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CUARTEO DE MUESTRAS

Es el proceso de reducir una muestra representativa a un tamaño conveniente, o de dividirla en dos o más partes con el fin de efectuar ensayos.

Cuarteo de muestras que pesan más de 50 Kg.

Se mezcla y amontona la muestra sobre la lona. Deben verterse en el centro formado un cono, de modo que el suelo al mezclarse ruede hacia la base por todas las direcciones.

Aplastar el con una pala, extendiendo el material y formado una capa circular de espesor uniforme.

Aplastar el con una pala, extendiendo el material y formado una capa circular de espesor uniforme.

Se inserta un palo o tubo bajo el centro de la pila (por debajo de la lona) y se levantan ambos extremos, quedando dividida la muestra en dos partes. Se saca el palo dejando la lona con un doblez.

Se inserta de nuevo el palo bajo el centro de la pila, debajo de la lona, formando ángulo recto con la primera división y otra vez se vuelven a levantar ambos extremos. La muestra queda dividida en cuatro partes.

Se descartan dos cuartas partes situadas diagonalmente, teniendo cuidado en limpiar la lona de finos.

El

material

que

queda

se

vuelve

a

mezclar

tomando paladas

alternativamente de cada una de las dos cuartas partes. Se repite el

proceso de cuarteo hasta que la muestra queda reducida al tamaño deseado.

Cuarteo de muestras que pesan de 10 a 50 Kg

Se apila la muestra sobre la lona y se mezcla elevando alternativamente las esquinas tirando hacia la muestra, como si se tratara de doblar la lona diagonalmente.

Allanar y cuartear como antes.

Cuarteo de muestras que pesan de 10 a 50 Kg Se apila la muestra sobre la

Análisis Granulométrico

Es la determinación

de

la

distribución de las partículas de un suelo en cuanto a su tamaño. Dicho hecho se realiza mediante un proceso de tamizado en suelos de grano grueso y por un proceso de sedimentación en agua(análisis granulométrico por vía húmeda) en suelo de grano fino. Cuando se usan ambos procesos, el ensayo se llama análisis granulométrico combinado.

Análisis por Tamizado

Según

las

características de los

materiales finos de la muestra, el análisis con tamices se hace con la muestra entera, o con parte de ella, después de separar los finos por lavado.

Si la necesidad del lavado no se puede determinar por examen visual se seca a estufa una pequeña porción húmeda del material y luego se examina su resistencia en seco rompiéndola entre los dedos. Si se puede romper fácilmente y el material fino se pulveriza bajo la presión de aquellos, entonces el análisis con tamices, se puede efectuar sin previo lavado.

Materiales a ser usados

Balanza de torsión. Juego del tamices. Tapa del juego de tamices. Agitador del juego de tamices. Cazoleta de fondo del juego de tamices. Recipientes en forma de barreño. Hornillo de gasolina. Balanza de tres escalas. Mano de mortero. Brocha. Equipo improvisado: Rodillo Tamaño de la muestra: depende del tipo de suelo que se va cribar

Materiales a ser usados  Balanza de torsión.  Juego del tamices.  Tapa del juego

Procedimiento de ensayo para análisis por tamizado

1.Se seca la muestra en la estufa.

2.Se

pesa

la

muestra después de

enfriada y se registra el peso con aproximación de gramos. 3.Se machacan los terrones del material con el rodillo haciéndole rodar sobre una superficie limpia y llana. Se pulveriza el material con una mano de mortero recubierta con goma, por completo.

Se

lleva

la

muestra

 

al

juego de

cedazos (los más gruesos arriba y los

finos

abajo,

ordenadamente

con

la

cazoleta en la parte baja. Se coloca la

tapa

en

la

parte

alta

y

se sacude

el

conjunto

vigorosamente

con

un

movimiento rotatorio horizontal. Los

cedazos pueden agitarse

de

vez

en

cuando, dejándolos caer ligeramente

sobre un rimero de revistas

(periódicos).

No

dejarlos

caer

directamente

sobre

el

banco

de

trabajo

o

mesa; podría

dañar

los

tamices.

 

El

período

de

agitación

depende

de

la cantidad de material

fino

que

hay en

la

muestra, pero no

deberá ser menor de 15 minutos para

los suelos de grano más fino.

Las muestras grandes que contengan muchas piedras gruesas deben pasarse

primero a

través del juego

de cribas

portables. El número y tamaño de

cribas y

tamices que

se

deben usar,

depende del suelo que se esté ensayando y del propósito del ensayo.

Se lleva la muestra al juego de cedazos (los más gruesos arriba y los finos abajo,

5.Se pasa el material del mayor tamiz al platillo de la balanza de torsión y se pesa, leyendo con una aproximación de cinco gramos. Se toma nota del tamaño de la mayor partícula, se coloca el material en un recipiente separado y se conserva hasta terminar el ensayo.

Para muestras de menos de 500 gramos, se pesa cada fracción en la balanza de tres escalas, leyendo con aproximación de un gramo.

Se repite el procedimiento con los sucesivos tamices más pequeños. Las partículas sueltas que quedan retenidas
Se
repite
el
procedimiento con los sucesivos
tamices
más
pequeños.
Las
partículas
sueltas
que
quedan
retenidas en los alambres de las
cribas no deben forzarse a pasar
a través de ellas, se deben quitar
a
mano
e
incluirlas
con
su
fracción,
antes
de
pesar.
Los
tamices
más
finos
deben

invertirse sobre un recipiente y limpiarlos cepillándolos.

Procedimiento de ensayo en análisis por tamizado con lavado previo

Se

efectúa

el

mismo

procedimiento que

en los puntos
en
los
puntos

1

al

3

explicados anteriormente.

 

Se

pone

la

muestra

en

el

barreño,

y

se

llena

con agua

suficiente

para cubrir el material. Se deja empapar

hasta

que

todo

el

material

quede

disgregado. Esto puede requerir de 2 a 12 horas.

Se revuelve la muestra con los

dedos, luego, se vierte el agua sucia con cuidado. No arrastra

ninguna

visibles

de

del

recipiente.

las

fondo

partículas

del

Anadir

agua limpia y repetir el

procedimiento de lavado hasta que el agua permanezca limpia. Las piedras más grandes de la muestra se lavan una a una y se ponen al lado en una bandeja o recipiente separado.

Secar a la estufa la muestra y volver a pesar.

Realizar

un

análisis

con

tamices, de la muestra lavada

como en los anteriores puntos del 4 al 6.

La

diferencia

en

peso

entre

la

muestra

original

secada

a

la

estufa

y

la

muestra lavada

(también secada a la estufa), se

añade al peso

del material

retenido

en

la

cazoleta, para

determinar el peso

del

suelo

que pasa por el tamiz Nº 200.

HOJA DE DATOS

 

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO

 

Peso de la muestra original

431 G

Muestra Nº CV-

P3-2

Peso después del lavado previo

411 G

Iniciales SDW Pérdida por lavado

 

20 G

Fecha 19 junio

2007

TAMIZ

ABERTURA DEL TAMIZ

PESO RETENIDO

PESO QUE PASA POR EL TAMIZ

(mm.)

SOBRE EL TAMIZ

(Gramos)

(%)

   

(Gramos)

 

2”

50.8

 

1 ½”

28.1

1”

25.4

0

431

100.0

¾

19.1

20

411

95.4

¼

6.35

4

4.75

122 + 4 =126

285

66.1

10

2.00

121

164

38.1

40

0.42

86

78

18.1

60

0.25

Nº 100

0.149

37

41

9.5

Nº 200

0.074

15

26

6.0

Retenido en cazoleta perdida…… ..

6

   

Pérdida por lavado………………… ...

20

Total en cazoleta…………………… ..

26

 

TOTAL

427

Observaciones: Error = 431 - 427 = 4 g. (añadido al peso del material retenido en el tamiz Nº4). Máximo tamaño de partículas = 1”.

Ejemplo de cálculo

Se

obtiene la

suma de pesos retenidos

en

cada tamiz y se comprueba este total con la

muestra

original

seca.

Si

el

error

excede

aproximadamente el 3%, se vuelven a pesar

cada

una

de

las

fracciones o

se repite

en

ensayo.

 

Si el error es menor del 3%, se suma el valor

numérico

del

error

al

peso

de

la fracción

mayor.

Se calcula el peso del material que pasa cada tamiz, ejemplo:

Cantidad que pasa al tamiz Nº 4 = (peso de la muestra original) – (peso del material retenido en el Nº 4 y todos los tamices mayores) =

431 – (20+ 126) = 431 -146 = 285

Se calcula el porcentaje en peso del material que pasa cada tamiz, por ejemplo:

Cantidad que pasa el tamiz Nº 4 100 x ------------------------------------------ = Peso original de la muestra en seco

285

= 100 x ------------ = 66.1 %

431

Curva granulométrica acumulativa

Se dibuja una curva de distribución según el tamaño de los granos en papel semilogarítmico. Puesto que son necesarios frecuentemente cuatro ciclos logarítmicos para trazar la curva, dos hojas de papel semilogarítmico de tres ciclos se pueden pegar juntas.

Coeficiente de uniformidad

Se define como el tamaño del 60% dividido por el tamaño del 10%. Se determina la intersección de la curva con la línea del 60% y se anota el tamaño de las partículas correspondiente a este punto.

Se repite para la línea 10% y se calcula el coeficiente de uniformidad. En el ejemplo que muestra la curva adjunta, el coeficiente de uniformidades

4.0

= ------- = 23.5 %

0.17

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR SEDIMENTACIÓN

Las características físicas de un

suelo de grano fino se identifican

con mayor seguridad,

por los

ensayos de plasticidad que por la distribución granulométrica. Sin

embargo,

cuando se analizan

suelos para estudiar la acción de

la helada, se requiere un análisis

granulométrico

por

sedimentación, para conocer el

porcentaje del

material más

pequeño de 0,02 mm. de diámetro.

El material de laboratorio para el

análisis

de los tamaños

de

las

partículas menores de 0,07 mm. de diámetro, (que pasa en el

tamiz Nº 200), no se incluye en el equipo. El ensayo que se

explica

a

continuación

material improvisado.

utiliza

Material necesario Del equipo Balanza de tres escalas Espátula Estufa Hornillo de gasolina Cajas de metal Cronómetro Probeta graduada 100 cc. Mano de mortero

Equipo improvisado: Cilindro de sedimentación

Solución antifloculante

Se prepara una solución en la proporción de un gramo de agente antifloculante por 20cc de agua. Un agente adecuado es el silicato sódico

Cilindro de sedimentación improvisado

Cilindro de sedimentación improvisado Se puede improvisar un cilindro de sedimentación con un trozo de acero

Se puede improvisar un cilindro de sedimentación con un trozo de acero de 2 pulgadas (50,8) y 24 pulgadas de largo (61 cm.) o cualquier otro cilindro que tenga aproximadamente el mismo diámetro, tal como la guía para el pisón de compactación

Tamaño de la muestra

El

análisis

granulométrico

por

sedimentación

 

se

hace

en

muestras en

las

que

la mayor

parte del material pasa

el tamiz

del Nº 60. El tamaño de la muestra debe ser proporcional al contenido de arena del suelo. Se selecciona de 30 a 50 gramos (peso en seco) para arcillas y limos, y de 50 a 150 gramos (peso en seco) para suelos arenosos.

Procedimientos para determinar la fracción de 0,02 mm.

Se seca la muestra a la estufa, se enfría y se pesa con aproximación de 0,01 gramos.

Se pulveriza con una mano de mortero cubierta de goma y se transfiere a un plato

de mezclar adecuado.

que esté dos horas para
que
esté
dos
horas para

Se mezcla con suficiente agua para formar

una lechada delgada, se añaden 20 cc. de solución antifloculante y se deja empapar

hasta

completamente

disgregada. El tiempo necesario para que

se empape

crecerá con la plasticidad y

resistencia en seco de la muestra.

los suelos

no

Conceder

plásticos y hasta 12 hora para las arcillas

muy plásticas que tengan alta resistencia en seco.

Se transfiere la lechada del marca de 1000 cc.
Se
transfiere
la
lechada
del
marca de 1000 cc.

al

cilindro de sedimentación lavando todos los finos del

plato de mezclar con el chorro

llenador de baterías. Se

añade agua hasta alcanzar la

agita vigorosamente el cilindro durante 1 minuto usando la palma de la mano izquierda como tapón e invirtiéndole completamente extremo con extremo.

Se coloca el estable y en cilindro en una base un rincón protegido
Se coloca
el
estable
y
en
cilindro en una base
un rincón protegido

del laboratorio donde no esté expuesto a la luz directa del sol u

otro calor lateral.

Después de 9 minutos de intervalo se quita el tapón del agujero de drenaje y se recogen 100 cm. Cúbicos de suspensión en el vaso graduado o probeta

Se

vierten

las

100

cc.

de

suspensión en una caja de metal o cápsula de evaporación y se coloca en la estufa hasta que se evapore.

agita vigorosamente el cilindro durante 1 minuto usando la palma de la mano izquierda como tapón

Se pesa el residuo secado a estufa,

con

una

aproximación de 0,01

gramos.

10.Se

calcula

el

porcentaje

de

partículas menores de 0,02 mm.

como se indica.

Peso original de la muestra = 36,82 g.

Peso del resido (de los 100 cc.) = 1,73

g.

Porcentaje más pequeño de 0,02 mm. =

peso residuo = 1000 x --------------------------------- = Peso de la muestra original

1.73

= 1000 x ------------ = 47.0 %

36.82

Factores de corrección

El procedimiento indicado es correcto

para

condiciones

medias

(peso

específico

de

2,68, temperatura

del agua 68º F. o 20º C.). Pequeñas

variaciones

en

las

condiciones

medias no afectan grandemente la

exactitud

de los resultados del

ensayo y pueden ser

desestimadas.

 

Grandes

variaciones,

bien

sea

en

la

temperatura del agua o en el peso

específico,

deberán

corregirse

variando el intervalo de tiempo en

minutos que son necesarios antes

de destapar indica después.

(punto

7),

como se

 

TIEMPO TRANSCURRIDO (MINUTOS)

TEMP.

 

PESO ESPECÍFICO

 

DEL

2.00

2.20

2.40

2.70

3.00

AGUA

a

a

a

a

a

C.)

2.19

2.39

2.69

2.99

3.19

4.4 – 9.4

19

16

13

11

10

10.0

-

16

14

11

  • 9 8

15.0

 

14

12

9

  • 8 7

15.6

20.5

12

10

8

  • 7 6

21.1

10

9

8

  • 6 5

26.1

 

9

8

7

  • 6 5

26.7

31.7

32.2

37.2

Procedimiento para determinar otras facciones granulométricas

Para

obtener

entera

la

curva

granulométrica

de

un suelo

de grano

fino, algunos puntos de la curva deben

ser

determinados

por

medio

de

un

análisis

granulométrico

 

por

sedimentación.

 

Generalmente

 

tres

puntos

son

suficientes

(aproximadamente a 0,05, 0,02 y 0,005

mm.) para

marcar la

parte

de curva

granulométrica en este intervalo.

 

El

equipo

improvisado

puede

usarse

preparando

una

suspensión

 

por

separado para cada punto que se desee,

según

se

describió antes, y

retirando

100 cc. de la suspensión después de un determinado período de tiempo, que se

obtiene en el ábaco correspondiente. El

porcentaje

de

material

más

pequeño

que cada

uno de los tamaños

seleccionados,

se

calcula

como

se

indicó.

Uso del ábaco para el análisis granulométrico por sedimentación

El tiempo que debe transcurrir antes de drenar para determinar el porcentaje de cualquier tamaño de

partículas

específicos

con

y

diferentes

pesos

temperaturas de

suspensión, se puede obtener con el

Abaco que se anterior

muestra en la página

Ejemplo Nº 1

Modo de obtener

el

tiempo

de

decantación para

determinar

el

porcentaje de partículas menores de 0,010 mm. bajo unas condiciones medias. La línea de condiciones medias de ábaco corta a 0,010 mm. entre las líneas que marcan los 30 y 40 minutos aproximadamente

Ejemplo Nº 2

Modo

de

obtener

el

tiempo de

decantación para determinar el porcentaje de partículas menores de 0,02 mm. con un peso específico del suelo de 2,95 y una temperatura en la suspensión de 100º f. (37,8º C.).

Se prolonga la línea que une 2,95 en la escala del peso específico con el

punto 100º

F.

en

la

escala de

temperaturas, hasta que alcanza el

borde ábaco.

A partir de este punto se traza una línea paralela a la línea diagonal en condiciones medias.

La

intersección

de

aquella

línea

diagonal con la que corresponde al

tamaño 0,02

mm.

está

entre

las

líneas de 5 y 6 minutos e indica que

el lapso es 5 I/2 minutos.

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO COMBINADO

Tamaño de la muestra

Para

suelos que contienen poco

material mayor de I/4 pulgada se usan 200 gramos de material seco, para suelos gravosos se usa una muestra que contenga alrededor de 200 gramos de material seco

que pase por el tamiz de I/4 pulgada.

Procedimiento de ensayo

Se seca la muestra a la estufa y se anota su peso total.

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO COMBINADO Tamaño de la muestra Para suelos que contienen poco material mayor de I/4

Se quitan a mano las partículas mayores de I/4 de pulgada y se coloca en un plato que contenga aproximadamente 500 cc. de agua y 20 de solución antiflóculo.

Se

lavan

las

para

quitar

adheridos a

partículas a

todos

los

fondo

finos

sus superficies y

se

coloca al lado, en una bandeja.

Se pulveriza

la

parte fina

de

la

muestra. Se coloca en el agua que

contiene la solución antifloculante

en

la

que

fueron

piedras,

y

concienzudamente.

se

lavadas

las

mezcla

Se

procede

con

el

análisis

granulométrico por sedimentación como se describió antes (punto 4),

con la

material

excepción de que el

del

cilindro

de

sedimentación

no

es

desechado

después de

100 cc.

retirar la muestra de

Después

de

completar

el

análisis

granulométrico por sedimentación, se

agita el cilindro a fondo, y se lava

arrastrando todo el

suelo

sobre

un

tamiz del número

200. Se

enjuaga el

cilindro para pasar el tamiz cualquier grano que pudiera quedar.

Lávese

el

material

concienzudamente

con

en

el

tamiz

un chorro

de

agua, permitiendo que los finos sean

arrastrados y desechados. Se coloca el tamiz con el material retenido dentro

de

la

estufa. Se

mete

en

la

estufa

también el plato con las piedras que se quitaron al empezar y se dejan secar.

Después de completar el análisis granulométrico por sedimentación, se agita el cilindro a fondo, y se

Se invierte el tamiz sobre una pieza de

papel

y

se

limpia

cepillándolo

Se

ligeramente.

añaden

y

golpeándolo las piedras

y

se

hace

el

análisis por

tamizado de este material combinado.

Ejemplo de cálculo

Peso de la muestra = 431 g.

Peso del residuo (de los 100 cc. después de 9 minutos = 1.26 g.

Porcentaje más pequeño de 0.02 mm. =

peso residuo = 1000 x --------------------------------- = Peso de la muestra original

1.26

= 1000 x ------- = 2.92 %

431

Los cálculos del

análisis con tamices se

basan

en

el

peso

original

de

la

muestra seca (431 g.) y

realiza el

mismo procedimiento indicado anteriormente.

ENSAYOS DE PLÁSTICIDAD

A las arcillas y a los suelos de grano fino afines, se les puede dar

consistencia

semilíquida

mezclándolos con agua. Cuando este contenido de humedad se reduce por evaporación y volvemos a mezclar la muestra, obtenemos un material plástico o como masilla. Si el contenido de humedad se reduce más, el material se hace semisólido y se rompe o desmigaja cuando se deforma. El campo dentro del cual el suelo tiene consistencia plástica se llama estado plástico

ENSAYOS DE PLÁSTICIDAD A las arcillas y a los suelos de grano fino afines, se les

El

límite

líquido

(LL)

es

el

contenido de agua del material en

el límite

superior

de

su

estado

plástico.

 

El

límite

plástico

(LP)

es

el

contenido de gua del material, en

el

límite

inferior

de

su

estado

plástico.

 

Puesto que no existe una separación

muy clara

entre

los

estados de

consistencia semilíquido, plástico y

semisólido, se han ideado

procedimientos

tipo

(standard)

para

la

determinación de este

límite.

Instrumentos necesarios  Aparato para el límite líquido  Acanalador  Espátula  Llenador de baterías

Instrumentos necesarios

Aparato para el límite líquido Acanalador Espátula Llenador de baterías Balanza de tres escalas Platos para mezclar Hornillo de gasolina Tamiz del número 40 Estufa Recipientes Cajitas de metal de 4 onzas Mano de mortero cubierta con goma.

Instrumentos necesarios  Aparato para el límite líquido  Acanalador  Espátula  Llenador de baterías
Instrumentos necesarios  Aparato para el límite líquido  Acanalador  Espátula  Llenador de baterías

Corrección del aparato El límite

El aparato del límite líquido debe ser inspeccionado para saber si está en buenas condiciones de trabajo.

Por medio del calibre

del mango

el

acanalador y de la pletina de ajuste

(H en la figura), se corregirá la altura

a

la

cual

se

eleva la cuchara,

de

manera que el punto de ésta que se

pone

en

contacto con

la

base

esté

exactamente a 1 cm sobre la misma.

La pletina se asegurará apretando los tornillos. Con el calibre todavía en este sitio,. Se comprobará el ajuste girando la manivela varias veces. Si

es

correcto,

un

ligero

ruido

de

repique se oirá cuando la leva golpee la rodilla de leva. Si la cuchara salta

sobre el calibre o no se oye ningún ruido, es necesario continuar corrigiendo

El calibre de 1 cm se debe colocar para medir la distancia desde el punto donde hace contacto con la base y

no la distancia desde bajo de la cuchara.

el

punto más

Preparación de la muestra

Los ensayos de plasticidad se llevan a cabo solamente con fracciones de suelo que pasen el tamiz del

número 40. La separación en el tamiz Nº 40 se hace o por cernido o por un proceso húmedo más lento. Para determinar qué proceso

es lícito,

se

seca

a

la

estufa una

parte húmeda del material y luego se examina su resistencia en seco desmenuzándola con la mano. Si puede romperse fácilmente y el material fino se reduce a polvo por

la presión de los dedos, como se explicó en la diapositiva 52 el método seco de separación se puede usar. Si la muestra tiene

una

considerable

resistencia

en

seco y el material fino no se puede ser pulverizado completamente

bajo la

presión de los dedos, hay

que utiliza el método húmedo.

Método Seco

Se pulverizan aproximadamente 150 gramos de material seco con una mano de mortero cubierta de goma, sobre una superficie limpia y lisa.

Se cierne la muestra pulverizada a

través del

tamiz

40

y

se

descarta el material retenido en él.

Se pulverizan aproximadamente 150 Se mezcla con agua el suelo que pasa por el tamiz Nº 40 hasta que tiene la consistencia de una pasta espesa y suave. Se cubre con un paño o papel húmedo y se le deja reposar por lo menos una hora

Método Seco Se pulverizan aproximadamente 150 gramos de material seco con una mano de mortero cubierta

Método Húmedo

Se

desmenuza

la

cantidad

de

material necesario, con auxilio de

la

mano

de

mortero

o

con

un

rodillo.

 

Se transfiere

la

muestra

a

un

recipiente y se cubre con agua. Se

deja

empapar hasta

que

todo

el

material se desintegra. Esto puede requerir de 2 a 12 horas.

Se coloca un tamiz del número 40 sobre un recipiente y se pasa toda la muestra empapada, arrastrando con agua cualquier material que permanezca adherido al primer recipiente, usando el llenador de baterías.

Se vierte agua

limpia dentro del

recipiente que contiene al tamiz

hasta

un nivel

de media

pulgada

sobre

la

malla

del

mismo (1,27

cm.).

Sin levantar el tamiz se le agita con una mano al mismo tiempo que se remueve el material con la otra, hasta que todos los finos parezcan haber pasado a través de la malla.

Se coloca el recipiente donde no sea perturbado y se calza de

modo

que

el

agua

al

otro

lado

alcance escasamente el borde

del

recipiente.

Déjese

que

el

suelo sedimente

por

algunas

horas.

Se mantiene

el

tamiz

ligeramente sobre la superficie del agua, dentro del recipiente, y

se lanza agua a chorros sobre el

cedazo

usando

el

llenador

de

baterías.

Una

vez

que

las

partículas

retenidas

estén

limpias, se desechan.

Para la mayoría de los suelos, el

material

en

suspensión

sedimentará. Si

 

no

hay

indicación de esto después de

algunas

horas,

uno

de

los

procedimientos

siguientes

se

puede usar

para acelerar

el

proceso.

Si hay poco tiempo para el Se vierte el líquido poco a poco ensayo, se vierte
Si hay poco tiempo para el Se vierte el líquido poco a poco ensayo, se vierte

Si

hay

poco

tiempo

para

el

Se

vierte

el

líquido

poco

a

poco

ensayo,

se

vierte

una

solución

inclinando

el

recipiente

salina (1/2 cucharilla de café con

sal común de mesa se disuelve en un vaso de agua) poco a poco en

el

recipiente.

Esto

produce

la

floculación

del

material

en

suspensión.

Sin

embargo,

tal

operación

puede

cambiar

los

resultados del ensayo y sólo debe

usarse

cuando

el

tiempo

esté

limitado.

gradualmente hasta que la capa turbia que yace sobre el sedimento alcance el borde.

Se seca

al

aire el material hasta

una

consistencia

de

una

pasta

espesa y suave y se pone en un

pequeño plato de mezclar.

DETERMINACI N DEL L MITE LÍQUIDO

Antes de realizar el ensayo del límite líquido se mezcla a fondo la muestra, con la espátula y se separa aproximadamente una cucharilla colmada de material que se reserva para el ensayo del límite plástico.

Procedimiento de ensayo

Se pasa material suficiente desde

el plato de mezclar a la cuchara de

bronce del aparato del límite líquido, llenándola aproximadamente un tercio del total.
bronce
del
aparato
del
límite
líquido,
llenándola
aproximadamente
un
tercio
del
total.

Se sostiene la cuchara y usando la espátula para mezclar y extender el material se forma una torta alisada de un centímetro en el punto de máxima profundidad.

Se sujeta

el

acanalador con los

extremos redondeados hacia abajo.

El suelo que está en la cuchara se divide con un firme trazo del acanalador a lo largo del diámetro que arranca del centro del asa, de manera que forme un surco claro y bien definido de dimensiones adecuadas.

Los

suelos

arenosos

pueden

7.

Con

el

mecanismo

de

golpear

requerir varios pases del

limpio y

seco y

con

la

altura de

acanalador para evitar desgarrar

caída bien ajustada, se coloca

la

los lados del surco. La profundidad

cuchara en el aparato, se gira la

del surco debe incrementarse en

manivela

aproximadamente dos

cada

pase

y

solamente

en

el

golpes por segundo y se cuenta el

último trazo

se

debe rascar

el

número de golpes necesarios para

fondo de la cuchara.

 

cerrar el fondo de la acanaladura

Se debe limpiar el acanalador frotándolo con los dedos antes de ponerlo aparte, pues si el suelo se seca en la herramienta se pierde tiempo en limpiarlo más tarde.

Los suelos arenosos pueden 7. Con el mecanismo de golpear requerir varios pases del limpio y

en

una

distancia de

aproximadamente media pulgada

(1,27cm.).

NOTA: Si la acanaladura no se cierra media pulgada entre los 25 y 35 golpes se añade agua y se vuelve

a

mezclar, o se

seca

la muestra

hasta

que

alcance

una

consistencia

dentro

de

este

intervalo.

Se quita la cuchara del aparato, se vuelve a mezclar y se acanala de nuevo repitiéndose el punto 7. Si el 2 do ensayo da el mismo número de golpes que el 1 ero o no se diferencia en más de un golpe, se anotarán ambos números en la hoja de datos. Si la diferencia es mayor de un golpe, se repite el ensayo hasta que tres ensayos consecutivos den una razonable y conveniente serie de números tal como 30-32-30 ó 30-28-30 (típica de atmósfera húmeda) ó 30-32-34 (típica de una atmósfera seca).

Se quita la cuchara del aparato, se vuelve a mezclar y se acanala de nuevo repitiéndose

Se

toman

aprox.

10

gr.

de

material de la parte cerrada del

surco. Se coloca

el

material en

una cajita metálica herméticamente.

y

se

tapa

Se retira la cuchara, se vuelve a mezclar, se acanala la muestra otra vez, y se repiten los puntos 7, 8 y 9.

Se quita la cuchara del aparato, se vuelve a mezclar y se acanala de nuevo repitiéndose

Se colocan aprox. 20 gr. de material del plato de mezclar en la cuchara del límite líquido. Se añade una ligera cantidad de agua y se mezcla hasta formar una pasta uniforme que tenga una consistencia situada entre los 10 y 20 golpes. Se acanala la muestra y se repiten los puntos 7, 8, 9 y 10. Se determina el contenido de humedad de todas las muestras obtenidas durante el ensayo. (Las cajas deben estar adecuadamente numeradas y anotadas).

 

HOJA DE DATOS

 
 

ENSAYO DE LA PLASTICIDAD

 

Iniciales:

Fecha:

Muestra Nº

CV –P3 - 2

Tipo de ensayo

LL

LL

LL

LL

LP

LP

Caja Nº

3

7

I

4

5

8

Nº de golpes

31-29-29

30-31

16-15

16-17

-

-

           

37.1

Muestra húmeda + caja (g)

48.65

43.88

40.97

44.96

34.64

1

           

30.1

Muestra seca + caja (g)

43.97

40.60

38.23

41.36

34.15

3

Peso del agua (g)f

4.68

3.28

2.74

3.60

0.49

0.98

           

31.7

Tara (g)

31.28

31.76

31.40

31.92

31.88

1

Paso muestra seca (g)

12.69

8.84

6.83

9.44

2.27

4.42

Contenido de humedad (%)

36.9

37.1

40.1

38.1

21.6

22.

Deducción del límite líquido 1. Se marca la relación entre el contenido de humedad y el

Deducción del límite líquido

  • 1. Se

marca

la

relación

entre

el

contenido de humedad y el

número de golpes (úsese el último

número de

la

serie)

en

papel

semilogarítmico según se muestra.

  • 2. Se unen los dos puntos marcados

para

el

intervalo 25

a

35

golpes

con una línea y se señala el punto

medio. Se

repite

para

los

dos

puntos dentro del intervalo 10 a 20

golpes.

 
  • 3. Se conectan los dos puntos medios

con una

línea recta. El contenido

de

agua

indicado

 

por

la

intersección de esta línea con la de

los

25

golpes

es

el

límite líquido

(LL).

ENSAYO DEL LÍMITE PLÁSTICO

La pequeña muestra que se separó al comienzo del ensayo del límite líquido se deja secar hasta que alcance una consistencia tal que el material no se adhiera a las manos, pero que no obstante, pueda ser enrollado en forma de bastoncitos o pequeños cilindros, sin que se desmenuce.

ENSAYO DEL LÍMITE PLÁSTICO La pequeña muestra que se separó al comienzo del ensayo del límite

1. Se

toma

hasta

la

mitad

de

la

muestra

y

se hace

rodar

con

la

palma de la mano sobre cualquier

superficie limpia

y

lisa,

tal como

una hoja de papel, hasta formar un bastoncito de I/8 pulgadas (3,17 mm.) y de aproximadamente 3 pulgadas de longitud (7,62 cm.).

2. Se pliega el bastoncito y se aprieta para formar una bola, luego se enrolla de nuevo.

ENSAYO DEL LÍMITE PLÁSTICO La pequeña muestra que se separó al comienzo del ensayo del límite

3. Se

repite el punto 2, reduciéndose

gradualmente el contenido de

humedad al evaporarse

según

se

manipula

los

motivando que

la

el

agua

muestra,

se

bastoncillos

vayan haciendo más rígidos.

4. El

límite

plástico

(LP)

se

alcanza

cuando el bastoncillo se desmigaja en varias piezas al ser rodado.

3. Se repite el punto 2, reduciéndose gradualmente el contenido de humedad al evaporarse según se

NOTA: Si existe duda de si el LP ha sido alcanzado, se amasan las piezas juntas y se hace rodar de nuevo.

  • 5. Colóquese inmediatamente el cilindro desmoronado en una pequeña caja metálica para determinar el contenido de humedad.

  • 6. Para comprobación

se

hace

otra

determinación del LP utilizando el material de la otra porción que quedó de la muestra original.

Hoja de datos

Se

usa

la

misma

para

ambas

determinaciones del límite plástico y

límite líquido

ÍNDICE

DE

PLASTICIDAD:

La

diferencia numérica entre

el

límite

líquido (LL) y el límite plástico (LP) es

el índice de plasticidad (IP).

IP = LL – LP

Por ejemplo:

LL = 38 LP = 22 IP = 38 -22 =16

ENSAYO DE LABORATORIO CBR

ENSAYO DE LABORATORIO CBR

INDICE 1.- Origen 2.- Definición de CBR 3.- Definición de Número de CBR 4.- Determinación de CBR para suelos remoldados 4.1 Equipo 4.2 Preparación del material 4.3 Determinación de la densidad y humedad 4.4 Determinación de la expansión del material 4.5 Determinación de la resistencia a la penetración 5- Cálculo del CBR 1A Suelos gravosos y arenosos 2B Suelos cohesivos, plásticos, poco o nada expansivos. 3C Suelos cohesivos, plásticos y expansivos 6.- Valores referenciales, usos y suelos.

1.- Origen

Este método fue propuesto en 1929 por los ingenieros T. E. Stanton y O. J. Porter del departamento de carreteras de California. Desde esa fecha tanto en Europa como en América, el método CBR se ha generalizado y es una forma de clasificación de un suelo para ser utilizado como subrasante o material de base en la construcción de carreteras. Durante la segunda guerra mundial, el cuerpo de ingenieros de los Estados Unidos adoptó este ensayo para utilizarlo en la construcción de aeropuertos.

2.- Definición de CBR

2.- Definición de CBR  El CBR de un suelo es la carga unitaria a 0.1”

El

CBR

de

un

suelo

es

la

carga

unitaria a 0.1” penetración,

ó

correspondiente

0.2”

de

expresada en por ciento en

su

respectivo

valor

estándar. También se dice

que mide

la

resistencia al

 

corte

de

un

suelo

bajo

condiciones de humedad y

densidad

controlada.

El

ensayo permite obtener un

número de

la

relación de

soporte, que no es

constante

para

un

suelo

dado

sino

que

se

aplica

solo al estado en el cual se

 

encontraba

 

el

suelo

durante el ensayo.

Mecanismo de falla del

suelo

generado

por

el

pistón de 19.4 cm2 en el

Ensayo

C.B.R.

La

condición de frontera es

un problema

3.-Definición de número CBR

El número CBR (o simplemente CBR), se obtiene de la relación de la carga unitaria (lbs/pulg2.) necesaria para lograr una cierta profundidad de penetración del pistón de penetración (19.4 cm2) dentro de la muestra compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con respecto a la carga unitaria patrón (lbs/pulg2.) requerida para obtener la misma profundidad de penetración en una muestra estándar de material triturado.

Los

ensayos

usualmente

de

CBR

sobre

se

hacen

muestras

compactadas

al

contenido

de

humedad óptimo para un suelo

específico,

determinado

utilizando

el

compactación

ensayo

estándar

de

o

modificada del experimento.

3.-Definición de número CBR  El número CBR (o simplemente CBR), se obtiene de la relación
3.-Definición de número CBR  El número CBR (o simplemente CBR), se obtiene de la relación

El método CBR

comprende los 3 ensayos

siguientes:

- Determinación de la densidad y humedad.

- Determinación de las propiedades expansivas del material.

- Determinación de la resistencia a la penetración

NOTA:

El comportamiento de los suelos varía de acuerdo a su grado de alteración (inalterado y alterado) y a su granulometría y características físicas (granulares, finos, poco plásticos).

El método a seguir para determinar el CBR será diferente en cada caso.

A. Determinación del CBR de suelos perturbados y remoldados:

1. Gravas y arenas sin cohesión.

2. Suelos cohesivos, poco plásticos y poco o nada expansivo.

3. Suelos cohesivos y expansivos.

B. Determinación del CBR de suelos inalterados. C. Determinación del CBR in situ.

4.0 Determinación del CBR de Suelos Remoldados ASTM D 1883

4.1 Equipo

Para la Compactación

  • - Molde de diám.= 6”, altura de 7” a 8” y un collarín de 2”.

  • - Disco espaciador de acero diám. 5 15/16” y alt. 2.5”

  • - Pisón Peso 10 lb. y altura de caída 18”.

  • - Trípode y extensómetro con aprox. 0.001”.

  • - Pesas de plomo anular de 5 lbs c/u (2 pesas). Para la Prueba de Penetración

  • - Pistón sección circular Diám. = 2 pulg.

  • - Aparato para aplicar la carga: Prensa hidráulica. V= 0.05 pulg/min.

  • - Con anillo calibrado.

  • - Equipo misceláneo: balanza, horno, tamices, papel filtro, tanques para inmersión de muestra a saturar, cronómetro, extensómetros, etc.

Equipo empleado para las pruebas de compactación e hinchamiento.

Equipo empleado para las pruebas de compactación e hinchamiento.

El equipo CBR para realizar, el tamizado, humedecimiento, la mezcla de suelo y la compactación.

El equipo CBR para

realizar,

el

tamizado, humedecimiento, la mezcla de suelo y la compactación.

4.2 Preparación del material

  • a) Secar el material al aire o calentándolo a 60o C.

  • b) Desmenuzar los terrones existentes y tener cuidado de no romper las partículas individuales de la muestra.

  • c) La muestra deberá tamizarse por la malla ¾ “ y la No. 4. La fracción retenida en el tamiz ¾” deberá descartarse y reemplazarse en igual proporción por el material comprendido entre los tamices ¾” y No. 4. Luego se mezcla bien.

  • d) Se determina el contenido de humedad de la muestra así preparada

Cantidad de material

Para cada determinación de densidad (un punto de la curva de compactación), se necesitan 5 k de material. Para la curva con 6 puntos se necesitará 30 k de material. Cada muestra se utiliza una sola vez.

4.3 Determinación de la densidad y humedad

Preparar una muestra que tenga la misma densidad y humedad

a)

En el molde cilíndrico se coloca el disco espaciador y papel filtro grueso

que se proyecta alcanzar en el sitio donde se construirá el

6”.

pavimento. Procedimiento:

b)

La muestra se humedece añadiendo una cantidad de agua calculada. Se

mezcla uniformemente. La humedad entre dos muestras debe variar en

2%.

c)

La muestra se divide en 5 partes. Se compacta en 5 capas con 10, 25 y 56 golpes / capa. La briqueta compactada deberá tener un espesor de 5”.

d)

Se quita el collarín, se enrasa la parte superior del molde, se volteará el molde y se quitará la base del molde perforada y el disco espaciador.

e)

Se pesará el molde con la muestra, se determinará la densidad y la humedad de la muestra.

Humedad de mezclado

Es un factor importante en suelos finos y debe controlarse debidamente. El contenido de humedad de la muestra amasada que se va a compactar, deberá ser igual al correspondiente a la densidad que se desea obtener, se ha comprobado que si esta humedad de mezclado varía en ±0.5% de la que se desea obtener, los CBR variarán apreciablemente aún cuando se obtenga una densidad aproximadamente igual a la densidad deseada.

4.4 Determinación de la expansión

del a) Determinada material la densidad y humedad se coloca el papel filtro sobre la superficie enrasada, un plato metálico perforado y se volteará el molde.

b)

Sobre

la

superficie

libre

de

la

muestra se colocará papel filtro y se

montará

el

plato

con

el

el

vástago

plato se

graduable. Luego sobre

colocará varias pesas de plomo. La

sobrecarga mínima será de 10 lbs.

  • c) Colocado el vástago y las pesas, se

colocará el molde

dentro

de

un

tanque o depósito lleno con agua.

d)

Se

monta

el

trípode

con

un

extensómetro y se toma una lectura inicial y se tomará cada 24 horas.

  • e) Al cabo de las 96 horas o antes si el material

es

arenoso

se

anota

lectura

final

para

calcular

%

hinchamiento. Se

calcula el

la

el

de

hinchamiento que es la lectura final

menos la lectura inicial dividido entre

la

altura

inicial

de

la

muestra

multiplicado por

100.

Los

adobes,

suelos orgánicos y algunos suelos cohesivos tienen expansiones muy

grandes

generalmente

mayor

del

4.4 Determinación de la expansión a) Determinada la densidad y humedad se coloca el papel filtro

Disposición de las diferentes piezas, durante la ejecución de los ensayos de hinchamiento y penetración.

Los especímenes son saturados por 96 horas, con una sobrecarga igual peso del pavimento que se utilizará en el campo pero en ningún caso será menor que 4.50 k. Es necesario durante este periodo tomar registros de expansión cada 24 horas y al final de la saturación tomar el porcentaje de expansión que es:

 Los especímenes son saturados por 96 horas, con una sobrecarga igual peso del pavimento que

Las especificaciones establecen que los materiales de préstamo para: Sub base deben tener expansiones menores de 2% Base “ “ “ 1% Como dato informativo observar el hinchamiento versus el CBR: Suelo con hinchamiento 3% o mas, generalmente tienen CBR < 9 % Suelo con hinchamiento 2% como máximo tienen CBR ³ 15% Suelos con hinchamiento < 1% tienen generalmente CBR >

30%.

Drenaje

Después de saturada la muestra, se saca del cilindro y cuidadosamente se drena durante 15 minutos el agua libre que queda. Como para drenar bien el agua es necesario voltear el cilindro sujétese bien el disco y las pesas metálicas al hacer esta operación. Luego remuévase el disco, las pesas y el papel filtro, pésese la muestra.

4.5 Determinación de la resistencia a la

pesa anular y se montarán las pesas de plomo, de tal modo que se obtenga

a)

Si no es necesario sumergir la muestra en agua, se colocará sobre ella la

una sobrecarga semejante a la del pavimento a construirse. Pasar a c) y d).

agua

para medir su expansión, y

penetración

b)

Si

la

muestra

ha sido sumergida en

después que haya sido drenada, se colocará la pesa anular y encima de las pesas de plomo que tenía la muestra cuando estaba sumergida en agua; o

sea que la sobrecarga para la prueba de penetración deberá ser

prácticamente igual a hinchamiento.

la

sobrecarga que tenía durante el ensayo de

c)

d)

e)

f)

g)

El molde con la muestra y la sobrecarga, se coloca debajo de la prensa y se asienta el pistón sobre la muestra, aplicando una carga de 10 lbs.

Una vez asentado el pistón, se coloca en cero el extensómetro que mide la penetración y el dial del extensómetro también se coloca en cero.

Se hinca

el pistón

en incrementos de 0.025”

a

la

velocidad

de 0.05”/

minuto y se leen las cargas totales que ha sido necesario aplicar hasta hincar el pistón 0.50 pulgada.

Una

vez

hincado

el

pistón

hasta

0.50

pulgada,

se

suelta

la

carga

lentamente; se retira el molde de la prensa y se quitan las pesas y la base

metálica perforada.

Finalmente se determina el contenido de humedad de la muestra. Para el control de campo, bastará determinar el contenido de humedad correspondiente a la parte superior de la muestra pero en el laboratorio se recomienda tomar el promedio de los diferentes contenidos de humedad (parte superior e inferior de la muestra).

El marco de carga, el anillo y el dial de deformaciones. . La muestra instalada, las
El marco de carga, el anillo y el dial de deformaciones. .
El
marco
de
carga,
el
anillo
y
el
dial
de
deformaciones.
.
El marco de carga, el anillo y el dial de deformaciones. . La muestra instalada, las
El marco de carga, el anillo y el dial de deformaciones. . La muestra instalada, las

La muestra instalada, las

La manijuela del

columnas del marco, el

pistón y el dial de

equipo para correr el ensayo

deformaciones

El

equipo

manual

de

CBR. La muestra

está

instalada, el anillo y su

dial de deformaciones,

el

dial

para medir las

deformaciones y el pistón de 19.4 cm2 de área transversal.

El marco de carga, el anillo y el dial de deformaciones. . La muestra instalada, las

El extractor de la muestra de los moldes. La palanca del gato y el marco del equipo.

5.- Cálculo del CBR

Las lecturas tomadas, tanto de las penetraciones como de las cargas, se representan gráficamente en un
Las
lecturas
tomadas,
tanto
de
las
penetraciones como de las cargas, se
representan gráficamente en
un
sistema
de
coordenadas
como
se
indica en la Fig. 4. Si la curva esfuerzo
-
penetración
que
se
obtiene
es
semejante a la del ensayo No. 1 de la
Fig. 4, los valores anotados serán
los
que se tomen en cuenta para el cálculo
de
CBR. En
cambio, si
las curvas son
semejantes a las correspondientes a
los No. 2 y 3, las curvas deberán ser
corregidas trazando tangentes en la
forma indicada en la Fig. 4. Los puntos
A y B, donde dichas tangentes cortan
el
eje de abscisas, serán
los nuevos
ceros
de
las
curvas.
Las
cargas
unitarias
y
penetraciones
se
determinaran a partir de estos ceros.
Si analizamos la curva del ensayo No. 3
tendremos que le esfuerzo
correspondiente
a
la
penetración
corregida de 0.1” será de 300 lb/pulg2
en
lugar de 120 lb/pulg2,
que
es
la
correspondiente a la lectura inicial sin
corregir de 0.1”.
 Curvas que relacionan la
hinca del pistón con las
presiones aplicadas
 Si los CBR para 0.1” y 0.2” son semejantes, se recomienda usar en los cálculos,

Si los CBR para 0.1” y 0.2” son semejantes, se recomienda usar en los cálculos, el CBR correspondiente a 0.2”.

Si el CBR correspondiente a 0.2” es muy superior al CBR correspondiente al 0.1”, deberá repetirse el ensayo.

 Si los CBR para 0.1” y 0.2” son semejantes, se recomienda usar en los cálculos,

Curvas esfuerzo – penetración para diferentes tipos de suelos.

1A. Suelos gravosos y

Estos suelos en la clasificación

unificada, corresponden a los

arenosos

siguientes grupos: GW, GP, SW

y SP.

  • - Son suelos generalmente de Ip < 2 y de compactación rápida en el campo.

  • - En general el CBR casi no vería apreciablemente con los cambios de humedad.

  • - El CBR se puede determinar sin saturar la muestra.

  • - El CBR que se adopte podrá ser el que corresponde a su máxima densidad o sise sigue un criterio mas conservador, el menor de los CBR obtenidos.

  • - El CBR de estos suelos granulares es generalmente mayor de 20%.

Estos suelos son los mas comunes y

pertenecen

a

la

siguiente

clasificación

unificada:

GM,

GC,

SM, SC, CL, ML, OL.

A

-

Se aplica a condiciones climatéricas normales y a aquellos suelos cuyo CBR no varíe apreciablemente con el contenido de humedad.

-

No requiere estricto control de la humedad cuando se compacta en el campo.

B

-

Se aplica a condiciones climatéricas desfavorable y a aquellos suelos que son muy sensibles a cambios de humedad.

-

Se requiere un mayor control de la humedad en el campo.

Procedimiento I

A)

Se determinará una curva compactación a 56 golpes.

B)

Se preparan 3 muestras (56, 25, 10) a humedad óptima ± 0.5%.

C)

Cada muestra se satura y se anota la expansión.

D)

Después de las 96 horas se corre el ensayo.

E)

El CBR de diseño será aquel correspondiente a la densidad que se especifique.

Procedimiento I A) Se determinará una curva compactación a 56 golpes. B) Se preparan 3 muestras

Determinación del CBR para suelos poco “sensibles” a cambios pequeños de humedad (Procedimiento I).

Procedimiento II
Procedimiento II

A)

B)

C)

SSe e recomienda realizar 3 curvas de compactación cada una de ellas a 56, 25, 10 golpes/capa.

saturan por 96 horas, se determina el hinchamiento y se drena.

Se determina el CBR de cada muestra.

D)

E)

F)

Las curvas correspondientes a los contenidos de humedad, densidades y valores corregidos de los CBR se representan como en la Fig 7.

En la Fig. 8A, se determina la zona densidad humedad, de acuerdo a la clase de obra y a las normas a seguirse.

El CBR de diseño se seleccionará de las curvas CBR - Densidad, CBR Humedad, representadas en las Fig 8B, y 8C.

G)

Generalmente la densidad que se selecciona para determinar el CBR es la correspondiente al 95% de la MDS.

Procedimiento II A) B) C) SSe e recomienda realizar 3 curvas de compactación cada una de

Relación entre el esfuerzo de compactación por unidad de volumen y la densidad máxima.

Familia de curvas que relacionan los CBR “corregid s” con los contenido de humedad y densidades.

Familia de curvas que relacionan los CBR “corregid s” con los contenido de humedad y densidades.

1C Suelos cohesivos, plásticos y expansivos

Estos suelos pertenecen a la clasificación unificada: MH, CH y OH.

  • - El método que se sigue es semejante al Procedimiento II.

  • - Seleccionar cuidadosamente las humedades y densidades.

  • - No siempre la humedad óptima y la densidad máxima es la mas adecuada.

  • - Muchas veces el hinchamiento de estos suelos es menor cuando se compacta a densidades y con humedades distintas a la densidad máxima y humedad óptima.

  • - El CBR a usar es aquel en que el suelo presente menor hinchamiento.

  • - Para facilitar la selección del CBR de diseño, es recomendable es recomendable representar gráficamente los % de hinchamiento vs. Los contenido de humedad en los diferentes estados de compactación.

  • - La comparación de las curvas que relacionan los hinchamientos, CBR y densidades con las humedades de compactación permitirá establecer los límites de humedad y densidad apropiados, facilitando así la selección del CBR de diseño.