4.

Estudio Tcnico
Conocer, aprender y aplicar las
partes tcnicas que se emplean al
realizar un estudio tcnico dentro
de la evaluacin de un proyecto

 Anlisis;

1. Se conoce el proceso productivo? .

2. Cunto se desea producir?
3. Hay restricciones de dinero para comprar el
equipo?
4. Cuntos das a la semana y cuntos turnos
de trabajo por da se pretende trabajar?
5. Cuntas operaciones se quieren y se pueden
automatizar?
6. Se conoce el rendimiento de la materia
prima en el proceso?

Objetivos:
Verificar la posibilidad tcnica de la
fabricacin del producto
Analizar y determinar el tamao
ptimo, localizacin, los equipos,
instalaciones y organizacin
requeridos para realizar la
produccin.

Determinacin del tamao ptimo

de la planta
El tamao ptimo de un proyecto es su
capacidad instalada, y se expresa en
unidades de produccin por ao.
Se considera ptimo cuando opera con
los menores costos totales o la mxima
rentabilidad econmica.
Otros indicadores: monto de la
inversin, monto de ocupacin efectiva
de mano de obra o algn otro efecto
en la economa.

Anlisis y determinacin de la localizacin ptima del proyecto

Anlisis y determinacin del tamao ptimo del proyecto

Anlisis y disponibilidad y el costo de los suministros e insumos

Identificacin y descripcin del proceso

Determinacin de la organizacin humana y jurdica que se

requiere para la correcta operacin del proyecto

 La manufactura no es una funcin de

ingeniera sino ms bien de negocios.
Cuando se invierte en una nueva
unidad productiva, debe observarse
no slo el aspecto tcnico, sino el de
los negocios.

 Manufactura.
Actividad de tomar insumos, como
materias primas, mano de obra, energa,
etc y conventirlos en productos:

Por proyecto
Por rdenes de produccin.
Lotes
Lnea
Contnuos

 Citar ejemplos

 Todo proceso productivo conlleva una

tecnologa que viene a ser la
descripcin detallada, paso a paso,
de operaciones individuales, que, de
llevarse a cabo, permiten la
elaboracin de un artculo con
especificaciones precisas.

Factores a considerar
1. Cantidad que se desea producir
2. Intensidad de la mano de obra que se
quiera adoptar.
3. Cantidad de turnos de trabajo
4. Optimizacin fsica y distribucin del
equipo de produccin dentro de la planta
Qu opinas de Mcdonals, Carls Junior, Burger
King, Toyota?
5. La capacidad individual de cada mquina
que interviene en el proceso productivo y el
clave
6. Optimizacin de mano de obra

Se seleccion por lotes

Anlisis;
1. Se conoce el proceso productivo? .
2. Cunto se desea producir?
3. Hay restricciones de dinero para comprar el
equipo?
4. Cuntos das a la semana y cuntos turnos
de trabajo por da se pretende trabajar?
5. Cuntas operaciones se quieren y se pueden
automatizar?
6. Se conoce el rendimiento de la materia
prima en el proceso?

 Para el diseo de proceso:

1. Trate de evitar en lo posible el
almacenamiento del producto entre las
operaciones que conforman el proceso
2. Trate de balancear, en la medida
posible, las capacidades de los
equipos, ms del 80%, ni menos del
40%, por turno.

 Hay que observar el proceso en las

grficas de Gantt

Factores que determinan o condicionan

el tamao de una planta
El tamao del proyecto y la demanda
Es el factor ms importante para
condicionar el proyecto. El Tamao se
acepta si la demanda es claramente
superior.

Factores que determinan o condicionan

el tamao de una planta
El tamao del proyecto y los
suministros e insumos.
Abasto suficiente en cantidad y calidad
de materias primas

Factores que determinan o condicionan

el tamao de una planta
El tamao del proyecto, la tecnologa
y los equipos.
Estos tienden a limitar el tamao del
proyecto al mnimo de produccin
necesario para ser aplicables

Factores que determinan o condicionan

el tamao de una planta
El tamao del proyecto y el
financiamiento
Sin los recursos suficientes, la
realizacin del proyecto es imposible

Factores que determinan o condicionan

el tamao de una planta
El tamao del proyecto y la
organizacin.
Es necesario asegurarse que se cuenta
con el personal suficiente y apropiado
para cada uno de los puestos de la
empresa

Mtodo Lange
Se usa para fijar la capacidad ptima de
produccin de la nueva planta.
Ver Frmula
C=costos de produccin
Io=inversin inicial
i=tasa de descuento
t=perodos considerados en el anlisis
En estas condiciones, el costo total alcanzar su
nivel mnimo cuando el incremento de la inversin
inicial sea igual a la suma descontada de los
costos de operacin que esa mayor inversin
permite ahorrar.

Mtodo de escalacin
Cuando se desconoce la
disponibilidad de capital para invertir,
este mtodo es muy til
Considera la capacidad de los equipos
disponibles en el mercado y se
analizan las ventajas y desventajas
de trabajar cierto nmero de turnos
de trabajo y horas extra.

Localizacin ptima del

proyecto
La que se logre la mayor rentabilidad
sobre capital u obtener el costo
unitario mnimo.
Mtodo cualitativo por puntos
Mtodo cuantitativo de Vogel

Ingeniera del proyecto

Objetivos generales
Resolver todo lo concerniente a la
instalacin y el funcionamiento de la
planta.
Proceso de produccin
Factores relevantes que determinan la
adquisicin de equipo y maquinaria
Distribucin de la planta

Proceso de produccin
Procedimiento tcnico que se utiliza
en el proyecto para obtener los
bienes y servicios a partir de
insumos, y se identifica como la
transformacin de una serie de
materias primas para convertirla en
artculos mediante una determinada
funcin de manufactura.

Proceso de produccin

Proceso de produccin
Se seleccionar una determinada
tecnologa de fabricacin.

Tcnica de anlisis del proceso

de produccin.
Diagrama de bloques.
El ms sencillo, cada operacin se
muestra en un rectngulo, con flechas y
la secuencia adems mostrando el
tiempo de la operacin

Diagrama de bloques

Diagrama de flujo del

proceso
Se usa simbologa
internacionalmente aceptada para
representar las operaciones
efectuadas.

Diagrama de flujo del

proceso

Diagrama de flujo del

proceso

Cursograma analtico
Tcnica que consiste en hacer un
anlisis muy detallado del proceso
Se usa para redistribucin de la
planta,
Ampliacin de la capacidad de
instalaciones,
Estudios de redistribucin de reas

Cursograma analtico

Diagrama de hilos y diagrama

de recorrido
Se busca mostrar de manera grfica,
la ruta que recorre la materia prima,
desde que sale del almacn hasta
que se convierte en producto final.
Tarea: Investigar los softwares, costo
y requerimientos mnimos del equipo
a operar

Diagrama de hilos y diagrama

de recorrido

Iconograma
Representacin de un proceso por
medio de imgenes estilizadas de
todos los componentes el proceso,
incluye hombres, mquinas y medios
de transporte de materiales.
Buscar ejemplo

Diagrama sinptico
Slo utiliza los smbolos
internacionales de operacin y
transporte es un diagrama
sintetizado de un proceso.
Es un auxiliar para representar
procesos muy complejos.

Factores relevantes que

determinan la adquisicin de
equipo y maquinaria

a) proveedor
b) precio
c) dimensiones
d) capacidad
e) flexibilidad
f) mano de obra necesaria
g) costo de mantenimiento
h) consumo de energa elctrica, otro tipo de energa o
ambas
i) infraestructura necesaria
j) equipos auxiliares
k) costos de fletes y seguros
l) costo de instalacin y puesta en marcha
m) existencia de refacciones en el pas

Distribucin de la planta
Objetivos
La buena distribucin de la planta
proporciona condiciones de trabajo
aceptables y permite la operacin ms
econmica, a la vez mantiene las
condiciones ptimas de seguridad y
bienestar para los trabajadores.

Distribucin de la planta

Integracin total.
Mnima distancia de recorrido
Utilizacin del espacio cbico
Seguridad y bienestar para el
trabajador
Flexibilidad

Tipos de proceso

1. Tipo de producto
2. El tipo de proceso productivo
3. El volumen de produccin
A) distribucin por proceso
B) distribucin por producto
C) distribucin por componente fijo.

Mtodos de Distribucin
Diagrama de recorrido. Prueba y
error que busca reducir al mnimo
posible flujos no adyacentes
colocando en la posicin central a los
departamentos activos.

Diagrama de recorrido.

El Mtodo SLP

El Mtodo SLP

Doctor Richard Muther

Otros mtodos
SHA Systematic Handlig Analysis
SCA Systematic Communications
Analysis
SUA Systematic Utilities Analysis
SBP Systematic Building Planning

Clculo de las reas de la

planta
1. Recepcin de materiales y embarques del
producto terminado
2. Almacenes
3. Departamento de produccin
4. Control de calidad
5. Servicios auxiliares
6. Sanitarios
7. Oficinas.
8. Mantenimiento
9. Area de tratamiento o disposicin de desechos
contaminantes.

Organizacin del recurso humano

y organigrama general de la
empresa

El objetivo es observar la cantidad

total de personal que trabajar para
la empresa

Marco legal de la empresa y

factores relevantes

Debe de ser de acuerdo con la Ley

Mercado
Localizacin
Estudio tcnico
Administracin y organizacin
Aspecto financiero y contable