Administración Industrial

0212-330

MSC. Lic. Mario Roberto Gándara Soto
Lic. José Carlos Cárdenas (Auxiliar)

Bibliografía
• Administración Industrial
Dirección de la Producción y
Operaciones
Autor:
Hilier Lieberman

Composición de la Zona
Concepto

Valor en puntos

Primer Parcial

10 puntos

Segundo Parcial

20 puntos

Total exámenes

Totales

30 puntos

Actividades
Laboratorios,
Investigación y
Pruebas cortas

20 puntos

Total zona

20 puntos
50 puntos

Examen final

35 puntos

Proyecto Industrial

15 puntos

50 puntos

100 puntos
NIMA Total
= 20Punteo
Puntos
semestral
IA MÍNIMA
= 80% (No sustentará examen final quien no llegue a este po

DEFINICION DE ADMINISTRACIÓN
INDUSTRIAL
• Es la disciplina del conocimiento humano encargada del
diseño, mejoramiento e implementación, de sistemas
integrados por personas, materiales, equipo y energía.
• Su función principal es "Hacer eficientes y productivas
las áreas de trabajo donde nos desarrollamos"
• Se vale de los conocimientos y posibilidades especiales de
las ciencias matemáticas, físicas y sociales, relacionándose
con los principios y métodos del análisis y del diseño de
ingeniería para "Especificar, predecir y evaluar" los
resultados que se obtendrán de los sistemas.
• La Administración Industrial nos ayuda a relacionar a las
personas en un área específica y hacer lo mejor de las
cosas en relación con los materiales, equipos y energía.

FUNCIONES DE LA
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
• Búsqueda de la Productividad:
Reunir a las personas, maquinaria,
materiales e información, con el fin
de proporcionar una operación eficaz
y eficiente.
• Gestión de la Productividad:
Consiste en tres fases:

Eficiencia y Eficacia en la
Administración

para la conducción de las actividades de producción. • Organización: Establece la estructura organizacional empresarial. • Dirección: Establece las características y estilo de liderazgo. material y asigna el presupuesto financiero para la ejecución de las actividades productoras. . • Dinámica Administrativa o Subsistema de Explotación Industrial: • Integración: Integra al área de producción el recurso humano. supervisión y fiscalización del área de producción empresarial. específicamente del área de la producción para el alcance de los resultados deseados.El Proceso Administrativo en el Área de la Producción Empresarial • Mecánica Administrativa o Subsistema de Proyectos Industriales: • Planeación: Consiste en estimar el plan de trabajo industrial que se debe ejecutar para el alcance de los objetivos empresariales. • Control: Establece los sistemas de control.

• Trabajar con la mayor calidad posible: Esto a través de la implementación de programas de calidad (TQA) para lograr el desarrollo sostenido de la empresa. .FUNCIONES DE LA ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL • Eficientar los costos: Se persigue disminuir los costos mediante la búsqueda de la eficiencia de los sistemas operativos y de información.

DIFERENCIA ENTRE EFICACIA Y EFICIENCIA • EFICACIA: Es el logro de un objetivo • EFICIENCIA: Es el logro de los objetivos pero haciendo uso de la menor cantidad de recursos posibles.   • Ser eficiente significa: • • • • SER MEJOR Con menos cantidad de inversión en recursos Con menos tiempo invertido Con menos costos aplicados .

Trilogía de la Administración Industrial MINIMIZAR COSTO MAXIMIZAR UTILIDADES OPTIMIZAR RECURSOS .

estándares y salarios" utilizando técnicas especializadas que se extienden a todas las áreas utilizadas en la Administración Moderna. . Ventas y Alta Gerencia. Finanzas. incluyendo Mercadeo.Objetivos de la Administración Industrial • La Administración Industrial se encarga de las actividades centradas en "Métodos.

Objetivos de la Administración Industrial Los objetivos se deben centrar en los siguientes aspectos: • Planeación de la Instalación • Ingeniería de la Producción • Análisis y control de Fabricación • Planeamiento de la Producción • Métodos de trabajo • Medición del Trabajo • Administración de salarios • Control de Calidad • Seguridad .

• Minimizar el riesgo de no alcanzar los objetivos propuestos. • Esto implica el determinar las necesidades que la empresa pueda tener en el futuro para su desarrollo y así evitar cualquier riesgo en el futuro .PLANEACION DE LA INSTALACION • Lo más importante es evitar el riesgo.

etc. la Ingeniería debe presentar los Prototipos para lo cual es necesario el diseñar los procesos de producción adecuados de acuerdo a los prototipos para producir en cantidades solicitadas y con la eficiencia necesaria. de materiales.INGENIERIA DE LA PRODUCCION • Esta determinará los métodos a establecer para que se cumplan los parámetros requeridos por los objetivos de la empresa. •  La Ingeniería de la Producción se encarga de la distribución ideal de la maquinaria para realizar eficientemente una secuencia de lógica de los procesos productivos. de personal. Ya teniendo determinados los recursos. • La Ingeniería de la Producción determina las necesidades de instalación. mismos que se definen en el Proceso de Producción .

secuencial y eficiente .Proceso de producción • Consiste en un seguimiento lógico de las actividades de producción. • Se dice que es el modo o sistema para optimizar materiales y mano de obra para evitar el desperdicio y manejar el recurso productivo de manera lógica.

del cumplimiento de las funciones y parámetros requeridos por la empresa para el producto.ANALISIS Y CONTROL DE FABRICACION • Es la determinación por medio de métodos establecidos. • Este análisis tiene por objeto cumplir con las especificaciones del producto .

maquinaria y materia prima). • El planeamiento se debe hacer de forma constante. físicos. con el objeto de optimizar los recursos .PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCION • Consiste en determinar las cantidades requeridas por el área de ventas para poder utilizar eficientemente los recursos a disponibilidad (Humanos.

• Un Método es un camino ordenado para llegar a un fin.METODOS DE TRABAJO • Son las formas secuenciales que la empresa tiene que llevar a cabo para producir un bien. en nuestro caso el producir un bien. el método evita la improvisación por usar un modelo secuencial definido .

Salida (Producto Terminado / Semielaborado) Entrada Transformaci ón .

.

.

.

Continuos 4.Intermitentes 2.Por Lotes 3.Por módulos .Tipos de Métodos 1.

se incluyen aquellas industrias en las que la producción se lleva a cuando existe un pedido especifico del cliente • Este tipo de método de producción es. . llevado cabo en talleres y se caracteriza por actividades de corta duración.Métodos Intermitentes • En esta clasificación de los métodos. bajo volumen y producto a medida. por lo general.

finalizado el lote se parte de cero el trabajo productivo . • Se produce un número específico de unidades que cumpla con el requerimiento.Métodos Por Lotes • Metodología en la cual el trabajo en la producción se genera de acuerdo al requerimiento de ventas o estimación de una demanda específica.

• Como el producto es el mismo.Método continuo • Este sistema es el empleado por las empresas que producen un determinado producto. por un largo período. sin cambios. el proceso de producción no sufre cambios seguidos y puede ser . • El ritmo de producción es acelerado y las operaciones se ejecutan sin interrupción.

Métodos por módulos (Producción Modular) • Este método registra las llamadas “Líneas de producción”. es decir que los sistemas se gestionan mediante el “Ensamble modular” • Ejemplo: Los métodos para producir una computadora utilizan módulos. . – Fabricación del case – Instalación de dispositivos – Armado – Prueba – Control de calidad • Cada uno de los módulos se elabora en líneas de producción distintas con metodología de trabajo diferenciado.

• La medición del trabajo se debe hacer sobre la base de estándares establecidos y sobre los mismos se determinan observaciones que servirán para el mejoramiento de las actividades. • Un ejemplo claro de la medición del trabajo es el estudio que se hace sobre un trabajador y su manera de perder el tiempo. Volúmenes de producción que se pueden dar. .MEDICION DEL TRABAJO • Consiste en determinar la capacidad de un área o persona específica. Se deben medir constantemente el trabajo. la gestión o actividad del recurso humano es el principal elemento de medición.

Elementos para medir la producción • • • • • • Indice indispensable El recurso humano Estándares o Indicadores Son la base de la medición Criterio Elemento base para la interpretación y sugerencia sobre la medición .

calificación para la actividad requerida. • ¿En base a qué debo remunerar a mis trabajadores? • En base a los perfiles: experiencia. Preguntas a responder si vendemos nuestra fuerza de trabajo • ¿Cuánto me van a pagar? • Todo trabajo realizado debe ser remunerado de forma justa al esfuerzo y calidad del trabajo • ¿Debe darle la empresa al trabajador lo que merece? • Siempre y cuando no sobrepase las políticas de la empresa. características. cualidades. .ADMINISTRACION DE SALARIOS • Es la búsqueda de la remuneración justa y equitativa con sentido social que recibe un trabajador a cambio de vender a la empresa su fuerza de trabajo.

.CONTROL DE CALIDAD • Es la búsqueda de el cumplimiento de las normas y estándares requeridos por la planeación para el producto solicitado por nuestros clientes. • El área de Control de Calidad es la encargada de determinar variaciones que alejen el resultado final de la producción de las normas y estándares.

.Sistemas de Producción • Es un grupo de elementos interdependientes o que tienen influencia recíproca en forma regular formando un todo unificado. pero todos están unidos para alcanzar una meta. Así un sistema puede tener muchos componentes y objetivos.

. porque lo que no sirve se vuelve a procesar y se forma un ciclo. Ejemplo: en los países socialistas El Estado no acepta reclamos.Tipos de Sistemas de Producción • Sistema Abierto: Es el sistema que NO acepta retroalimentación en su proceso. • Sistema Cerrado: Es aquel que SI acepta retroalimentación en su producción.

DISEÑOS DE PRODUCCION • Al diseñar el proceso de transformación. calidad. el procesamiento general consiste en considerar todas las alternativas disponibles en combinación de todos los insumos potenciales a fin de establecer la mejor estrategia para obtener los productos deseados. por un tiempo determinado. •  Eficacia: Producir lo requerido no importando cantidad. •  Capacidad: El espacio físico a disposición para poder desarrollar el adecuado sistema de producción requerido para el producto • Flexibilidad: Es una secuencia de la capacidad que se tiene para poder movilizar la capacidad instalada de producción en el momento adecuado . •  Las consideraciones principales del diseño de producción son: •  Eficiencia: Hacer las cosas a tiempo con los menores recursos y menor tiempo.

.MODELOS DE PRODUCCION • Modelo Continuo: Se le conoce también como Producción de Ensamble. Se tratan básicamente de la misma forma y el flujo de trabajo es relativamente continuo y con frecuencia mecanizados o automatizados. Ensamble de vehículos. •   • Características: • Opera con los mismos insumos • Se realiza bajo las mismas operaciones secuenciales • Los tiempos de producción son relativamente fijos • Se le puede calcular el denominado "Balance de Líneas" • Necesita de una planta formal • Balance de Líneas: Es balancear o programar matemáticamente una línea de producción. Procesadoras de alimentos. Ejemplo: Bebidas gaseosas. Son cantidades grandes o indefinidas de producción y son de tipo homogéneo.

comida rápida. servicios mecánicos. etc . etc. • Talleres de Servicios: Limpieza industrial. •   • Talleres de manufactura: Litografías. herrerías. carpinterías.MODELOS DE PRODUCCION • Modelo Intermitente: Se le conoce como "Producción por pedidos" su característica es que se hace con muy poco volumen de producción y puede ser llevado en talleres de manufactura o de servicios sin necesidad de una planta 100% formal.

.

RIESGOS INDUSTRIALES • Riesgo antes de la operación (Proceso de Planeación) • Riesgo en la operación (Proceso de Ejecución) • Riesgo Post-Operación (Proceso de Control o evaluación por quiebras o cierres obligados) .

Riesgos antes de la Operación Estos se dividen en las siguientes secuencias: • Investigación • Desarrollo • Diseño del Producto • Confiabilidad de los productos • Estandarización .

Este proceso contempla los siguientes pasos: • Exposición de Ideas • Análisis Económico • Desarrollo • Pruebas • Uso Comercial .INVESTIGACION • Proceso para determinar los riesgos y anticiparse a ellos durante la gestión.

En el proceso de Investigación se dan estos pasos. .

.

Pasos del proceso de investigación • Exposición de Ideas: En este paso todas las personas exponen sus ideas sin importar el nivel cultural de las mismas. Todas se anotan y luego se depuran. Se hace un estudio de Factibilidad para conocer la inversión y como se va a recuperar. . lleva más cantidad de tiempo pero mayor participación del recurso humano en evitar el riesgo. • Análisis Económico: Se analiza el recurso económico que se tiene a disposición ¿Qué cantidad se necesita? En este paso se reduce la cantidad de personas.

P. obligada cuando el proyecto a evaluar tiene relación con organismos internacionales . Valor presente neto. pueden ser económicas o de servicio. Se hace un estudio de Factibilidad para conocer la inversión y como se va a recuperar. Es la inversión que se hace para la obtención de utilidades. es un modelo matemático que ayuda a determinar el valor real de un producto • TIR: Tasa interna de retorno. es la evaluación de la tasa de cambio para conocer el porcentaje de capital que vamos a recuperar • BC: (Beneficio Costo). • Modelos para analizar Tenemos varios pero podemos tomar en cuenta • V.Otros aspectos en el proceso de investigación • Análisis Económico: Se analiza el recurso económico que se tiene a disposición ¿Qué cantidad se necesita? En este paso se reduce la cantidad de personas. • TIRE: Tasa interna de retorno económico.N.

DESARROLLO • Al desarrollo se le identifica con los siguientes pasos: • Identificación de necesidades • Planeación anticipada • Diseño de Ingeniería • Evaluación y mejoras al producto • Empleo y apoyo al producto .

hasta como conseguir el financiamiento para montar la industria. Debemos dejar planteadas las posibles soluciones a los posibles problemas y las determinaciones de los costos fantasmas que puedan deteriorar el margen de utilidad. • Planeación Anticipada: Identificadas las necesidades y el producto ideal se debe planificar todas las acciones necesarias para garantizar el éxito de la empresa. Abarca desde Cómo se va a hacer.DESARROLLO • Identificación de necesidades: De acuerdo al grupo social las personas identifican las necesidades en su relación al grupo social y el producto ideal a producir. • La planeación anticipada velará por minimizar el impacto de las fallas .

Factores a contemplar en la Planeación anticipada: Características que satisfagan las necesidades • Precio • Tamaño • Diseño .

¿Cómo se va a elaborar el producto? . y se evalúa si se cuenta con la tecnología necesaria para producir el producto satisfactoriamente. es decir. • El diseño de la Ingeniería del producto deberá planificar el sistema y la producción. así como el producto deberá estar basado de acuerdo a las necesidades del consumidor o mercado. en este caso el producto deberá estar basado en el diseño (Con sus especificaciones).Diseño de Ingeniería • Se debe preparar para la producción.

.CONFIABILIDAD DE LOS PRODUCTOS • Es determinar los defectos que el producto pueda tener al momento de usarlo.

  • Margen de contribución MC:  Contablemente se puede definir al margen de contribución como la diferencia entre Ventas o ingresos operacionales y los Costos variables.  • Costos variables: Los costos variables al igual que los costos fijos. MC = Ventas . estos costos variables como por ejemplo. la materia prima y los costos indirectos de fabricación.  También se puede definir como la cantidad de ingresos operacionales (ventas) que quedan disponibles para cubrir los costos y para generar una utilidad operacional. también están incorporados en el producto final.Costos Variables .  Sin embargo. si dependen del volumen de producción. la mano de obra.PUNTO DE EQUILIBRIO • Costos fijos: Se entiende por costo operativos de naturaleza fija aquellos que no varían con el nivel de producción y que son recuperables dentro de la operación.

volumen de ventas y utilidades operacionales.  a este nivel de producción y ventas la utilidad operacional es cero.  • Se entiende por punto de equilibrio aquel nivel de producción y ventas que una empresa o negocio alcanza para lograr cubrir los costos con sus ingresos obtenidos. que los ingresos son iguales a la sumatoria de los costos operacionales.  • En otras palabras. • También el punto de equilibrio se considera como una herramienta útil para determinar el apalancamiento operativo que puede tener una empresa en un momento determinado. . o sea. costos variables.Generalidades del Punto de equilibrio • El análisis del punto de equilibrio estudia la relación que existe entre costos fijos.

CV = costo variable total. V = ventas totales . PVu = precio de venta unitario.Formulación nde: CF = costos fijos. CVu = costo variable un Donde CF = costos fijos.

.

contribuirá con $9. Los enseres que el requiere como ollas y otros elementos. 5000. un reconocido vendedor de atol de la región. Para ello se necesita leche. Candelario Pocón vende cada vaso de atol en Q . vainilla. el atol blanco es una bebida de exquisito sabor.15. ¿A qué nivel de ventas logrará su punto de equilibrio?  • Respuesta: XXX aproximadamente. de Q 2. supóngase que Candelario vende.00 • Análisis: Si el precio de venta por vaso es de $12.000. • Ahora bien. En total sus costos fijos ascienden a Q . así: . 10000 mensuales.1250. azúcar.50  Supongamos que Candelario Chután. Los costos variables totales para Candelario serán de Q. canela. tienen una depreciación mensual de Q.50 para cubrir los costos fijos y las utilidades operacionales de su negocio.12. El alquila un sitio por el cual paga Q. compruebe con la formula este resultado. almidón de yuca. o lo que es lo mismo: XXX vasos x $12. Si de bebidas se trata. se tendrá un punto de equilibrio de XXX vasos aproximadamente.00 = XXX • Por favor. • Si reemplazamos en la formula (1) estas variables. Candelario tendrá que vender XXX vasos en el mes para poder cubrir sus costos operativos y así poder comenzar a generar utilidades. • Estos elementos tienen un costo por vaso. 500 vasos de atol al mes. harina de trigo.00 y el costo variable unitario es de $2. no tiene local propio.Ejercicio: • Los municipios de Occidente se conocen por sus comidas y bebidas. con los mismos costos fijos. leche condensada y vaso desechable. Es decir. El punto de equilibrio también se puede calcular gráficamente.50. quiere decir que cada vaso de avena que se venda.

6 ostos variables totales para Candelario serán de Q. 9.50) = 1250 tos Fijos ($ 15.50 ostos Fijos lquileres Q.00 Q.000     elario vende. 1250. 500 vasos de atol al mes.Q.50 Margen de Contribución ---------------.150.000. 100.000) = 15000   . es decir.Q. 50.00) = 6000 to Variable (500 vasos x 2. 2. Q.00 Mes epreciación Q.Q. 12.00 Costos por vaso de atol ------------------.000. con los mismos costos fijos.Precio por vaso de atol ------------------. é nivel de ventas logrará su punto de equilibrio?  tas Totales anuales: (500 vasos x 12.

000 (500 vasos x 2.00) = 6.000     =     . 15.ntas Totales sto Variable stos Fijos (500 vasos x 12.250 (Q.50) = 1.000) = 15.

V e a d d ea bili r Á ta n d Re de a s e Ár osto C CV CF .

Punto de equilibrio para una empresa que produce y vende varios productos .

00 CVUP = (630 x 0.00 .60) = Q.350*0.PUNTO DE EQUILIBRIO PARA VARIOS PRODUCTOS Y SERVICIOS • Un empresario industrial tiene 2 productos A y B con los siguientes datos: • Con esta información estamos en condiciones de calcular el precio ponderado (PVP) de las ventas totales y costo Variable unitario (CVUP). de la forma siguiente: PVP = (2.60) = Q.40) + (3. 2.180 x 0.125*0.815.40) + (1. 960.

160. PVP = 2.000. CVU = 960.60 x 2. 1.815. PE =?     = 4400808.40 x 2. 1.63 El cálculo del número de unidades físicas a producir ya no es tan sencillo como cuando tratamos con un solo producto.900.000 = Q. una forma sería el distribuir proporcionalmente los costos fijos a cada producto en la proporción de la mezcla (A=40% y B=60%).000 = Q.900.740.900.000 CFB = 0. Es así como calculamos los puntos de equilibrio por producto CFA = 0.000 .Con estos resultados ya podemos calcular el punto de equilibrio total: CF = 2.

160.740. PE =?   Finalmente.350.125. PE =?   Producto (B) CF = 1.180. el punto de equilibrio de la empresa es:(PEA + PEB) 674 + 895 = 1.000. PV = 3.Producto (A) CF = 1.000.569 unidades . CV = 630. PV = 2. CV = 1.

.

.

.

Ejemplo • Una empresa produce lo siguiente: • Los costos variables unitarios son los siguientes: .

• Los costos fijos se presentan así: • Determine: – Punto de Equilibrio por línea en moneda y unidades – Punto de Equilibrio total en moneda y unidades • Los precios unitarios son .

Solución • Primero determinamos los porcentajes de participación por línea de productos         .

Totalizamos los Costos Variables El costo variable por cada producto asciende a lo que se presentan en la tabla .

) Costo Variable (=) Marg.Determinamos el Margen de Contribución Precio de Venta ( . Contrib .

Determinamos las Ponderaciones CFP = Costo Fijo Total x % de la Línea .

Determinamos el Punto de Equilibrio     Determinamos el Punto de Equilibrio por cada línea de productos y para el punto de equilibrio en unidades se divide entre el número de unidades de la línea .

73 + 41. Unidades) da como resultado el Punto de Equilibrio global en unidades 43.81 = 126.48 + 40.01 Aprox 126 .Cuadro de Resumen La suma de las Unidades mínimas a Producir (P.E.

000.50 • Pvu= 4.50 por unidad producida y el precio de venta es de Q. para lo cual sus costos fijos ascienden a Q.5 = 22.10. sus costos variable son Q.= PEu x PVu = 5000 x 4. 2. • CF = 10.500 Q .50 por cada unidad vendida. 4.000   • CVu= 2.EQUILIBRIO Y APALANCAMIENTO OPERATIVO • Una empresa manufacturera desea calcular su punto de equilibrio del presente año.50 PE .

V-CV+CF • Este indicador mide cuál sería el incremento de las utilidades como una variación de las ventas en un punto determinado.Apalancamiento operativo • La palanca operativa o apalancamiento operativo se define de la siguiente forma: • GRADO DE APALANCAMIENTO OPERATIVO = GAO • VENTAS = V • COSTOS VARIABLES TOTALES = CVT • COSTOS FIJOS = CF • GAO = V – CV . .

000 = 25.000 • V= 4.000 = 45.5 x 10.000 • CF = 10.000 unidades: • CV= 2.Apalancamiento Operativo • Retomando el ejemplo anterior el apalancamiento operativo se determina así para un nivel de ventas de 10.5 x 10.000   .

Grado de Apalancamiento Operativo • En el caso anterior. el GAO de 67% implica lo siguiente: – A mayor producción y/o venta los costos fijos por unidad disminuyen – Un mejor aprovechamiento de la capacidad de producción (Economías de escala) puede incrementar las ventas en un 67% .

Equilibrio en Moneda Basado en Ratio de Margen de Contribución • Una empresa decide vender dos tipos de productos «A» y «B» a precios de Q. 60. • Presenta la siguiente proyección: .00 y Q. 40.00 respectivamente.

• Aplicamos las siguientes fórmulas:     .Punto de Equilibrio Escenario de Ventas • Para ilustrar el PE en el moneda (ventas) la única información que necesito son los ingresos operativos de forma global.

Identificando los valores en la proyección     .

0.• Sustituyendo los valores:   Por cada quetzal vendido se obtiene una contribución de Q.44 (aprox) para aporte de costos fijo y utilidades culamos ahora la cantidad de Quetzales necesaria de ventas para alcan equilibrio   .

1. . PRESENTACIÓN • ¿Quién soy? • ¿Qué objetivo tengo? • ¿Cuál es mi estrategia? • FODA personal.

2. ¿QUÉ ES ESTRATEGIA?
• Se compone de dos elementos
indisolubles:
– ¿A dónde quiero llegar? y
– ¿Cómo voy a llegar?

2.1. DIAMANTE DE
PORTER

3. PORTER

3. PORTER
2.2. 5 FUERZAS DE
PORTER

3. PORTER .

MODELO DEL SISTEMA VIABLE • • • Una EMPRESA es Viable si es capaz de sobrevivir en el entorno. .4. La palabra clave para la supervivencia es ADAPTACIÓN La adaptación requiere generar la variedad necesaria.

4. MODELO DEL SISTEMA VIABLE 3 niveles de adaptación Defensiva Iniciativa en otros Creación del cambio .

4. MODELO DEL SISTEMA VIABLE • Utilidad del Modelo: – Saber cuál es el negocio de la empresa – Ubicarnos frente a la competencia – Encontrar cómo nos diferenciamos Formas de Estrategia. Fuente: Adaptado de Mintzberg .

4. MODELO DEL SISTEMA VIABLE Mejora Continua .

5. ¿CUÁL ES EL NEGOCIO? Definición del Negocio .

6. GENERACIÓN DE VALOR .

1. • Cada uno es viable por sí mismo • Los sistemas comparten una definición de negocio congruente .6. RECURSIÓN Grupo Empresa Unidad de Negocio El sistema inferior está contenido en el sistema superior y así sucesivamente.

6. CADENA DE VALOR .2.

CADENA DE VALOR Cadena de Valor de la Industria .2.6.

2. CADENA DE VALOR Cadena de Valor de la Empresa M A R G E N .6.

3. COMPETENCIA .6.

EL MODELO COMPLETO La generación de valor surge de la interacción de los tres ejes Grupo Proveedor Empresa Unidad de negocio Canal Cliente .

.

3.7. 4. Amenazas 1. ANÁLISIS FODA 7. EVALUACIÓN DE FACTORES Oportunidades EXTERNOS 1. 2. 2. Totales Peso Total Ponderado Calificación Ponderado . 3.1.

3. EVALUACIÓN DE FACTORES Fortalezas INERNOS 1. 4. ANÁLISIS FODA 7. 2. Totales Peso Total Ponderado Calificación Ponderado .7.2. 3. 2. Debilidades 1.

 .  . Estrategias DA  Estrategia a  Estrategia b  . Oportunidades (O)  Oportunidad 1  Oportunidad 2  . Amenazas (A)  Amenaza 1  Amenaza 2  . ANÁLISIS FODA 7.  . Estrategias FA  Estrategia a  Estrategia b  . Debilidades (D)  Debilidad 1  Debilidad 2  . Estrategias DO  Estrategia a  Estrategia b  .7. .  . MATRIZ DE ESTRATEGIAS FODA Factores Internos (IFAS) Factores Externos (EFAS) Fortalezas (F)  Fortaleza 1  Fortaleza 2  .  .  . Estrategias FO  Estrategia a  Estrategia b  .  .3.  .

Repaso: Realizar un resumen de los siguientes temas: • • • • • • • • • DEFINICION DE ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL FUNCIONES DE LA ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL DIFERENCIA ENTRE EFICACIA Y EFICIENCIA OBJETIVOS DE LA ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL Sistemas de Producción DISEÑOS DE PRODUCCION MODELOS E PRODUCCION RIESGOS INDUSTRIALES CONFIABILIDAD DE LOS PRODUCTOS .