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LAS HERRAMIENTAS

ESTADISTICAS BASICAS
PARA EL CONTROL DE LA
CALIDAD

LAS HERRAMIENTAS ESTADISTICAS BASICAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

LAS HERRAMIENTAS BASICAS DE CALIDAD


Las herramientas bsicas DE CALIDAD fueron propuestas por Kaoru
Ishikawa en su libro Guide to Quality Control como una respuesta a la
necesidad que en las industrias japonesas se contara con procedimientos
claros para el anlisis y solucin de problemas de calidad, as como el
establecimiento de programas de mejoramiento continuo.
Las herramientas bsicas para el control de la calidad son:

HOJA DE VERIFICACION O LISTA CHECABLE.


DIAGRAMA DE PARETO.
DIAGRAMA POR QU-POR QU
DIAGRAMA CAUSA EFECTO
( DIAGRAMA DE ISHIKAWA ).

LAS HERRAMIENTAS ESTADISTICAS BASICAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

LA HOJA DE VERIFICACION O LISTA CHECABLE

1. La HOJA DE VERIFICACION LISTA CHECABLE, es una herramienta para la


recopilacin y el anlisis de la informacin.
2. En control estadstico se utiliza para comprobar constantemente si se han
recabado los datos solicitados, por ejemplo: la ocurrencia de defectos en un
periodo determinado de tiempo.
3. Y, para averiguar las causas de las causas fundamentales de los problemas ( el
20 % de causas que est provocando el 80 % de los problemas), se puede
trabajar con un diagrama de causa efecto o diagrama de Ishikawa.

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EJEMPLO DE HOJA DE VERIFICACION ( 1 )


FECHA: Marzo 16 de 2004

Num. 23

PRODUCTO: Llenado de Bolsa de Cacahuate.

Nombre de quien levanta los datos:


Luis Lpez Reyes.

No. PEDIDO: 34567

Turno: 2o.

PROCESO: Llenado.

Departamento: Cacahuate.

ESPECIFICACIONES: A, B, C, D, E

Supervisor: Luis Gmez.

No.

Resultado de Inspeccin.

Conteo

Total

1.

Defecto A

IIIII IIIII II

12

2.

Defecto B

IIIII I

3.

Defecto C

IIIII

4.

Defecto D

IIIII IIIII

10

5.

Defecto E

IIIII

6.

Otros:

IIIII

5
Total rechazado:

43

Total aprobado:

177

% Rechazado:

19.5

Esta hoja de verificacin puede servir de base para construir un histograma, herramienta que se explicar
ms adelante.
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EJEMPLO DE HOJA DE VERIFICACION ( 2 )

REPORTE SEMANAL DE RECHAZOS EN INSPECCION FINAL

DEPARTAMENTO DE CACAHUATE

SEMANA DEL: 16 AL 20 DE MARZO 2004

PROCESO DE: LLENADO.

No.

Resultado de
Inspeccin

TOTAL

1.

Defecto A

12

21

21.8

2.

Defecto B

16

16.6

3.

Defecto C

31

32.2

4.

Defecto D

10

12

12.5

5.

Defecto E

4.1

6.

Otros:

11

11.4

36

21

15

11

13

96

37.5

21.8

15.6

11.4

13.5

TOTAL :
%

Esta hoja de verificacin puede servir de base para construir un histograma.

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EJEMPLO DE HOJA DE VERIFICACION CON GRAFICA


PRIMERA QUINCENA DE FEBRERO
No

DEFECTO

10

11

12

13

14

SUMA

1.

17

2.

28

3.

4.

14

5.

OTROS

TOTAL:

12

10

11

72

12
11
10

DEFECTOS

9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

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% del
TOTAL

EL DIAGRAMA DE PARETO
1. El diagrama de Pareto debe su nombre al economista italiano del siglo 18 llamado
Wilfrido Pareto, quien observ que el 80 % de la riqueza de una sociedad estaba
en manos del 20 % de las familias.
2. Juran toma este principio y lo aplica a las causas de los problemas, estableciendo
que normalmente el 80 % de los efectos de un problema se debe al 20 % de sus
causas.
3. Su propsito del DIAGRAMA DE PARETO es encontrar las causas que expliquen el
80 % de los problemas
4. Es una grfica de barras que se construye colocando sobre el eje horizontal ( eje
de las x ), empezando por la izquierda la causa ms frecuente y en orden
descendente hacia la derecha las dems.
5. La universalidad del principio del 80 20 se confirma en administracin, por
ejemplo:

El 20 % de los clientes concentra alrededor del 80 % de las ventas.


El 20 % de los productos acumula alrededor del 80 % de las ventas.
El 20 % de las causas produce alrededor del 80 % de los problemas.

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PRIMER EJEMPLO DEL DIAGRAMA DE PARETO


El departamento de servicio de un fabricante de refrigeradores tiene registrada una lista
de las quejas que ha recibido del mercado durante el ltimo mes.

TIPO DE FALLA

FRECUENCIA

PORCENTAJE
( REDONDEADO )

PORCENTAJE
ACUMULADO

1. Fuga de agua en
mangueras

27

41

41

2. Manijas rotas

18

27

68

3. Puerta no cierra
herticamente

12

80

4. Bisagras vencidas

86

5. No produce hielo

92

6. Soportes de charolas rotos

95

7. Falla de compresor

98

8. Otros

101

TOTAL:

67

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GRAFICA DEL DIAGRAMA DE PARETO


70

100 %

60

80 %
75. 0 %

50

68 %

40
50 %

30

41 %

20
10
0

80 %

PORCENTAJE
2 Otros

2 Falla de compresor

2 Soportes rotos

4 No produce hielo

4 Bisagras vencidas

8 Puerta no cierra

18 Manijas rotas

27 Fuga de agua en
manguera

FRECUENCIA

0%

de fallas

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SEGUNDO EJEMPLO DEL DIAGRAMA DE PARETO


En una oficina de facturacin se registraron los datos de errores cometidos en los
documentos elaborados durante una semana.
La informacin se presenta de la siguientes manera:

TIPO DE ERROR

FRECUENCIA

PORCENTAJE

PORCENTAJE
ACUMULADO

Folio ilegible

130

46.4

46.4

Sin nmero de
sucursal

70

25.0

71.4

Total incorrecto

50

18.0

89.4

Datos fuera de
campo

20

7.1

96.5

Otros

10

3.5

100

TOTAL

280

100

LAS HERRAMIENTAS ESTADISTICAS BASICAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

10

GRAFICA DEL DIAGRAMA DE PARETO


280

96.5 %

89.4 %

100.0 %

71.4 %
46.4 %

140
130
70
50

10 Otros

20 Datos fuera de Cpo.

50 Total incorrecto

70 No trae No. Suc.

130 Folio ilegible

20
10
0

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11

EJEMPLO DEL DIAGRAMA POR QUE POR QUE

BAJA
CALIDAD DEL
PRODUCTO

Materiales pobres
Diseo pobre
Mano de obra no calificada

por qu ?
Deficiente control de proceso
BAJAS
UTILIDADES

BAJO
RENDIMIENTO
DEL
PROCESO

por qu ?
por qu ?

Carencia de sistema de
pruebas de produccin
Deficientes mtodos de
trabajo
Exceso de personal

COSTOS
ALTOS

Diseos no estandarizados

por qu ?

Inventarios excesivos

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12

EJERCICIO DE APLICACION

por qu ?

BAJAS
VENTAS
por qu ?
por qu ?

por qu ?

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13

EL DIAGRAMA COMO - COMO

MEJORAR LA
CALIDAD DEL
PRODUCTO
cmo ?

Capacitacin
Rediseo del producto
Minimizar partes.
Medir estadsticamente

MEJORAR
GANANCIAS
cmo ?

MEJORAR
RENDIMIENTO
DEL
PROCESO

Rediseo del proceso


Automatizar.

cmo ?
Reducir personal.
REDUCIR
COSTOS

Desarrollar proveedores

cmo ?

Reducir Inventarios

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14

EJERCICIO DE APLICACION

cmo ?

MEJORAR EL
SERVICIO AL
CLIENTE
cmo ?

cmo ?

cmo ?

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DIAGRAMA CAUSA - EFECTO O DE ISHIKAWA

1.

Se atribuye al Ingeniero Japons Kaoru Ishikawa.

2.

Se utiliza para analizar cules son las causas por las que no se est logrando un resultado
planeado.

3.

Se trabaja en grupo para utilizar los diversos puntos de vista de sus miembros y su creatividad.

4.

Aunque el diagrama no resuelve el problema en s, si muestra un panorama global de todas las


causas que pueden estar influyendo en que no se esten logrando las metas planeadas.

5.

De manera general se clasifican las causas de una desviacin de metas en los siguientes
factores: MANO DE OBRA O PERSONAL, METODOS DE TRABAJO, MATERIALES,
MAQUINARIA O EQUIPO y MEDIO AMBIENTE.

6.

Por lo anterior, tambin se conoce este diagrama tambin con el nombre de 5 Ms.

7.

Recientemente se han agregado a las tradicionales Ms., las de MEDICION Y MANAGEMENT.

8.

Por su forma tambin se le conoce con el nombre de DIAGRAMA DEL PEZ.

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DIAGRAMA CAUSA - EFECTO O DE ISHIKAWA O DEL PEZ

METODO

MATERIALES

MANO DE OBRA

DESVIACION
ENTRE LO
PLANEADO Y LO
REALIZADO

MANAGEMENT

MAQUINARIA

MEDIO AMBIENTE

MEDICION

CAUSAS

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EFECTO

EJEMPLOS DE LAS CAUSAS DE LOS PROBLEMAS


MANO DE
OBRA

MATERIALES

METODO

MAQUINARIA

MEDICION

No capacitada.

No disponibles.

Inexistente.

Obsoleta.

No se mide

No se planea

Insuficiente.

De mala calidad.

Inadecuado.

Descompuesta
con frecuencia.

No se mide lo
adecuado

No se programa
el trabajo

No informada.

Insuficientes.

No
estandarizado.

Mal
seleccionada.

No se mide con
persistencia

No se organiza
el trabajo

Pierde tiempo.

Entrega tarda.

No
documentado.

Mal calibrada.

No se tienen los
medios para
medir

No se provee de
recursos

No balanceada.

Almacenamiento
inadecuado.

No conocido.

No sistema
formal de
Mantenimiento.

No se da
seguimiento a
las desviaciones
detectadas

No hay liderazgo
adecuado

Desmotivada.

Falta de control.

No cumplido.

Mal operada.

No se capacita al
personal para
medir

No se supervisa
bien.

No
multihabilidosa.

Controles
excesivos.

No supervisado.

No inventario de
refacciones.

No se supervisa
la medicin

No se forman
equipos.

No trabaja en
equipo.

Comprados slo
por costo bajo.

No control de
desviaciones.

No compatible
con otra.

No se toma
como base para
decidir

No se conocen
las metas del
trabajo

No tiene
conciencia de
calidad.

Deshonestidad
en compras.

No sujeto a
mejora continua.

No operario
autorizado

La medicin no
es confiable

No se
retroalimenta al
personal

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MANAGEMENT

EJEMPLO PRACTICO DEL DIAGRAMA DE ISHIKAWA


METODO
No se hace plan
diario y semanal
de trabajo

PERSONAL
No hay
suficiente
capacitacin en
ventas

No estn
asignadas
metas
personales

No se buscan
nuevos clientes

No se est logrando
la meta mensual de
ventas

MEDIO
AMBIENTE
Distribucin
ineficiente
No se tienen
productos para
elevar las
ventas en
temporada baja

Material no
exhibido

MATERIALES

Deficiente
mantenimiento al
equipo de
transporte
Rutas mal
planeadas

EQUIPO

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GRACIAS

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