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UNIDAD 2: ARRANQUE DEL

CUERPO MINERALIZADO

APRENDIZAJE ESPERADO
Aplica los criterios existentes para seleccionar un determinado
proceso de extraccin de acuerdo al tipo de yacimiento.

CRITERIOS DE EVALUACIN
Reconoce los conceptos bsicos utilizados para disear distintas
formas de extraccin de acuerdo a las caractersticas del
yacimiento.
Selecciona el mtodo adecuado de extraccin de acuerdo a la
profundidad del depsito.
Identifica los medios necesarios para la extraccin de un
determinado tipo de material.
Selecciona la forma adecuada de extraccin de acuerdo a las
caractersticas del material.

CONTENIDOS:
Conceptos bsicos de diseo de extraccin segn caractersticas
del yacimiento.
Anlisis del proceso de extraccin:
o Perforacin.
o Tronadura.
o Desarrollo horizontal.
o Desarrollo vertical.

Mtodos de extraccin segn depsito y caractersticas del material

PROCESO DE
EXTRACCION

TRONADURA

Necesidad de hacer la primera


separacin del mineral Separar la
paja del trigo

Necesidad de Cargarlo y
Transportarlo: A buen
entendedor.pocas palabras.

CONCEPTOS BASICOS
Fragmentacin
Por definicin, la tronadura consiste en el uso de explosivos para la
reduccin de tamao, por lo que la fragmentacin es uno de los
principales objetivos en todo proceso de tronadura. El grado de xito de la
fragmentacin tiene relacin directa con la eficiencia y calidad de los
procesos que se desarrollarn posteriormente, como son el carguo,
transporte y procesamiento del mineral y el vaciado en botaderos del
estril o lastre.
Dilucin
La dilucin se refiere a la mezcla de mineral con material estril. Esta
caracterstica tiene una incidencia importante en los resultados de
recuperacin metalrgica y programas de produccin de la mina. Desde el
punto de vista de la tronadura, la dilucin es relevante para los efectos de
la planificacin, disposicin y ejecucin de disparos que consideren
diferentes materiales.
Dao
El dao se refiere a toda consecuencia no deseada causada por efecto de

MECNICA DE ROTURA DE ROCAS


PROCESO DE FRACTURACIN
La fragmentacin de rocas por voladura comprende a la
accin de un explosivo y a la consecuente respuesta de la masa
de roca circundante, involucrando factores de tiempo, energa
termodinmica, ondas de presin, mecnica de rocas y otros,
en un rpido y complejo mecanismo de interaccin.

MECNICA DE ROTURA DE ROCAS


Este mecanismo an no est plenamente definido, existiendo
varias teoras que tratan de explicarlo entre las que
mencionamos a:

Teora de reflexin (ondas de tensin reflejadas en una cara


libre).

Teora de expansin de gases.


Teora de ruptura flexural (por expansin de gases).

MECNICA DE ROTURA DE ROCAS


Teora de torque (torsin) o de cizallamiento.
Teora de craterizacin.
Teora de energa de los frentes de onda de compresin
y tensin.
Teora de liberacin sbita de cargas.
Teora de nucleacin de fracturas en fallas y
discontinuidades.

MECNICA DE ROTURA DE ROCAS


Estas etapas son:
1. Detonacin del explosivo y generacin de la onda de
choque.
2. Transferencia de la onda de choque a la masa de la
roca iniciando su agrietamiento.
3. Generacin y expansin de gases a alta presin y
temperatura que provocan la fracturacin y
movimiento de la roca.
4. Desplazamiento de la masa de roca triturada
para
formar la pila de escombros o detritos.
.........

MECNICA DE ROTURA DE ROCAS


La rotura de rocas requiere condiciones fundamentales
como:
1. Confinamiento del explosivo en el taladro.
2. Cara libre.
3. Relacin entre dimetro del taladro a distancia ptima
a la cara libre (burden).
4. Relacin burden-altura de banco y profundidad del
taladro.
5. Condiciones geolgicas, parmetros del taladro y
explosivo para generar el fisuramiento cilndrico
radial y la consecuente rotura flexural.

FASES DE LA MECNICA DE ROTURA


DE UN TALADRO CON CARA LIBRE
1. COLUMNA EXPLOSIVA
TACO
INERTE

CARGA
EXPLOSIVA
CONFINADA
INICIADOR
SUFICIENTE

BURDEN

TALADRO

CARA
LIBRE

SOBREPERFORACIN

FASES DE LA MECNICA DE ROTURA


DE UN TALADRO CON CARA LIBRE
2. PROPAGACIN DE LA ONDA DE SHOCK

LAS ONDAS O
FUERZAS DE
COMPRESIN
GENERADAS EN
EL TALADRO
VIAJAN HACIA LA
CARA LIBRE

LAS ONDAS
QUE
ESCAPAN
PRODUCEN
CONCUSIN
Y ONDAS
SSMICAS

ONDAS
SISMICAS

FASES DE LA MECNICA DE ROTURA


DE UN TALADRO CON CARA LIBRE
3. AGRIETAMIENTO POR TENSIN
LAS ONDAS SE
REFLEJAN EN LA
CARA LIBRE Y
REGRESAN EN
FORMA DE FUERZAS
DE TENSIN QUE
AGRIETAN A LA
ROCA.
SE NOTA YA LA
EXPANSIN DE
LOS GASES

FASES DE LA MECNICA DE ROTURA


DE UN TALADRO CON CARA LIBRE
4. ROTURA DE EXPANSIN
LOS GASES A
ALTA PRESIN
SE EXPANDEN
RPIDAMENTE
PENETRANDO
EN LAS GRIETAS DE
TENSIN INICIANDO
LA ROTURA RADIAL
Y EL DESPLAZAMIENTO DE
LA ROCA

ROTURA
ADICIONAL
POR
DESCOSTRE

FASES DE LA MECNICA DE ROTURA


DE UN TALADRO CON CARA LIBRE
5. EXPANSIN MXIMA (ROTURA FLEXURAL)
LOS GASES
PRESIONAN AL
CUERPO DE ROCA
ENTRE EL TALADRO
Y LA CARA LIBRE,
DOBLNDOLA Y
CREANDO PLANOS
DE ROTURA
HORIZONTALES
ADICIONALES

FASES DE LA MECNICA DE ROTURA


DE UN TALADRO CON CARA LIBRE
6. FASE FINAL: FORMACIN DE LA PILA DE ESCOMBROS
LOS GASES EN CONTACTO
CON EL MEDIO AMBIENTE
PIERDEN FUERZA Y EL
MATERIAL TRITURADO CAE
AL PIE DE LA NUEVA CARA
LIBRE

Si las columnas de explosivo son intersectadas longitudinal-mente


por fracturas existentes, stas se abrirn por efecto de la onda de
choque y se limitar el desarrollo de las grietas radiales en otras
direcciones.
Las fracturas paralelas a los taladros que se encuentran a cierta
distancia de estos taladros, evitarn que la formacin de grietas se
propaguen en la roca.
Fracturas
Grietas
radiales

Zona de
fracturacin
radial

Roca
pulverizada
Taladro

El
agrietamiento
no avanza
debido al
choque con
las fracturas
paralelas

FORMA DEL CARGUO MATERIAL

La energa explosiva debe ser confinada durante el tiempo suficiente despus de la


detonacin para fracturar y desplazar el material. El nivel de energa explosiva debe ser
suficiente para vencer la fuerza estructural de la roca y permitir el desplazamiento de las
ondas.

OPTIMIZAR EL PROCESO DE TRANSPORTE Y POSTERIORES COMINUCIONES

Control de Dao

Minimizar el dao en el entorno de la tronadura

DISEO DE TRONADURAS

Variables de las tronaduras


Existen una serie de factores o variables que intervienen directa o indirectamente en la tronadura que
son dependientes o que estn relacionados entre ellos, unos son controlables y otros no.
Variables incontrolables
Propiedades fsicas de la roca. (Dureza, tenacidad, densidad, textura, alteracin, porosidad)
Propiedades elsticas o de resistencia dinmica de la roca (mdulo de Young, poisson, velocidad de
propagacin, friccin interna, resistencia mecnica). Condiciones geolgicas (estructuras, grado de
fracturamiento, presencia de agua, litologa, etc.).
Variables controlables
Variables geomtricas, del explosivo, de tiempo (tiempos de retardo y secuencia de iniciacin).

Tronadura:
Variables
controlables.

Tronadura:
Variables
Dimetro de
controlables.

Altura de perforacin.

perforacin.
Pasadura.

Inclinacin de la
perforacin.

Altura del taco.

Material del taco.

Burden.

Espaciamiento.

Tamao de la tronadura.

Direccin de la tronadura.

Sistema de iniciacin.

Nmero de caras libres.

Tipo de explosivo.

Mtodo de carguo.

Otros.
Variables
controlables.
Geologa.

no
Propiedades
geomecnicas.

Frecuencia de fracturas.

Orientacin de estructuras.

Condiciones de Agua.

Otros.

Introduccin:

Propsito
explcito.

QUE SE DESEA DE LA VOLADURA


Obtener una fragmentacin ptima minimizando
el dao del macizo rocoso para obtener taludes
estables.

Maximizar productividad, disminuir el costo por


tonelada, maximizar tamao de voladura

APRENDIZAJES ESPERADOS
Reconoce las diferentes mquinas y equipos empleados en
terreno.
CRITERIOS DE EVALUACION
Clasifica los factores que influyen en la seleccin de los
equipos mineros.
Distingue los diferentes equipos mineros de extraccin de
acuerdo a su campo de aplicacin
Elige los distintos equipos y maquinarias a utilizar en el
arranque del cuerpo mineralizado.
CONTENIDOS
Criterios de seleccin utilizados en la seleccin de un
equipo minero.
Equipos utilizados en operaciones de arranque de acuerdo
a diferentes campos de aplicacin.
Especificaciones tcnicas de los diferentes equipos.

Criterios de seleccin utilizados en


la seleccin de un equipo minero

Los criterios especficos a los que se debe hacer referencia


se subdividen en:
1.
2.
3.
4.

Criterios
Criterios
Criterios
Criterios

de Rendimiento.
de Diseo.
de Servicio.
Econmicos.

Criterios de Rendimiento
- Capacidad de produccin.
- Fuerzas de excavacin o arranque.
- Esfuerzo de traccin.
- Tiempos de ciclo.
- Alturas de excavacin.
- Altura de descarga o vertido.
- Alcance.
- Presin sobre el terreno.
- Radio de giro.
- Velocidad de desplazamiento.
- Capacidad para remontar
pendientes, etc.

Criterios de Diseo

- Potencia total.
- Vida en servicio.
- Peso.
- Dimensiones.
- Robustez.
- Estabilidad.
- Altura sobre el suelo.
- Configuracin bsica (geometra, complejidad, construccin modular).
- Componentes (intercambiabilidad de conjuntos, vida de componentes
principales, etc.).
- Facilidad de mantenimiento.
- Facilidad de reparaciones.
- Limitaciones por altitud y temperatura.
- Niveles de ruido.
- Generacin de polvo.
- Esfuerzo requerido por el operador.
- Seguridad y visibilidad del operador.
- Potencia absorbida y caract. del sistema de transmisin mecnico, elctrico o
hidrulico.
- Fuente de energa primaria.
- Sistema de diagnstico y control.

Criterios de Servicio

La maquinaria auxiliar que se requiere.


Los repuestos necesarios en el Departamento de Abastecimiento.
La frecuencia de servicio que se precisa.
La posibilidad de realizar el servicio o mantenimiento en el terreno o
en el taller.
El adiestramiento o calificacin del personal de mantenimiento.
La dotacin de herramientas en el taller.
El porcentaje de mantenimiento exterior.
Las instalaciones auxiliares que se necesitan.
La estandarizacin de componentes.
El apoyo y calidad del servicio de los fabricantes o distribuidores.
El tiempo de envo de repuestos principales.

Criterios Econmicos
- Los costos de propiedad, amortizaciones, intereses, seguros e
impuestos.
- Los costos de operacin, mano de obra, energa, repuestos,
reparaciones, lubricantes, etc.
- El precio de adquisicin y el valor residual de:
- la maquinaria bsica,
- accesorios y complementos, y
- el transporte y montaje

LAS CINCO ETAPAS DE LA ADMINISTRACION DEL


EQUIPO

SELECCIN
COMPRA
OPERACIN
MANTENIMIENTO
REEMPLAZO

SELECCIN
Para que tipos de trabajo se utilizar el equipo?
Qu maquinaria trabajar mejor con el equipo existente?
Cunta productividad debe tener para ser rentable?
COMPRA
Qu mquina tiene los costos de produccin ms bajos?
Qu opciones financieras existen?
OPERACIN
Cul es la mejor manera de presentar una oferta de licitacin para una
obra?
Qu costos de produccin se deben esperar?
Qu mquinas se necesitan?
Qu nivel de entrenamiento tienen los operadores?

MANTENIMIENTO
Cmo puede cerciorarse de que se lleva a cabo todo el
mantenimiento preventivo necesario?
Cul es la reparacin ms rentable?
Qu personal, que capacidades y herramientas se necesitan?
REEMPLAZO
Cundo sobrepasa una mquina su vida til ptima?
Se la debe seguir reparando cada vez que sea necesario?
O se la debe reasignar a otra aplicacin menos exigente?
O se la debe reconstruir o reemplazar?

SELECCIN DE EQUIPOS PARA LA


MINERA
La informacin bsica requerida para la seleccin se resume en el
siguiente grfico:

CRITERIOS BSICOS QUE INTERVIENEN


EN LA SELECCIN DE
EQUIPOS PARA LA MINERA.
En un proyecto de nuevo desarrollo, una vez localizado el
yacimiento de mineral que se desea explotar y realizados los
primeros estudios de viabilidad tcnico-econmica, en los que ya
se habr contemplado la maquinaria a emplear, la etapa de
seleccin de equipos parte de los tres siguientes grupos de datos
bsicos:

CONDICIONES DE ENTORNO
-

Altitud.
Temperatura.
Precipitaciones.
Vientos.
Tipo de terreno.
Accesibilidad.
Infraestructura elctrica.
Disponibilidad de mano de obra.
Talleres o bases de los distribuidores de maquinaria.
Proximidad a reas habitadas.
Limitaciones ambientales.

CARACTERSTICAS DEL DEPSITO


MINERAL
Estriles interiores a la mineralizacin y de recubrimiento.
-

Potencias.
Naturaleza y grado de consolidacin.
Propiedades geomecnicas.
Estabilidad de taludes.
Angulo de reposo de los estriles sueltos.
Mineralizacin:
Tipo y forma.
Espesores.
Inclinacin.
Propiedades geomecnicas.
Alterabilidad.
Hidrologa e hidrogeologa.
Otras propiedades de los materiales.
Densidades.
Factores de esponjamiento.
Abrasividad.
Pegajosidad.

PARMETROS DE LA
EXPLOTACIN.
Son los que definen la geometra de la mina y la organizacin que
se aplicar para llevar a cabo los trabajos.
-

Lmites de propiedad.
Dimensiones de la excavacin.
Alturas de banco, anchuras de pistas, bermas, etc.
Organizacin del trabajo.
Ritmos de produccin.
Selectividad minera.
Vida del proyecto.
Disponibilidad de capital.
Programa de restauracin de terrenos.

NOTA: La forma con que influye cada grupo en la eleccin del


diseo, el tipo y tamao de las mquinas es distinta, pero los tres
se encuentran interrelacionados.

Clasificacin de equipos
mineros

SHUTTLE CAR

ROTOPALAS

DREDGE

DRAGLINE