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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE ELECTROTECNIA Y COMPUTACION
CARRERAS DE MODALIDAD ESPECIAL

GESTION MODERNA DEL MANTENIMIENTO

Docente.
Ing. Marlovio José Sevilla Hernández

DEFINICIONES MANTENIMIENTO AFNOR NF X 60-010 “Conjunto de acciones que permiten conservar o restablecer un bien a un estado especificado o a una situación tal que pueda asegurar un servicio determinado” BS 3811 “Combinación de todas las acciones técnicas y administrativas asociadas tendientes a conservar un item o restablecerlo a un estado tal que pueda realizar la función requerida” Nota: la función requerida puede ser definida como una condición dada. .

721 C “Todas las acciones necesarias para conservar un ítem en un estado especificado o restablecerlo a él” ORGANIZACION EUROPEA DE MANTENIMIENTO “Función empresarial a la que se encomienda el control constante de las instalaciones así como el conjunto de los trabajos de reparación y revisión necesarios para garantizar el funcionamiento regular y el buen estado de conservación de las instalaciones productivas.DEFINICIONES MANTENIMIENTO MIL . servicios e instrumentación de los establecimientos” .STD .

debe integrar otros aspectos como: El rendimiento de la actividad La seguridad La integridad del medio ambiente La eficacia energética La calidad del producto y del servicio a los clientes .Hasta hace poco se decía: El OBJETIVO DE MANTENCION es DISPONIBILIDAD al Costo mínimo Hoy. el MANTENIMIENTO.

El rendimiento de la función mantenimiento tiene relación con cinco áreas de gestión • • • • • Costos Calidad Demoras Capacidad de reacción Flexibilidad .

RECURSOS INSTALACION. PRIMA COMPONENT.CONTROL OPERACIONAL DE LA PLANTA C. ESTADO DEL EQUIPO TRANSPORTISTAS J . MATERIALES * DATOS DEL PROCESO * ESTABLECER PARAMETR. / VERIFIC TRASLADAR COLAS ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO CONTABILIDAD/ CONTROL DE CALIDAD INGENIERIA Y FINANZAS FIG. PROCES. I . MAQUINARIA VEHICULOS GR U EQUIPO PROCESOS PRODUCTOS MANO DE OBRA PLANES Y PROGRAMAS PROGRAMAS COMPONENTES SUB-CONJUN. T. * PREPARAR / DESPACHAR PROGRAMAS * ESTADO MOVIM. 2 .P. PRODUCTOS TERMIN. MONTAJE FINAL DE TRABAJO HISTORIA ESTADO DE LAS ORDENES DE CONTROL OPERACIONAL DE LA PLANTA PO S DE TA RE A PROVEEDORES J. COSTOS DE PRODUCCION MANEJO DE MATERIALES INICIAR. SUB CONJ. * SEGUIMIENTO AL PROCESO * MONITOREO DE LA PRODUCCION Y DEL INVENTARIO RENDIMIENTO TRABAJO SECUENCIAS DIARIAS PROGRAM. CONTROL DEL INVENTARIO DE PRODUCC.T. O . MONITOREO DE LOS CENTROS INVENTARIO MAT.I.

CORPORACION ABASTECIMIENTOS GEOGRAFIA COMPETENCIA INGENIERIA MANTENIMIENTO PERSONAL CONTRALORIA COSTOS MERCADO OPERACIONES SERVICIOS EXTERNOS CONCEPTO DE SISTEMA TOTAL .

I.Temas de Permanente Actualidad PRODUCCION = OPERACIONES + MANTENCION Relación Cliente . A.Servidor COSTO DE MANTENCION 20 A 40 % de los costos directos CERTEZA DE FUNCIONAMIENTO Logro de la Continuidad de Marcha CONFIABILIDAD MANTENIBILIDAD LOGRO DE LA CONTINUIDAD DE FUNCIONAMIENTO DISPONIBILIDAD M. XXI CONSULTORES SEGURIDAD .

000 ton de Cobre fino al año ventas de 100 MUS al año a 70 c/lb .EMPRESAS VENTAS ANUALES 6 5 4 3 2 1 0 MUS GRAN MINERIA: desde 75.

NO CLAR. MANT.IDENT No indican RELACION CON LA DOTACION TOTAL EN 8 DE 15 EMPRESAS (53 %) LA DOTACION DE PERSONAL DE MANTENCION SUPERA EL 20 % DE LA DOTACION TOTAL .EMPR ESAS DOTACION PERSONAL MANTENCION 8 7 6 5 4 3 2 1 0 MENOS DE 20% ENTRE 20 Y ENTRE 30 Y SOBRE 40% 30% 40% PERS.

GASTO DE MANTENCION 6 E M P R E S AS 5 4 3 2 1 0 DE 0 A 5% DE 6 A 10% DE 11 A 15% SOBRE 15% NO IDENTIF No indican % SOBRE LAS VENTAS EN 6 DE 15 EMPRESAS (40 %) EL GASTO DE MANTENCION SUPERA EL 10 % VALOR DE LAS VENTAS DEL .

EM PRES A S GASTO MANTENCION EN RELACION A LOS GASTOS DE PRODUCCION 8 7 6 5 4 3 2 1 0 EN 7 DE 15 EMPRESAS (47 %) EL GASTO DE MANTENCION SUPERA EL 20 % DE LOS GASTOS DE PRODUCCION .

NO IDENTIF No indican % DEL PRESUPUESTO EN 10 DE 15 EMPRESAS (66 %) MAS DEL 20 % DEL GASTO DE MANTENCION SE EJECUTA CON CONTRATISTAS .EMPRESAS TRABAJOS DE MANTENCION REALIZADOS CON CONTRATISTAS 7 6 5 4 3 2 1 0 MENOS DE ENTRE 20 Y ENTRE 30 Y SOBRE 40% GAST. 10% 30% 40% CONTRAT.

CONFIABILIDAD MANTENIBILIDAD LOGRO DE LA CONTINUIDAD DE FUNCIONAMIENTO DISPONIBILIDAD SEGURIDAD .

Tamaño del Taller .Terceros TALLERES DE REPARACION DE COMPONENTES .Dotación de Personal . MANTENIBILIDAD t) R EPA R A C IO N ES AREA DE MANTENIMIENTO PREVENCIÓN DE RIESGOS STOCK DE COMPONENTES REPARABLES . Tasa de Descuento CONFIABILIDAD (t) FA LLA S STOCK DE REPUESTOS Cantidad y Calidad POLITICAS MP. MC.Equipamiento .MODELO DEL MANTENIMIENTO DISPONIBILIDAD PARQUE DE EQUIPO NECESARIO PARA LA PRODUCCIÓN EQUIPO DE RESERVA Cantidad y ubicación POLITICAS DE REEMPLAZO Y OVERHAUL INVERSION EN EQUIPOS DE REEMPLAZO Rentabilidad . MPRD.Gastos .

Clasificación de las actividades de mantenimiento Según el grado de previsión • Mantenimiento Correctivo • Mantenimiento Preventivo – Mantenimiento Preventivo sistemático – Mantenimiento Predictivo Según el grado de programación de las actividades • Mantenimiento de emergencia • Mantenimiento preventivo • Mantenimiento correctivo programado • Mantenimiento correctivo no programado • Otros trabajos .

Trabajos de mantenimiento • • • • • • • Inspección Ajuste Reparación Cambio Servicio Reparación general Lubricación .

Costo mas bajo para ese producto .PROYECTO “DELTA” DEL MIT Pensamiento como sistema proveedores + compradores + elementos fundamentales complementarios Solución integral al cliente. Producto especial no estandarizado Posicionamiento del mejor producto.

1.1.1.1.2 TIEMPO NO NECESARIO 1.2 .1.2 .2.1.TIEMPOS RELACIONADOS CON MANTENCION Y GESTION DE LAS MAQUINAS 1.1.1.1.1.4 TIEMPO DE REPOSICION AL SERVICIO .1.1. 1.3 TIEMPO PROPIO DE NO DISPONIBILIDAD POR MANTENCION 1.1 TIEMPO POTENCIAL DE DISPONIBILIDAD 1.1 TIEMPO PROPIO DE NO DISPONIBILIDAD 1.1 TIEMPO NECESARIO 1.1 TIEMPO DE FUNCIONAM.2 TIEMPO POTENCIAL DE NO DISPONIBILIDAD 1.1 TIEMPO 1.2.1.1.1.1 TIEMPO EFECTIVO DE DISPONIBILIDAD 1.2 TIEMPO DE NO DETECCION DE ESPERA POR DE LA FALLA MANTENCION 1. TIEMPO TOTAL 1.2 .2 .2 TIEMPO DE NO DISPONIBILIDAD POR CAUSAS EXTERNAS 1.2 TIEMPO EFECTIVO DE NO DISPONIBILIDAD 1.2 .1.2 TIEMPO DE ESPERA 1.2 .

2.verificación 2.1.prep.2 Tiempo de Mantención Condicional 2.preparación .TIEMPOS RELACIONADOS CON MANTENCION Y GESTION DE LAS MAQUINAS 2.2.diagnóstico .preparación .2.1.técnico .1 Anexo de Activo de Anexo de Activo de mantención mantención mantención mantención sistemática condicional condicional correctiva .logística .1.logístico .1.ubicac.2 2.logística .1 2.1. trabajo .1 Activo de mantención sistemática 2.2 2.1 Tiempo de Mantención preventiva 2.administrat. TIEMPO DE MANTENCION 2.falla .2. .1.1.1.1 Tiempo de Mantención Sistemática 2.2 Anexo de mantención correctiva .reparación .2 Tiempo de Mantención correctiva 2.

Qué indicadores? mencione uno............................- Como se detecta la satisfacción del Cliente? por reclamos u observaciones verbales........- BUENO ...TRABAJO DE GRUPO Nª 1 LA INTEGRACION DEL MANTENIMIENTO DENTRO DEL SISTEMA DE LA EMPRESA En las empresas representadas en el Grupo: 1.......Que grado de coordinación existe entre Operaciones y Mantención? REGULAR.. Se practica la relación Cliente ......... 2... 4.. Indique el valor de la hora de detención: USA $........................ que lleva operaciones...................2 “Tiempo efectivo de no disponibilidad” Identifique el ahorro posible mejorando los tiempos de no disponibilidad ................1................Servidor SI.....NO...... por medio de indicadores que lleva mantención..... 3.. por reclamos u observaciones formales. Calcule el valor del item 1.... MALO...........................- por medio de indicadores En el Diagrama adjunto llamado “Tiempos relacionados con Mantención y Gestión de las Máquinas” indique los tiempos que se dan hoy en su empresa para una máquina crìtica de la planta....