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TREINAMENTO LINHA

EXCEL

Conhecendo o Teclado










VISOR
FUNÇÕES (F1 A F5)
TECLADO ALFABÉTICO
SHIFT
ALT-SHIFT
CURSORES
CANCELAR
REMOVER
AJUDA
TECLADO NUMÉRICO
ENTER

Conhecendo o Teclado       ON OFF LED DE INDICAÇÃO PRONTO LED DE INDICAÇÃO SERVIÇO IMPRIMIR CABEÇOTE .

o equipamento interromperá sua ação. . 2a) Quando existir uma “FALHA PÂNICO”.Isso ocorrerá durante as falhas de Sem Fase e Fluido Baixo. LED DE INDICAÇÃO SERVIÇO – este sinalizador possui duas etapas: 1a) Quando existir uma “FALHA AVISO” ela acenderá. OFF – quando acionado. onde o equipamento parará com suspeitas de algum problema grave. onde o sistema de vácuo irá recolher todo o fluído contido na linha de retorno. É necessário verificar o por quê do problema e soluciona-lo antes de reiniciar o equipamento. o qual possui duração de aproximadamente 4 minutos.Conhecendo o Teclado     ON – quando acionado. LED DE INDICAÇÃO PRONTO – somente estará aceso quando a tecla IMPRIMIR estiver acionada. o equipamento irá realizar um check-up durante aproximadamente 97s. iniciando um processo de auto-desligamento.

CABEÇOTE – Esta tecla pode ser ligada ou desligada apenas pressionando-a.Conhecendo o Teclado   IMPRIMIR – Aciona ou não a impressora a imprimir. a tecla imprimir já pode ser acionada. pois além da tinta circulando no sistema. .Contudo. responsável pela deflexão das gotas de tinta. o auxílio da alta-tensão. temos agora também. pois só estamos com a tinta circulando neste momento. 2a)Acesa: Nesta ocasião. ela representará duas etapas do equipamento: 1a)Piscando: Acontece porque o sistema ainda não está pronto para imprimir.

OBSERVAÇÃO IMPORTANTE  A limpeza do cabeçote deverá ser feita somente quando o equipamento estiver totalmente desligado. pois o vácuo existente no bloco de retorno poderá sugar esta solução contaminando ou transbordando o sistema hidráulico do equipamento. .

deveremos utilizar somente ar comprimido com baixa pressão(10psi). .OBSERVAÇÃO IMPORTANTE  Para secarmos o cabeçote impressor.

Esquema de Menu’s do software do equipamento Videojet .

EDITAR 1 EDITAR 2 CARACT 1 INSERIR 1 INSERIR 2 INSERIR 3 SUMÁRIO DOS MENU’S EDITAR 3 EDITAR 4 SERVIÇO 1 SISTEMA 1 IMPRIMIR 1 SERVIÇO 2 SISTEMA 2 IMPRIMIR 2 SERVIÇO 3 SISTEMA 3 IMPRIMIR 3 SERVIÇO 4 IMPRIMIR 4 SERVIÇO 5 IMPRIMIR 5 .

11 Power-on and Start-up .

 Módulo de Tinta  Válvula tinta de adição de  Reservatório  Tubo J  Válvula de Sentido Único  Bomba de Transferência  Válvula Separadora (Bomba de Bloqueio) .

Novo Modulo Universal. .

Parte do Módulo deTinta   Cap e Conjunto Sensores Reed Switches do Nível  S3 – Switch de Nível excessivo OFIL  S2 – Switch de inibição de Solvente MUSW  S1 – Switch de requisição de fluídos IREQ .

. Cilindro de Tinta  Pressuriza  Mede o fluído até o cabeçote a viscosidade do fluído Filtro Final de Tinta  Tempo de Fluxo / Tempo Atual Medição dos tempos de esvaziamento do cilindro a partir do acionamento de STSW até o acionamento do TXSW  Depois da calibração. completa-se o primeiro tempo de ciclo.

Turn todeFigure 5-1 on Page 5-3 Módulo Tinta Garrafa de Tinta Regulador de Pressão de Tinta Ar – Pressão Entrada 80 psi Mínimo Ar – Pressão de Tinta 40-60 psi Garrafa de Solvente Tinta Cabeçote Solvente 80 psi minimum Cilindro de Tinta 40-60 psi (Page 5-3) .

Vista Superior. Inferior e Traseira .

Componentes do Cabeçote .

.

Ajustes mecânicos .

LIMPEZA ? DRENAR TINTA PROCEDIMENTO 3 TINTA CONTAMINADA ? SIM RENOVAR TINTA PROCEDIMENTO 4 SIM LAVAR SISTEMA COM SOLVENTE PROCEDIMENTO 2 DRENAR SOLUÇÃO DE LIMPEZA PROCEDIMENTO 3 CARREGAR SOLVENTE OU SOL.FLUXOGRAMA DE MANUTENÇÃO DE FLUIDOS NÃO NÃO NOVA INSTALAÇÃO ? SIM LAVANDO OU ARMAZENANDO O SISTEMA ? NÃO RETORNO DO ARMAZENAMENTO ? NÃO SIM SIM NÃO CARREGAR IMPRESSORA COM SOLVENTE PROCEDIMENTO 1 IMPRESSORA CARREGADA COM SOL. DE LIMPEZA PROCEDIMENTO 1 CALIBRAR IMPRESSORA PROCEDIMENTO 5 DRENAR SOLVENTE PROCEDIMENTO 3 CARREGAR IMPRESSORA COM TINTA PROCEDIMENTO 1 RENOVAR TINTA PROCEDIMENTO 4 LAVAR SISTEMA PROCEDIMENTO 2 LAVAR SISTEMA COM SOLVENTE PROCEDIMENTO 2 ARMAZENAMENTO LONGO ? NÃO DRENAR SOLVENTE PROCEDIMENTO 3 SIM ARMAZENAR CALIBRAR IMPRESSORA PROCEDIMENTO 5 CARREGAR IMPRESSORA COM SOLVENTE PROCEDIMENTO 1 IMPRESSORA CARREGAR IMPRESSORA COM TINTA PROCEDIMENTO 1 RENOVAR TINTA PROCEDIMENTO 4 CALIBRAR IMPRESSORA PROCEDIMENTO 5 .

AJUSTE A PRESSÃO DA TINTA PARA 40 PSI ESPIRRE SOLVENTE OU SOL. COLOQUE AUTO RENOVAÇÃO EM “LIG” ( SHIFT + F4) FECHE A VÁLVULA DE TINTA LEVANTE O BOCAL GIRANDO O PARAFUSO DE AJUSTE VERTICAL 2 VOLTAS NO SENTIDO ANTI-HORÁRIO AJUSTE PRESSÃO DA TINTA PARA 2 A 3 PSI ABRA VÁLVULA DE TINTA ATÉ A VAZÃO DE 2 GOTAS P/SEG. DE LIMPEZA NO BLOCO DE RETORNO O FLUÍDO NO TUBO DE SANGRAMENTO ESTÁ LIMPO ? NÃO SE NECESSÁRIO RECOMECE A AUTO RENOVAÇÃO DEIXE FUNCIONAR POR 5 MINUTOS SIM APERTE F4 PARA DESLIGAR AUTO RENOVAÇÃO ABAIXE O BOCAL GIRANDO O PARAFUSO DE AJUSTE VERTICAL 2 VOLTAS NO SENTIDO HORÁRIO RETORNE AO 1º FLUXOGRAMA .PROCEDIMENTO 2 LAVANDO A IMPRESSORA COM SOLVENTE 03 SERVIÇO SELECIONE AUTO CARREGAMENTO ( F3).

Garrafas OFIL Reservatório Cilndro de Tinta MUSW IREQ Bomba de Transferência Cabeçote STSW TXSW .

Requisição de Transferência Longa Demais Tempo de Preenchimento Muito Longo Problemas no envio de fluído do Reservatório para o Cilindro. . Transfer Pressure Check Regulator Check Transfer Solenoid Leak in line to transfer pump Low shop air pressure Vacuum Bad Component Signaling Issue Shut off Valve TXSW stuck shut STSW stuck open Jammed Float in Cylinder Check Valve Transfer Pump Final Ink Filter Faça sempre uma renovação quando resolver um problema de transferencia.

OFIL Garrafas Reservatório Cilindro de Tinta MUSW IREQ Bomba de Transferência Cabeçote STSW TXSW .

Requisição de Fluídos Muito Longa Problemas na adição de fluídos das garrafas para o Módulo Transfer Pressure Vacuum Bad Signaling Component Issue Check Intermediate Air Add Valves IREQ (S1) stuck closed Check Gauge & Needle Valve Add Solenoids Float stuck at IREQ (S1) Plugged up Vacuum Filter In-Line Filters Ink Low System failure Clogs or Leaks in Vacuum Lines .

Transbordamento do Reservatório Primeira coisa que devemos fazer é drenar o reservatorio! Transfer Pressure Vacuum Bad Component Add Valves stuck open Add Solenoid stuck open Shutoff Valve stuck open Check Valve stuck open Cleaned printhead with machine on Signaling Issue IREQ(S1) stuck closed MUSW (S2) switch stuck open OFIL (S3) Stuck closed .

Garrafas OFIL Reservatório Cilindro de Tinta MUSW IREQ Bomba de transferência Cabeçote STSW TXSW .

Tempo de Esvaziamento muito curto Tempo de Esvaziamento muito longo Tempo vazio muito longo Esvaziamento do cilindro em direção ao cabeçote Fault % from Set Time from Set Number Point Time Point Time Flow Time Too Short 85% 51 secs No Fault 0 60 secs Flow Time Too Long 115% 69 secs Empty Time Too Long 125% 75 secs Possible Causes Ink Pressure Too High Leak in Line to Print Head Low Viscosity Ink Set Point Time Clog in Ink Line Ink Pressure Too Low High Viscosity Ink Big clog in Ink Line Ink Pressure WAY too low .

etc.FALHA DE FASE 1) Limpe e seque novamente o cabeçote 2) Calibre a Pressão de Tinta (Low .calibração.SET .High) Set 3) Re-set Nozzle Drive 4) Substitua a garrafa de tinta por uma nova renovação. .

000 gotas/segundo Amplitude .Criando Gotículas  Frequência de 66Khz    Emite 66.66 µ de diâmetro Ajuste da Amplitude pelo Nozzle Drive .0-140 Volts AC Orifício de Rubi Sintético.

. o valor é de 66 Khz. Neste caso. determinando um diâmetro único para as gotas. para o equipamento Excel 170i. fazendo com que o ponto de ruptura do jato se altere. O nozzle possui um orifício de 66 microns.Nozzle     Um dispositivo ultra-sônico que transluz um sinal elétrico de ajuste de bocal dentro de um movimento mecânico para quebrar o fluxo de tinta em gotas. onde sua amplitude pode ser modificada. Este dispositivo recebe uma freqüência. Esta freqüência é relativa ao tipo de nozzle.

Abre ou fecha a passagem de tinta no cabeçote  Abre a 30psi de pressão 30psi. depende do tipo de impressora .

através de um dreno manual (parafuso Allen lateral) é possível fazer com que a tinta saia pela parte traseira da válvula a baixa pressão ( 2 a 3 psi). a válvula de controle de tinta permite a tinta entrar no bocal.1 bars ) são necessários para abrir esta válvula.Válvula de Tinta   Localizada no cabeçote impressor. Este dispositivo serve também como válvula de dreno e de carregamento. onde. . Aproximadamente 30 psi ( 2.

Carregando as gotículas    Aplicado pulsos DC de 0 to 300 Volts DC Gotas para impressão: 100-300 Volts DC Outras recebem 0 or 10 Volts DC para teste .

5 V.Túnel de Carga       O túnel de carga é um eletrodo in-line que aplica uma tensão positiva nas gotas de tinta utilizadas na impressão. Esta tensão varia conforme necessidade de construção do caractere (fonte) usado na criação da mensagem. Valor de tensão encontrado no TP15 da placa em relação ao terra com a tinta ligada = 3. Resistência Ôhmica do cabo = 10 KOhm (Existe um resistor próximo ao cabeçote). É possível através de medições identificar se a placa está com problemas ou é o cabo. A variação compreende valores entre 0 V a 312 V. .

000 Volts DC Tensão positiva atrai gotas carregadas negativamente .000 a +6.Defletindo Gotas Carregadas   Carregadas com +3.

Placa Defletora   A placa defletora de alta voltagem.Não importa onde se faça o ajuste.000 VCC. Além disso. para defletir as gotas carregadas de tinta que passam abaixo dela para a impressão. recebe de 3.000 a 6. Este valor pode ser modificado através dos menu’s PREPARAR IMPRESSÃO ( altura mensagem ) ou SERVIÇO IMPRESSORA ( ajustar alta voltagem ). temos a distância entre a placa defletora e a placa terra que deve ser ajustada com um calibrador próprio para tal. o importante é lembrar que uma vez feito. . só haverá novo valor caso o alteremos novamente.

Retorno da Tinta para o Sistema Hidráulico e Testes de Tinta para Velocidade e Carregamento   Uso do vácuo para capturar e reciclar a tinta usada Contém sensor que detecta carga nas gotas .

Está preso a linha de retorno que suga a tinta de volta para o reservatório utilizando o vácuo como ferramenta. Este sinal é enviado de volta a placa de controle na forma de Sinal Sensor. um nível de voltagem da tinta carregada é recolhido no retorno da tinta. Durante a seqüência do Controle Automático de Fase. . É também utilizado na seqüência de Controle Automática de Fase.Bloco de Retorno    O retorno de tinta coleta tinta não utilizada na impressão.

com o auxílio da trava. O parafuso de ajuste horizontal. posiciona o jato no meio do bloco de retorno. .Parafusos de Ajuste do Jato de Tinta   O parafuso de ajuste vertical posiciona o jato quase ao fim do bloco de retorno.

Banco de Led’s .

Para medição de tempo de fluxo.Banco de Led’s       LED – INDICAÇÕES UP3 : Sistema rodando quando pisca COMM : Estado da interface serial de comunicação MUIS : Estado de inibição de Make-Up LED – CHAVES SENSORAS TXSW : Chave se Solicitação de Transferência – A chave inferior do cilindro de tinta sinaliza ao microprocessador para energizar o solenóide de transferência. .

IREQ : Requisição de tinta – Indica nível vazio do reservatório. Quando ligado sinaliza ao microprocessador que é necessário realizar a adição de tinta acionando IVAL ILOW : Nível Baixo – Indica que uma das duas garrafas de fluido está vazia.É necessário substitui-lá . Pára o solenóide de transferência. O estado normal é Led apagado.Banco de Led’s     STSW : Chave de Partida – Chave superior do cilindro de tinta. Led ligado indica nível excessivo. Sinaliza ao microprocessador para iniciar a medição do tempo de fluxo OFIL : Reservatório Excessivamente Cheio – A chave superior no reservatório.

AIR : Indica presença de ar no sistema LED – SINAIS EXTERNOS PD1 : Detecção de produto EXTS : Funcionamento do encoder externo EXT1 : Entrada externa 1 EXT2 : Entrada externa 2 .Banco de Led’s        MUSW : Indica que o nível atingiu o ponto intermediário do reservatório. Quando ligado envia ao microprocessador a informação que MVAL(solenóide responsável pela adição de solvente) não deverá ser acionada.

Banco de Led’s        LED – ESTADO DA IMPRESSORA RDY : Impressora pronta.Apagado indica Tinta e Alta Voltagem desligadas LEDB : Impressão Ligada – Aceso indica que dados da memória podem ser enviado ao cabeçote LEDC : Sem uso ALRT : Indica se uma falha ou um defeito está ocorrendo no equipamento . Piscando indica somente Tinta ligada. Aceso indica sistema “OK” SERV : Solicitação de Serviço – Aceso indica parada por falha. Apagado indica sistema “OK” LEDA : Cabeçote Ligado – Aceso indica Tinta e Alta Voltagem ligadas.

Banco de Led’s           LED – SELEÇÃO DE FASE PH0 : Indica Fase 0 selecionada PH1 : Indica Fase 1 selecionada PH2 : Indica Fase 2 selecionada PH3 : Indica Fase 3 selecionada LED – VÁLVULAS AVAL : Pressão do Ar do sistema ligada TVAL : Transferência Ligada NVAL : Tinta Ligada MVAL : Adição de Make-Up Ligada .

Apagado indica que o circuito “NOZZLE DRIVE” está desligado ou o transistor do “NOZZLE DRIVE” está aberto. . NDRV : Aceso indica que o circuito “NOZZLE DRIVE” está Ligado.Banco de Led’s   IVAL : Adição de Tinta ligada.