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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

AGUSTIN
Facultad de Ingeniera de Procesos
Escuela Profesional de Ingeniera Qumica

FIBRA Y LANA
DE VIDRIO
CURSO: No Metlicos
Docente: Ing. Iris Aliaga
Villafuerte

Integrantes:
Alvis Lpez, Diego
Humberto
Gallegos Huillcacuri, Blanca
Murillo Collado, Daniel

FIBRA DE
VIDRIO

La Fibra de Vidrio son filamentos de


vidrio que forman un tejido, con
dimetros entre 10 y 30 m; producido
de manera general por los mismos
componentes que el vidrio plano. Los
diferentes tipos de fibra de vidrio son
manufacturados por la adicin de
diversos componentes a la fundicin.
Los diversos tipos incluyen fibra de
vidrio para aislamiento, fibra de vidrio
textil, y fibra de vidrioptica.
Este es obtenido al hacer fluir vidrio
fundido a travs de una pieza de
agujeros muy finos (espinerette) y al
solidificarse
tiene
suficiente
flexibilidad para ser usado como fibra.

TIPOS DE FIBRA DE VIDRIO

FIBRAS TIPO E

Un nuevo tipo, vidrio E, entonces fue formulado, que es un vidrio


de alumino-borosilicato que prcticamente no tiene constituyente
alcalino (<2%). Esta fue la primera formulacin del vidrio utilizado
para la formacin de filamentos continuos. El vidrio E todava
constituye la mayor parte de la produccin de fibra de vidrio en el
mundo. Sus componentes, en particular, pueden variar ligeramente
en porcentaje, pero debe estar dentro de un rango especfico. La
letra E se utiliza, ya que originalmente era de aplicaciones
elctricas.

Composicin:
Fibra inorgnica compuesta de 53-54% SiO 2, 14-15.5% Al 2 O3 , 2024% CaO, MgO y 6.5-9% B 2 O3, y escaso contenido en lcalis. Este
tipo de fibra posee buenas propiedades dielctricas, adems de sus
excelentes propiedades frente al fuego. El vidrio tipo E tiene un
peso especfico de 2.6 g/cm 3
Aplicaciones:
Construccin: tejidos para decoracin en locales pblicos,
aislante.
Automocin: composites para componentes de vehculos.
Deporte: composites para utensilios o aparejos para la prctica
de deportes, como esqus, canoas, prtigas.
Usos industriales: para todo tipo de composites para usos
industriales, como piezas plsticas reforzadas con ste tipo de
fibra, componentes para ordenadores.

FIBRAS TIPO AR
Composicin:
La fibra de vidrio tipo AR es una fibra de
alto contenido en xido de zirconio. Este
tipo de fibra posee muy buenas
propiedades
de
resistencia
a
compuestos alcalinos. Tiene un peso
especfico de 2.68 - 2.7g/cm 3
Aplicaciones:
Usos industriales: se utiliza como fibra
de refuerzo en morteros a base de
cemento, sustitucin de amianto en
tejados, paneles de fachadas, piezas de
recubrimiento, de decoracin.

FIBRAS TIPO C
Composicin:
La fibra de vidrio tipo C es una fibra inorgnica
compuesta de un 60-72% SiO 2, 9-17% CaO, MgO
y 0.5-7% B2O3. Se caracteriza por su alta
resistencia qumica, por ello se suele aplicar para
aquellos productos dnde se necesite dicha
propiedad. Tiene un peso especfico de 2.5 g/cm 3.
Aplicaciones:
Usos industriales: se utiliza para productos
dnde se necesite una alta resistencia qumica,
para torres de refrigeracin, material para
techos, tanques de agua, tinas de bao, tubera,
barcos.

FIBRAS DE TIPO D
Composicin:
La fibra de vidrio tipo D es una fibra
inorgnica compuesta de un 73-74% SiO2, y
22-23%
B2O3.
Posee
muy
buenas
propiedades dielctricas, adems de sus
excelentes propiedades frente al fuego, su
peso especfico es de 2.14 g/cm3.
Aplicaciones:
Usos industriales: se utiliza para composites
permeables a las ondas electromagnticas,
para radares, ventanas electromagnticas,
circuitos impresos de alta gama .

FIBRAS DE TIPO R
Composicin:
La fibra de vidrio tipo R es una fibra
compuesta de un 60% SiO 2, 25% Al2O3, 9% CaO y
6% MgO. Posee buenas propiedades mecnicas y
es resistente a la fatiga, temperatura y
humedad. Su peso especfico es de 2.53g/cm 3.

Aplicaciones
Usos industriales: se utiliza como fibra de
refuerzo en palas de helicpteros, componentes
en aeronutica, cisternas de cohetes, misiles,
lanza-misiles.

COMPOSICIN (% EN PESO) DE LOS DISTINTOS VIDRIOS


(VALORES TPICOS)
Oxido

Vidrio E

Vidrio C

Vidrio S

Vidrio A

Vidrio D

Vidrio R

Vidrio
ECR

Basalto

SiO2

55,0

66,0

65,0

67,5

74,0

60,0

61,0

52,0

Al2O3

14,0

4,0

25,0

3,5

24,0

13,0

17,2

TiO2

0,2

1,0

B2O3

7,0

5,0

1,5

22,5

CaO

22,0

14,0

6,5

9,0

22,0

8,6

MgO

1,0

3,0

10,0

4,5

6,0

3,0

5,2

Na2O

0,5

7,5

13,5

1,5

0,5

5,0

K2O

0,3

5,0

3,0

2,0

0,1

0,5

1,0

Fe2O3

5,0

Punto de
ablandamiento

840C

750C

950C

700C

720C

950C

840C

LANA DE VIDRIO

Lalana de vidrioes unafibra


mineralfabricada con millones de
filamentos devidriounidos con un
aglutinante. El espacio libre
conaireatrapado entre las fibras aumenta
la resistencia a latransmisin de calor.
Se compone de fibras de vidrio de baja
densidad, aglutinadas con resina fenoltica
de fraguado trmico. Es un producto que se
fabrica fundiendo arenas con alto contenido
de slice mas carbonato de calcio, brax y
magnesio
a
altas
temperaturas.
El
resultado final de este proceso de fundicin
es un producto fibroso de ptimas
propiedades de acondicionamiento acstico
y aislamiento trmico.

Lalana
de
vidrioes
unafibra
mineralfabricada con millones de
filamentos devidriounidos con un
aglutinante.
El
espacio
libre
conaireatrapado entre las fibras
aumenta la resistencia a latransmisin
de calor.
Se compone de fibras de vidrio de baja
densidad,
aglutinadas
con
resina
fenoltica de fraguado trmico.

COMPOSICI
N QUMICA

Las
fibras
de
vidrio
estn
constituidas
fundamentalmente
por slice, que se combina con
diferentes
xidos
(almina,
alcalinos y alcalinotrreos), que en
funcin
de
sus
respectivos
porcentajes permiten modificar las
caractersticas
de
la
fibra
resultante.
La base de la fibra vidrio es la
slice (SiO2).

A pesar de que la slice pura es un


vidrio perfectamente viable para la
fibra de vidrio, este debe ser trabajado
en temperaturas muy altas (1200 C),
lo cual es un inconveniente a menos
que
estas
propiedades
qumicas
especficas sean necesarias. Al ser
enfriado rpidamente la slice se ve
impedida de formar una estructura
ordenada, es decir, presenta un estado
amorfo.

Lo habitual es introducir impurezas (ejemplo: carbonato


de sodio) en el vidrio en forma de otros materiales para
bajar su temperatura de trabajo. Adems esto nos
brinda un vidrio ms resistente

PROPIEDADES
DE FIBRA Y
LANA DE
VIDRIO

PROPIEDADES

DE LA FIBRA DE

VIDRIO

Trmica
Las fibras de vidrio son tiles aislantes trmicos debido a su alta proporcin de
superficie respecto al peso. Sin embargo, la mayor superficie hace mucho ms
susceptible al ataque qumico. Por el atrapamiento del aire dentro, los bloques
de fibra de vidrio hacen un buen aislamiento trmico, con una conductividad
trmica del orden de 0,05 W/(m.K).

a)

El aire inmovilizado por la red de fibras, es un volumen proporcionalmente


importante; por tanto, una parte de la transmisin de calor se har por conveccin.
b)
Las fibras, en contacto unas con otras, permiten la transmisin de calor por
conduccin.
c)
Finalmente, las fibras intercambian energa entre s, por radiacin.
La relativa importancia de estas formas distintas de cambio de calor dependen, a igualdad
de temperatura en el ambiente, de:
)
El dimetro de las fibras.
)
La densidad aparente del producto.

ABSORCION ACUSTICA
Gracias a suelasticidady estructura, la lana de vidrio es
absorbente, elstica y tiene un efecto disipante. El control
del ruido (absorcin y aislamiento acstico) es una
caracterstica natural de la lana de vidrio.

PROPIEDADES

DE LA FIBRA DE

VIDRIO

Mecnica
Debido a que el vidrio tiene una estructura amorfa, sus propiedades son las mismas a lo
largo y a lo ancho de la fibra. La humedad es un factor importante en la resistencia a la
traccin. La humedad es fcilmente absorbida, y puede empeorar las grietas microscpicas
y los defectos superficiales, y disminuir la tenacidad.
La viscosidad del vidrio fundido es muy importante para el xito de la fabricacin. Durante
la elaboracin (estirando el vidrio para reducir la circunferencia de la fibra), la viscosidad
debe ser relativamente baja. Si es demasiado alta, la fibra se rompe durante el estirado. Sin
embargo, si es demasiado baja, el vidrio forma gotas en lugar de moldearse en forma de
fibra.
Resistencia
Temperatura
Resistencia a
Expansin
Tipo de
a la
Densidad
de
la compresin
trmica
fibra
traccin
(g/cm3)
ablandamiento
(MPa)
um/(mC)
(MPa)
(C)

Vidrio E

3445

1080

2,58

5,4

846

Vidrio S

4890

1600

2,46

2,9

1056

PROCESO DE
FABRICACIN

MATERIA PRIMA

Vitrificante: Slice, formador de la red de vidrio, usando con este fin,


entre otros materiales, Arena de ro, Feldespato.
A pesar de la extensin de su campo de empleo, es necesario tener en
cuenta que la disminucin del porcentaje de SiO 2, puede provocar la
cristalizacin a desvitrificacin. En cambio un aumento de SiO 2 dara
lugar a la fusin incompleta, obtenindose un vidrio ms duro y dificil
de trabajar, en trminos vidrieros se dice que el exceso de SiO2
endurece al vidrio

Fundente:
La finalidad es favorecer la formacin de vidrio, rebajando su
temperatura de fusin, y facilitar su elaboracin. Los xidos que
as actan son los modificadores de red y, dentro de ellos, son los
alcalinos (Na2O,...K2O,...,Li2O) los que mejor cumplen este
cometido.
La temperatura de fusin para hacer la lana debe ser ms baja
que para el resto de los vidrios. Con dosificaciones adecuadas de
Carbonato de Sodio, Sulfato de Sodio, Brax, etc., se obtiene el
adecuado punto de ablandamiento, con una baja viscosidad
acorde al proceso de obtencin de viscosidad acorde al proceso de
obtencin de la fibra.

Estabilizante: Los vidrios son resistentes a los


agentes exteriores, pero como en las lanas se
encuentra una gran superficie expuesta a ellos, se
aumenta la resistencia a la humedad usando
Carbonato de Calcio y Magnesio; se utilizan para
este fin materias tales corno la Dolomita, Fluorita,
etc.

PROCESO DE FABRICACIN DE FIBRA DE


VIDRIO
La manufactura de fibra de vidrio de filamento
continuo implica fundir la mezcla en hornos a
aproximadamente
1.600C;
la
fundicin,
subsecuentemente, fluye hacia un sistema de
canales calientes, y estirado desde el fondo a una
temperatura de alrededor de 1.300C; va un forro
de metal de platino calentado elctricamente. Cada
forro de metal contiene entre 200 y 4000 boquillas.
Por debajo de los forros, las fibras son
rpidamente enfriadas, el compuesto de apresto
es aplicado a travs de pulverizadores o rollado
de la fibra sobre el aplicador de apresto. El apresto
contiene agentes de unin necesarios para formar
un ligante entre el vidrio y la matriz de polmero. La
fibra es subsecuentemente convertida en hilos
textiles u otros productos de refuerzo como
esterillas o hilos tajados.

A.
FUSIN
Hay dos mtodos principales de fabricacin de fibra de vidrio y dos tipos principales
de productos de fibra de vidrio. La fibra se puede hacer por un proceso de fusin
directa o por un proceso de refundicin. Ambos comienzan con las materias primas en
estado slido. Los materiales se mezclan y se funden en un horno. Entonces, para el
proceso de refundicin, el material fundido es cortado y enrollado en bolitas, que son
enfriados y envasados. Estas canicas son llevadas a las instalaciones de fabricacin de
fibra en el que se insertan en un cilindro y el material es refundido. El vidrio fundido
se extruye a travs de un cabezal con boquillas, denominado bushing, que lo conforma
en filamentos. En el proceso de fusin directa, el vidrio fundido del horno va
directamente al buje de conformacin.

B. CONFORMACIN
La placa del bushing es la parte ms importante
de la maquinaria para la fabricacin de la fibra.
Se trata de un cabezal calefaccionado de metal
que contiene las boquillas para que los filamentos
se formen a travs de estas.
El bushing es casi siempre hecho de platino
aleado con rodio para una mayor durabilidad
debido a que se encuentra expuesto a elevadas
temperaturas.
En el proceso de fusin directa, el bushing sirve
como colector de vidrio fundido. Se calienta en
cierta medida para mantener el vidrio a la
temperatura correcta para la formacin de fibras.
En el proceso de refundicin, el bushing acta
ms como un horno que derrite ms el material.

C. PROCESO DE FILAMENTO CONTINUO


En el proceso de filamento continuo, despus de que la fibra se
extrae, se aplica un apresto. Este apresto ayuda a proteger la fibra
al enrollarse en una bobina. El apresto concreto aplicado es relativo
al uso final que tenga la fibra. Mientras que algunos aprestos son
coadyuvantes de la elaboracin, otros hacen de la fibra tenga una
afinidad por ciertas resinas, si la fibra se va a utilizar en un
composite. El apresto es generalmente aadido en un 0,5-2,0% en
peso. El bobinado se lleva a cabo en torno a 1000 m por minuto.
D. PROCESO DE FIBRAS DISCONTINUAS
Para la produccin de fibras discontinuas, hay una serie de formas
para la fabricacin de la fibra. El vidrio es tratado con calor o
vapor despus de salir de la mquina de formacin. Por lo
general, estas fibras forman una especie de mat (felpa). El proceso
ms comn es el proceso rotativo. En este caso, el vidrio entra en un
dispositivo giratorio, y debido a la fuerza centrfuga es lanzado

FORMAS COMERCIALES DE FIBRAS DE


VIDRIO

Roving
El Roving es una hebra de hilos
continuos de filamentos de fibra de
vidrio con cierta torsin mecnica,
fabricado con un vidrio Tipo E.

Hilo cortado (fi bra


larga)

El hilo cortado est formado por hilos


continuos de vidrio tipo. Tiene
mltiples aplicaciones en la industria
elctrica,
del
transporte
y
en
compuestos moldeables. Se utiliza en
procesos
de
termocompresin
e
inyeccin.

Hilo cortado (fi bra


corta )
El hilo cortado est formado por hilos
continuos
cortados
a
longitudes
especficas. Est fabricado con Vidrio
Tipo E. se usa como refuerzo de
termoplsticos, tales como: ABS,
polipropileno,
Nylon,
poliestireno,
PVC y SAN.

Fibra molida
La fibra molida est compuesta por
filamentos de vidrio recubiertos con
un apresto especial para hacerlos
compatibles con resinas especficas y
molidos
para
proporcionar
una
densidad especfica a grane
l

Tejidos
Estas telas estn conformadas por
rovings tejidos, son telas de alto
rendimiento, se usa para producir
telas
de
alta
resistencia,
para
aplicaciones estructuralmente slidas,
tales
como
contenedores
de
transporte, armadura balstica, alas
de aeronaves y puertas.

Velos
Son finas telas de fibra de vidrio
(tejida o no tejida) que presentan una
superficie lisa y altamente uniforme.
Se utilizan generalmente como capa
superficial en laminados para dar un
acabado
suave
a
las
piezas
conformadas. Tambin son llamados
velos de superficie.

Mat de fi lamento
El mat de filamento continuo son
fibras de vidrio continuas que
forman
una
tela
no
tejida
constituyendo
un
aglomerado
compacto como felpa. La fibra se
mantiene unida por el agregado
de
una resina de polister
insaturado.
Es
especialmente
adecuado
para
moldeado
de
laminados por compresin as
como para su uso en procesos de
pultrusin.

PROCESO DE FABRICACIN DE LANA DE


VIDRIO
En contraste con los filamentos continuos, las fibras de lana
aislante y las de cermica refractaria se fabrican con tcnicas
que consumen mucha energa y que consisten en el vertido
del material fundido sobre discos giratorios o sobre series de
ruedas rotativas.
En la fabricacin de la lana de vidrio se han utilizado varios
mtodos, tales como el proceso de estirado por soplado y el de
soplado por la llama; pero el ms difundido es el mtodo
giratorio, en el cual se deja caer vidrio fundido, en rgimen
controlado, en el centro del rotor, desde donde un distribuidor
adecuado lo lleva al interior de la pared vertical perforada.
Desde esta posicin, la fuerza centrfuga empuja al vidrio
radialmente hacia el exterior en forma de filamentos de vidrio
individuales que salen por las perforaciones. Para estirar an
ms los filamentos, se lanza un fluido de soplado por una o varias
boquillas dispuestas en torno al rotor y concntricas con l.

PROCESO ROTATIVO:
En este proceso, el vidrio que sale en forma de un chorro
cae directamente sobre un disco (spinner) en forma de
plato con una gran cantidad de pequeos orificios en su
periferia.
Este disco gira a muy alta velocidad y por efecto cantidad
de pequeos orificios en su periferia.
Este disco gira a muy alta velocidad y por efecto de la
fuerza centrfuga permite al vidrio fluir a travs de los
orificios perifricos; de este modo, se obtiene el estirado
mecnico horizontal de la fibra.
Luego, en forma simultnea, por la accin de un quemador
de llama rpida (en ciertos procesos es utilizado
solamente aire con alta presin) colocado al nivel del disco
y en toda su circunferencia, se alargan las fibras
verticalmente.
La fibra que se obtiene con este proceso tiene una
dispersin alta con respecto al dimetro medio buscado.

USOS Y
APLICACIONES

El Revestimiento con fibra


de tanques ya sea metlico o
sistemas de tratamiento
hechos en con- creto.
Permite aumentar la vida
til de la infraestructura
existen-te, aumenta el
grado de
Impermeabilizacin

El Revestimiento con fibra de tanques ya sea metlico o sistemas de


tratamiento hechos en concreto
Permite aumentar la vida til de la
infraestructura existente, aumenta
el grado de Impermeabilizacin
evitando filtraciones que contaminen el Medio Ambiente,

nta de Tratamiento de concreto con reventaduras en paredes


raves filtraciones

Ventajas del PRFV


a.- Resistente a la corrosin
b.- Resistente al uso y a la radiacin UV
c.- Elevada fuerza
d.- Resistencia a sustancias qumicas
e.- Comportamiento lineal frente a estrs/esfuerzo
f.- Aislamiento elctrico
g.- Temperatura operativa
entre -100C y +180C
h.- Bajo peso
i.- Fcil de ensamblar, cortos
perodos de construccin
j.- Longevidad con mnimo
Mantenimiento Econmicos

CONTROL DE LA EXPOSICIN / PROTECCIN PERSONAL


Valor lmite de exposicin: Ninguno en el mbito europeo.
Lmites para ESPAA: 1fibra/cm3de partculas totales.

Controles de la exposicin
: No hay requisitos
especficos

Equipos de proteccin individual

- Proteccin respiratoria : Cuando se trabaja en zonas sin


ventilacin o durante las operaciones que pueden generar
emisiones de polvo, usar mascarilla desechable de acuerdo con
la norma EN 149, tipo FFP1.
- Proteccin de las manos : Utilizar guantes de acuerdo a la
norma EN 388 que eviten la irritacin.

- Proteccin de los ojos


: Use gafas protectoras cuando
manipule los productos en altura superior a su cabeza. Se
aconseja gafas segn con la norma EN 166.

- Proteccin de la piel
: Cubra la piel expuesta.
El
efecto
mecnico
de la con
lana
de vidrio
enfra
- Medidas de higiene :Enjuguese
abundante
agua
contacto
con la piel puede causar irritacin
antes
de lavarse.

temporal

Eliminar residuos
segun la
reglamentacion
local

Enjuagar las
manos con agua
fria

En caso de trabajar
por encima de la
cabeza usar gafas
protectoras

Cubrir piel expuesta y


usar mascarilla si la
zona no es bien
ventilada

Ventilar la zona de
trabajo.

Aspirar la
zona

GRACIAS POR SU
ATENCIN