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OBTENCIN DEL

ESTAO A PARTIR DE
LA PRODUCCIN DE
COBRE

Vernica Barrientos
Rivera

ESTAO
Se trata de un metal bastante escaso

en
la
corteza
terrestre.
Afortunadamente, se suele encontrar
concentrado en minas, aunque la
riqueza suele ser bastante baja (del
orden del 0,02 %).

CARACTERSTICAS PRINCIPALES
DEL ESTAO
El estao puro tiene un color muy brillante. A

temperatura ambiente se oxida y pierde el


brillo exterior.
A temperatura ambiente es muy maleable y
blando, y pueden obtenerse hojas de papel de
estao de algunas dcimas de milmetro de
espesor. Sin embargo, en caliente es frgil y
quebradizo.
Por debajo de 18 C empieza a descomponerse
y a convertirse en un polvo gris. A este
proceso se le conoce como enfermedad o peste
del estao.

Produccin el Cobre
El

cobre puede producirse a partir de


concentrados primarios y otros materiales
mediante
mtodos
pirometalrgicos
o
hidrometalrgicos. Adems tambin se
puede obtener cobre partir de materia prima
secundaria. As como aleaciones de estao.
Los
concentrados
contienen
diversas
cantidades de otros metales adems de
cobre y las etapas de proceso se utilizan
para recuperarlas en la medida de lo posible.

COBRE
Cobre
Primario
Proceso
Pirometalrgic
o
Tostacin

Cobre
Secundario

Proceso
Hidrometalrgic
o
Lixiviacin por
montn

Fundicin
Conversin
Refinado
Electrorefinado

Fundicin

Conversin

Refinado
Extraccin con
disolventes

Recuperacin
electroltica

Refinado
electroltico

Produccin Secundaria
El cobre secundario se produce mediante

procesos pirometalrgicos. Las etapas de


proceso
utilizadas
dependen
del
contenido en cobre de la materia prima
secundaria, de su distribucin de
tamaos y de otros componentes. Al
igual que en el cobre primario, las
distintas etapas se utilizan para eliminar
estos componentes y recuperar metales
en la medida de los posible de los
residuos que se producen.

El material de alimentacin secundario

puede contener materias orgnicas como


recubrimientos, o ser de naturaleza
aceitosa, y las instalaciones lo tienen en
cuenta
utilizando
mtodos
de
eliminacin de aceites y recubrimientos,
o mediante un correcto diseo del horno
y del sistema de eliminacin.
Se utiliza una amplia gama de materias

primas secundarias, algunas de las


cuales se describen en la tabla 3.4.

MATERIA PRIMA SECUNDARIA PARA LA


PRODUCCIN DE ESTAO A PARTIR DE LA
OBTENCIN DEL COBRE

Gruesos/ Finos: Si, Ni.


Se agrega tambin hierro (en forma de cobre frreo,
chatarra normal de hierro, etc.)

Chatarra
Escorias
Residuos

Plomo/Estao

RESIDUOS
Plomo/Estao

SE FUNDE
HORNO TBRC

1 ETAPA DE
DESTILACI
N AL VACO

ALEACIN
SIN COBRE

CRISTALIZACIN

ALEACIN
PLOMO/ESTAO

CUCHARA
DE
SACUDIDAS

2 Y 3
ETAPAS DAV

ESTAO

ALEACIN
COBRE
NQUEL
SILICIO

RESIDUOS DEL REFINADO DEL


COBRE SECUNDARIO
Cobre
Nquel
Silicio
Plomo
Estao
Zinc

50.467%
4.532%
8.932%
16.843%
12.873%
6.353%

HORNO TBRC

Este es un tipo de horno de cuba. Utiliza un chorro de

aire caliente inyectado desde toberas en la parte


inferior del horno para quemar coque que se mezcla
con la carga del horno de xido metlico o material
secundario y agentes fundentes; los materiales se
briquetan frecuentemente antes de su carga. La
combustin de una parte del coque eleva la
temperatura del horno, y el resto produce CO, que
junto con el hidrgeno producido por la reaccin del
agua con el gas, reduce los xidos metlicos a metal.
El metal se recoge en una solera o crisol en el fondo
del horno y puede sangrarse de forma continua o
discontinua. Si se sangra en discontinuo, la escoria
flota sobre el metal y el metal se sangra desde un
orificio de sangrado separado. Durante el proceso de
sangrado se utiliza extraccin y eliminacin de
vapores.

ESCORIAS
La generacin de escorias es un problema que

tiene mayor relevancia en la fusin secundaria.


Son residuos peligrosos debido a su alto contenido
en cobre, el cual puede ser reducido mediante el
tratamiento de dichas escorias en horno elctrico.

RESIDUOS
Fundicin de Metales No Ferrosos.
Las arenas gastadas de fundicin se pueden tratar en
volmenes suficientemente grandes y volver a
reutilizar directamente en la empresa.
Los restos de metales pesados se deben eliminar de
las arenas gastadas de fundicin para hacerlas
reutilizables.
Los polvos de esmerilados se deben almacenar
separados por tipo de metales.
Las salpicaduras y escorias se pueden volver a fundir.
Las escorias se deben almacenar separadas por
metales.

Sustituir los moldes de arena por coquillas en

grandes series de produccin.


Se deben instalar electrofiltros (precipitador
electrosttico) para tratar el flujo de gas
proveniente del horno.
Establecer un sistema de flujo circuito cerrado
para ahorrar agua de enfriamiento.
Las mquinas de inyeccin deben estar en tinas o
bandejas para retener derrames de aceite.
Sealamiento claro de los contenedores para
recolectar residuos.
Los aceites gastados en cantidades pequeas se
deben eliminar en cooperacin con otras empresas

NORMAS OFICIALES
Norma Oficial Mexicana NOM-001-ECOL-1996.
Establece los lmites mximos permitidos de
contaminantes en las descargas de aguas
residuales en aguas y bienes nacionales.
- NOM 023 STPS 2003. Trabajos en minas.
Condiciones de seguridad y salud en el
trabajo.

- NOM-001-ECOL-1996. Establece lmites

mximos permisibles de contaminantes


en las descargas de aguas residuales
vertidas a aguas y bienes nacionales, con
el objetivo de proteger su calidad y
posibilitar sus usos.
NORMA oficial mexicana NOM -CRP-002ECOL/93, que establece el procedimiento
para llevar a cabo la prueba de
extraccin para determinar los
constituyentes que hacen a un residuo
peligroso por su toxicidad al ambiente

NOM-017-STPS-2001, Equipo de
proteccin personal - seleccin, uso y
manejo en los centros de trabajo.

NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-026SSA1-1993. "SALUD AMBIENTAL.


CRITERIO PARA EVALUAR LA CALIDAD
DEL AIRE AMBIENTE

CONTAMINACIN ATMOSFRICA
Durante las distintas operaciones de los procesos de

produccin de cobre se emiten a la atmsfera gases


(productos de combustin: xidos de carbono, xidos
de nitrgeno, dixido de azufre) y partculas de
distinta ndole.
Las emisiones de substancias inorgnicas gaseosas,
deben de disminuirse preferiblemente mediante
medidas primarias durante el desarrollo del proceso,
pues as se reducen en origen. Las sustancias que no
puedan tratarse mediante medidas primarias, bien
porque stas sean insuficientes o bien porque sus
caractersticas no lo permitan, necesitarn medidas
secundarias como precipitadores electrostticos,
lavadores, filtros de mangas, procesos qumicos o
fsico-qumicos tipo adsorcin, absorcin, etc.