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CORPORACIN UNIVERSITARIA RMINGTON

FACULTAD DE ADMINISTRACION
PROGRAMA: ADMINISTRACION DE NEGOCIOS INTERNACIONALES

GRUPO ANDINA

MISIN EMPRESARIAL
Fabricar,

ensamblar y comercializar partes o


subconjuntos para la industria automotriz tanto en
componentes interiores como en partes de
carrocera dentro del mercado latinoamericano, con
calidad integral, asegurando el cumplimiento de
normas especificadas por los clientes, normas
ambientales y legales, buscando superar las
expectativas de nuestros clientes, el desarrollo
profesional y personal de nuestro equipo humano y
rentabilidad para los accionistas y colaboradores.

PLAN DE MEJORAMIENTO DE TIEMPOS EN EL


PROCESO DE COSTURA DE LA LINEA DE CARCUEROS
DE LA EMPRESA ANDINA TRIM

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


Perdida

de tiempos de
produccin en la seccin de
costura.

No alcance de la meta de

produccin de 5 cojinerias
da por lnea de costura.

Generacin

improductivos
secciones.

de

tiempos
en
otras

OBJETIVO GENERAL

Mejorar e implementar

procesos en la
lnea
CARCUEROS que la convierta ms eficiente y eficaz
en la fabricacin de cojinerias, ofreciendo un producto
que satisfaga la necesidad de los clientes, elaborando
ndices de gestin que permitan medir la productividad
de la seccin de costura mediante estrategias de los
grandes pensadores administrativos y el apoyo del
gerente de la manufactura.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Conocer e identificar las cojinerias 5 puestos y 7 puestos

que representan el mayor volumen de produccin en el


proceso de costura.
Realizar el anlisis del mtodo de trabajo y los tiempos
de fabricacin de las referencias de mayor rotacin.
Identificar las fallas y demoras dentro el proceso de
produccin para optimizar los tiempos actuales de
fabricacin en la lnea de costura.
Plantear propuesta de mejora para aumentar la
produccin de cojinerias al mes y reducir costos.

JUSTIFICACION
MEJORA DE LOS
PROCESOS

MEJORA EN LA
ENTREGA
MATERIALES

CONTROL DE LA
PRODUCCION

MEJORA EN LOS
PUESTOS DE TRABAJO

TECNICA E INSTRUMENTOS DE
RECOLECCION DE DATOS
TECNICA :

INSTRUMENTOS:

ESTUDIO PRELIMINAR DE LA SITUACIN


ACTUAL

PARADA DE LINEA

TIEMPO PROMEDIO POR OPERACIN EN


EL PROCESO DE COSTURA

CAUSAS DEL PROBLEMA

RETRASO EN LA
ENTREGA DE
MATERIALES

MEZCLA DE
PIEZAS

CAUSAS DEL PROBLEMA

DESORDEN LLEGADA
MATERIALES A LA SECCION
COSTURA

DESORDEN MESA DE
TRABAJO

MAL USO DEL ESPACIO

GRADO DE INFLUENCIA DE CADA


SECCION

ENCUESTA

GRADO DE INFLUENCIA DE CADA


SECCION

TABLA DE CALIFICACION

TABULACION ENCUESTA

ENCUESTA A OPERARIOS

GRAFICA REPRESENTATIVA

REFERENCIAS DE MAYOR ROTACION

REFERENCIAS DE ESTUDIO
COJINERIAS 5 PUESTOS

COJINERIAS 7 PUESTOS

TOMA DE TIEMPOS
COJINERIAS 5 PUESTOS

TOMA DE TIEMPOS
COJINERIAS 7 PUESTOS

PROPUESTA DE MEJORA

Retroalimentacin de la
metodologa las 5S

Retroalimentacin de Mtodo
Kanban

Implementacin de formatos

Organizacin de materiales
para entrega a otras
secciones

Uso del espacio en la mesa


de trabajo

Organizacin en el puesto de
trabajo

Buen uso de las plantillas

Organizacin de materiales
cortados

RESULTADOS DE LA PROPUESTA

GRACIAS POR SU
ATENCION
Cuando menos lo esperamos, la vida
nos coloca delante un desafo que
pone a prueba nuestro coraje y nuestra
voluntad de cambio
Paulo Coelho