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CAPITULO III

MOLINO
DE
MARTILLO

Ing. Alberto HUAMANI HUAMANI

3.1 Caractersticas
Consiste en piezas (martillos) que pueden ser fijos u
oscilantes, montados en un eje de rotacin y disponen
de una criba o malla a travs de la cual pasa el
producto.
La reduccin de tamao se debe a las siguientes
causas:

Explosin debido al impacto de los martillos.


Corte por los bordes de los martillos.
Accin de frotamiento o rozadura.

La accin de frotamiento es importante con cereales,


mientras que la accin de impacto es importante con
materiales quebradizos.
El aparato consta de un tamiz con tamao de orificio de 50-100 cm

3.2 Ventajas.
Pueden operar continuamente,
Operacin de mantenimiento es sencilla,
Apto para molienda en seco,
El producto se muele continuamente en la cmara de
molido hasta que pueda filtrar la criba,
Alimentacin del producto puede ser los lados o sobre el
rotor.

3.3 Desventajas
Las partculas deben pasar por la criba, con materiales
fibrosos puede
embotarse y no moler todo el volumen,
Su funcionamiento es alto en vibraciones,
Necesita de un alto esfuerzo de par del motor,
Carga adicional cuando la materia prima se
mantiene en la cmara de molido, para lo cual
requiere una potencia considerable.

3.4 PARAMETROS REQUERIDOS


Capacidad de Molienda
Para determinar el volumen de granos Vg utilizamos la siguiente
expresin

d g2 L f
Vg
4

Donde:
dg = dimetro del grano (m)
Lf = longitud del grano (m)

La masa de alimentacin de un grano mg se determina es:

mg V

Donde:
Vg = volumen de granos (m3)
d = densidad de los granos (Kg/m3)

Q Valor asumido o requerido

Kg/h

Numero de granos a ser triturados por segundo


Se puede aproximar cuantos granos se debern triturar por
segundo considerando que cada grano pesa mg. El nmero de
granos a ser molidos Ng por segundo est en funcin de la
capacidad Q y se puede determinar segn la siguiente expresin:

Q
Ng
mg

Donde:
Q= capacidad del molino (Kg/s)
mg = masa de alimentacin (Kg)

Velocidad angular de giro


Considerando que el valor recomendado para la velocidad angular
de un molino de martillos (especificaciones y recomendaciones de
productores americanos y brasileos), oscila entre las 3000 y
3500 (rpm), y no se quiere trabajar al lmite de revoluciones,
adems de que el trabajo del motor ser continuo, un valor
intermedio de 3250 (rpm) lo ms recomendable.

Numero de granos a moler por revolucin

N granos/rev

Ng

Donde:
Ng = nmero de granos en granos por segundo (granos/s)
R = nmero de revoluciones en el eje en revoluciones por segundo (rps)

3.5 Diseo de los Martillos para la Trituracin del


Grano

El diseo de los martillos es fundamental en el molino, ya que esta


pieza ser la que produzca la fractura de los granos al momento
del choque entre ambos. La representacin de este choque se lo
puede observar en la Figura 3.1.

Clculo de Nmero total de martillos

N granos 1 martillo
N martillos
rev
grano

Calculo de espesor del martillo (e)


El choque del grano y el martillo cuando est girando es
mayoritariamente de forma frontal. De aqu se puede obtener la primera
consideracin de diseo: el espesor del martillo debe ser igual o mayor al
espesor del grano.

Espesor del martillo espesor del grano

Clculo de la velocidad tangencial del martillo


Es la energa necesaria para romper el grano, es equivalente a dejar
caer un objeto metlico de masa mm (g) desde una altura h (cm)
sobre el grano (de masa conocida, cuando tiene una humedad del 12
al 14%).

E ruptura mm g h

1
Ec mt v2
2

vv

mm g h
mt

Velocidad
tangencial
del martillo

Donde:
mm: masa del objeto metlico (g)
g : gravedad = 9,81 m/s2
h : altura (cm)
Ec : Energa del grano
mt : masa del grano
vv : velocidad del martillo vacio

Coeficiente de Fluctuacin (Shigley, 2005)

En la molienda, cuando el grano choca con el martillo se produce


una disminucin en la velocidad del mismo, por lo que existe una
velocidad que ser menor a la velocidad de vaco que se llamar V c,
(Velocidad con carga).
Para el clculo de la velocidad de carga (V c) se considera a los
martillos, discos, ejes y dems componentes, como un solo cuerpo
que gira, a esto se lo conoce como volante. Es definido como:

vv vc
Cs
v
Velocidad tangencial
media
v
c

v v
v
2

Velocidad tangencial final de


carga

Cs 2
vc vv
Cs 2

El valor de Cs, para molinos de harina est entre


(0,015 0,025) (Shigley, 2005).

Tabla 3.1: Velocidad circunferencial


trituradoras de martillos.
Producto
Maz
Trigo
Centeno
Avena
Cebada
Afrecho
Avena

Velocidad max. Velocidad


(m/s)

52
65
75
88
105
110

(m/s)

115

Fuente: Estrella y Fonseca (2009)

30
43
53
66
83
88
93

de

min.

la

molienda

en

Calculo de radio
de giro

vc 60
rg
2 c

Velocidad angular
final

vc 60
c
2 rg

Donde:
rg: Radio de
giro

Aceleracin angular del


sistema
2
2

v c 2

: Aceleracin angular
= Espacio recorrido por los martillos
90 1,5708 rad

Calculo del ancho del martillo


Momento de la fuerza de corte del martillo
Fuerza de Corte (Fc). La aplicacin de la fuerza de corte se puede
considerar en el extremo superior del martillo, donde existe el
contacto, como se muestra en la Figura 3.4.

M Fc x d
Donde:
M: Momento
d : Longitud del martillo
Fc: Fuerza de corte

Momento de inercia del


1
martillo
I m x d2
0

12

Torque que produce la fuerza


corte
Elde
torque
que produce la fuerza de corte con respecto al centro
de giro del martillo viene dado la ecuacin (Hibbeler, 2004).

T I0
De las relaciones de ec. Anteriores se tiene

I0
Fc
d

Masa de los martillos

Fc *12
mm
*d
Ancho del martillo

mm V a

mm d * a * e * a

mm
a
e * a * d

Fc: Valor experimental

EVALUACION DE LAS PIEZAS


Falla por cizalladura del martillo
Esfuerzo Cortante

Fcf
Ad

Fuerza centrifuga

Fcf c * m m * rg
2

rea de Desgarre del


martillo

Ad e * d1 * 2

d1: distancia del borde del orificio al borde del


martillo (distancia gastada)

Factor de Seguridad

Sy

Sy: para el acero inoxidable


304 es de 276 Mpa

2 *

Falla por traccin


El esfuerzo normal por traccin, debido a la fuerza
centrfuga, se calcula mediante la ecuacin.
Esfuerzo normal

Fcf
Ast

Factor de seguridad

Ast= a x e = rea del seccin transversal


del martillo

Sy

DISCOS
PORTAMARTILLOS
Nmero de discos portamartillos
N de discos

N total de martillos
N martillos / disco

Calculo de espesor del disco portamartillo

Fcf * * 2
e
d1 * Sy
Consideracin: En cada agujero del disco habr una traccin por
consecuencia de las fuerzas centrifugas de los martillos, por lo que en
cada agujero se tendr una fuerza equivalente a dos fuerzas
centrfugas de un martillo.

SEPARADOR DE MARTILLOS
Los martillos estn separados por
medio de una arandela o disco.
Se la puede hacer a partir de la
plancha de la misma dimensin del
martillo.
El dimetro de este separador, 2 veces
el espesor del martillo + espesor del
separador de martillos.

POTENCIA
Potencia de inercia
Velocidad y aceleracin angular

Inercia del disco, eje, pernos, martillos,


separador, etc detodo los elementos que conforman
Disc
o 1
Id m * r2
2

Martill
os 1
I 0 mm x d 2
12

Torque

Ti I i x
Pi Ti *
Potencia debida a la friccin

Pf 2 f r

f r 43,688

Potencia debido a las cargas

1
PC
1
Kr

C
D2 D1

D1 : Dimetro del grano antes de la molienda (cm).


D2 : Dimetro del grano despus de la molienda (cm).
Kr : Constante de Rittinger ( HP. h. cm./ Kg)
P : Potencia del Motor (HP)
C : Capacidad de Molienda

Potencia total

PTotal P Pfr Pc

Prequerida PTotal fs