CROSS DOCKING

PRACTICA LOGISTICA DE
CLASE MUNDIAL
 Contenido
 Antecedetes
 ECR
 Reabastecimiento continuo

 Definicion de Cross Docking

 Tipos de aplicaciones
 Cross Docking Predistribuido
 Cross Docking Consolidado

 Condiciones ideales para tener éxito en la implementacion de

Cross Docking
 Beneficios y Puntos Criticos
 Proceso de Implemetación: Aspectos importantes que se debe
tener en cuenta!!!
 Caso Practico: Exito - Cadenalco
 ANTECEDENTES
Respuesta Eficiente al consumidor
(ECR)

Estrategia de la industria de consumo

masivo en la cual industriales y
comerciantes trabajan conjuntamente
para ofrecer un mayor valor agregado
al consumidor
 Reabastecimiento continuo

Flujo de información contínuo, preciso y sin papeles

Proveedor Fabricante Distribuidor Comerciante Consumidor

Flujo contínuo y permanente de producto asociado a la

demanda, no a ciclos de promoción

Busca mover los productos de manera

más eficiente a través de la cadena de
abastecimiento, reduciendo desperdicios,
tiempo y costos de inventario.
 Mejores Prácticas de
Reabastecimiento Continuo
Código de
Barras
Entregas
Paletizado
Certificadas

CRP
CROSS Sistemas de
DOCKING Inventarios
Automaticos
EDI
Esquemas de distribución
El reabastecimiento continuo plantea
múltiples esquemas de distribución:

 Entrega directa ó masiva (punto de venta ó

centro de distribución).
 Semimasivo (un origen, 2-5 destinos) .
 Multientrega (un origen, más de 5 destinos)
 Multirecogida (un destino, multiples orígenes)
 Cross Docking.
 DEFINICION
CROSS DOCKING ES UN SISTEMA DE
DISTRIBUCION EN EL QUE LOS
PRODUCTOS QUE SE RECIBEN EN UN
ALMACEN O CENTRO DE DISTRIBUCION
SON INMEDIATAMENTE DESPACHADOS A
DIFERENTES PUNTOS, SIN INCURRIR EN
ALTOS TIEMPOS Y COSTOS DE
ALMACENAMIENTO
 ACTORES BASICOS DE LA
OPERACION

PROVEEDOR OPERADOR DE CLIENTE

CROSS DOCKING

CD PRODUCTO TERMINADO CD DEL DETALLISTA PUNTO DE VENTA DETALLISTA

PROVEEDOR DE PARTES CD DEL TERCERO PLANTA ENSAMBLADORA
PLANTA PROCESADORA COMERCIANTE SUPERMERCADO
VENDEDOR TERCERO CONSILODADOR CD DEL DETALLISTA
CD BIENES ESPECIALES CD DEL DETALLISTA PUNTO DE VENTA DETALLISTA
CROSS DOCKING
super
1 1 2 3

super
2 C.D.
1 2 3

super
3 1 2 3
TIPOS DE APLICACIONES
 SEGÚN LA NECESIDAD
 CROSS DOCKING EN EMPRESAS
INDUSTRIALES
(MANUFACTURA)
 CROSS DOCKING EN EMPRESAS
DISTRIBUIDORAS
 CROSS DOCKING EN EMPRESAS
TRANSPORTADORAS
 CROSS DOCKING EN EMPRESAS
MINORISTAS
 CROSS DOCKING OPORTUNO
 CROSS DOCKING
PREDISTRIBUIDO
 El
Centro de distribución envía
órdenes de compra detalladas por
punto de venta.
 El
proveedor separa los productos
por punto de venta y los empaca 3
en cajas o paquetes aparte.
4
 ElCentro de Distribución del
Cliente recibe los paquetes 1
previamente creados e 1 2
identificados por el proveedor y 2
los pasa a los vehículos
correspondientes para cada punto 4
de venta. 3
 CROSS DOCKING CONSOLIDADO

 ElCentro de Distribución
envía órdenes consolidadas
y no detalladas por punto
de venta.

 Elproveedor prepara y
despacha todos los
productos al centro de
distribución.

 Elcliente organiza y
distribuye productos y
empaques por punto de
venta
ESQUEMA CROSS DOCKING
SEGÚN NECESIDAD
Almacenamiento

Proveedores

Proveedores

Proveedores

Proveedores

Proveedores

Cross Dock
DISEÑO PLATAFORMA EN “ I “
ENVÍO

RECEPCIÓN
DISEÑO PLATAFORMA EN “ U “

Almacenaje

Manipulación

RECEPCIÓN ENVÍO
CONDICIONES IDEALES PARA TENER ÉXITO EN
LA IMPLEMENTACION DE UN PROGRAMA DE
CROSS DOCKING

CROSS DOCKING
IDEAL
 POR LO TANTO,
NO OLVIDAR!!!!
 PARTICIPACION Y CONVENCIMIENTO POR
PARTE DE LA ALTA GERENCIA
 ANALISIS DE COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES
 INVERSION EN SISTEMAS DE INFORMACION
 INTEGRACION DE LAS DIFERENTES AREAS DE LA
ORGANIZACIÓN (LOGISTICA, SISTEMAS,
VENTAS, ETC)
 APLICACIÓN DE ESTANDARES DE
IDENTIFICACION
 OTROS ASPECTOS !!!!
1. Alianzas con socios comerciales.
2. Sistemas entrega certificada.
3. Sistemas de gestión de bodegas con módulo de
despachos.
4. Sistemas de programación de cargas, vehículos, rutas y
citas de proveedores.
5. Sistema de Administración de pedidos.
6. Código EAN-128.
7. Facilidades EDI (Pedido, aviso de despacho y aviso de
recibo).
8. Diseño de planta de la plataforma.
 BENEFICIOS
 INCREMENTO EN LA VELOCIDAD DEL FLUJO DEL PRODUCTO
 REDUCCION DE LOS COSTOS DE MANIPULACION EN EL CD
 PERMITE LA EFICIENTE CONSOLIDACION DE MERCANCIA
 APOYA LAS ESTRATEGIAS “JUSTO A TIEMPO” DE LOS CLIENTES
 PROMUEVE LA MEJOR UTILIZACION DE LOS RECURSOS
(DINERO, TALENTO HUMANO, EQUIPOS, ETC.)
 REDUCE LOS REQUERIMIENTOS O NECESIDADES DE ESPACIO
 REDUCE LE DAÑO QUE SUFRE LA MERCANCIA CAUSADO POR
EXCESO DE MANIPULACION
 REDUCE EL NIVEL DE PRODUCTOS OBSOLETOS Y VENCIDOS
DEBIDO A QUE NO EXISTE ALMACENAMIENTO DE LOS MISMOS
 MEJORA LAS RELACIONES COMERCIALES ENTRE SOCIOS DE
NEGOCIOS PUES SE AGILIZAN PROCESOS DE PAGO
 DISMINUCION DE PROCESOS ADMINISTRATIVOS (PAPELEO)
 PUNTOS CRITICOS
 DIFICULTAD EN DETERMINAR LOS PRODUCTOS QUE
PARTICIPARAN EN EL PROCESO
 SE REQUIERE GRAN NIVEL DE COORDINACIÓN O
SINCRONIZACION ENTRE EL PROVEEDOR Y EL
CLIENTE
 ALTOS NIVELES DE CONFIANZA ENTRE LAS PARTES
 CARENCIA DE UN SISTEMA DE INFORMACION QUE
APOYE EL PROCESO
 LA VELOCIDAD DEL PROCESOS HACE CRITICO EL
CONTROL DE LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS
 TEMOR DE TENER AGOTADOS DE PRODUCTO SIN
CONTAR CON INVENTARIOS DE APOYO
IMPLEMENTACION DE CROSS
DOCKING
ESTRATEGIA ACTUAL DE
DISTRIBUCION

FASE 1 EVALUACION Y FACTIBILIDAD

FASE 2 DISEÑO Y PLANECION

FASE 3 JUSTIFICACION ECONOMICA

FASE 4 IMPLEMENTACION

CROSS DOCKING
 FASE 1 EVALUACION Y
FACTIBILIDAD
Identificar los productos y los procesos candidatos
para cross docking.
Identificar las debilidades y fortalezas del sistema
actual: operaciones, facilidades y equipos, sistema
de información, clientes y transporte.
Desarrollar recomendaciones iniciales para eliminar
las debilidades y construir sobre las fortalezas.
Comunicar las recomendaciones a los proveedores y
negociar los pasos preliminares para arrancar el
proceso de cross docking.
Determinar las salidas para la fase 2: planeación y
diseño.
 • IDENTIFICAR ATMOSFERA INSTITUCIONAL
PASO 1 REVISAR ESTRATEGIAS
• IDENTIFICAR METAS CON CROSS DOCKING
CORPORATIVAS
• ORGANIZAR EQUIPO CD

PASO 2 REVISAR SITUACION ACTUAL • REVISION Y SELECCION DE PRODUCTOS

• REVISION Y SELECCIÓN DE SOCIOS DE NEGOCIOS
• ANALISIS DE POLITICAS Y OPERACIONES

ANALIZAR FORTALEZAS Y
PASO 3 EVALUACION PROCESOS ACTUALES
DEBILIDADES

DEFINIR LISTADO DE RECOMENDACIONES

DESARROLLAR
PASO 4 DE LO QUE, BASADOS EN ANALISIS
RECOMENDACIONES
ANTERIOR, DEBERIA TENER UN FUTURO
PRELIMINARES
PROGRAMA DE CD

CUANTIFICAR LAS DEFINIR REQUERIMIENTOS DE COSTOS

PASO 5
RECOMENDACIONES PARA DESARROLLAR EL SISTEMA

• ACERCAMIENTOS DIRECTO CON SOCIOS DE

REVISAR RECOMENDACIONES, NEGOCIOS PARA PLANTEAR EL PROYECTO
PASO 6
EVALUAR COSTOS Y BENEFICIOS
• NEGOCIACION ANTICIPADA DE COSTOS Y
CON SOCIOS DE NEGOCIOS AHORROS
•EXAMINAR REQUERIMIENTOS

PASO 7 DEFINICION FINAL DE DESARROLLO FINAL DE REQUERIMIENTOS

RECOMENDACIONES PARA EL SISTEMA
DEFINICION DE PRODUCTOS:
BASADA EN DEMANDA
HISTORICA

PRODUCTOS DE PRODUCTOS MAS

MAYOR CUBICAJE POPULARES

DEMANDA
ALTAMENTE
PREVISIBLE
FASE 2 DISEÑO Y PLANECION

Generear el diseño del sistema de

cross docking
Llevar a cabo un análisis económico de
las alternativas
Seleccionar el diseño del sistema de
cross docking más apropiado
 FASE 3 JUSTIFICACION
ECONOMICA

Creación de un sistema de costos robusto

que permita identificar acertadamente el ROI
Crear un modelo de costos por producto que
permita identificar la real rentabilidad de los
mismos
Determinar los costos y los ahorros que
serán compartidos con los socios de
negocios
 IDENTIFICACION DE COSTOS

PROVEEDOR OPERADOR DE CLIENTE

CROSS DOCKING

COSTOS DE MANIPULACION
COSTOS DE (INCUYENDO PERSONAS Y
MANIPULACION EQUIPOS) COSTOS DE
MANIPULACION
COSTOS DE COSTOS DE ALMACENAMIENTO
ALMACENAMIENTO
COSTOS POR INVENTARIO
COSTO DE OPRTUNIDAD
PASO 1 DETERMINAR COSTOS DE LAS
PARTES PASOS
IMPORTANTES PARA
PASO 2
DETERMINAR GASTOS ANUALES POR
CATEGORIA, TANTO PARA CD COMO TENER EN CUENTA
SISTEMA TRADICIONAL

CALCULAR GASTOS DE
PASO 3 MANIPULACION Y
ALMACENAMIENTO POR CAJA
• COSTOS DE ALMACENAMIENTO
DEFINIR MODELO DE COSTOS QUE
PASO 4 DETERMINE AHORROS Y COSTOS DE • COSTOS DE TRANSPORTE
LA CADENA DE ABASTECIMEINTO •COSTOS DE SERVICO AL CLIENTE

• COSTOS DE PLANEACION Y DISEÑO

DETERMINAR MODELO DE COSTOS
PASO 5
ESPECIFICO PARA EL SISTEMA DE • COSTOS DE CAPACITACION T ENTRENAMIENTO
CROSS DOCKING
•CAPITAL DE TRABAJO

PASO 6 CALCUALR RETORNO SOBRE LA

INVERSION
FASE 4 IMPLEMENTACION

Desarrollar un plan de implementación

acorde a la realidad
Implementar un programa piloto
Implementar el sistema
Desarrollar procedimientos y
estándares que permitan monitorear y
expandir periodicamente el sistema
Sistema De INFORMACION
CARACTERISTICAS:
 Es una herramienta de planeación del proceso
de recibo en los centros de distribución.
 Cada mes, elabora y cobra automáticamente las
facturas a proveedores.
 Apoya la administración del proceso mediante
indicadores de gestión.
 Se adecua a las condiciones logísticas de los
proveedores con el fin de garantizar un flujo
continuo y oportuno de mercancía.
 SISTEMA DE INFORMACION
Proporciona a los almacenes y centros
de distribución información precisa
sobre:
 Día definido para elaboración del pedido.
 Cuantos proveedores tiene matriculados en el
proceso.
 Día y hora de entrega del proveedor en el centro
de distribución.
 Horas hombre necesarias para el proceso diario
de recibo de cada proveedor.
 Si el proveedor hace parte del sistema EDI ó no.
 Sistema De INFORMACION
Indicadores:
 Nivel de servicio proveedor cross DOCKING.
 Cumplimiento en LEGALIZACION centro de
DISTRIBUCION.
 Pedidos elaborados en DIAS diferentes al
acordado.
 Rendimiento en recibos.
 Beneficios Del Sistema
 En la primera etapa (modalidad por almacén) la
facturación disminuye en un 30% de lo
facturado antes de cross Docking.
 En la segunda etapa (modalidad consolidado) la
facturación se reduce a un 12% de lo facturado
en la primera etapa.
 Efectúa el cobro al proveedor de manera
oportuna y garantizando un 100% de calidad
del dato.
 Responsables Para El Buen
Funcionamiento Del Proceso
Almacenes.
 Elaborando los pedidos solo en los días
acordados en la negociación con el
proveedor.
 No recibiendo pedidos cross Docking en el
punto de venta.

Sistemas:
 Garantizando el servicio de línea.
 Responsables Para El Buen
Funcionamiento Del Proceso
Compras.
 Realizando el seguimiento permanente al
nivel de servicio del proveedor.
 Garantizando el mantenimiento de la base
de datos cliente - proveedor.
 No manejando mercancía con método de
compra bodega para proveedores cross
Docking.
 Responsables Para El Buen
Funcionamiento Del Proceso

Ventas.
 Realizando el seguimiento permanente al
esquema de pedido definido para los almacenes.
 Prorrogando los pedidos fuera de fecha que sean
despachados por los proveedores.
 Coordinando con los centros de distribución la
entrega de aquellos pedidos que autoricen para
ser elaborados en días diferentes al acordado.
 Responsables Para El Buen
Funcionamiento Del Proceso

LOGISTICA.
 Adecuando al inicio del proceso la base de datos
(empaques, códigos EAN, depuraciones, etc...).
 Participando en el proceso de negociación de
tarifas.
 Garantizando la agilidad de los procesos recibo -
envío en centros de distribución.
 Diseñando y mejorando el software cross Docking.
 Criterios Para Matricular Un
Proveedor En Cross DOCKING
 Proveedor con productos de alta rotación.
 Alto volumen de ventas.
 Excelente nivel de servicio.
 Manejo de empaques originales con código
de barras.
 Que la UMD sea el empaque original.
 Capacidad y compromiso del proveedor con
el tiempo de respuesta de los pedidos.
 Proveedor dispuesto a asumir los costos
logísticos.
 Criterios Para Matricular Un
Proveedor En Cross DOCKING

Si es METODO de compra proveedor:

 Se debe mantener o mejorar la frecuencia
de entrega al almacén.

Si es METODO de compra bodega:

 Supermercados debe entregar 2 veces
por semana.
 Variedades o textiles debe entregar 1 vez
por semana.
La Calidad en el Alistamiento

¿POR QUÉ ES IMPORTANTE ALISTAR

BIEN UN PEDIDO?
Disminución de las devoluciones.
Disminución de errores en
documentos.
Mejoramiento de la imagen ante los
clientes
Disminución de los reprocesos