ARGAMASSA PRONTA PARA USO

Fornecimento e Prestao de Servio de

Argamassa Estabilizada.

A Argamassa de revestimento
motivo de inmeras reclamaes,
onde a qualidade do substrato, a
espessura de revestimento, fora de
lanamento, alm de outros fatores
podem dar origem a reclamaes
independente da qualidade do
produto.

Por que o produzir Argamassa

Estabilizada ?
1. Excelente experincia vivida na Espanha e Portugal.
2. Sistema consolidado a mais de 30 anos na
Espanha.
3. Prtica pouco explorada no Brasil.
4. Carncia de um Sistema Construtivo de alta
produtividade para argamassa com custo/beneficio
mais atrativo.
5. Melhor rentabilidade para o construtor e fornecedor.

Tipos de Argamassas /
Revestimentos

Preparada em obra;
Preparada em central; (Areia + Cal)
Argamassa industrializada ensacada;
Argamassa industrializada em silo.
Preparada em central; (Estabilizada).

O QUE A OBRA COMPRA?

FONTE:

Preparada em Obra

FONTE:

Preparada em Central (Areia + Cal)

FONTE:

Industrializada Ensacada

FONTE:

Industrializada Ensilada

FONTE:

Argamassa
Estabilizada
No compra Estoque??

 UMA ARGAMASSA,
PRODUZIDA EM CENTRAL DE
CONCRETO (ARGAMASSA)

O que
Argamassa
Estabilizada?

E DISTRIBUIDA A OBRAS EM
CAMINHES BETONEIRAS,
QUE MANTM SUAS
CARACTERSTICAS DE
TRABALHABILIDADE E
APLICABILIDADE POR 36/72
HORAS.

Argamassa Estabilizada
Tem por objetivo se integrar aos sistemas produtivos
e planejamentos adotados em obra.
Buscando reduo das reas de estocagem.
Reduo de perdas nas etapas de transporte e no
preparo dos materiais constituintes das argamassas.
Otimizao das operaes de transporte evitando
tempo de espera e desabastecimento das frentes de
trabalho.

Logstica & Distribuio

A ENTREGA SER FEITO POR

CAMINHES BETONEIRA,
DISTRIBUDA EM CAIXAS DE
VOLUME CONHECIDO.

RECIPIENTES DE MEDIDA
ARMAZENAMENTO
DISTRIBUIO NA OBRA
TRABALHO

Argamassa
Estabilizada

Argamassa Estabilizada
Argamassa est pronta para uso e trabalhvel
por 36 horas;
Sistema de entrega com o uso de caminhes
betoneiras, sob responsabilidade do motorista;
Caixas de 200 L; 1/3 m e 1000 L como
recipientes de recebimento, armazenagem,
transporte e trabalho.

 A Argamassa Est pronta para uso, sem a necessidade de

adio de gua ou quaisquer outros componentes.
Se a entregarmos grandes volumes risco de perda de produto
e alterao de suas propriedades.
Se entregue em pequenas quantidades risco de falta de
produto durante o expediente.
Como resolver??

No concreto usinado Grandes quantidades!

Dependem da etapa da obra!!

A obra encomenda, fcil de clcular!!!

Argamassa hoje?
Estoques de cimento e areia, industrializada,Porque?

Compramos estoque!
Porque o modelo de entrega tradicional depende de
fechamento de carga, volumes mnimos de entrega, a
obra tambm no poderia dispor do recebimento toda
dia/hora, conferncia, etc. e o modelo de entrega do
concreto no serve para a entrega da argamassa!!

O sistema de compra de argamassa, continua sendo de

forma tradicional, em modelo que proporciona conforto e que
atende as necessidades de consumo dirio.

Falta de conhecimento de sistema eficiente que agregar

valor com reduo de custos em vrias etapas, do
recebimento a utilizao final.

Apresentao de modelo funcional do sistema de

fornecimento de argamassa estabilizada.

Servio de entrega da argamassa

De acordo com o consumo dirio da Obra.

Uma vez ao dia, o caminho de servio de entrega de

argamassa visita a obra se for possvel o mesmo caminho
e enche as caixas, de acordo com as necessidades da
obras e depois de consultar o encarregado.

A quantidade fornecida sempre calculada de modo que a

obra disponha de argamassa suficiente at a entrega no dia
seguinte.

Segunda-Feira

Tera-Feira

Quarta-Feira

Perfeita para uso

Perfeita para uso

Imprpria para
uso

Quinta-Feira

Endurecida

Argamassa
Estabilizada

1. Desenvolvimento do mix de produtos

2. Logstica & distribuio

4. Comparativos de solues

LOGSTICA

PRODUTO

PRODUTO

3. Comunicao & Marketing

LOGSTICA

ARGAMASSA ESTABILIZADA
Modelo de um sistema de fornecimento de
argamassa;
Padro de apresentao;
Argamassa caracteristica e particularidades;
Sistema de entrega diferenciado;

A OBRA TER ARGAMASSA SUFICIENTE PARA

TRABALHAR TODO O EXPEDIENTE, MAIS UMA RESERVA
PARA OS TRABALHOS DO DIA SEGUINTE.
O DESENHO DA LOGSTICA DE ENTREGA TEM QUE
OCORRER SEMPRE DE MANEIRA QUE A ARGAMASSA
ENTREGUE SEJA A DO ESTOQUE PARA O DIA
SEGUINTE!!!

 RECIPIENTES DE MEDIDA
ARMAZENAMENTO
DISTRIBUIO NA OBRA
TRABALHO

A ENTREGA SER FEITO

POR CAMINHES
BETONEIRA, DISTRIBUDA
EM CAIXAS DE VOLUME
CONHECIDO.

A trabalhabilidade por pelo menos 36 horas controlada por um dos seus

componentes, a principal substncia ativa o Mortard R, ECO TEC
MIX ;
A estabilidade assim como a incorporao de ar controlada pelo
Mortair /Mortard A, TEC NOL
Outras caractersticas de menor exsudao, bem como menor tempo em
aberto pode ser obtido com a combinao de outros aditivos, como TEC
NOL SA B / LUBRIFILL ..

Segunda-Feira

Tera-Feira

Quarta-Feira

Perfeita para uso

Perfeita para uso

Imprpria para
uso

Quinta-Feira

Endurecida

As propriedades da argamassa Estabilizada:

_________________________________
Pronta para uso, fcil de trabalhar, sem
necessidade de misturas na obra
___________________________;
Trabalhvel durante, no mnimo, por 36 horas

______________________________________________;

Alta produtividade
______________________________________________;
Boa coeso (liga)

______________________________________________;

PRODUTO
Argamassa do sistema Estabilizada

COMPOSIO
AGLOMERANTES (CIMENTO /
CAL)
ADIES

ESTABILIZADOR
INCORPORADOR DE AR

AREIA ( Natural / Artificial)

ADITIVOS

ARGAMASSA PARA MLTIPLAS FUNES:

ASSENTAMENTO DE ALVENARIA DE VEDAO;
E REVESTIMENTO DE PAREDES INTERNAS E
EXTERNAS

PRODUTO
Argamassa do sistema Estabilizada

DADOS TCNICOS
RESISTNCIA COMPRESSO ( 28 DIAS) 4,5 6,0 MPa
RESIST. DE ADERNCIA TRAO (28 DIAS): 1,5 a 2,7 Mpa
EXTERNA 0,3 MPa
INTERNA 0,2 MPa
RETENO DE GUA
TEOR DE AR INCORPORADO
22%

> 85 %
> 18 %

SERVIO DE ENTREGA
Descarregada em
caixas de volume
conhecido
posicionadas na rea
de descarga;
Otimizao e de Mo
de Obra com ganho
de produtividade no
inicio de cada
Jornada de trabalho;

Argamassa de fim
de semana;

 TECNOLOGIA EM PRODUO DE ARGAMASSAS;

ARGAMASSA DOSADA E ESTABILIZADA PRONTA PARA
USO.
ATENDENDENDO AS ESPECIFICAES DE PROJETO,
E NECESSIDADE CASO A CASO.

Com o propsito de eliminar

algumas reclamaes indevidas e
que
podem
ser
evitadas,
devemos informar obra alguns
detalhes:

CUIDADOS ESPECIAIS!!

A distribuio da Argamassa ESTABILIZADA, rpida

e eficaz, entretanto devemos facilitar o perfeito
funcionamento que visam melhor a performance do
sistema.

Na Obra deve-se deixar as

cubas (recipientes), vazias
bem dispostas e ordenadas
na zona de
descarregamento, tornando
a operao rpida e
simples

Sempre consumir completamente uma cuba, no

iniciando o consumo de outra.

 As sobras de argamassa nos cubos ou caixas, absorvem

gua da argamassa nova. Como conseqncia a argamassa
tem sua consistncia reduzida antes do tempo. Portanto, os
cubos e caixas dever estar LIMPOS ou no mnimo, devem ser
umedecida antes de ENCHELOS.

Completar com argamassa fresca uma argamassa

fornecida anteriormente pode causar problemas, j que
existe o perigo que a argamassa fornecida inicialmente
seja trabalhada muito tarde. Esta argamassa poderia
perder consistncia.

CUIDADOS ESPECIAIS!!

As cubas com
argamassa
ESTABILIZADA, que no
sero utilizadas
imediatamente devem
ser cobertas com uma
camada de gua de
aproximadamente 2 cm
para evitar
ressecamento da parte
superior.

 essencial, verificar as condies do substrato antes da

aplicao, pois a argamassa no pode perder gua
muito rpido.
Cura eficiente.

Durante dias quentes a obra poder trabalhar com

tijolos muito absorventes e secos, podendo ocorrer que
a argamassa pronta para uso perca resistncia na
aderncia com o substrato.

Dependendo do tipo de alvenaria, o endurecimento da

argamassa poder ser um pouco mais lento.
Esta caracterstica, tambm pode permitir o aumento
de produo por m2.

No adicionar nenhum tipo de aditivo na argamassa,

visto que a mesmo j est devidamente preparada e
dosada pela central.

Um vento forte e as elevadas temperaturas do vero

podem originar uma prematura diminuio da
consistncia . Para ser evitada, podemos fazer como
indicado a seguir:
molhar previamente os RECIPIENTES;
cobrir de gua a superfcie;
Tampar com chapas de madeira os recipientes.

A argamassa ESTABILIZADA, tem suas caracteristicas

atestadas continuamente por ensaios laboratoriais,
obedecendo as disposies das normas Brasileiras
vigentes.

Uma vez consumido a argamassa da cuba, esta deve ser

limpa pois as sobras de argamassa endurecida podem
reduzir o tempo de trabalhabilidade da nova argamassa
entregue.

NO

SIM

Fcil Controle de Qualidade

Durante o abastecimento das caixas de
argamassa, dever ser retirado uma amostra
de argamassa mida para os ensaios
segundo as Normas Brasileiras.

1Regra:

A argamassa dever ser entrega na obra

em uma s viagem por dia.

2Regra:

A argamassa dever ser entregue na

obra durante o horrio de trabalho.

3Regra:

O servio de entrega da argamassa faz o

trajeto das obras no sentido mais conveniente,
tendo em conta a situao das obras e a
distribuio do contedo do caminho.

4Regra:

Cada uma das obras dever ter uma

quantidade mnima de argamassa de forma
que fique abastecida at o dia seguinte.

5Regra:

A entrega de argamassa na obra dever ser

feita, se possvel, sempre na mesma hora do
dia.

Quanto ao:

Argamassa
Virado em Obra
(VO)

Argamassa
Industrializada
(Ensacada)

Argamassa
Industrializada
(Silos)

Argamassa
Estabilizada

e
de

Recebe a areia a granel,

cimento e cal em sacos.
Demanda mais mo-deobra e maiores perdas.

Entregue
ensacado
e
paletizado.
Demanda
menos
mo-de-obra,
menores perdas.

Entregue
por
tonelada,
quantidades mnimas. Sem
perdas no processo.

Entregue em Caixas de 200

litros; 330 litros ou 1m.
Pronta para uso.

2 - Controle e Recebimento
de Materiais.

Contagem dos sacos de

cimento e verificao se
existem
embalagens
danificadas.
Apresenta
dificuldades em controlar a
qualidade da areia. mais
suscetvel a contaminaes.

Contagem dos sacos e

verificao
se
existem
embalagens danificadas.

Conferncia da pesagem do
caminho,
ou
acompanhamento
por
densidades.

Entrega feita em volume,

fcil conferncia, contagem
das caixas.

3 Armazenamento dos
materiais

Necessidade de grandes
reas de estocagem, Baias
para cada insumo
GRANDE DESPERDCIO.

Estoques mais flexveis,

Armazenamento de sacos
no prprio pavimento.

Preparao de rea para

instalao do silo, pontos
de gua e Energia. projeo
do silo. Diferentes traos,
diferentes

As caixas pequenas devem

ser armazenadas no local
de aplicao.

4 - Desperdcio de materiais

Maior probabilidade de
perdas no estoque, no
transporte e no manuseio.

Baixa perda devido a pouco

manuseio de materiais,
descarte de embalagens.

Maiores perdas para

sistema em via mida,
limpeza de tubulao e
misturadores. Via seca
menores perdas, limpeza
de misturadores.

O Fornecedor efetua
monitoramento dos volumes
a ser entregues, no existe
perdas.

5 - Gesto do estoque de
insumos

Constante monitoramento
para no haver paralisao
da produo, diferentes
insumos e fornecedores.

Apenas um item facilita a

gesto, mas precisa de
monitoramento.

Apenas um item tambm,

Atentar para a falta de
material no silo, pois a
reposio no imediata,
necessitando de
programao junto ao
fornecedor.

NENHUM Gesto de
Estoque por conta do
Fornecedor.

6 Produo da
Argamassa.

De
acordo
com
especificao,
materiais
medidos em volume para
01 ou 02 sacos de cimento,
em funo da capacidade
da betoneira.

Propriedades asseguradas
pelo fabricante. Cuidados
somente com a quantidade
de gua.

Propriedades asseguradas
pelo fabricante. Cuidados
somente com a quantidade
de gua.

Argamassa Pronto para Uso

Produo centralizada no
Pavimento trreo.

Produo centralizada no
trreo ou nos locais de
aplicao (recomendvel)

Recebimento
descarregamento
materiais

7 Local de Produo

FONTE:

Produo na boca do silo

(via mida) ou no local de
aplicao (via seca ou via
mida)

Argamassa Pronto para Uso

Quanto ao:

Argamassa
Virado em Obra
(VO)

Argamassa
Industrializada
(Ensacada)

Argamassa
Industrializada
(Silos)

Argamassa
Estabilizada

8 - Perdas no transporte

Potencial grande de perdas

em carrinhos e jericas.

Perdas por danos nos

sacos durante o transporte,
se preparado distante do
local de aplicao perdas
similares ao VO. Pode ser
bombeado via mida.

Resduos na tubulao,
para bombeamento via
mida.

As caixas trabalham como

recipientes de transporte.
Baixa perda.

9 Mobilizao dos meios

de transporte

Utilizao excedente de
mode- obra e gasto maior
de energia, em Giricas,
Cariinho de mo, etc. A
argamassa compete com os
outros insumos nos meios
de transporte.

Organizar a obra para que o

transporte dos sacos sejam
realizados fora dos horrios
de pico no transporte

Via seca no h
congestionamentoVia mida
no bombeada perdas
similares ao VO.

Dever ser realizado com

as prprias caixas
fornecidas.

10 Instalaes e
Consumo de Energia.

Instalaes centralizadas

Instalaes centralizadas
ou prximas aos locais de
aplicao

Via seca instalao nos

locais de aplicaoVia
mida instalao
centralizada

Sem necessidade de
instalaes especficas

11 Limitaes de Peso e
Altura

Sobre laje, atentar para

limites de carga.

Sobre laje, atentar para

limites de carga.

Limitao de altura por

conta de rede eltrica e
presso da bomba. Peso do
silo sobre a laje

Sobre laje, atentar para

limites de carga, porem
podemos distribuir
convenientemente a carga.

12 - Manuteno de
equipamentos

Equipamentos simples,
manuteno do fornecedor
do equipamento, se locado.

Equipamentos simples,
manuteno do fornecedor
do equipamento, se locado.

Manuteno dada pelo

fornecedor de argamassa,
dependendo da gravidade
necessidade de troca do
equipamento.

No h custo de
manuteno na obra.

13 Disponibilidade de
Fornecedores

Ampla disponibilidade,
necessita o suporte de um
especialista, para
desenvolvimento do trao.

Muitos Fornecedores

Poucos Fornecedores

Poucos Fornecedores

14 Controle e
responsabilidade da
Dosagem

CQ e uniformidade mais
difceis, possibilidade de
alterao involuntria de
trao, responsabilidade do
Construtor.

Traos padronizados sem

possibilidade de alterao.
Uniformidade garantida pelo
processo industrial,
responsabilidade do
Fornecedor.

Uniformidade garantida pelo

processo industrial,
responsabilidade do
Fornecedor.

Uniformidade garantida pelo

processo industrial,
responsabilidade do
Fornecedor

FONTE:

Quanto ao:

Argamassa
Virado em Obra
(VO)

Argamassa
Industrializada
(Ensacada)

Argamassa
Industrializada
(Silos)

Agamassa
Estabilizada

15 - Domnio de tecnologia
e treinamento

fundamental o
treinamento da equipe de
produo, pois no h
domnio da tecnologia de
dosagem de m.aneira geral

Treinamento para correta

utilizao do equipamento e
adio de gua. Aplicado
pelo fornecedor.

Treinamento para correta

utilizao do
equipamento.Aplicado pelo
fornecedor.

Treinamento para correta

utilizao do
equipamento.Aplicado pelo
fornecedor.

16 Mo de Obra e
Produtividade.

Utiliza mais MO. So

possveis melhorias de
produtividade.

Menor utilizao de MO.

Portanto reduo de custos.

Menor utilizao de MO.

Portanto reduo de custos.

Menor utilizao de MO.

Portanto reduo de custos.

17 - Planejamento

Integrao entre aquisio,

produo, aplicao levam
a melhor produtividade

Integrao entre aquisio,

tempo de entrega produo,
aplicao levam a melhor
produtividade.

Integrao entre aquisio,

tempo de entrega produo,
aplicao levam a melhor
produtividade.

NENHUM todo
planejamento e logstica de
entrega por conta do
Fornecedor.

18 Prazo de Obra

Pouca influncia do prazo

no sistema
Dimensionamento de
estoques e locao de
equipamentos

Pouca influncia do prazo

no sistema.

Pouca influncia do prazo

no sistema.

Antecipa cronograma,
aumento de produtividade.
Inicio de cada Jornada de
Trabalho.

FONTE:

Eng Joalcir Maia Souto joalcir.maia@grace.com

011-99646 4993

Ribeiro Preto, 07 de Junho de 2015