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INSTITUTO TECNOLÓGICO

DE MATAMOROS
Ingeniería Electrónica
Administración Gerencial
Profesor:
Unidad IV: Tendencias empresariales

Alumnos
Miguel Angel Fierros Peña
Isael Gustavo Garcia Zanella
Luis Enrique Fomperosa Zuñiga
Julian Vera Avila

13 de Febrero, 2014

No. De Control
11260081
11260957
11260082

H. Matamoros, Tam.
1

4.1 TENDENCIAS
Las teorías de la Gestión Empresarial han
evolucionado en la medida en que la
tecnología y las relaciones de producción se
han vuelto cada vez más complejas. . Los
procesos deben ser evaluados y mejorados
continuamente si se quiere tener éxito y lograr
que se cumplan las metas y los objetivos en
una organización.

La competitividad tan fuerte que se vive, aunada al
proceso de globalización ha provocado cambios en los
estilos de administración de las empresas para poder
sobrevivir a largo plazo.

Calidad.
Es una filosofía de una cultura de trabajo, que
compromete
al
recurso
humano
con
mejoramiento continuo, de tal manera de que a
través del tiempo se logre la productividad y
con ello se consiga un liderazgo en costos que
permita competir.

Hoy en día no puede aceptarse que una
empresa que decide ser de clase mundial ignore
esta cultura de calidad total. Esta filosofía ha
sido muy utilizada en la empresa de
manufactura y de servicios con mucho éxito,
debido al efecto tan importante que ha tenido el
sector servicios.

Esta nueva cultura de comportamiento por parte de los clientes obliga estar atento para eliminar todos aquellos procesos o actividades que confunden recursos que le cuestan a la organización. de tal manera que se le ofrezcan productos y servicios que lo satisfagan plenamente.Orientación hacia los clientes Disposición a escuchar al cliente. pero que no generan valor agregado al cliente. .

saber cuándo comprar y cuando vender una acción son decisiones cruciales para tener éxito en dicha transacción. . por ejemplo.El tiempo. El tiempo es la variable más relevante para el proceso de tome de decisiones.

. La calidad ocupa un papel estratégico en las empresas ya que a través de ésta es posible mejorar la posición competitiva y el desempeño general.1 FILOSOFIA DE LA CALIDAD y ESTRATEGIA DE CAMBIO FILOSOFIA DE LA CALIDAD Calidad es "ajustarse a las necesidades y especificaciones" del cliente. que satisfagan plenamente las necesidades de los clientes y superen sus expectativas.4. Se consideran los requerimientos del consumidor y la calidad de los productos de los competidores en el diseño de productos y servicios de calidad superior.1.

ESTRATEGIA DE CAMBIO El proceso de cambio abarca todas las actividades dirigidas a ayudar a la organización para que adopte exitosamente nuevas actitudes. . nuevas tecnologías y nuevas formas de hacer negocios.

El proceso de cambio consiste básicamente en tres etapas. Incluye técnicas y métodos para describir el sistema organizacional. . las relaciones entre sus elementos y las maneras de identificar problemas y asuntos más importantes. Recolección de datos: Determinación de la naturaleza y disponibilidad de los datos necesarios y de los métodos utilizables para su recolección dentro de la organización.

establecer prioridades y objetivos . sus consecuencias.Diagnóstico organizacional Del análisis de datos tomados se pasa a su interpretación y diagnóstico. Se trata de identificar preocupaciones problemas.

Esta no es la fase final del proceso de cambio. ya que este es continuo y una etapa capaz de facilitar el proceso sobre una base de continuidad.Acción de intervención se selecciona cuál es la intervención más adecuada para solucionar un problema particular organizacional. .

ya sea de forma particular para un individuo.1. pasando por la prueba de viabilidad hasta la comercialización del producto o servicio .4. de acuerdo al sistema que las adopte. se considera como algo nuevo. o de forma grupal para la organización. Dentro de los procesos de negocio de una empresa se debe considerar el proceso de la innovación que cubre desde la generación de ideas.2 CREATIVIDAD COMO ESTRATEGIA DE INNOVACION Es una práctica que. por lo general.

.Las ideas pueden referirse a desarrollar o mejorar un nuevo producto. servicio o proceso. Y así ayudar a la empresa a reducir costos y el tiempo en el proceso así también que tenga una mejor calidad el producto.

  .El proceso creativo consta de tres pasos : 1) Generación de ideas: esta etapa se basa en el flujo de personas e información entre la empresa y su ambiente.

2) Desarrollo de ideas: El desarrollo de ideas depende de la cultura organizacional y de los procesos internos. Las características. valores y procesos de la organización pueden apoyar o inhibir el desarrollo y uso de ideas creativas. .

implementarlas y comercializarlas. producción de herramientas. Esos pasos incluyen ingeniería. fabricación. seleccionarlas. • Innovación es generar o encontrar ideas.3) Implantación: Esta etapa consta de los mismos pasos que llevan a una solución o invención del mercado. pruebas de mercado y promoción. .

4. .2 ORIENTACIONES HACIA LA CALIDAD La orientación hacia la calidad implica reconocer el valor de la excelencia e impone la adopción de un programa de mejoramiento continuo.

CALIDAD EN ASPECTOS IMPORTANTES 1.Inspección luego de producción..Orientada al producto. auditoria de los productos terminados y actividades de solución de problemas .

.Aseguramiento de la calidad durante la producción incluyendo SPC y “foolproofing”.2..Orientada al proceso.

. .Orientada al sistema.3.Aseguramiento de la calidad en todos los departamentos.

4.Cambio de la manera de pensar de todo el personal a través de educación y capacitación..Orientada al hombre. .

Optimización del diseño de productos y procesos para un funcionamiento más confiable y a menor precio. 5.- .Orientada a la sociedad.

..- Función de pérdida de la calidad.Orientada al costo.6.

- Orientada al cliente. .- Despliegue de la función de calidad para definir “la voz del cliente” en términos operacionales.7.

1 PROMOTORES DE CALIDAD PHILIP CROSBY Menciona que la calidad es gratis. Promueve sus 14 pasos para administrar la calidad en otro libro denominado " Calidad sin Lágrimas”.2. Establece que en las organizaciones que no se trabaja con un plan que contemple la calidad. definiéndola como " conformidad con los requerimientos" e indicando que el 100% de la conformidad es igual a cero defectos. la repetición de trabajos y desperdicios alcanzan del 20 al 40%.4.Autor del libro " La Calidad es Gratis ". . se le conoce por su lema de CERO DEFECTOS.

CATORCE PASOS DE LA ADMINISTRACIÓN POR CALIDAD DE CROSBY 1. Establecer metas 11. Formar consejos de calidad 14. Eliminar las causas del error 12. Capacitar al personal de la calidad 4. Crear conciencia de la calidad 7. Tomar acciones correctivas 8. Planificar el día cero defectos 9. Festejar el día cero defectos 10. Evaluar los costos de la calidad 6. Formar el equipo para la mejora de la calidad 3. Dar reconocimientos 13. Establecer el compromiso en la dirección o en la calidad 2. Repetir el proceso . Establecer mediciones de calidad 5.

siendo su principal contribución el DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO. . también conocida como DIAGRAMA DE PESCADO o DIAGRAMA DE ISHIKAWA.KAORU ISHIKAWA Participó en el movimiento de calidad japonés.

desde los más altos directivos hasta los empleados más bajos. donde indica que el CTC en Japón se caracteriza por la participación de todos. Entre sus libros se encuentra " ¿Qué es el Control Total de Calidad? ".Integró lo que hoy conocemos como LAS SIETE HERRAMIENTAS ESTADISTICAS BASICAS DEL CTC. de donde se le considera muy inclinado hacia las técnicas estadísticas. económico y satisfactorio para el consumidor”. . “Calidad Total es cuando se logra un producto sea útil.

La calidad del producto es mejorada y uniforme. 7. 9. se reducen los defectos. 8. Se mejoran las relaciones humanas. 6.Otro trabajo de Ishikawa es el control de calidad a nivel empresarial. Se reduce el costo. 2. 4. Se racionalizan los contratos entre vendedor y cliente. Los gastos de inspección y pruebas se reducen. . Algunos de los resultados de este enfoque son: 1. lo cual facilita la realización y cumplimiento de horarios y metas. Las discusiones son más libres y democráticas. 3. Se logra una mayor confiabilidad hacia la empresa. 5. Se incrementa la cantidad de producción. El trabajo de desperdicio y la repetición de trabajo se reducen.

JOSEPH M. JURAN Logró desarrollar la técnica de los COSTOS DE CALIDAD. En 1954 fue invitado para dar conferencias en Japón. por lo que junto con Deming y K. . en donde existe un fuerte contenido administrativo enfocado a la planeación. organización y responsabilidad. Ishikawa se les considera los principales promotores del éxito de Japón. elaborando un MANUAL DE CALIDAD.

desde los puntos de vista estructurales. de habilidad. orientados en el tiempo. . seguridad del producto y servicio en el campo”. comerciales y éticos en base a parámetros de calidad de diseño.Afirma que: “La calidad totales estar en en forma para el uso. sino en las herramientas para cualquier tarea de una empresa y así solucionarlos. JURAN no hace énfasis en los problemas que pueden presentarse. calidad de cumplimiento. sensoriales.

WILLIAM EDWARD DEMING Impulsor del desarrollo en calidad de Japón. con sus famosos 14 puntos. Indiscutiblemente uno de sus aportes fundamentales es el de la MEJORA CONTINUA. La gestión de calidad Deming es un sistema de medios para generar económicamente productos y servicios que satisfagan los requerimientos del cliente. Se le considera el " padre " de la TERCERA REVOLUCION INDUSTRIAL O LA REVOLUCION DE LA CALIDAD. logrando que implementaran el CTC usando y el CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS. fue invitado en 1950 por la Unión de Científicos e Ingenieros del Japón (JUSE). .

Adoptar la nueva filosofía. 3. de manera constante y permanente. 2. 5. Los Catorce Puntos Mortales de Deming son los siguientes: 1. Encontrar y resolver problemas para mejorar el sistema de producción y servicios. 4.El ciclo Deming hoy en día constituye el elemento esencial del proceso de planificación. . Terminar con la práctica de decidir negocios en base al precio y no en base a la calidad. Terminar con la dependencia de la inspección masiva. Hacer constante el propósito de mejorar la calidad.

Expulsar de la organización el miedo. Instituir supervisión con modernos métodos estadísticos. Romper las barreras entre departamentos de apoyo y de línea. Instituir métodos modernos de entrenamiento en el trabajo. Eliminar estándares de trabajo que estipulen cantidad y no calidad. 7. 9. carteles y frases publicitarias que piden aumentar la productividad sin proporcionar métodos. 10. . 11.6. 8. Eliminar metas numéricas.

Eliminar las barreras que impiden al trabajador hacer un buen trabajo. Crear una estructura en la alta administración que impulse día a día los trece puntos anteriores. . 13.12. Instituir un vigoroso programa de educación y entrenamiento. 14.

La perspectiva del proceso sostiene que la creatividad es un fenómeno muy complejo que necesita de las capacidades.3 CREATIVIDAD EN LAS ORGANIZACIONES El término creatividad. utilizado en el contexto de una organización. tiene diferentes interpretaciones. así como de las condiciones de la empresa.4. . La combinación de estos factores permitirá que nazca algo nuevo. técnicas y acciones individuales.

La creatividad es la consecuencia de la interacción entre la persona. gestionar el contexto de la empresa quiere decir organizar el diseño las comunicaciones. el entorno físico y las relaciones con la empresa. Gestionar a la persona significa comprender su talento. el trabajo y el contexto de la empresa y cada uno de estos elementos se puede gestionar. . gestionar el trabajo supone formular o estructurar el problema y alternar entre los estilos de control flexibles y rígidos.

fabricación. ” .4. que considera la reducción o eliminación de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras.4.1 JUSTO A TIEMPO “Es una filosofía industrial. máquinas y mano de obra necesarios para agregar valor al producto”. distribución y apoyo a la fabricación (actividades de oficina) en un negocio” El desperdicio se concibe como “todo aquello que sea distinto de los recursos mínimos absolutos de materiales.

empacar. fundir. moldear. soldar. que han aplicado esta técnica. mezclar. Beneficios o ventajas Estos beneficios se derivan de la experiencia de diversas industrias. . Algunos ejemplos que agregan valor se mencionan a continuación: Ensamblar.Por su parte el agregar valor implica aumentar el valor del producto ante los ojos del cliente. tejer.

Reduce los precios de material comprado. Aumenta la productividad. productos terminados). Reduce tiempo de alistamiento. Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante. Reducción de espacios.a. e. c. Reduce inventarios (materiales comprados. Reduce el costo de calidad. f. obra en proceso. d. Reduce el tiempo de producción. h. b. g. . el almacén y el cliente.

k. sin embargo pocas empresas han creado la disciplina y los sistemas necesarios para aplicarlo efectivamente. . j. Es una metodología más que una tecnología que ha ganado mucha aceptación. Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache mercancías.i. Se basa en el principio de que el nivel idóneo de inventario es el mínimo que sea viable.

2 ADMINISTRACION DE CALIDAD TOTAL El concepto de calidad tiene que estar acompañado de un análisis profundo del contexto donde se ubica la empresa. .4.4.

Si no existe el aseguramiento de la calidad. y el fracaso de las teorías de la calidad radica en la incapacidad de la empresa para evolucionar hacia estrategias de calidad más competitivas. desde el proveedor de materias primas y de insumos.Todas las orientaciones son validas. siempre y cuando el entorno del negocio sea propicio para ello. estandarizada el proceso. . Las reglas del juego están cambiando continuamente.

Orientación al cliente 2. ..Sobre los principales cambios que experimentan las empresas líderes durante la implantación de procesos de calidad total.Calidad 3. tenemos los siguientes resultados agrupados en cuatro categorías: Los procesos de calidad total se sustentan en los valores: 1.Mejora continua 4.Involucramiento del personal....

empleando toda la tecnología y recursos organizacionales disponibles.4.4.3 REINGENIERIA La reingeniería es un método mediante el cual se rediseña fundamentalmente los procesos principales del negocio. orientados por las necesidades y especificaciones del cliente. calidad. tales como costos. servicio y rapidez . de principio a fin. para alcanzar mejoras espectaculares en medidas criticas y contemporáneas de rendimiento.

Los trabajadores toman decisiones. Los pasos del proceso se ejecutan en orden natural. . Los procesos tienen múltiples versiones.En la reingeniería se han tomado como referencia los siguientes aspectos : • • • • • • Varios oficios se combinan en uno. Se reducen las verificaciones y los controles. El trabajo se realiza en el sitio razonable.

Comité directivo. "Zar" de reingeniería. han sido el resultado de modificaciones lentas de cómo hacer las cosas. 3. 4. 2. Para llevar a cabo la reingeniería de procesos se han identificado los siguientes roles: 1. Dueño o responsable del proceso. 5. Equipo de reingeniería.Los roles en la reingeniería: ¿Quién va a rediseñar? Los procesos no están ahí por la empresa misma. . Líder.

Sin este líder el proceso de reingeniería queda en buenos propósitos sin llegar a culminarse como se espera.El Líder Es un alto ejecutivo que respalda. autoriza y motiva el esfuerzo total de reingeniería. . Debe tener la autoridad suficiente para que persuada a la gente de aceptar los cambios radicales que implica la reingeniería.

así como los avances logrados. Designa a quienes serán los dueños de los procesos y asigna la responsabilidad de los avances en el rendimiento. necesita la visión para reinventar la empresa bajo nuevos esquemas competitivos.Debe mantener el objetivo final del proceso. . mantiene comunicados a empleados y directivos de los propósitos a lograr.

Dueño del proceso Gerente de área responsable de un proceso específico y del esfuerzo de ingeniería correspondiente. aceptar los procesos de cambio que trae la reingeniería. y su función principal es vigilar y motivar la realización de la reingeniería. Es importante que los dueños de procesos tengan aceptación de los compañeros con los que van a trabajar. .

Equipo de reingeniería Formado por un grupo de individuos dedicados a rediseñar un proceso específico. máximo. de los cuales una parte debe de conocer el proceso a fondo . planes y convertirlos en realidades. con capacidad de diagnosticar el proceso actual. El equipo debe tener entre 5 y 10 integrantes. supervisar su reingeniería y su ejecución. Es el encargado de realizar el trabajo pesado de producir ideas.

. normalmente incluye a los dueños de proceso.Comité directivo Cuerpo formulador de políticas. compuesto de altos administradores que desarrollan la estrategia global de la organización y supervisan su progreso.

Es el responsable de desarrollar técnicas e instrumentos de reingeniería y de lograr sinergia entre los distintos proyectos en la empresa.Zar de la reingeniería. apoya y capacita a los dueños de proceso y equipos de reingeniería . Se encarga de la administración directa coordinando todas las actividades de reingeniería que se encuentren en marcha.