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MÉTODOS DE PRODUCCIÓN

EN EL MARCO DE LA JUPYG
REGIÓN OCCIDENTE Y LOS ANDES

PONENTE
ING KENNY URRIBARRI

DATOS PERSONALES:

División de Procedencia (Área de origen):
LAGO NORTE / INTEVEP

Edad:

Nombre y Apellido:
Kenny José Urribarri Morillo

Gcia. a la cual pertenece:

36

Cargo Actual en la DEP:
ING DE DESARROLLO DE YACIMIENTO

02-11-78 / Cabimas

Supervisor:

Estado Civil:
Tiempo de Servicio en PDVSA:
13 años
Familiares en PDVSA / Tiempo de
Servicios :
NO

LA SALINA

YACIMIENTO

Cédula:
14.235.266
Fecha/Lugar de Nacimiento:

Casado

Ubicación Geográfica:

Yessica Arellano
Indicador:

Urribarrik
Teléfonos:

0426-6692354

PERICIA:
Perforación y Completación de pozos.
Estimulaciones Matriciales (Reactivas y No Reactivas)
Operaciones de Rehabilitación Pozos (Pesca, Control de Arena,
control de Agua y Gas, Cañoneo)
Caracterización Energética de Yacimientos.
Análisis e interpretación de Pruebas de Presión, Pruebas de Producción
y Análisis Nodal.
Operaciones de Campo Producción y Taladros.
Selección y búsqueda de Candidatos para perforación, rehabilitación de
pozos, servicios, cañoneos, fracturas.
Elaboración de propuestas y seguimiento al proyecto de reactivación de
pozos balancines de la U.P Rosa Mediano, Franja del Kilómetro y CAMET.

Grupo N°.
23

Nivel de Inglés:
Bajo

x

Medio

Alto

Profesión (Indicar maestría o postgrado):
Ingeniero de Petróleo / Msc. Ingeniería de gas/ Doctorado en Ciencias
Gerencilaes

ACTIVIDADES DEL PUESTO
•Asegurar la elaboración de la base de recursos y el plan de negocios
mediante la incorporación de los resultados de estudios de
yacimientos.
•Coordinar la programación de actividades anuales de trabajos
mayores y menores.
•Garantizar el cumplimiento del plan de generación y mantenimiento
de potencial mediante seguimiento a la ejecución de trabajos
mayores, menores.
•Asegurar el recobro eficiente de las reservas de hidrocarburos
mediante el análisis del comportamiento de los yacimientos y
evaluación de proyectos de recuperación mejorada
•Promover la aplicación de nuevas tecnologías orientadas a
maximizar el recobro de las reservas de hidrocarburos mediante la
evaluación de las condiciones actuales de los yacimientos e
investigación de mejores prácticas implementadas en campos
similares
•Garantizar la rentabilidad de los trabajos propuestos y el óptimo
manejo del presupuesto asignado realizando seguimiento a los
indicadores económicos y desembolsos financieros.

MÉTODOS DE PRODUCCIÓN

Flujo Natural

Levantamiento Artificial con Gas

Bombeo Mecánico

Bombas Electrosumergibles

Bombas de Cavidad Progresiva

Es aquel en que la energía necesaria para elevar la
columna de flujo a la superficie, es proporcionada por la
presiónLos
del
yacimiento y ésta a su vez es función de la
pozos producen por efecto de la energía natural del yacimiento
energía natural del gas.
El proceso de producción en un pozo de petróleo,
comprende el recorrido de los fluidos desde el radio
externo de drenaje en el yacimiento hasta el separador de
producción en la estación de flujo
P
Expansión líquida
Expansión gas en solución
Expansión de una capa de gas
Expansión de un acuífero
VOLUMÉTRICO

T

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL EN VENEZUELA .

Presión de burbuja Bubble point (p b) Presión a la cual la primera burbuja es liberada en un yacimiento de crudo Yacimiento Sub Saturado PY mayor o igual a PB Yacimiento Saturado PY es menor a PB .

SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS LIFT .

ES UN MÉTODO MEDIANTE EL CUAL SE INYECTA GAS A ALTA PRESIÓN EN LA COLUMNA DE FLUIDOS PARA SU lEVANTAMIENTO DESDE EL SUBSUELO HASTA LA SUPERFICIE. OBJETIVO: REDUCIR LA PRESIÓN FLUYENTE EN EL FONDO DEL POZO PARA CREAR EL DIFERENCIAL DE PRESIÓN REQUERIDO EN EL YACIMIENTO PARA AUMENTAR LA PRODUCCIÓN DE PETRÓLEO .LEVANTAMIENTO ATIFICIAL POR GAS LIFT ES LA UTILIZACIÓN DE UNA FUENTE EXTERNA DE ENERGÍA EN LA COLUMNA DE FLUIDO DENTRO DEL POZO CON EL FIN DE Los pozos por efecto deDESDE la energíaEL natural del yacimiento LEVANTAR LAproducen PRODUCCIÓN FONDO HASTA LA SUPERFICIE.

SISTEMA DE RECOLECCIÓN DE GAS LIFT Los pozos producen por efecto de la energía natural del yacimiento .

-Tasa de producción estimada. -Temperatura del yacimiento -Gravedad específica del fluido -Gravedad del gas. -Volumen de gas en solución. -Gravedad API. Recolectar Datos de Completación -Profundidad y desviación del pozo. -Diámetro. -Profundidad del intervalo abierto. -Porcentaje de agua y sedimentos. -Manejo de fluidos indeseables (arena.) -Presión de fondo fluyente (por registros de producción o correlaciones) . -Viscosidad del petróleo. gas. peso y profundidad de tubería de producción Recolectar Datos de Producción -Presión de tubería en superficie. -Presión de burbujeo. -Relación gas petróleo. -Diseño de revestidores (profundidad. emulsiones. etc.Recolectar Datos de Yacimiento -Presión estática del yacimiento. peso y diámetro).

Pueden manejarse fácilmente el agua y el sedimento. Flujo Continuo Ventajas Maximiza el uso de gas disponible en el yacimiento.Sistema de Levantamiento Artificial por Gas Continuo. Maneja grandes volúmenes de producción. Pueden Recuperarse las válvulas usando guaya o tubería. .

Medidor de gas (Orificio) Plumillas Toma diferencial Disco Qg=C Pe x Pd Medidor Toma estática Flujo Brida Válvula reguladora Ps Pe Orificio Pd = Pe .Ps Al pozo .

mente en la tubería utilizándose la energía del mismo para desplazar la columna de fluido hasta la superficie. Flujo Intermitente Ventajas Puede obtenerse menor presión de fondo que en el flujo continuo y con menor relación de gas de inyección. Convencional Tipo bolsillo . Pueden Recuperarse las válvulas usando guaya o tubería. Los puntos de fallas se reducen.El gas inyectado es admitido alternativa. La tasa de producción máxima es limitada pero constante.

Pwh = Caida en el tubing P4 = Pwh .Pwh Pwf P1 = Pr .Pwfs = Caida en el yacimiento P2 = Pwfs .Pwfs) P2 = (Pwfs .Psep = Caida en la linea de flujo PT = Pr .Pwf) Pr Pe .Pwf = Caida en la completacion P3 = Pwf .Psep = Caida de presion total Pwfs P1 = (Pr .ANÁLISIS NODAL P4 = (Pwh .Psep) Pwh Gas Psep Liquido Tanque P3 = Pwf .

Maestra Válvula de Opuesto Caja de Choque Registrador SONOLOG Mandriles de Gas Lift Línea de Flujo Línea de Gas Casing 7”x23 lbs/pie Regulador Tubería 3.INSTALACIÓN DE GAS LIFT Valv.5” Ajustable Orificio (Merla) Empacadura de GL Herramienta fondo del pozo Perforaciones Convencional Tipo bolsillo .

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LA ENERGIA ES SUMINISTRADA POR UN MOTOR ELECTRICO O DE COMBUSTION INTERNA COLOCADO EN LA SUPERFICIE. QUE ES ABASTECIDA CON ENERGIA PRODUCIDA A TRAVES DE UNA SARTA DE CABILLAS.ES UN METODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL QUE CONSISTE EN UNA BOMBA DE SUBSUELO DE ACCION RECIPROCANTE. .

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y siga por el espacio anular revestidor/tuber’ia el liquido por ser más QL. se utiliza para mejorar la separación gas / líquido. P.  denso. Eficiencia volumétrica es función del tipo de bomba Separación fuera del ancla Eficiencia Funcionamiento de Separación Al entrar el fluido por las ranuras del Separación dentro del ancla ancla de gas. se crea una turbulencia y caída de presión. a través del tubo de succión. donde es succionado por la bomba. se separe del líquido.Definición / Proposito Consiste en un tubo ranurado o perforado que. por ser de menor densidad. T. con el propósito de minimizar la entrada de gas a la bomba de subsuelo y obtener mayor eficiencia volumétrica. colocado en la zapata o anclaje. cae y se acumula en el tubo de barro. % de Líquido @ entrada de la bomba Caídade Presiónen el separador PWF . lo cual hace que el gas. QG.

Ciclo de Bombeo Mecánico: Cartas Dinagráfica Ideal: (LBS) B C C A R G A C C D A D B D B B A 0 A POSICIÓN (PULG) A B C D E .Definición: Carta dinagráfica es un registro que presenta las cargas instantáneas en la barra pulida a diferentes posiciones durante el ciclo de bombeo. como se muestra teoricamente en la Figura.

Bombeando Normalmente Bomba de cabillas saliéndose de la zapata al final de la carrera ascendente y reentrando en la descendente. Fluido producido tiene RGP muy alta. Pozo Agutado. Las válvulas viajeras y fija permanecen abiertas La arena atasca o casi atasca al pistón en la válvula Pistón de la bomba golpeando en arena Bombeo de crudo muy viscoso Cabillas partidas o desconectadas Válvula viajera dañada Válvula fija con fugas Válvula fija cortada Pistón Pegado Caja de engranaje del balancín dañada Pistón golpeando abajo Pistón golpeando arriba Válvula fija pescada en bomba de tubería El nivel de fluido coincide con la válvula fija Pozo bombeando Completo (Pump . Bomba Manejando mucho Gas Bomba pegando en la carrera ascendente sin salir de la zapata.Off) Línea de carga mostrando la válvula viajera dañada Línea de carga mostrando la válvula fija dañada Tubo de Succión tapado por arena Pistón erosionado o gastado Obstrucciones en la línea de flujo .

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PDVS A .

Modelos de Bombeo Mecánico .

BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE (BES) .

considerado como un medio económico y efectivo para levantprofundidades en una variedad de condiciones de pozosar altos volúmenes de fluido desde grandes. La energía cinética es transferida por el movimiento rotativo del la bomba (alabes) la cual a su vez es impulsada por un motor eléctrico de fondo que es energizado por un cable desde superficie. . •Suministrar energía a los fluidos dentro de la tubería a través de la conversión de energía cinética a potencial (presión).DEFINICIÒN BES •Este método es un sistema integrado de levantamiento artificial.

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• Transformador primario • Variador de frecuencia • Transformador secundario • Caja de venteo • Cabezal .

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 La Bomba Centrífuga debe su nombre a la capacidad que tiene de desplazar fluidos mediante la generación de fuerzas centrífugas.  Gran cantidad de etapas. .  La bomba electrosumergible es normalmente impulsada por un motor de inducción. el cual opera a una velocidad típica de 3.  Diseño para altas cargas.  La Bomba Centrífuga multietapas se caracterizan por:  Diámetro reducido. trifásico. bipolar.500 RPM .

•Se utilizan dispositivos de separación de gas libre para evitar la degradación excesiva del comportamiento de la bomba y posibles bloqueos por gas. Separadores Estáticos 3. Para el manejo de gas se dispone de las siguientes opciones: 1. Configuración de las etapas de la bomba 2. Manejadores de Gas 4. Separadores de Gas Rotativos .

• Se aplica a pozos desviados y horizontales dependiendo del ángulo de desviación. Normalmente menor que 8°/100 pies) . • Buen desempeño en pozos desviados • La ausencia de derrames a nivel de superficie. • No tiene partes movibles en superficie. hace que el método sea de bajo impacto ambiental.000 Bbl/D). sin embargo esta restringido por el diámetro del casing. por lo que se adapta fácilmente a áreas urbanas.• Existen equipos que nominalmente pueden manejar altas tasas de flujo (>100. • Requiere poco mantenimiento de los equipos eléctricos en superficie.

• Requiere una fuente de suministro eléctrico confiable y estable. • El costo inicial del sistema es relativamente alto. • Poca flexibilidad ante cambios en el yacimiento. • Su aplicación está limitada a profundidades medias. (workover). se requiere sacar la completación. . El comportamiento de la bomba es afectado por la presencia de gas libre. Después de cierto límite ocurre “surging” y en último caso bloqueo por gas (“gas locking”). • Altas viscosidades disminuyen la eficiencia del equipo. • Gas libre y sólidos afectan el desempeño del equipo. (<12000 pies) debido a la pérdida de aislamiento del cable y las limitaciones de temperatura en el sello y el motor.• Para reparar cualquier componente del equipo de fondo.

sin presentar problemas.Puntos de atención al bajar el equipo: • La unidad BES siempre debe ser instalada en una sección recta del revestimiento • Nunca se debe dejar en una desviación ni despues de una zona horizontal • Normalmente las unidades BES pueden pasar por desviaciones menores de 8°/100 pies. .

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. que consiste en el aislamiento de un volumen de fluido y su posterior desplazamiento desde una zona de succión a baja presión hacia una zona de descarga a alta presión mediante una bomba rotativa de desplazamiento positivo. • Su funcionamiento se basa en el principio del “encapsulamiento” concebido por Rene Moineau en 1920.• El método de Bombeo por Cavidades Progresivas es uno de los métodos de más reciente implantación en Venezuela.

diseñado para soportar las cargas mecánicas e hidráulicas del sistema Cabezal: Componente superficial del sistema de bombeo que sirve de apoyo a la sarta de cabillas permitiendo su rotación. evitando la fuga del fluido producido al ambiente y permitiendo la parada del sistema. Anclas de gas: Componente adicional que se emplea para mejorar la eficiencia volumétrica de la bomba .Componentes del sistema: Bomba: Bomba rotativa de desplazamiento positivo cuyo principio es crear cavidades dentro de las cuales el fluido es desplazado desde una zona de baja presión hacia una zona de alta presión Cabilla: Elemento de transmisión de potencia desde el sistema de impulsión a la bomba.

es de elastómero.La bomba consta de dos partes: Estator: tiene forma interna helicoidal y. generalmente. Está basada en el tamaño de la cavidad y la velocidad de operación del sistema. El tamaño de la cavidad depende de su geometría. adherido externamente a un tubo de acero Rotor: es de metal de alta resistencia con forma externa helicoidal La producción de una BCP es constante y sin pulsaciones. siendo gobernada por cuatro parámetros:  Relación de Lóbulos  Paso del Estator o Etapa de la Bomba Relación 1:2 Relación 2:3 Relación 3:4  Excentricidad  Diámetro del Rotor .

elongación. resistencia al desgaste. resistencia a la fatiga. hinchamiento en aceite ASTM No 3 . resistencia a la tensión. resistencia a la abrasión.Elastómeros: Características ACN Medio ACN Alto Nitrilo Hidrogenado VITON Propiedades Mecánicas Excelente Buena Muy Buena Pobre Resistencia a Abrasivos Muy Buena Buena Muy Buena Pobre Resistencia a Aromáticos Buena Muy Buena Media Excelente Resistencia a H2S Buena Muy Buena Excelente Excelente Resistencia al Agua Buena Excelente Buena Excelente Máxima Temperatura 95 ºC 200 ºF 105 ºC 220 ºF 135 ºC 275 ºF 150 ºC 300 ºF Propiedades Mecánicas: dureza. deformación permanente.

) 3/8 3/8 3/4 3/8 3/4 7/8 5/8 3/4 7/8 1 5/8 3/4 7/8 1 1 – 1/8 5/8 3/4 7/8 1 1 – 1/8 Tipo de cuello HOYO DELGADO HOYO GRUESO HOYO DELGADO HOYO GRUESO HOYO GRUESO HOYO DELGADO HOYO GRUESO HOYO GRUESO HOYO GRUESO HOYO DELGADO HOYO GRUESO HOYO GRUESO HOYO GRUESO HOYO GRUESO HOYO DELGADO HOYO GRUESO HOYO GRUESO HOYO GRUESO HOYO GRUESO HOYO GRUESO Contínuas Requieren una instalación especial para ser utilizadas en el Lago No tienen limitaciones en cuanto al diámetro de tubería Poseen mayor resistencia Pueden ser utilizadas en desviaciones severas Tipo de Resistencia cabillas mínima (Lppc) DR 85000 DER 90000 SER 110000 Dureza Rc 26 26 32 Composición 1536M 4120M 4120M .Cabillas: Pueden ser convencionales ó contínuas Convencionales Tipo de Resistencia cabillas mínima (Lppc) C 90000 D 115000 K 85000 Diám. tubería (pulg.) 1½ 2 – 1/16 2 – 1/16 2 – 3/8 2 – 3/8 2 – 3/8 2 – 7/8 2 – 7/8 2 – 7/8 2 – 7/8 3–½ 3–½ 3–½ 3–½ 3–½ 4 – 1/2 4–½ 4–½ 4–½ 4–½ Dureza Brinnel 185-235 235-285 175-235 Composición AISI 1036 (al carbón) Al carbón o aleación AISI 46XX (aleación) Diám de cabillas (pulg.

creando turbulencia y caída de presión.Ancla de gas: CONCENTRICOS (POORMAN. COPA) EXCENTRICOS (ECOGAS. X-FLOW) Equipo de separación de gas cuyo principio de funcionamiento consiste en inducir el flujo de la mezcla por las ranuras del ancla. e induciendo la caída del líquido hacia el tubo de barro por diferencia de densidades. Las más utilizadas son las Poorman y copas Son diseñadas para BMC .

profundidad de asentamiento. valores de protección en el VSD (setting)  Prueba de acción de bombeo  Niveles de fluido  Restauración de presiones  Condiciones del cabezal: niveles y condición del aceite.  Características del crudo manejado: viscosidad. diámetro de cabillas. estado del prensaestopas Desprendimiento de Pequeños pedazos de Goma Los parámetros de operación deberán estar acordes con los resultados de los simuladores . voltaje. modelo de la bomba instalada con sus respectivos seriales. frecuencia de accionamiento. torque.Para el diagnóstico de pozos en BCP se debe:  Conocer la curva de afluencia del pozo  Conocer la completación del pozo: diámetros de tubería y casing. RGP y %AYS  Históricos de intervención  Chequear parámetros operacionales: corriente.

Ventajas Bajo costo inicial Sistema de alta eficiencia Excelente para crudo altamente viscoso Manejo de alto contenido de sólidos y moderado contenido de gas libre Buena resistencia a la abrasión Bajo requerimiento de potencia Equipo de superficie de bajo perfil Fácil de instalar y operar Bajo costo de mantenimiento Desventajas Tasas de producción hasta 4.000 B/D Levantamiento neto de hasta 4000 psi Temperatura de operación hasta 250 ºF Sensibilidad del elastómero a ciertos fluidos Baja eficiencia si existe alto contenido de gas libre Requiere nivel de fluido constante por encima de la bomba Desgaste en pozos altamente desviados Tendencia a fuertevibración en altas velocidades .

PREGUNTAS .