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ESTANDARIZAR EN EL LENGUAJE DE

PROGRAMACIN Y REDUCIR EL TIEMPO DE


PROGRAMACIN PARA LAS MQUINAS DE
ENVASE Y EMPAQUE DE BEBIDAS Y
ALIMENTOS

MOREIRA CCENTE, ROBER

II. INTRODUCCION
Dada la trayectoria de hace 10 aos anteriores a la actualidad el
sector manufacturero tuvo un crecimiento desde desde el 2004
hasta el 2008 de ah a la fecha ha ido a tenido una variacin
negativa del 2009 al 2014.
Para revertir esta tendencia es imprescindible forjar un proceso de
escalamiento competitivo de
Micro, pequeas y medianas empresas orientado a transformar la
actual estructura productiva,
Desconcentrndola para generar mayor competencia y
diversificndola para ampliar las
Oportunidades de ingreso y empleo
Evopackperu e.i.r.l es una empresa peruana dedicada fabricacin
de mquinas de envase y empaque de bebidas, alimentos entre
otros.
Evopackperu e.i.r.l empresa peruana con incursin a nuevas
tecnologas, con una adecuada infraestructura .as como
mostrando sus grandes fortalezas as como soporte en el diseo
de fabricacin montaje, trayectoria en la atencin al sector de la

SNTESIS DEL ESTUDIO


Planteamiento del Problema de Investigacin
Hubo una disminucin en la calidad en los trabajos; sobre todo en el
rea de ingeniera elctrica; las maquinas no son entregados como
espera el cliente.
Los proyectos entregados a tiempos inadecuados es el 20%. En ao la
empresa produce 40 proyectos al ao aproximadamente y reprocesar
un producto le cuesta aproximadamente $10,000.
Lo que produce una prdida de: 40x0.20%x10000 =80,000.dolares.
En el rea de produccin se ha identificado el mayor ndice de errores
que causan contratiempos y demoras en la fechas de entrega
(reprocesos) soldadura, control dimensional, e inspeccin de los
procesos.
Los planos del rea de ingeniera para los circuitos elctricos no son
estandarizados, tampoco la programacin y el sistema de
comunicacin del dispositivo electrnico (p.l.c).
Existe una alta rotacin de personal tcnico calificado, debido a la
captacin por las empresas de las competencias.
Se generaliza la percepcin de cumplimiento con la fecha de entrega y
los programas de trabajo planteados en las negociaciones.
Sin embargo an existen clientes insatisfechos.

PROCESO DE PRODUCION

ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA


ANLISIS FODA DE LA EMPRESA
Es un mtodo de planeamiento estratgico
FORTALEZA

DEBILIDADES

OPORTUNIDADES

Incursionar

nuevas Mayor

tecnologas.

crecimiento

de

AMENAZAS

la Alta volatilidad de la inversin El ingreso de nuevos competidores

economa peruana.

privada.

a partir del crecimiento sostenido de


la economa peruana.

Soporte en el diseo de Ingresar a nuevos mercados o


fabricacin y montaje.

segmentos.

Costos

de

elevados

en

financiamiento Incremento en el precio del acero.


relacin

la

competencia externa.

Trayectoria en la atencin al Posible formacin de alianzas


sector de la produccin de con empresas nacionales.
consumibles.

Abundancia

de

problemas La variacin del dlar en el mercado

operativos internos.

internacional.

Falta de informacin gerencial al Mayores polticas de promocin de

Infraestructura

adecuada

para el almacenamiento y
desarrollo

de

personal y

compromiso con la la inversin nacional en pases

empresa.

nuestras

industrializados,

atraves

mayor

acceso

de

un

fuentes

de

financiamiento accesibles.

actividades.
Retrasos en el desarrollo de la
ingeniera de detalle.

ANLISIS FODA DEL AREA DE INGENIERIA


Retrasos en el desarrollo de la ingeniera de detalle.

FORTALEZA

OPORTUNIDADES

Incursionar

nuevas Mayor crecimiento remunerativo

en

Falta

AMENAZAS

compromiso

el

diseo

nuevos proyectos de segmento


mercado..

Inestabilidad laboral

Banco de pruebas p/dispositivos

Propensos a robos

electrnico
de

ingeniera

Trayectoria en la atencin

al Posibles asensos

sector de la produccin de
consumibles.

informacin

de

personal.

En

al

Infraestructura adecuada para Programas de capacitacin por


almacenamiento
de

y convenios senati- empresa

nuestras

Desastres naturales

establecimiento de las normas


tcnicas a emplear.
RETRASOS EN EL DESARROLLO

Captacin de profesional calificado

DE LA INGENIERA POR LOS

por parte de la competencia.

DIFERENTES

actividades.

Alta rotacin del personal tcnico

Recursos limitados

Falta

desarrollo

la

de Experimentar e implementar en

fabricacin y montaje.

el

con

empresa.

tecnologas.

Soporte

DEBILIDADES

PROGRAMACIN
ELECTRNICO

TIPOS

DE

DISPOSITIVO
(plc)

TRANSFERENCIA MANUAL DE
LA PROGRAMACIN HACIA LA
MAQUINAS.

REDUCIR EL TIEMPO DE PROGRAMACION PARA LAS MQUINAS DE ENVASE Y EMPAQUE DE BEBIDAS Y ALIMENTOS

proceso
de
mejora
de
la
automatizacin de mquinas en
evopack

proceso
fabricacin
dosificadora lquidos
programacin de los plc

maquina

PROCESO DE MEJORA DE
tiempo optimo
programacin
c/cable
comunicacin
2 horas

programacin plc en pc
a
programacin manual plc
maquina
2 horas
transferencia programa
pc al plc
2 horas
preparacin
e
impresin
1 hora
pre ajustes p/ maquina
30 minutos
tiempo estimado
5:30 horas

2 minutos
5 minutos
10 minutos
2:17 horas

Costo soles x (hora)


maquinas x mes
programacin manual(horas)
Costo x programar maquina (soles)

60
3
05:30
318

programacin plc c/cable comunicacin


(horas) x maquina optimo (horas)

02:17

Costo optimo x programar maquina


(soles)

130

compra cable comunicacin (soles)

350

software

350

Total inversin (soles)

700

LA AUTOMATIZACIN DE
plc

MQUINAS EN EVOPACK

sin cable de comunicacin

con cable de comunicacin

plc x 3 maquinas

plc x 3 maquinas

tiempo (horas)

16:30

06:51

costos (soles)

978

391

05:30

02:17

reduccin de tiempo en (horas)

41%

recuperacin de la inversin

minimizacin costo % x
programar 1 maquina

40%

tiempo actual x 1 maquina(horas)

CONCLUSIONES:
Que no se manejaba un proceso de induccin definido por la
contratacin de personal.
El kaizen proceso de mejora continua, la mayor productividad,
hace frente a la resistencia de las personas al cambio; y resulta
aplicable no solo en las comunidades comerciales como tambin
en privados y gubernamentales.
Con la estandarizacin del lenguaje de programacin en la pc
logramos uniformizar los programas para las mquinas
automticas de la empresa evopack.
Con el sistema de comunicacin:
Se minimizo los tiempos para programar la mquina en 41% (5:30 a
2:17 horas).
Se ha reducido el costo de programar la mquina del 40% (326 a 130
soles).
Se realiz adecuado control sistemas contra fallas (alarmas virtuales)
pruebas online.
Aumento la eficiencia en la programacin plc.
RECOMENDACIONES
Seguir evaluando y planteando como lograr ser ms efectivos en
costos.
Seguir innovando nuestros productos.