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Curso de Profundizacin Tcnica

SOLDADURA DE
TUBERIAS DE ACERO
AL CARBONO CON
PROCESO SMAW

Ing. CESAR AUGUSTO


VARELA

PROCEDIMIENTO
DE SOLDADURA EN
TUBERIA DE ACERO
SOLDADURA DE TUBERIAS DE ACERO AL CARBONO
CON PROCESO SMAW

Ing. CESAR AUGUSTO


VARELA

TUBERIA

Ing. CESAR AUGUSTO


VARELA

TUBERIA
Las tuberas , son artculos huecos, generalmente circulares, que se usan para
conducir gases o lquidos, o con fines estructurales, mecnicos o decorativos.. Su
clasificacin general es la siguiente:
1.Tubo Estndar
2.Tubo de Oleoducto
3.Tubo de Presin
4.Tubo Mecnico.
5.Tubo Estructural
6.Tubo de Paredes Delgadas
7.Tubo

para Petrleo
Tubo para Paredes de Pozo
Tubo dentro de los pozos
Tubo de Perforacin

Ing. CESAR AUGUSTO


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CLASIFICACION DE
LA TUBERIA
1. Tubo Estndar
2. Tubo de Oleoducto
3. Tubo de Presin
4. Tubo Mecnico.
5. Tubo Estructural
6. Tubo de Paredes Delgadas
7. Tubo para Petrleo

Ing. CESAR AUGUSTO


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Se usa para la transmisin de aire, agua,


aceite y otros fluidos a baja presin. Se
utiliza principalmente en las construcciones
de sistemas de aspersin y maquinaria.
Generalmente se fabrica de acero al
carbono, sin recubrimiento y tambin lo
hay galvanizado.

CLASIFICACION DE
LA TUBERIA
1. Tubo Estndar
2. Tubo de Oleoducto
3. Tubo de Presin
4. Tubo Mecnico.
5. Tubo Estructural
6. Tubo de Paredes Delgadas
7. Tubo para Petrleo

Ing. CESAR AUGUSTO


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Se emplea para transportar gas o


petrleo en tuberas de campo y
sistema de distribucin de los mismo.
Se fabrica de acero al carbono o
aceros de baja aleacin (aceros
soldables). Se fabrican segn las
especificaciones API

CLASIFICACION DE
LA TUBERIA
1. Tubo Estndar
2. Tubo de Oleoducto
3. Tubo de Presin
4. Tubo Mecnico.
5. Tubo Estructural
6. Tubo de Paredes Delgadas
7. Tubo para Petrleo

Ing. CESAR AUGUSTO


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Se utiliza como su nombre lo indica, para


transportar fluidos (gases o lquidos) a
altas temperaturas y altas presiones.
Se fabrica con las dimensiones exactas de
dimetros externo e interno, en acero al
carbono, de baja aleacin (de alta
resistencia a la fluencia y al calor) y
aceros inoxidables

CLASIFICACION DE
LA TUBERIA
1. Tubo Estndar
2. Tubo de Oleoducto

Sirve para fabricar equipo industrial,


construccin y rea agrcola

3. Tubo de Presin
4. Tubo Mecnico.
5. Tubo Estructural
6. Tubo de Paredes Delgadas
7. Tubo para Petrleo

Ing. CESAR AUGUSTO


VARELA

Se fabrica en acero al carbono, de


baja aleacin (de alta resistencia a la
fluencia y al calor) y aceros
inoxidables, de acuerdo a la funcion a
desempear.

CLASIFICACION DE
LA TUBERIA
1. Tubo Estndar
2. Tubo de Oleoducto
3. Tubo de Presin
4. Tubo Mecnico.
5. Tubo Estructural
6. Tubo de Paredes Delgadas
7. Tubo para Petrleo

Ing. CESAR AUGUSTO


VARELA

Se emplea para estructuras o para


soportar
cargas
para
fines
estructurales o arquitectnicos.
Se fabrica en acero al carbono

CLASIFICACION DE
LA TUBERIA
1. Tubo Estndar
2. Tubo de Oleoducto
3. Tubo de Presin
4. Tubo Mecnico.
5. Tubo Estructural
6. Tubo de Paredes
Delgadas
7. Tubo para Petrleo

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Se usa para tuberas de instrumentos,


aire acondicionado.
Se fabrica en acero de baja aleacin y
aceros inoxidables

CLASIFICACION DE
LA TUBERIA
1. Tubo Estndar
2. Tubo de Oleoducto
3. Tubo de Presin
4. Tubo Mecnico.
5. Tubo Estructural
6. Tubo de Paredes Delgadas
7. Tubo para Petrleo

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Se usa para tuberas de sistemas de


perforacin y sistemas de conduccin
interna de los pozos de petrleo.
Se fabrica en acero al carbono y de
baja aleacin.

CATEGORIZACION DE LA
TUBERIA

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TUBERIA DE ACERO
Hay tres mtodos de fabricacin de tuberas de acero:

1.ACERO ESTIRADO O SIN COSTURA (SIN SOLDADURA)


2.CON COSTURA LONGITUDINAL.
3.CON SOLDADURA HELICOIDAL (O EN ESPIRAL).

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TUBO DE ACERO ESTIRADO O SIN COSTURA (


La tubera
un lingote cilndrico que se calienta en un horno antes de la extrusin. En la extrusin
SINes SOLDADURA)

se hace pasar por un dado cilndrico y posteriormente se hace el agujero mediante un penetrador.
La tubera sin costura es la mejor para la contencin de la presin gracias a su homogeneidad en
todas sus direcciones. Adems, es la forma ms comn de fabricacin y por tanto la ms comercial.

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TUBO DE ACERO CON COSTURA LONGITUDI


NAL
Se parte
de una lmina de chapa, la cual se dobla para darle forma a la tubera. La soldadura

que une los extremos de la chapa doblada cierra el cilindro. Por tanto, es una soldadura recta
que sigue toda una generatriz. Variando la separacin entre los rodillos se obtienen diferentes
curvas y con ello diferentes dimetros de tubera. Esta soldadura ser la parte ms dbil de la
tubera y marcar la tensin mxima admisible.
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TUBO DE ACERO CON SOLDADURA HELICOIDAL (O


EN ESPIRAL).

La metodologa es la misma que el punto anterior, con la salvedad de que la soldadura no


es recta sino que recorre la tubera siguiendo la tubera como si fuese roscada.

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CLASIFICACION DE
TUBERIA DE ACERO
SEGN ASTM

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CLASIFICACION DE TUBERIA DE
ACERO SEGN ASTM
ACERO AL CARBONO

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CLASIFICACION DE
TUBERIA DE ACERO
SEGN ASTM

A-53 TUBO DE ACERO GALVANIZADO O NEGRO, CON O SIN SOLDADURA.

La fabricacin puede realizarse por tres mtodos:


Tipo F. Soldado en horno- Grado A.
Tipo E. Soldado por resistencia elctrica- Grados A y
B.
Tipo S. Sin soldadura- Grados A y B.

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CLASIFICACION DE
TUBERIA DE ACERO
SEGN ASTM

A-53 TUBO DE ACERO GALVANIZADO O NEGRO, CON O SIN SOLDADURA.

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CLASIFICACION DE
TUBERIA DE ACERO
SEGN ASTM

A-106. TUBO DE ACERO AL CARBONO SIN SOLDADURA PARA


SERVICIOS A ALTAS TEMPERATURAS.

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CLASIFICACION DE
TUBERIA DE ACERO
SEGN ASTM

A-179. TUBO SIN SOLDADURA ESTIRADO EN FRO BAJO EN CARBONO


PARA INTERCAMBIADORES DE CALOR Y CONDENSADORES.

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CLASIFICACION DE
TUBERIA DE ACERO
SEGN ASTM

A-192. TUBO SIN SOLDADURA ESTIRADO EN FRO BAJO EN


CARBONO PARA CALDERAS A ALTAS PRESIONES.

Anlisis Qumico:
Carbono: 0.06 - 0.18
%
Manganeso: 0.27 0.63 %
Fsforo: 0.048 % max
Azufre: 0.058 % max
Silicio: 0.25 % max

Caractersticas
Mecnicas:
Carga de Rotura: 325
Mpa
Limite Elstico: 180
Mpa
Alargamiento: 35 %

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CATALOGO DE TUBERIA DE ACERO


Catalogo Tubera

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TECNICAS OPERATIVAS PARA


SOLDADURA EN TUBERIA DE
ACERO

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TIPOS DE JUNTAS PARA SOLDADURA EN


TUBERIA
La junta es la parte a rellenar de metal
situada entre dos tramos de tubera, los
cuales
tienen
los
bordes
convenientemente preparados.
La finalidad de la preparacin de la junta
es asegurar la penetracin deseada en la
soldadura y facilitar la operacin de
soldar con miras a obtener una unin de
excelente calidad. Los tipos de juntas en
soldadura son:
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JUNTAS A TOPE
RECTO

Requiere
fusin
completa y total.
Recomendable
para
espesores
menores
de 5 milmetros.
Preparacin sencilla.
La separacin de los
bordes depende del
espesor de la tubera.

e : 24
t : 0-1
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JUNTAS A TOPE EN
V

Requiere
fusin
completa y total.
Recomendable para
espesores entre 5 y
12 milmetros.
El Angulo
junta es de
tubera en
(fija) y de
banco

de la
60 en
campo
75 en
e : 5 12
t : 1.5 2
a : 2-3

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JUNTAS A TOPE EN
U

Para trabajos de
ms alta calidad.
Recomendable para
espesores mayores
de 12 milmetros.

e
t
a
r
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:
:
:
:

Mas de 12
1,5 2
23
4-8

POSICIONES DE SOLDADURA EN
TUBERIA

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TECNICAS OPERATIVAS
PARA SOLDADURA EN
TUBERIA DE ACERO

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TECNICAS OPERATIVAS
PARA SOLDADURA EN
TUBERIA DE ACERO

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TECNICAS OPERATIVAS
PARA SOLDADURA EN
TUBERIA DE ACERO

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TECNICAS OPERATIVAS
PARA SOLDADURA EN
TUBERIA DE ACERO

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TECNICAS OPERATIVAS
PARA SOLDADURA EN
TUBERIA DE ACERO

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TECNICAS OPERATIVAS
PARA SOLDADURA EN
TUBERIA DE ACERO

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TECNICAS OPERATIVAS
PARA SOLDADURA EN
TUBERIA DE ACERO

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TECNICAS OPERATIVAS
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TECNICAS OPERATIVAS
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