SCADA

MAYORGA GARCA JOSEPH HENRY

PARICAHUA SUTTA HUGO KHENEDY
HUAMAN KONCHO KATHERINNE

El Sistema SCADA

Su siglas determina (Supervisory Control And Data Acquisition o

traducido control con proceso y adquisicin de datos), es un software
que permite el acceso a datos remotos de un proceso que permita,
utilizando las herramientas de comunicacin necesarias en cada caso, el
control del mismo.

No se trata de un sistema de control, sino del uso de un software o programa de

supervisin o monitorizacin, que realiza la interface entre los niveles de control y
gestin.

De fcil manejo, que se puede dar en cualquier tipo de pc.

Arquitectura abierta, osea que permite acoplar y aadir diferente tipo de elementos.
En si integracin.

Instalacin sencilla, no pide hardware avanzado o explicito, se presta para poder

hacer todo tipo de modificacin, dndole facilidades al soporte.

Es fcil de configurar, segn a crecimiento de la empresa.

Ser independiente del sector y la tecnologa.

Tener funcin de mando y supervisin integrada.

Comunicacin flexible, se puede usar varios tipos de protocolos.

La topologa de un sistema scada, se dara respectivamente a su uso, en algunos

casos, se dara mejor uso en configuracin tipo bus, como en otros casos,
configuracin tipo anillo.

Objetivos:

Economa: es mucho ms fcil ver y supervisar todo lo que ocurre en el

campo desde una oficina, a que enviar un operario a hacer la tarea.

Accesibilidad: Tener la facilidad de hacer modificacin, a un clic del

mouse, darle arranque a ciertas maquinas con ciertos botones, ver el
estado de las estaciones, etc.

Mantenimiento: Al obtener los datos de un proceso, se almacena y se presenta de una

forma entendible para un usuario no especializado. De igual forma nos avisa con
fechas de revisin, mantenimiento, y de los fallos de una operacin.

Ergonoma: Se trata de que el programa no sea de una forma tan compleja para el
usuario, mediante graficos, barras, botones, etc, sin saturar al usuario.

Gestin: Los datos obtenidos, se trata de representar en graficos, estadsticas, valores

para explotar al sistema al 100%.

Flexibilidad: cualquier modificacin en el sistema de visualizacin no es una dificultad,

ni de dinero ni de instalacin.

Conectividad: Se trata de trabajar con sistemas abiertos, para su fcil acoplamiento.

Prestaciones

Nos permite la adquisicin de datos.

La monitorizacin: Los datos obtenidos del proceso se representan en

tiempo real.

La supervisin: Las caractersticas que nos brinda como la supervisin,

la obtencin de datos, el mando nos permite una herramienta de
gestin, as como la capacidad de tomar decisiones. Planes de
mantenimiento, cambios, arreglos, etc.

La visualizacin de los estados de las seales del sistema de alarmas y eventos: Se

poder reconocer los eventos de errores del proceso o de un sistema, el cual se da su
inmediato conocimiento para su solucin.

El mando: Posibilidad de que los operadores puedan hacer cambios, cambiando

parmetros o datos claves para diferentes tipos de procesos.

Grabacin de acciones o recetas: Hay procesos que son repetitivos, y utilizan la

misma configuracin de variables, para eso un sistema de recetas puede tener al
mando toda una planta con unos comandos.

Garantizar la seguridad de los datos: Tanto el envi y recepcin de datos son

protegidos en contra de influencias no deseadas o intencionadas.

Posibilidad de programacin numrica: Permite realizar operaciones aritmticas de

elevada resolucin.

Ventajas

Cuando hablamos sobre el sistema SCADA, debemos rescatar, que

aparte de que nos informan cmo van las cosas en planta, se encuentra
una gran variedad de elementos que estn en el proceso mismo, para
que el sistema trabaje de forma eficiente y segura.

Ventajas

El sistema de PLC est hecho para trabajar en condiciones fuertes,

dando confianza de que el trabajo ser eficiente.

Cualquier tipo de sensor y actuador se puede agregar a un PLC.

La modularidad de los PLC, nos permite adaptarnos sin en caso la planta

creciera.

Gracias a las herramientas de diagnstico de error se consigue una localizacin ms

rpida de este.

Los programas de control se pueden documentar para que sean ms fcil interpretarlo
por los tcnicos.

Haciendo uso de las tecnologa mviles, se puede estar informado en cualquier

momento de planta.

La integracin
generalizados.

de

nuevos

elementos

al

proceso

es

rpida

por

protocolos

La red ms grande del mundo, internet, nos permite ingresar desde cualquier lugar a
nuestro sistema de control.

Los protocolos de seguridad, nos da la seguridad y proteccin de nuestros datos,

protegiendo de acceso no deseados por terceros.

Las redes de comunicacin que usa SCADA se integra a la red de gestin, permitiendo
la integracin entre los niveles campo y gestin, completando la estructura CIM
(Computing Integrated Manufacturing)

Entorno

Se trata de englobar diferentes tipos de funciones de planta:

ERP (Enterprise Resource Planning o Planificacin de recursos

empresariales): Engloba la parte de finanzas, compras, venta, logstica,
etc.

MES (Manufacturing Execution System o Gestion de la Produccion): se

trata de la gestin de produccin, calidad, documentacin,
mantenimiento y optimizacin:

CONTROL: Engloba la parte de automatizacin y control de procesos.

Al englobar estar partes nos pueden beneficiar en estos casos:

Conocer la cantidad de demanda que existe, y planificar la produccin, hacer compras

logsticas etc. (ERP)

Prever si existen los equipos e insumos necesarios para la produccin, sino planificar
nuevas compras. (MES, Gestin de almacn)

Coordinar el mantenimiento de preventivo de cada maquina. (MES, Mantenimiento)

Conocer el estado operativo de planta (CONTROL, SCADA).

En caso de relacin con el exterior, la comunicacin se extiende hasta afuera con SCM
(Supply Chain Management, gestin de suministros).

Al integrar, se rompe las barreras de estos sistemas y se trabaja ya a un nivel

superior.

ESTRUCTURA

 El trmino SCADA usualmente se refiere a un

sistema central que monitoriza y controla un sitio
completo o una parte de un sitio que nos interesa
controlar (el control puede ser sobre mquinas en
general, depsitos, bombas, etc.) o finalmente un
sistema que se extiende sobre una gran distancia
(kilmetros / millas). La mayor parte del control del
sitio es en realidad realizada automticamente por
unaUnidad Terminal Remota(UTR), por un
Controlador Lgico Programable(PLC) y ms
actualmente por un
Controlador de Automatizacin Programable (PAC).

 Un sistema SCADA incluye un

hardware de seal de entrada y
salida, controladores, interfaz
hombre-mquina (HMI), redes,
comunicaciones, base de datos y
software.

HARDWARE

El sistema SCADA generalmente se pueden

clasificar en dos partes:
CAPA DE CLINT
CAPA DE SERVIDOR DE DATOS
La capa de Clint, que atiende a la interaccin
hombre-mquina.
La capa de servidor de datos que maneja la
mayor parte de las actividades de datos de
proceso.

 RTU =(remote terminal unit) UNIDAD

REMOTA
MTU =(master terminal unit) UNIDAD
CENTRAL
HMI = interface hombre maquina

 La estacin de SCADA se refiere a servidores, y se compone de un

nico PC. Los servidores de datos se comunican con los
dispositivos en el campo a travs de los controladores de procesos
como los PLC o RTU. Los PLC se conectan a los servidores de
datos, ya sea directamente a travs de las redes o buses.
El sistema SCADA utiliza redes WAN y LAN, WAN y LAN.
Consta de protocolos de Internet para la comunicacin entre la
estacin maestra y dispositivos. Los equipos fsicos como sensores
conectados a los PLC o RTU.
La RTU convertir las seales de los sensores a datos digitales y
enva los datos digitales de dominar. De acuerdo a la
retroalimentacin recibida por maestro de la RTU, se aplica la
seal elctrica a los rels. La mayor parte de las operaciones de
vigilancia y control son realizadas por RTU o PLC.

 El elemento central de control de un sistema de

adquisicin de datos y control supervisorio es
denominado Unidad Terminal Maestra (MTU) o
Estacin Maestra. Este trmino ha sido
comnmente utilizado para designar al sistema
electrnico de computacin que adquiere toda la
data procedente de las unidades terminales
remotas y que la presenta de una forma a una RTU
para ejecutar una accin de control remoto

 La capacidad funcional de una estacin maestra incluye

todas las tareas de recoleccin de datos y envo de
comandos remotos. Adicionalmente las funciones de la MTU
incluyen el almacenamiento de data histrica,
programacin, despacho y ejecucin de tareas especficas
tales como reportes y contabilidad de produccin.
La transmisin de datos entre la estacin maestra y las
remotas generalmente se inicia por la primera, ya que el
modo general de operacin es la continua informacin
almacenadas en la RTU. Esto significa que los mensajes de
interrogacin se transmiten a cada RTU de forma secuencial
y luego que todas son interrogadas, el proceso vuelve a
comenzar.

 El operador sentado frente a una consola de

operacin, la cual cuenta con una unidad de
despliegues visuales y un teclado, y un sistema
independiente conectado a l, es capaz de
monitorear y controlar las operaciones de un
proceso remoto. Sin embargo, todas las
funciones son gobernadas mediante software.

COMUNICACION

 Los sistemas SCADA tienen tradicionalmente

una combinacin de radios y seales directas
seriales o conexiones de mdem para conocer
los requerimientos de comunicaciones, incluso
Ethernete Es ms, los mtodos de conexin
entre sistemas puede incluso que sea a travs
de comunicacin wireless y as no tener que
emplear cables.

Para que la instalacin de un SCADA sea

perfectamente aprovechada, debe de cumplir varios
objetivos:
Deben ser sistemas de arquitectura abierta (capaces
de adaptarse segn las necesidades de la empresa).
Deben comunicarse con facilidad al usuario con el
equipo de planta y resto de la empresa (redes
locales y de gestin).
Deben ser programas sencillos de instalar, sin
excesivas exigencias de hardware. Tambin tienen
que ser de utilizacin fcil.

SEGURIDAD

 Los sistemas de control industrial (ICS) son el "sistema

nervioso" sobre el que corren las operaciones de las
instalaciones de servicios o produccin, desde las
lneas de montaje robotizadas hasta los sistemas de
climatizacin a las centrales elctricas. A su vez,
SCADA es la tecnologa de uso intensivo de datos en
las fbricas o sistemas de produccin.
Recientemente ya se han dado a conocer amenazas
dirigidas expresamente a este tipo de
infraestructuras, de las cuales dependen servicios
bsicos como el suministro de energa, gas o agua de
una ciudad.

 Tradicionalmente, hubo una separacin completa

entre la red de tecnologa operativa (OT) ,que se
refiere a los dispositivos y procesos de control y
la tecnologa de la informacin (TI) de la red es
decir, las aplicaciones empresariales y de
escritorio. Hoy en da, las empresas estn
reduciendo el aislamiento de los equipos de la
red para obtener beneficios como la
monitorizacin remota y administracin , como
una consecuencia desafortunada, asumiendo
mayores riesgos de seguridad ciberntica.

ESPIONAJE INDUSTRIAL
Hay una enorme brecha entre las industrias
manufactureras y de produccin, por lo que los
hallazgos que permitan cerrar esa brecha tienen
un gran valor econmico.
El objetivo del atacante para penetrar en la red OT
podra ser para el robo de propiedad intelectual
convencional de documentos de ingeniera, o ms
directamente para alterar el diseo del proceso
industrial en los datos de supervisin.

SOFTWARE

Los programas en las cuales podemos desarrollar este tipo de sistema son de licencia,
entre ellas participa YOKOGAWA ,DIGITRON, WONDERWARE, ABB, BACHMANN,
ENTALYSIS, etc.

MODULOS

Configuracin

Interface grfica

Tendencias

Alarmas y eventos

Registro y archivado

Generacin de informes

Control de proceso

Recetas

Comunicaciones

CONFIGURACIN
Permite definir el entorno de trabajo para adaptarlo a las
necesidades

INTERFACE GRFICA
permiten la elaboracin de pantallas de usuario con mltiples combinaciones de
imgenes y/o textos, definiendo as las funciones de control y supervisin de
planta

TENDENCIAS

ALARMAS Y EVENTOS

Pre alarmas

Alarmas de fin de ciclo

Alarmas de paro

REGISTRO Y ARCHIVADO

CONTROL DE PROCESO

Programa en lenguaje de alto nivel (como C, Basic, etc.).

COMUNICACIONES
Permite implementar el sistema de controladores que realizar el intercambio
de informacin entre los elementos de campo y los ordenadores
La conexin se realizar de dos maneras:
Mediante controladores especficos.
Mediante controladores genricos.