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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

SANTA
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

ASIGNATURA :
DOCENTE

PAVIMENTOS

: ING. ABNER LEON


NUEVO CHIMBOTE 2014

CAPA DE
BASE EN
PAVIENTOS

I. QUE ES UNA BASE


DE PAVIMENTO?
Es la capa que recibe la mayor parte de los
esfuerzos producidos por los vehculos .
Cuya carpeta es colocada sobre ella porque la
capacidad de carga del material friccionante es baja
la
superficie
por
falta
de
confinamiento
regularmente
esta capa adems de la
compactacin necesita otro tipo de mejoramiento
para poder resistir las cargas del trnsito sin
deformarse y adems de transmitirlas en forma
adecuada a las capas inferiores

II. CARACTERISTICA DE
LA BASE
De acuerdo con el criterio usado en
actualidad se tiene que para carreteras con
trnsito menor a 1000 vehculos pesados,
recomienda que el espesor de la base sea
12cm. Y cuando el transito sea mayor,
recomienda que el espesor mnimo sea
15cm.

la
un
se
de
se
de

III. BASE GRANULAR


3.1.DESCRIPCION
Consiste en el suministro, transporte, colocacin, conformacin y
compactacin de una o varias capas de base para pavimento,
sobre una sub-base o una subrasante compactada y aprobada por
el Interventor, de acuerdo con estas especificaciones y conforme
con los alineamientos, espesores y perfiles indicados en los
planos u ordenados por la Interventora

3.2.MATERIALES
. Los materiales sern ptreos de origen aluvial o de
cantera, triturados, mezclados con arena de ro o de
pea, libre de terrones de arcilla, materia orgnica,
basuras, escombros u otros elementos objetables y que
cumplan
con
los
requisitos
enumerados
a
continuacin:

3.2.1.GRANULOMETRIA
La composicin final de los materiales presentar una
granulometra continua, bien graduada y segn los
requerimientos de una de las franjas granulomtricas
que se indican en la Tabla 403-01 Para las zonas con
altitud iguales o mayores a 3.000 msnm. se deber
seleccionar la gradacin A.

3.2.2.AGREGADO GRUESO
Se denominar as a los materiales retenidos
N 4, que podrn provenir de fuentes
procesados o combinacin de ambos.

en la malla
naturales,

3.2.3. AGREGADO FINO


Se denominar as a los materiales que pasan la malla
N 4, que podrn provenir de fuentes naturales,
procesados o combinacin de ambos.

3.3. VALOR RELATIVO DE SOPORTE CBR


El CBR del material de laboratorio deber presentar
superior al 80% para una muestra remoldeada y
sometida a inmersin para el 100% de compactacin
con relacin a la densidad mxima seca del ensayo
Proctor Modificado.

3.4. SOLIDEZ
El material no presentar seales de desintegracin ni
prdida en peso mayor del 12% al someterlo a cinco (5)
ciclos alternados en la prueba de solides con sulfato de
sodio.

3.5. LIMITES DE CONSISTENCIA


La fraccin del material que pasa por el tamiz No. 40
debe ser NP y tener un lmite lquido menor de 25%.

3.6. DESGASTE
Al ser sometido al ensayo de abrasin en la mquina de
Los ngeles presentar un desgaste menor del 40%.

3.7. EQUIVALENCIA DE ARENA


La fraccin del material que pasa por el tamiz No. 4
mostrar un equivalente de arena mayor de 30

3.8. FORMA
La fraccin del material retenido en el tamiz No. 4
presentar un ndice de aplanamiento inferior a 35% y
un ndice de alargamiento inferior a 30% y un 50% de
dicha fraccin mostrar al menos, una (1) cara
fracturada

II. EQUIPO
Todos los equipos debern ser compatibles con los
procedimientos de construccin adoptados y requieren
la aprobacin previa del Supervisor

VOLQUETE

RETROEXCAVADORA

MOTONIVELADORA

CISTERNA
(para mejorar el material y
proceder a compactar)

COMPACTADORA
(para la compactacin de la
base)

TRANSPORTE DEL MATERIAL DE BASE DE


CANTERA AL LUGAR DE LA
CONSTRUCCIN

Para realizar el transporte del material de base para la


construccin de una carretera se tendr que tener en
cuenta diversas precauciones y procedimientos, los cuales
se debern cumplir de una manera adecuada, y as de esta
manera poder evitar inconvenientes y daos a largo plazo
los cuales pueden afectar y/o daar la carretera.

El procedimiento adecuado para el transporte del material de


base hacia la obra est establecido en la EG-2013 402.07 la cual dice
lo siguiente:
El Contratista deber transportar y colocar el material, de tal modo
que no se produzca segregacin, ni se cause dao o contaminacin en
la superficie existente.
Cualquier contaminacin, deber ser subsanada antes de proseguir el
trabajo.
La colocacin del material sobre la capa subyacente, se har en una
longitud que no sobrepase 1.500 m de las operaciones de mezcla,
conformacin y compactacin del material de la base granular.
Durante sta labor se tomarn las medidas para el manejo del
material de base, evitando los derrames del material y por ende la
contaminacin de fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar.

El material de base es preparado con un ptimo contenido


de humedad establecido para alcanzar una adecuada
compactacin, hay que tener en cuenta siempre la
distancia que hay entre la cantera y el lugar de la
construccin, debido a que al realizar el transporte del
material de base se puede perder humedad debido al largo
viaje que se realizar para llevarlo de la cantera a la obra.

Ensayo de Proctor

Determinar la Mxima Densidad Seca de un suelo en


laboratorio
Determinar el Optimo Contenido de Humedad de un
suelo en laboratorio
Determinar la Densidad Seca de un suelo en el campo
con el mtodo del Cono de Arena
Determinar la Humedad del suelo en el campo
Determinar el Grado de Compactacin de un suelo en el
campo

LA CURVA DE SATURACIN
o de contenido de aire nulo, es dibujada como auxiliar para el
anlisis, es terica y no depende de los resultados del ensayo. La
ecuacin es:
Dnde:
= Contenido de humedad.
= Densidad seca.
= Peso especfico relativo del suelo.

Esta curva da la variacin, densida seca vs. Conenido de humedad, que se


obtiene en laboratorio. La densidad seca va variando al modificar la
humedad, , de compactacin.

Ensayo de Compactacin Proctor


Relacin d w de suelos o materiales granulares compactando en moldes
por impacto de masa de 5,5 lb (2,5 kg) y cada libre de
12 in (305
mm)

Moldes metlicos cilndricos

= 6 in (152,4 mm); V =
2124 cm3: suelos con
tamao mximo 3/4

4 in (101,6 mm); V = 944 cm3 (1


lt): suelos con tamao mximo 4,75

Ensayo de Compactacin Proctor

Compactacin en 3 capas
25 golpes/capa molde de 4 in
56 golpes/capa molde de 6 in
Energa especfica: 6 kg.cm/cm3
Mnimo 5 probetas con diferentes humedades

Ensayo de Compactacin Proctor Modificado


Relacin w de suelos o materiales granulares compactando en
moldes por impacto con masa de 10 lb (4,54 kg) y cada libre de 18
in (457 mm)

Moldes metlicos cilndricos


= 4 in para materiales con tamao mximo 4,75 mm
= 6 in para materiales con tamao mximo 3/4

Compactacin en 5 capas
25 golpes/capa en molde de 4 in
56 golpes/capa en molde de 6 in
Energa especfica: 27,2 kg.cm/cm3
Mnimo 5 probetas con diferentes humedades

Curva de compactacin
Tenemos que darle diferentes tipos de humedad al suelo y puede ser con
cualquier mtodo, esta curva relaciona las densidades con los porcentajes de
humedad, lo que da como resultados una curva como la que se muestra.
Se observa que, para el procedimiento de compactacin empleado, existe una
Densidad Seca mxima asociada a una Humedad Optima

ENSAYO DENSIDAD DE
CAMPO:CONO DE ARENA
Medio para comparar las densidades secas en obras en
construccin, con las obtenidas en laboratorio.

El Grado de Compactacin de un
suelo se determina de acuerdo a la
siguiente expresin:

Donde:
Gc = Grado de Compactacin
d = Densidad Seca en el campo
dmax = Densidad Seca Mxima obtenida
en el laboratorio.

EQUIPO:
Bolsas plsticas,
para echar la
muestra extrada
del suelo.

Equipo de
Densidad de
campo

Pica, para
extraer la arena
del suelo en
estudio.

Cono Metlico
(dimetro 4
plg.)
Arena
Calibrada
(Arena de
Ottawa)

Balanza con
una precisin
de 0.10 lb
Placa metlica
hueca (dimetro
del agujero 4
plg.).

Procedimiento:

Se debe calibrar el equipo de


densidad de campo, para de
esta forma obtener el peso
volumtrico de la arena
calibrada y el peso de arena
calibrada que queda en el
cono despus de ejecutar el
ensayo.

se coloca la placa y se
comienza a hacer una
perforacin, teniendo como
gua el agujero interior de
la placa, a una profundidad
de 10 a 12 cm.

se nivela el suelo
compactado en el
campo y se retira
el material suelto.

Todo el material que


se saque del
agujero se coloca en
una bolsa plstica y
se pesa.

Determinamos el
peso inicial del
frasco con la arena
calibrada.
Cuando el agujero y el
cono estn llenos de
arena, se cierra la llave y
se procede a determinar
el peso final del frasco y
la arena contenida en l.

Para determinar el
volumen del agujero,
utilizamos el equipo de
densidad de campo de
la siguiente forma:

Obtenemos el peso
de la arena
contenida en el
agujero y el cono.
El peso de la arena
dividida por su
densidad, obtenida en
el laboratorio mediante
la calibracin, nos da el
volumen del agujero

CALCULOS

yd = Densidad Seca de
campo.
h = Densidad Hmeda.
h = Contenido de
humedad.