadrados 1. . respectivamente 500. 680. 580. 690. 710. a previsão de consumo para o 11º mês. 590. O consumo de um cabo elétrico ocorrido nos últimos dez meses foi 750. Calcule. 670. 520.

Unidade V Classificação ABC .

Classificação ABC   Geralmente 20 % dos itens  Geralmente 30 % dos itens Geralmente 50 % dos itens Classe A .Imprescindíveis Classe B . . Grupo de itens em situação intermediária entre as classes A e C. Classe C .Demais  Grupo de itens menos importantes que justificam pouca atenção pelos administradores.Importantes   Grupo de itens mais importantes que devem ser tratados com uma atenção especial pelos administradores.

Classificação ABC Graficamente Diferenciação no comportamento das curvas .

D.200 586.800 9º 6º F 24.000 1º D 6.800 578.400 79 H 2.00 1.00 10.00 10.400 7º 4º D 27.000 100 • • • Valor do Grau consumo Colocando em ordem: Preço unitário Classe A (20%) = C.200.10 7.000 22.000 46 F 1.000 95 8º A 10.000 10.000 25.000 70. A.400 2º C 3. G Classe C (50%)= F.500 27.400 83 I 4.00 20 24.000 571.400 561.000 8º B 12.000 270.200 5º 3º E 70. I .000 97 9º J 7. B Classe B (30%) = E.200 514.80 8.00 90.200 10º 5º G 25.200 122.Exemplo – Classificação ABC Dados coletados: Material Consumo anual A 1.60 42.600 88 J 60.000 538. H.800 98 10º I 7.00 4.00 130 7.000 4º Grau Material Valor do consumo Acumulad o % E 10.000 462.000 3º 1º C 270.000 6º 2º B 122.600 92 7º H 22.400 67 G 0.000 270.000 489. J.400 392.800 7.

05 $ 1.02 $ 0. supondo 365 dias no ano e o valor do estoque médio ao longo do ano igual a R$ 3.000 10.00 20.000 450 $ 0.00 . determinar o giro de estoque e a cobertura.Exercício – Classificação ABC Um estoque de materiais apresentou a movimentação que se segue ao longo de um ano.900.Descrição Quantidade Item nº Valor Unitário  1 2 3 4 5 6 Canetas Copinhos Copos Pastas (100 por caixa) Folhas de cartolina Fita adesiva (rolos) Utilizada 500 18.000 $ 3.00.00 $ 0.75 75 $ 40. Elaborar a classificação ABC.

Determine o giro de estoque.000 unidades por mês.000 .5 mês 2. Quantos meses o estoque cobre a taxa de consumo? Cobertura  3.000  1.Rotatividade e Cobertura consumo médio anual Rotatividade  estoque médio Giro de Estoque O consumo anual de determinado item foi de 800 e o estoque médio de 100 unidades. Rotatividade  800  8 vezes 100 estoque médio Cobertura  consumo Antigiro Um item que tem um estoque de 3.000 unidades é consumido a uma taxa de 2.

Unidade VI Dimensionamento Básico de Estoque .

.63% 2900 indica quantos % da previsão de consumo ou das vendas deverá ser atendida prontamente pelo almoxarifado.Grau de Atendimento Capital Investido 80% EXEMPLO 90% Grau de Atendimento Demanda = 3200 peças Quantidade peças atendida = GA = 2900/3200 = 90.

.Exercícios – Grau de Atendimento 1. para determinado item revelou a tabela abaixo. O levantamento de consumo de uma empresa. Mês Jan Consumo 320 2.A de 95%? Analise os resultados e veja o impacto no estoque causado por 5% a mais de segurança. qual será o estoque mínimo? Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez 310 360 290 330 350 380 420 430 410 370 350 E para um G. Para um grau de atendimento de 90%.

Níveis de Estoque Este ciclo será sempre repetitivo e constante se: • Não existir alterações de consumo durante o tempo T. A prática nos mostra que estas quatro condições não ocorrem com freqüência. . • Nenhuma entrega do fornecedor for rejeitada pelo controle de qualidade. • O fornecedor do material nunca atrasar sua entrega. • Não existirem falhas administrativas que provoquem um esquecimento ao solicitar a compra.

.Estoque Mínimo I I M M P P O O R R T T A A N N T T E E Deve-se ter bastante critério e bom senso ao dimensionar o estoque mínimo. Nunca deverá ser esquecido que ele representa capital investido e inoperante.

Tempo de Reposição É o tempo gasto desde a verificação de que o estoque precisa ser reposto até a chegada efetiva do material no almoxarifado da empresa. Pode ser desmembrado em três partes:  Emissão do pedido  Tempo que leva desde a emissão do pedido de compra pela empresa até ele chegar ao fornecedor. .  Transporte  Tempo que leva da saída do fornecedor até o recebimento dos materiais encomendados. separar os produtos.  Preparação do pedido  Tempo que leva o fornecedor para fabricar os produtos. emitir faturamento e deixá-los em condições de serem transportados.

sendo que a quantidade do saldo em estoque suporta o consumo durante o .Ponto de Pedido PP  CxTR  EM n PP = Ponto de Pedido C = Consumo mensal médio TR = Tempo de reposição EMn = Estoque mínimo Conclui-se que Ponto de Pedido ou de Ressuprimento é uma QUANTIDADE e que quando o estoque alcançá-lo. deverá ser reposto o material.

intervalo entre pedidos). . Supondo que as compras sejam feitas em lotes de 2. quantidade de pedidos. Considere o mês com 20 dias úteis. e seu tempo de reposição é de dois meses. 2. a empresa mantém um estoque de segurança de 80 unidades e a entrega é feita em 5 dias úteis.Exercícios – Ponto de Pedido 1. estoque médio. uma vez que o estoque mínimo deve ser suficiente para um mês de consumo? O componente Alfa 22 é um item de estoques comprado pela sua empresa. Qual será o ponto de pedido.000 peças. Uma determinada peça é consumida a razão de 30 por mês. estoque máximo. Como sua demanda é de 500 unidades/mês. determinar todos os parâmetros de estoques correspondentes (ponto de pedido.

Modelos de Cálculo para o
Estoque Mínimo

Fórmula Simples

EM n  C.K

EMn= Estoque Mínimo
C = Consumo
mensal

médio O fator K é

K = Fator de segurança

Método da Raiz Quadrada

EM n  C.TR

EMn= Estoque Mínimo
C = Consumo
mensal

médio

TR = Tempo de reposição

arbitrado e
proporcional ao
Grau de
Atendimento
para o item.

Exemplos

Suponha que uma peça tenha o Grau de Atendimento de 90%, ou
seja, queremos uma garantia de que em apenas 10% das vezes o
estoque desta peça seja zero. Sabendo que o consumo médio
mensal é de 60 unidades e o tempo de reposição de 90 dias,
determine o estoque mínimo utilizando a fórmula simples e o
método da raiz quadrada:

EM n  C.K

Fórmula simples

EM n  60 x0,9
EM n  54 unidades
EM n  C.TR

Método da Raiz
Quadrada

EM n  60 x90
EM n  73 unidades

Exercícios – Fórmula Simples
e Método da Raiz Quadrada
1.

2.

Uma empresa definiu que o item X3Z deve ter um fator
de segurança de 0,4. Sabendo que o consumo médio
mensal é de 2.100 unidades e que o Tempo de Reposição
é de 120 dias, calcule o estoque mínimo pelos métodos
da fórmula simples e pelo método da raiz quadrada.

Defina o estoque mínimo pelos métodos da fórmula
simples e pelo método da raiz quadrada, para o produto
MGMC, da mesma empresa do caso acima, que tem um
consumo de médio mensal de 25 unidades e um TR de
25 dias, com um fator de segurança, neste caso, de 0,8.

Modelos de Cálculo para o Estoque Mínimo  Método da Porcentagem de Consumo EMn= Estoque Mínimo EM n  (Cmax  Cmédio ).TR CMx = Consumo máximo Cmédio = Consumo médio TR = Tempo de reposição Variação no consumo .

64 40 110 4400 15000 88.15 EM n  24.87 65 28 1820 3660 21. EM n (70  46). o consumo foi maior do que 70 unidades.Exemplo – Método da Porcentagem de Consumo Considerando o consumo abaixo e o tempo de reposição de 15 dias.45 20 30 600 16920 100.15 EM n  360 .00 Σ 365 16920 % da Acumulado acumulaçã o Cmédio = 16920/365 = 46. estabeleça o estoque mínimo: Consumo Diário no ano Dias em que o consumo ocorreu Consumo 90 4 360 360 2.36 por dia Em apenas 10% das vezes.12 80 8 640 1000 5.63 60 49 2940 6600 39.00 50 80 4000 10600 62. Assim podemos considerar 70 como sendo o consumo máximo.91 70 12 840 1840 10.85 30 44 1320 16320 96.

Modelos de Cálculo para o Estoque Mínimo  Cálculo do estoque mínimo considerando alteração de consumo e atraso no tempo de reposição EM n  Tnormal . 30 EM n  46 unidades . Qual deverá ser o estoque mínimo se o consumo aumentar para 60 unidades.(60  55)  60.Tatraso no fornecimento Exemplo: Um produto possui um consumo mensal de 55 unidades. considerando que o atraso no tempo de entrega seja de 20 dias? 20 EM n  1.(Cmaior  Cnormal )  Cmaior .

ele chegue a um consumo de até 90 unidades com um TR de 15 dias. espera-se porém que. Qual será o estoque mínimo? .Exercício – Alteração no consumo e atraso no fornecimento  Um produto Beta tem uma previsão de consumo médio de 60 unidades. no período.

64 1.96 1.12 0.25 0.57 2.40 0 0.GA 0.45 0 0.10 0 0.05 0 0.84 0.00 1 0.32 1.09 2.30 0 0.00 .25 0 0.02 5 0.Modelos de Cálculo para o Estoque Mínimo  Estoque mínimo com atendimento definido n Desvio Padrão  (X i 1 i  X) 2 n 1 grau de Xi = Consumo no período i X = consumo médio N = número de períodos EM n  K .35 0 0.67 0. C máx  C  K .28 1.03 0.20 0 0.38 0.01 0 0.52 0.00 5 0.15 0 0.50 0 K 3. Risco 1 .

476 MAI = 490 JUN = 530 Fev 350 -124 15.645 Abr 380 -94 8.98 EM n  161 Cmax  474  161 Cmax  635 .05 Pela tabela: K = 1.645.216  9.216  67.602  98 7 EM n  1.136 Jul 582 +108 11.836 Mai 490 +16 256 Jun 530 +56 3.376 JUL = 582 Mar 620 +146 21.156 3.664 Ago 440 -34 1.79 2 67.Exemplo – Estoque mínimo com Grau de Atendimento Definido  Determine o Estoque Mínimo e o Consumo Máximo que o estoque mínimo poderá suportar de uma peça que tem o consumo mensal durante um período de oito meses e um grau de atendimento de 95% conforme abaixo:         JAN = 400  Xmédio=474 unidades/mês FEV = 350 MAR = 620 Mês Xi (Xi-Xmédio) (Xi-Xmédio)2 ABR = 380 Jan 400 -74 5.316 AGO = 440 GA = 95% 1-GA = 0.

70% (K=0. Mês Jan Consumo 320 2.524) e 60% (K=0.282) Fev 310 Mar 360 Abr 290 Mai 330 Jun 350 Jul 380 Ago 420 Set 430 Out 410 Nov 370 Dez 350 Repita o exercício anterior com um grau de atendimento de 80% (K=0. .253) e analise o impacto sobre o estoque mínimo.Estoque Mínimo com Grau de Atendimento Definido 1.842). Determine o Estoque Mínimo e o Consumo Máximo que o estoque mínimo poderá suportar de uma peça que tem o consumo mensal durante e um grau de atendimento de 90% conforme abaixo: (K =1.Exercícios.

Unidade VII Custo de Estoque .

Depreciação. Conservação.Custo de Estoque  Todo e qualquer armazenamento de materiais gera determinados custos que são:   Duas variáveis que aumentam estes custos: • Quantidade em estoque • Tempo de permanência em estoque        Juros. Aluguel. Obsolescência. Deterioração. Seguros. Equipamentos para movimentação. Salários. Os custos são calculados baseados no estoque médio e geralmente indicados por % do valor em estoque (Fator .

2) O peço unitário deve ser considerado constante no período analisado.Custo de Armazenagem (I) Q Custo de Armazenagem  xTxPxI 2 Q = quantidade de material em estoque no tempo considerado P = preço unitário do material I = Taxa de armazenamento (% do custo unitário) T = Tempo considerado de armazenagem Considerações Importantes 1) O custo de armazenamento é proporcional ao estoque médio. I = Icapital + Iarmazenamento + Iseguro + Itransporte. manuseio e distribuição + Iobsolescência + Ioutras taxas .

Custos de Armazenagem (II) I capital  100 x lucro  juros x P valor dos estoques I seguro  100 x custo anual do seguro valor dos estoques  edifícios S = área ocupada pelo estoque I armazenagem S. manuseio e distribuição  100 x I obsolescência  100x depreciação anual do equipamento valor do estoque perdas anuais por obsolescência valor do estoque I outras taxas  100 x despesas anuais valor do estoque .A  100 x C .P A = custo anual por m2 de armazenamento C = Consumo anula P = Preço unitário I transporte.

Custo de Pedido Custo total anual dos pedidos (CTA) B Número anual de pedidos (N) As despesas que compõe o Custo Total Anual são: Mão de Obra – para emissão e processamento.) Quanto maior a quantidade comprada. borracha. Material – utilizados na confecção do pedido (papel. envelopes. menos pedidos são feitos no período e. luz.) Custos Indiretos – despesas ligadas indiretamente com o pedido (telefone. consequentemente. etc. em cada pedido. etc. viagens. menor é o CTA . lápis.

computou todas as despesas do departamento de compras.00 Custo do Pedido (R$) Estoque Médio (un.00 1. chegando a um valor médio de R$ 15. como mão-de-obra e encargos.00 .00 6.200 Baixo Aumenta Diminui Inversamente proporcionais . materiais de escritório. para as estoque cuja seguintes políticas: Custo do Pedido  número de pedidos x custo do pedido no período  Custo do Pedido  1 pedido por ano x R$15. telefone e fax. a partir dos dados do ano anterior.00 3.00 Custo do Pedido  R$150.Comprar duas vezes por ano Custo do Pedido  2 pedidos por ano x R$15.Comprar uma vez por ano demanda anual é de 12.000 unidades.00 Custo do Pedido  R$15.) Custo de Armazenage m 15. Determinar os custos que são incorridos na obtenção de um item de .Exemplo do Custo de Pedido Uma empresa.000 Médio 150.000 Alto 30. aluguel das salas.00 .00 Custo do Pedido  R$30.Comprar dez vezes por ano Custo do Pedido  10 pedidos por ano x R$15.00 por emissão de pedido de compra. correio.

I Q 2 Custo do pedido Custo de armazenagem I = Taxa de armazenagem Q = Número de peças compradas por pedido P = Preço unitário da peça B = Custo unitário do pedido .B  .Q CT  .Custo Total de Estoque Custo Total de Estoque=Custo Total de Armazenagem+Custo Total de Pedido C P.

00. 500.000.00 e o custo de estocagem é de R$ 5.000 unidades de uma peça. O custo do pedido é de R$ 4. qual o custo total anual de estoque? .000 unidades? A matéria prima para a fabricação de um produto é comprada de um fornecedor que entrega rapidamente seus pedidos. Se o consumo anual é de 30.00.000 e 2. sempre compra lotes de 200 unidades. Porém. O custo do pedido é de R$ 50. Qual será o custo total se as peças forem compradas em lotes de 200. 1. e o custo de armazenagem é de 10%. o preço de compra é de R$ 20.Exercícios – Custode Estoque 1.00. o preço de compra é de R$ 3. 2.00 por unidade.000 peças com uma taxa constante. Serão compradas durante um ano 2. baseado no estoque médio.

Unidade VIII Lote Econômico .

Lote Econômico .

C  B.C I .B.  I .B.P B = Custo do pedido C Q O custo total anual é CT  P. Q 2 C = Consumo do item I = Custo de armazenagem O número de pedidos é : Pedidos  C Q O intervalo entre os pedidos é : t  Q C P = Preço unitário de compra .Lote Econômico de Compra – Sem Falta Para I em valor monetário Q  2.C I Q = Quantidade do lote Para I em valor percentual Q  2.

000  500.245 Número de pedidos por ano.245  1.162 anos 20.Lote Econômico de Compra – Sem Falta  O consumo de determinada peça é de 20. O custo de armazenagem por peça e por ano é de $ 1.000 . Determine:  2 xeconômico 500. CT  2.00.000  6.245 2 anual.90 x  $46.00 x 20.245 peças por período 1. O preço unitário de compra é de $ 2.00 por ano 3.000 Lote de compra.2 pedidos 3.000 unidade por ano.00 x 20.164.90  Custo total Pedidos   20.00 x 20.Exemplo . t 3.000 3.00.245  0.90 e o custo de pedido é de $ 500. Q  3.

custo de pedido de R$ 30. Determine o Lote Econômico de Compra. Uma fábrica de bicicletas compra um item de um fornecedor com as seguintes características: Consumo anual de 40.000 unidades.00. considere o custo de armazenamento de R$ 10. considere que o custo do pedido seja de R$ 300. 3.00. Para o mesmo exercício acima.Exercícios – Compra sem Falta 1. custo de produto de R$ 15. o custo total anual.00. o intervalo entre os pedidos e a quantidade de pedidos no ano.00 e custo de armazenamento de 20%. com custo de pedido de R$ 30.00. Para o mesmo exercício 1. 2. .

(1  ) W Custo Total de Produção C I .(1  ) Q 2 W onde: A = Custo de preparação C = Consumo I = Custo de armazenagem W = Taxa de produção P = Custo de fabricação .C C I .Q C CT  P.Lote Econômico de Produção – Sem Falta Lote econômico Q 2. A.  .C  A.

é de 9.C C I . sabendo-se que o custo unitário de produção é de R$ 4.00 por mês e o custo de preparação de R$ 200.5  CT  R$42.573. .Exemplo .12 C I .  .Lote Econômico de Produção – Sem Falta  O consumo de um fabricante de máquina de escrever.200.C  A.9000 3600000 Q  Q  300000  Q  548 unidades 9000 24 . 0 . para determinada peça.000 unidades por ano.(1  ) 1500. calcule o lote econômico de produção e o custo total anual.00. Sendo o custo de armazenagem desta peça de R$ 2.9000  200.12.500 unidades por mês. A.0.548 9000 CT  4.12 CT  P.(1  )  CT  36000  3285  6576. 5 2.(1  ) W 2.(1  ) Q 2 W 9000 2. Q Q 2. A capacidade de produção desta peça é de 1.00.Q C  .00 548 2 1500.12.

com uma cadência de 3. . Os demais custos de emissão de ordem de fabricação são estimados em R$ 8.00. Considere o exercício 1. cuja demanda mensal é de 2. Refaça o mesmo exercício com um custo de armazenagem de $ 3.000 unidades por hora.00 por ordem. Uma empresa manufatureira produz uma pela usinada que é utilizada na fabricação de seu produto final.500 unidades. Sabendo que o custo de armazenagem da peça é R$ 0. O custo de programação do centro de usinagem para a fabricação da peça é estimado em R$ 25.50 em centro de usinagem a uma cadência de 300 unidades por hora.10 mensais.00 por preparação. 2.Exercícios – Produção sem falta 1. 3. A empresa trabalha 20 dias por mês com um turno único de 8 horas. A peça é fabricada a um custo unitário de R$ 1. calcule o lote econômico de fabricação e o custo total de produção.

Lote Econômico de Compra –
Com Falta
Lote Econômico

Q

2.B.C I  CF
x
I
CF

Faltas

F

I
.Q
I  CF

Custo Total de Compra

C I .(Q  F ) 2 CF .F 2
CT  P.C  B. 

Q
2.Q
2.Q

A = Custo de preparação
C = Consumo
I = Custo de armazenagem
CF = Custo de falta no
período
F = Quantidade faltante
W = Taxa de produção
P = Custo de fabricação

Exemplo - Lote Econômico de
Compra – Com Falta

O consumo de determinada peça é de 20.000 unidade por ano.
O custo de armazenagem por peça e por ano é de $ 1,90, o
custo de pedido é de $ 500,00 e o custo de falta anual é de $
15,00 por unidade/ano. O preço unitário de compra é de $ 2,00.
Determine:

Q

Lote
econômico
2 x500,00
x 20.000 1,90  15 de compra;
1,90

x

15

 Q  10526315 x 1,12  Q  3.438 peças por período

Precisamos antes determinar o número de
faltas:
20.000 1,90 x(3438  387) 2 15 x387 2

total
CT
Custo
2,00 x 20.000
 500,00anual;
x


 CT  $45.807,00 por ano
3.438
2 x3438
2 x3438

Pedidos 

t

20.000
 5,8 pedidos
3.438

Número de pedidos por ano;
3.438
 0,17 anos
20.000

F

1,9
x3438  F  387 peças
1,9  15

Exercícios – Compra com
falta
1.

2.

O consumo de uma peça é de 1.400 unidades por mês e
são permitidas faltas. Se o preço de compra for de R$
2,00, o custo de pedido de R$ 500,00, o custo de
armazenagem de uma unidade por ano for de R$ 3,00 e
o custo de uma falta R$ 15,00 por ano. Determine o lote
econômico de compra, o número ótimo de faltas, o custo
total ótimo, o número de pedidos anuais, o tempo entre
os pedidos, o estoque máximo.

Considere o exercício
armazenagem de 20%.

anterior

com

um

custo

de

C C I F x 1 x I W I  CF CF = Custo de falta no período F = Quantidade faltante 2 2 C 1 C 1 CF . A.Q 1  C  1 C W W .Lote Econômico de Produção – Com Falta Lote Econômico Q 2. A.(1  )  F  x  x Compra Q 2. F 1   Custo Total de CT  P.  .C  A.Q  W 2.(1  ) W B = Custo do pedido C = Consumo I = Custo de armazenagem Faltas 2.C I  CF x C CF I . Q.

5 x 30  Q  740 unidades 2.5  F  165 peças 2.Lote Econômico de Produção – Com Falta  Q F O consumo de um fabricante de máquina de escrever.(1  )  165 x  x 740 2.12  9000 1 30. A capacidade de produção desta peça é de 1. calcule o lote econômico de produção e o custo total anual.12  30 1500. sabendo-se unitário 2.  x  740.200. para determinada peça. é de 9.00 por ano.215.(1  ) 1500.00 .12 2.02. o custo de preparação de R$ 200. 9000 2.Exemplo .12 9000 24 x740 x(1  ) F  x740 x0.000 unidades por ano.740  1500.9000 (2.12 x 30 Q 24.00.12 CT  36000  2432  0.12 1500.740 1  9000  1  9000 1500.0.12.00 por mês.1652 1  CT  4.(370  165) 2 x 2  551x 2  CT  38432  1681  1102 CT  R$41.500 unidades por mês.12 54 2 9000 2.9000  200.12) que 30 o custo 3600000 54 de produção é de R$ 4.00 e o custo de falta por unidade de R$ 30. Sendo o custo de armazenagem desta peça de R$ 2.

o custo total ótimo. o custo de pedido de R$ 500. o número ótimo de faltas. o estoque máximo.00. O consumo de uma peça.400 unidades por mês e são permitidas faltas.Exercícios – Produção com falta 1.000 por mês. o número de pedidos anuais. que é fabricada a uma taxa de 2. é de 1. Considere o exercício anterior com um custo de armazenagem de 20%.00. .00 e o custo de uma falta R$ 15. Se o preço de produção for de R$ 2. o tempo entre os pedidos.00 por ano. o custo de armazenagem de uma unidade por ano for de R$ 3. 2. Determine o lote econômico de produção.

Devemos então determinar o que é mais vantajoso para a empresa: adquirir esta quantidade maior ou manter o lote de compra convencional? seja: Cust o Quantida de Preço Lote Convencional CT Q P Lote com CTK K.P K L  em que: 2.Lote Econômico Sob Desconto  Existem situações em que os fornecedores concedem descontos para compras acima de determinada quantidade.(1  D) 2.C.B O desconto para uma compra maior é vantajoso somente se: CT≥CTK D = Desconto P = Preço de compra I = custo de armazenagem B = custo de pedido C= consumo .(1  D) I .Q P.(1Desconto D) 2 2  DL  (2  DL)  4.

00.000 unidades. o custo de pedido de R$ 200. O consumo anual dessa peça é de 1.Q Resposta: É melhor comprar uma quantidade maior. o custo de armazenagem de 20%.13  3.05 x13.20 x 200 40 2  0.20 x3 seria: K . com desconto! .368 0.41 0.Exemplo – Lote Econômico Sob Desconto Uma empresa compra uma peça de um fornecedor Alfa a um preço unitário de R$ 3.Q  2. Qual a condição mais vantajosa para a empresa? 2 x 200 x1200 Q  Q  895 unidades O lote econômico K .4  (2  0.67  7.8  K  2. é vantajoso comprar qualquer quantidade entre o lote convencional (Q) e K.368 1. para lotes acima de 1. O fornecedor comunicou a empresa que.00.200 unidades.9 Para o desconto dado.05) K 2  0.4) 2  4 x(1  0.Q  895 x 2. ele concede 5% de desconto.120 unidades  Calculando L: Calculando K: L 2 x1200 x3 7200 L  L  13.05) K 2 x(1  0.05 x13.

neste caso. I = 30% e D = 5% para compras acima de 10 unidades.00. O fornecedor dá um desconto de 1% se o lote comprado for maior ou igual a 1. Determinado item tem consumo anual de 6. Qual é a situação mais vantajosa para a empresa? Suponha a mesma situação acima. Qual é.00 e o custo de armazenagem de 12%.000 unidades ao preço unitário de R$ 5. o custo de pedido é R$ 15.Exercícios – Lote Econômico Sob Desconto 1. P = R$ 200. a situação mais vantajosa para a empresa? .080 unidades. B = R$ 300.00.200 unidades. 2.00. mas com C = 1.

(1   ) Q 2 2 2.C ' • Custo de Armazenagem • Custo de Pedido • Preço de Compra Fator de Correção ou índice inflacionário F C Q A A.C ' Ct = Custo total sem inflação A = índice estimado de inflação Q = Lote de compra C = Consumo no período .Q CT  ( P.Q CT  CT .P).C  B.Lote Econômico e Inflação INFLAÇÃO Interfere diretamente: A A. .(1   ) 2 2.  1.

4.047 553.075 1. 6 e 122 compras 3anuais.0917 CT com inflação 550. o custo de pedido é de R$ 600.510 553.600 552.366 Fator inflacionári o 1 1. o preço de cada rolamento é de R$ 2.600 526.466 514. Determinar o melhor programa de compras.000 por ano.0833 1.258 A melhor opção é fazer apenas 1 compra por ano. considerando 1.833 CT sem inflação 550.577 558.933 511. 4 6 12 1 compra compras compras compras compras compras Q 250. 2.333 62. .00.667 20. 3.00.500 41. a taxa de inflação é de 20% ao ano e o custo de armazenagem é de 20%.000 83.Exemplo – Lote e Inflação  Um rolamento é consumido por uma fábrica de patins a 250.200 518.0667 1.000 125.900 511.05 1.517 554.

000 peças por ano. Qual o programa e o lote econômico mais indicado para esta empresa? .Exercício – Lote e Inflação  Um parafuso é consumido numa fábrica a razão de 250.00. O preço de cada parafuso é de R$ 2.00. o custo do pedido é de R$ 10. o custo de armazenagem é de 60% e a inflação prevista para o ano é de 40%.

• na hora certa.Gestão de Estoques  Quanto comprar?   Lote Econômico Quando comprar?  Ponto de Pedido Sistema de Controle de Estoque Juntar os dois. comprando: • a quantidade certa. Sistema Duas Gavetas Sistema dos Máximos e Mínimos Sistema de Revisões .

Unidade IX Sistemas de Controle de Estoque .

Sistema Duas Gavetas Sistema dos Máximos e Mínimos Sistema de Revisões . • na hora certa.Gestão de Estoques  Quanto comprar?   Lote Econômico Quando comprar?  Ponto de Pedido Sistema de Controle de Estoque Juntar os dois. comprando: • a quantidade certa.

Ponto de Pedido Estoque para atender ao consumo previsto no período Estoque para atender durante o Tempo de Reposição mais o Estoque de Segurança Material Reposto Q  (C.TR )  EM n .Sistema Duas Gavetas Início das Operaçõe s • Extremamente simples. • Reduz o processo burocrático. • Aconselhável para itens “Classe C”.

Sistema de Máximos e Mínimos Também conhecido como: Ponto de Pedido e Lote de Compra são constantes Sistema de Quantidades Fixas Basicamente o sistema consiste em: 1. Calcular o Ponto de Pedido sempre acontecendo 4. Calcular o Lote de Compra . Calcular os Estoques Máximo equando o nível de estoque alcança o Mínimo ponto de pedido 5. 3. Fixar o período de consumo As reposições são em períodos variáveis. Determinar o consumo previsto 2.

Sistema de Revisões
Periódicas
Também conhecido como:
Sistema de Intervalo
Padrão
Em intervalos de tempo preestabelecidos, faz-se a
verificação do estoque e emite-se um pedido de compra.
A quantidade a ser comprada é a que falta para o estoque
atual atingir o estoque máximo, também previamente
determinado.

Q  Emáximo  Eatual

Número de itens corretos
Acurácia 
Número total de itens

Inventário Físico
Consiste na contagem física dos itens de
estoque.
Estoque em excesso representa
CUSTO!
Pode ser:

Periódico

Quando em determinados períodos – normalmente no
encerramento dos exercícios fiscais – faz-se a contagem
física de todos os itens de estoque.

Rotativo
Quando permanentemente se contam os itens em
estoque.
Critério usual: contar a cada três meses 100% dos itens de
Classe A, 50% dos itens de Classe B e 5% dos

Exemplo - Inventário Rotativo
(1)

Uma empresa realiza o inventário de seus estoques pelo método do
inventário rotativo, contando a cada três meses, 100% dos itens A,
60% dos itens B e 10% dos itens C. No último ano fiscal constatou
dispor de 50.000 itens diferentes, sendo 5.000 da classe A, 15.000
da classe B e 30.000 restantes da classe C. A classe A tem, em
média, 25 unidades por item de estoque, a classe B tem 40 unidades,
e a classe C tem 80 unidades. A empresa trabalha 250 dias por ano e
deseja ter pelo menos uma pessoa dedicada a contagem. Supondo
que uma pessoa possa contar, em média, 2 unidades de um item por
minuto, quantas pessoas serão necessárias?
Itens a serem contados:
Classe A – 100% x 5.000 x 25 = 125.000
Classe B – 60% x 15.000 x 40 = 360.000
Classe C – 10% x 30.000 x 80 = 240.000
Total de itens a ser contado a cada 3 meses = 725.000
Número de itens contados por ano = 4 x 725.000 = 2.900.000
Tempo necessário para contagem = 2.900.000 un / 2 un/min = 1.450.000
min / ano
Disponibilidade por funcionário = 250 dias x 8 horas x 60 minutos = 120.000
min / ano

9454 B 9.125=0.125-438) ÷9.125 9.Exemplo .915=17.9809) Acurácia = 95.910-268) ÷4.0 2 55 (2.910=0.880=0.910 4.125÷16.9454) + (0.880 2.50% . sabendo que no exemplo anterior. após os três primeiros meses.5395 x 0. foram encontradas as seguintes divergências entre o número de unidade contadas por item e o número indicado pelos controles: Class e Itens contado s % de itens contados Itens com divergênci as Acurácia A 4.03 268 (4.915 =29.915 Acurácia = (0.9809 Total 16.915 =53.880-55) ÷2.1702 x 0.910÷16.2903 x 0.880÷16.Inventário Rotativo (2)  Calcule a acurácia do controle.9520 C 2.9520) + (0.95 438 (9.

Primeiro que Sai (PEPS ou FIFO) Último que Entra.Avaliação de Estoques Consiste na avaliação financeira dos itens em estoque.Mercadorias Preço da Nota Fiscal de compra Produtos em fabricação Produtos acabados Preço de custo Preço de custo Pode-se avaliar os estoques por quatro métodos distintos:     Custo Médio Primeiro que Entra. Primeiro que Sai (UEPS ou LIFO) Custo de Reposição .

00 - - - 100 1.00 3.Método do Custo Médio C.00 1.500 15.00 18.600. $ Total $ Médio 7/8 100 15.00 N 250 Y = Valor Total dos itens em estoque N = Total de itens em estoque .M . $ unit $ Total Qtd. $ unit $ Total Qtd .00 15/8 150 20. ENTRADAS SAÍDAS SALDO Dia Qtd .00 - - - 250 4.00 3.500.00 Y  X N Y 4.00 23/8 - - - 200 18.00 50 900.500 18.000.500  X   R$18.

00 - - - 250 4.500.500.00 1.000.000.00 23/9 - - - 100 100 15.500.00 20.00 21/9 150 20.00 - - - 100 1. Custo do Produto Vendido  (100 x15)  (100 x 20)  R$17.00 150 50 3.500.Método PEPS PEP S ENTRADAS SAÍDAS SALDO Dia Qtd.00 Primeiro que Entra.50 200 . $ unit $ Total Qtd. $ unit $ Total Qtd.00 3. $ Total 10/9 100 15.000.00 1.00 1. é o Primeiro que Sai.000.00 2.

000.500.00 750.00 20/2 - - - 150 50 20.00 - - - 250 4.75 200 .00 3.500.00 12/2 150 20. $ unit $ Total Qtd.Método UEPS UEP S ENTRADAS SAÍDAS SALDO Dia Qtd. $ unit $ Total Qtd.00 750.00 - - - 100 1.00 15.000.00 3.00 100 50 1. $ Total 05/2 100 15.00 Último que Entra. é o Primeiro que Sai.500.00 1. Custo do Produto Vendido  (150 x 20)  (50 x15)  R$18.500.

R. mas ele não é usado para nada.Método do Custo de Reposição C.00 Note que o valor médio do estoque se altera. $ unit $ Total Qtd .500 18.00 2.500 15. ENTRADAS SAÍDAS SALDO Dia Qtd .400. $ Total $ Médio 7/8 100 15. .00 1.000. $ unit $ Total Qtd. neste método.00 - - - 100 1.00 8/9 - - - 200 22.00 50 100.00 8/8 150 20.00 4.00 - - - 250 4.00 O fornecedor informa que na data de 8/9 o preço é R$ 22.00 3.500.

50 R$ 1.75 R$ 11.00 R$ 100.00 R$ 12.00 .50 R$ 12.00 R$ 8.00 Valor do Estoque Final PEPS R$ 17.00 R$ 900.Comparativo entre os Métodos Método Custo do Produto Vendido Lucro considerando Preço de Venda de R$ 30.25 R$ 750.000.00 UEPS R$ 18.00 Custo Médio R$ 18.00 Custo de Reposição R$ 22.

56 468.00 .Exercício Avaliação de Estoque  A fábrica de televisores Boa Imagem consome a matéria-prima X no seu produto acabado. 100 1.00 1.60 240. PEPS e Custo Médio.50 400 1. Qual seria o valor do estoque final do material X pelos métodos UEPS.00 8/2 80 320 16/3 140 180 11/6 150 330 18/8 130 200 6/9 110 90 Entrad a Saída Saldo 150. sabendo que o material X tem a seguinte movimentação: Quantidades Valores Data Entrad a Saída 1/1 24/1 300 Saldo $ unit.