You are on page 1of 67

Seleo de Materiais

Ex: Cilindro de armazenamento de gases


Requerimento: resistir a altas presses (14MPa)
Resistncia

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Metais
Cermicas
Polmeros
Semicondutores
Compsitos

Flexibilidade

Custo

Seleo de Materiais
Ex: Vaso de presso de uma aeronave
Requerimento: resistir a altas presses e ser leve
Aqui o custo menos importante do que a funcionalidade
Prefere-se um material leve e forte, mesmo sendo caro.

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Resistncia
Metais
Cermicas
Polmeros
Semicondutores
Compsitos

Flexibilidade

Leveza

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

PROPRIEDADES
MECNICAS

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Propriedades Mecnicas de
Metaisestruturais, o
Como os metais so materiais

conhecimento de suas propriedades mecnicas


fundamental para sua aplicao.
Um grande nmero de propriedades pode ser derivado
de um nico tipo de experimento, o teste de trao.
Neste tipo de teste um material tracionado e se
deforma at fraturar. Mede-se o valor da fora e do
elongamento a cada instante, e gera-se uma curva
tenso-deformao.

Curva Tenso-Deformao
Clula de Carga

50

0
Amostra

500
Tenso, (MPa)

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Gage
Length

Carga (103N)

100

Trao

Normalizao para
eliminar influncia
da geometria da
amostra

250

1
2
3
Elongamento (mm)

0.02 0.04 0.05 0.08


Deformao, (mm/mm)

0.10

Curva Tenso-Deformao (cont.)


Normalizao
S = P/A0 onde P a carga e A0 a seo reta da amostra
e = (L-L0)/L0 onde L o comprimento para uma dada carga e L0 o
comprimento original

A curva pode ser dividida em duas regies.


Regio elstica
S proporcional a e => S=E.eE=mdulo de Young
A deformao reversvel.
Ligaes atmicas so alongadas mas no se rompem.
S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Regio plstica
no linearmente proporcional a .
A deformao quase toda no reversvel.
Ligaes atmicas so alongadas e se rompem.

Elstica

Tenso, S (MPa)

500

Curva Tenso-Deformao
(cont.)

Limite de escoamento
Plstica

250
fratura

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

0
0

0.02
0.04
0.05
0.08
Deformao, e (mm/mm)

O Mdulo de Young, E, (ou mdulo de


elasticidade) dado pela derivada da curva
na regio linear.

0.10

0.002 0.004 0.005 0.008 0.010


Deformao, (mm/mm)
Como no existe um limite claro entre as regies
elstica e plstica, define-se o Limite de
escoamento, como a tenso que, aps liberada,
causa uma pequena deformao residual de 0.2%.

Cisalhamento
Uma tenso cisalhante causa uma deformao cisalhante, de
forma anloga a uma trao.
Tenso cisalhante
= F/A0
onde A0 a rea paralela a
aplicao da fora.

Deformao cisalhante

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

= tan = y/z0
onde o ngulo de
deformao

Mdulo de cisalhamento G
= G

Coeficiente de Poisson

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Quando ocorre elongamento ao longo de


uma direo, ocorre contrao no plano
perpendicular.
A Relao entre as deformaes dada
pelo coeficiente de Poisson .
= - x / z = - y / z
o sinal de menos apenas indica que uma
extenso gera uma contrao e vice-versa
Os valores de para diversos metais esto
entre 0.25 e 0.35.

E = 2G(1+)

Exerccios

10

Uma pea de cobre de 305 mm tracionada com uma tenso de


276 MPa. Se a deformao totalmente elstica, qual ser o
elongamento ?
= E. = E.L/L0 => L = L0/E
E obtido de uma tabela ECu = 11.0 x 104 MPa
Assim L = 276 . 305/11.0 x 104 =0.76 mm

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Um cilindro de lato com dimetro de 10 mm tracionado ao


longo do seu eixo. Qual a fora necessria para causar uma
mudana de 2.5 m no dimetro, no regime elstico ?
x = d/d0 = -2.5 x10-3 /10 = -2.5 x10-4
z = - x/-2.5 x10-4 / 0.35 = 7.14 x10-4
= E. z = 10.1 MPa x 7.14 x10-4 = 7211 Pa
F = A0 = d02/4 = 7211 x (10-2)2/4 = 5820 N

Estrico e limite de resistncia

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Tenso,

Limite de
resistncia

estrico
A partir do limite de
resistncia comea a ocorrer
um estrico no corpo de
prova. A tenso se concentra
nesta regio, levando
fratura.
Deformao,

11

Ductilidade

12

Ductilidade uma medida da extenso da deformao que


ocorre at a fratura.
Ductilidade pode ser definida como
Elongamento percentual %EL = 100 x (Lf - L0)/L0
onde Lf o elongamento na fratura
uma frao substancial da deformao se concentra na estrico, o que faz com
que %EL dependa do comprimento do corpo de prova. Assim o valor de L 0 deve
ser citado.

Reduo de rea percentual %AR = 100 x(A0 - Af)/A0


S. Paciornik DCMM PUC-Rio

onde A0 e Af se referem rea da seo reta original e na fratura.


Independente de A0 e L0 e em geral de EL%

Resilincia

13

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Resilincia a capacidade que o material possui de


absorver energia elstica sob trao e devolv-la quando
relaxado.
rea sob a curva dada pelo limite de escoamento e pela
deformao no escoamento.
Mdulo de resilincia Ur = d com limites de 0 a y
Na regio linear Ur =yy /2 =y(y /E)/2 = y2/2E
Assim, materiais de alta resilincia possuem alto limite de
escoamento e baixo mdulo de elasticidade.
Estes materiais seriam ideais para uso em molas.

Tenacidade
Tenacidade (toughness) a capacidade que o material
possui de absorver energia mecnica at a fratura.
rea sob a curva at a fratura.
Frgil

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Tenso,

Dctil

Deformao,

O material frgil tem maior limite


de escoamento e maior limite de
resistncia. No entanto, tem menor
tenacidade devido a falta de
ductilidade (a rea sob a curva
correspondente muito menor).

14

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Resumo da curva e propriedades


Regio elstica (deformao reversvel) e regio plstica (deformao
quase toda irreversvel).
Mdulo de Young ou mdulo de elasticidade => derivada da curva na
regio elstica (linear).
Limite de escoamento (yield strength) => define a transio entre
regio elstica e plstica => tenso que, liberada, gera uma deformao
residual de 0.2%.
Limite de resistncia (tensile strength) => tenso mxima na curva
de engenharia.
Ductilidade => medida da deformabilidade do material
Resilincia => medida da capacidade de absorver e devolver energia
mecnica => rea sob a regio linear.
Tenacidade (toughness) => medida da capacidade de absorver energia
mecnica at a fratura=> rea sob a curva at a fratura.

15

16

A curva real
A curva obtida
experimentalmente denominada
curva S-e de engenharia.

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Esta curva passa por um mximo de


tenso, parecendo indicar que, a partir
deste valor, o material se torna mais
fraco, o que no verdade.
Isto, na verdade, uma consequncia da
estrico, que concentra o esforo numa
rea menor.

Pode-se corrigir este efeito levando


em conta a diminuio de rea,
gerando assim a curva real.

fratura

curva real

Curva S-e de engenharia


fratura

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Sistemas de deslizamento (rev.)


Direes de
Deslizamento

Nmero de
Sistemas de
Deslizamento

CCC

{110}
{211}
{321}

<111>

6x2 = 12
12
24

-Fe, Mo,
W

CFC

{111}

<110>

4x3 = 12

Al, Cu,
-Fe, Ni

<1120>

3
3
6

Cd, Mg, Ti, Zn

Estrutura
Cristalina

Planos de
Deslizamento

HC

{0001}
{1010}
{1011}

Geometria da
Clula Unitria

Exemplos

A tabela mostra os sistemas de deslizamento das 3 redes bsicas. Em vermelho aparecem os sistemas
principais. Em cinza aparecem os secundrios. Por exemplo: Como a rede CFC tem 4 vezes mais
sistemas primrios que a HC, ela ser muito mais dctil.

17

Deslizamento em mono-cristais

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

A aplicao de trao ou compresso uniaxais trar


componentes de cisalhamento em planos e direes que no
sejam paralelos ou normais ao eixo de aplicao da tenso.
Isto explica a relao entre a curva e a resposta mecnica
de discordncias, que s se movem sob a aplicao de tenses
cisalhantes.
Para estabelecer numericamente a relao entre trao (ou
compresso) e tenso cisalhante, deve-se projetar a trao (ou
compresso) no plano e direo de deslizamento.

18

Tenso cisalhante resolvida


F
Plano de
deslizamento

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Direo de
deslizamento

R = cos cos
onde
= F/A

O sistema de deslizamento que


sofrer a maior R, ser o primeiro
a operar.
A deformao plstica comea a
ocorrer quando a trao excede a
tenso cisalhante resolvida
crtica (CRSS - critical resolved
shear stress).

19

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Deformao plstica em materiais policristalinos

20

A deformao em materiais policristalinos mais


complexa porque diferentes gros estaro orientados
diferentemente em relao a direo de aplicao da
tenso.
Alm disso, os gros esto unidos por fronteiras de
gro que se mantm ntegras, o que coloca mais
restries a deformao de cada gro.
Materiais policristalinos so mais resistentes do que
seus mono-cristais, exigindo maiores tenses para gerar
deformao plstica.

Mecanismos de Aumento de Resistncia

21

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

A deformao plstica depende diretamente do


movimento das discordncias. Quanto maior a
facilidade de movimento, menos resistente o material.
Para aumentar a resistncia, procura-se restringir o
movimento das discordncias. Os mecanismos bsicos
para isso so:
Reduo de tamanho de gro
Soluo slida
Deformao a frio (encruamento, trabalho a frio, strain
hardening, cold working)

Reduo de tamanho de gro

22

As fronteiras de gro funcionam como barreiras para o


movimento de discordncias. Isto porque

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Ao passar de um gro com uma certa orientao para outro


com orientao muito diferente (fronteiras de alto ngulo) a
discordncia tem que mudar de direo, o que envolve muitas
distores locais na rede cristalina.
A fronteira uma regio desordenada, o que faz com que os
planos de deslizamento sofram discontinuidades.

Como um material com gros menores tem mais


fronteiras de gro, ele ser mais resistente.

Reduo de tamanho de gro (cont.)

Lato
(70Cu-30Zn)

d-1/2 (mm-1/2)

Limite de escoamento (MPa)

y = 0 + kyd-1/2
onde 0 e ky so constantes
para um dado material

d (mm)
Limite de escoamento (kpsi)

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Para muitos materiais,


possvel encontrar uma
relao entre o limite de
escoamento, y, e o tamanho
mdio de gro, d.

23

Soluo slida

Liga Cu-Zn

Concentrao de Zn (%)

Limite de resistncia (MPa)

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Limite de resistncia (kpsi)

Nesta tcnica, a presena de impurezas substitucionais


ou intersticiais leva a um aumento da resistncia do
material. Metais ultra puros so sempre mais macios e
fracos do que suas ligas.

24

Deformao a
O aumento de resistnciafrio
por deformao mecnica

25

(strain hardening) ocorre porque

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

o nmero de discordncias aumenta com a deformao


isto causa maior interao entre as discordncias
o que, por sua vez, dificulta o movimento das discordncias,
aumentando a resistncia.

Como este tipo de deformao se d a temperaturas


muito abaixo da temperatura de fuso, costuma-se
denominar este mtodo deformao a frio (cold work).

Lato

Cobre

% Trabalho a frio (%CW)

Ductilidade (%EL)

Ao 1040

%CW=100x(A0-Ad)/A0
Limite de escoamento (MPa)

Limite de escoamento (kpsi)

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Deformao a frio (cont.)

Lato
Cobre

Ao
1040

% Trabalho a frio (%CW)

26

Recuperao e
Como j vimos, Recristalizao
a deformao plstica de materiais a

27

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

baixas temperaturas causa mudanas microestruturais e


de propriedades.
Estes efeitos podem ser revertidos, e as propriedades
restauradas, atravs de tratamentos trmicos a altas
temperaturas.
Os dois processos bsicos para que isto ocorra so
Recuperao - uma parte das deformaes acumuladas
eliminada atravs do movimento de discordncias,
facilitado por maior difuso a altas temperaturas.
Recristalizao - formao de novos gros, no deformados,
que crescem at substituir completamente o material
original.

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Recristalizao
Lato 33%CW
deformado a frio

3 segundos a 580C
incio da recristalizao

4 segundos a 580C
avano da recristalizao

8 segundos a 580C
recristalizao completa

15 minutos a 580C
crescimento de gro

10 minutos a 700C
maior crescimento de gro

28

Recristalizao (cont.)

Lato
1 hora

Temperatura de recristalizao: a
temperatura para a qual ocorre
recristalizao total aps uma hora de
tratamento trmico. Tipicamente entre
1/3 e 1/2 da temperatura de fuso.
No caso do lato do grfico ao lado
Trec=475C e Tf=900C

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

29

Neste grfico tambm possvel


obervar o crescimento de gro em
funo da temperatura.
Falta analisar o crescimento de gro
em funo do tempo.

Crescimento de
gro
Como os contornos de gro
so regies deformadas do

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

material, existe uma energia mecnica associada a eles.


O crescimento de gros ocorre porque desta forma a
rea total de contornos se reduz, reduzindo a energia
mecnica associada.
No crescimento de gro, gros grandes crescem s
expensas de gros pequenos que diminuem. Desta
forma o tamanho mdio de gro aumenta com o tempo.

30

Crescimento de gro (cont.)

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

dn - d0n =Kt
onde d0 o dimetro
original (t=0)
K e n so constantes e em
geral n2

Dimetro de gro (mm)

Para muitos materiais policristalinos vale a seguinte


relao para o dimetro
mdio de gro d, em
funo do tempo t.

Tempo (min)

31

Fratur
a
O processo de fratura normalmente
sbito e

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

catastrfico, podendo gerar grandes acidentes.

Envolve duas etapas: formao de trinca e propagao.


Pode assumir dois modos: dctil e frgil.

32

Fratura dctil e frgil


Fratura dctil

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

o material se deforma substancialmente antes de fraturar.


O processo se desenvolve de forma relativamente lenta
medida que a trinca propaga.
Este tipo de trinca denomidado estvel porque ela para de
se propagar a menos que haja uma aumento da tenso
aplicada no material.

33

Fratura dctil e frgil (cont.)

34

Fratura frgil

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

O material se deforma pouco, antes de fraturar.


O processo de propagao de trinca pode ser muito veloz, gerando
situaes catastrficas.
A partir de um certo ponto, a trinca dita instvel porque se propagar
mesmo sem aumento da tenso aplicada sobre o material.

Transio dctil-frgil

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

A ductilidade dos materiais funo da temperatura e


da presena de impurezas.
Materiais dcteis se tornam frgeis a temperaturas mais
baixas. Isto pode gerar situaes desastrosas caso a
temperatura de teste do material no corresponda a
temperatura efetiva de trabalho.
Ex: Os navios tipo Liberty, da poca da 2 Guerra, que
literalmente quebraram ao meio. Eles eram fabricados de
ao com baixa concentrao de carbono, que se tornou
frgil em contato com as guas frias do mar.

35

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Energia de Impacto (J)

Transio dctil-frgil (cont.)

Temperatura (C)
Aos com diferentes
concentraes de carbono

Temperatura (C)
Aos com diferentes
concentraes de mangans

36

Teste de impacto (Charpy)


Um martelo cai como um
pndulo e bate na amostra,
que fratura.
A energia necessria para
fraturar, a energia de
impacto, obtida
diretamente da diferena
entre altura final e altura
inicial do martelo.
Posio
S. Paciornik DCMM PUC-Rio

final

Posio
inicial

Amostra h

37

Martelo

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Fadig
a ocorre em materiais
Fadiga um tipo de falha que
sujeitos tenso que varia no tempo.
A falha pode ocorrer a nveis de tenso
substancialmente mais baixos do que o limite de
resistncia do material.
responsvel por 90% de todas as falhas de metais,
afetando tambm polmeros e cermicas.
Ocorre subitamente e sem aviso prvio.
A falha por fadiga do tipo frgil, com muito pouca
deformao plstica.

38

39

Teste de fadiga
Tenso

Limite de resitncia
fratura

Tempo

motor
junta
flexvel

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

amostra
carga

carga

contador

40

A curva S-N

A curva Stress-Number of cycles um grfico que


relaciona o nmero de ciclos at a fratura com a tenso
aplicada.
Quanto menor a tenso, maior o nmero de

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Tenso,S (MPa)

ciclos que o material tolera.


Ligas ferrosas normalmente possuem um
limite de fadiga. Para tenses abaixo deste
valor o material no apresenta fadiga.

S1

Ligas no ferrosas no possuem um


limite de fadiga. A fadiga sempre
ocorre mesmo para tenses baixas
e grande nmero de ciclos.

Vida de fadiga a
uma tenso S1

Nmero de ciclos at a fratura, N

Limite de fadiga
(35 a 60%) do
limite de resistncia
(T.S.)

41

Fatores que afetam a vida de fadiga


Nvel mdio de tenso
Quanto maior o valor mdio da tenso, menor a vida.

Efeitos de superfcie

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

A maior parte das trincas que iniciam o processo de falha se origina


na superfcie do material. Isto implica que as condies da superfcie
afetam fortemente a vida de fadiga.
Projeto da superfcie: evitando cantos vivos.
Tratamento da superfcie:
Eliminar arranhes ou marcas atravs de polimento.
Tratar a superfcie para gerar camadas mais duras (carbonetao) e que geram
tenses compressivas que compensam parcialmente a tenso externa.

42

Fluncia

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Fluncia a deformao
plstica que ocorre em
materiais sujeitos a tenses
constantes, a temperaturas
elevadas.
Turbinas de jatos, geradores a
vapor.
muitas vezes o fator limitante
na vida til da pea.
Se torna importante, para metais,
a temperaturas 0.4Tf

Forno

Carga constante

Curva de fluncia

vida de ruptura

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Secundria

Terciria

43

Na regio primria o material


encrua, tornando-se mais rgido,
e a taxa de crescimento da
deformao com o tempo
diminui.

Primria

Na regio secundria a taxa de


crescimento constante (estado
estacionrio), devido a uma
competio entre encruamento e
recuperao.

Deformao instantnea
(elstica)

Na regio terciria ocorre uma


acelerao da deformao
causada por mudanas
microestruturais tais como
rompimento das fronteiras de
gro.

Tempo

44

Influncia da temperatura e tenso


As curvas de fluncia variam em funo da
temperatura de trabalho e da tenso aplicada.
A taxa de estado estacionrio aumenta

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Temperatura aumentando

Tempo

Tenso aumentando

Tempo

45

Influncia da tenso
Relao entre e a taxa de fluncia estacionria
n

K1
ln ln K1 n ln

Tenso (MPa)

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

onde K1 e n so constantes do material

Taxa de fluncia estacionria (%/1000 h)

Relao entre e a taxa


de fluncia estacionria
Qc

K 2 exp
RT
n

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

onde K2 e n so
constantes do material
Qc a energia de
ativao para fluncia

Taxa de fluncia estacionria (%/1000 h)

Influncia da temperatura

46

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

47

METAIS E SUAS LIGAS

48

Ligas Metlicas
No Ferrosas

Ferrosas

Ferros
Fundidos

Aos

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Baixa
Liga

Baixo
carbono

Carbono

Alta
Resistncia,
Baixa liga

Mdio
carbono

Carbono Tratvel
termicamente

Alta Ferro Ferro


Ferro
Ferro
Liga Cinzento Dctil Branco Malevel

Alto
carbono

Carbono

Ferramenta

Inox

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Seleo de Materiais para


fabricar:
Estante de ao para uso
em casa/escritrio

Disco de abraso
Ncleo de transformador eltrico
Tanque para processar remdios e alimentos
Pregos, parafusos e porcas
Estrutura de ao para plataforma de petrleo que
precisa operar no Mar do Norte (entre Inglaterra e
Europa)
Eixo de motor que gira a uma velocidade de 5000rpm
Bisturi, faca e faco.

49

Ao
s conter outros
Aos so ligas Fe-C que podem
elementos.

Propriedades mecnicas dependem da %C.


%C < 0.25% => baixo carbono
0.25% < %C < 0.60% => mdio carbono
0.60% < %C < 1.4% => alto carbono

Aos carbono
S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Baixssima concentrao de outros elementos.

Aos liga
Outros elementos em concentrao aprecivel.

50

Aos Carbono

Aos Baixo
Carbono

Microestrutura de ferrita e perlita


Macios e pouco resistentes, muito dcteis e tenazes
Insensveis a tratamentos trmicos
Custo mais baixo de produo
Usos em painis de carros, tubos, pregos, arame...

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Alta Resistncia Baixa Liga (High Strength Low Alloy)

Contm outros elementos tais como Cu, Va, Ni e Mo


Mais resistentes e mais resistentes corroso
Aceitam tratamentos trmicos
Usos em estruturas para baixas temperaturas, chassis de caminhes,
vages...

51

Aos Carbono

Aos Mdio
Carbono

Utilizados na forma de martensita (fase extremamente dura


mas frgil) temperada (tratamento trmico para aumentar
tenacidade da martensita).
Usos em facas, martelos, talhadeiras, serras de metal...

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Tratveis termicamente
A presena de impurezas aumenta a resposta a tratamentos
trmicos.
Se tornam mais resistentes mas menos dcteis e tenazes.
Usos em molas, pistes, engrenagens...

52

Aos Alto Carbono


Aos Carbono e Ferramenta

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Extremamente duros e fortes, pouco dcteis.


Resistentes ao desgaste e mantm o fio.
Se combinam com Cr, V e W para formar carbetos
(Cr23C6,V4C3 e WC) que so extremamente duros e
resistentes.
Usos em moldes, facas, lminas de barbear, molas...

53

Aos
Estrutura e PropriedadesInox
Impureza predominante - Cr > 11wt%
Pode incluir Ni e Mo
Tres classes em funo da microestrutura
martenstico => tratvel termicamente, magntico
ferrtico => no tratvel termicamente, magntico
austentico => mais resistente corroso, no magntico

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Resistentes a corroso a temperaturas de at 1000C.

54

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Comparao de
Propriedades

55

Liga (#AISI)

Tipo

R (MPa)

%EL

1010
A656
1040
4063
409
304
410
440A

Baixo C, plano
HSLA
Mdio C, plano
Trat. Term.

180
552
780
2380
448
586
483
1790

28
21
33
24
25
55
30
5

Inox
Inox
Inox mart.
Inox mart.

Ferros
Fundidos
Ferros fundidos so ligas
Fe-C com concentrao

56

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

acima de 2.1 wt% C (tipicamente entre 3 e 4.5%).


Nesta faixa de concentraes, a temperatura de fuso
substancialmente mais baixa do que a dos aos. Isto
facilita o processo de fundio e moldagem.
Suas propriedades mudam radicalmente em funo da
concentrao de C e outras impurezas (Si, Mg. Ce) e do
tratamento trmico.

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Ferros
F

Temperatura (C)

undido
s

Diagrama Fe-C verdadeiro

Composio (wt% C)

57

A reao bsica que est em


jogo a da decomposio da
cementita em ferrita e grafite.

Fe3C => 3Fe() + C(grafite)

A formao de grafite
depende da composio, da
taxa de resfriamento e da
presena de impurezas.
A presena de Si privilegia a
formao de grafite.
Tudo isso influenciar
fortemente as propriedades
mecnicas.

58

Ferros fundidos, microestrutura


Rpido
P + Fe3C

Resfriamento
Moderado
P + Gveios

Lento
a + Gveios

Resfriamento

Moderado
P + Gndulos

Lento
a + Gndulos

Adies
(Mg/Ce)

Ferro
Ferro cinzento Ferro cinzento
branco
perltico
ferrtico
Reaquece e mantm a 700C por 30 horas

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Moderado
P + Grosetas

Malevel
perltica

Lento
a + Grosetas

Malevel
ferrtica

Ferro dctil
perltico

P = Perlita
G = Grafite

Ferro dctil
ferrtico

Ferro cinzento

Ferros fundidos,
propriedades

wt%C entre 2.5 e 4.0, wt%Si entre 1.0 e 3.0


Grafite em forma de veios cercados por ferrita/perlita.
O nome vem da cor tpica de uma superfcie de fratura.
Fraco e quebradio sob trao.

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Os veios funcionam como pontos de concentrao de tenso e


iniciam fratura sob trao.

Mais resistente e dctil sob compresso.


timo amortecedor de vibraes.
Resistente ao desgaste, baixa viscosidade quando fundidos,
permitindo moldar peas complexas.
Mais barato de todas os materiais metlicos.

59

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Ferros fundidos,
propriedades
Ferro Dctil ou nodular

60

A adio de Magnsio ou Crio ao Ferro cinza faz com que


o grafite se forme em ndulos esfricos e no em veios.
Esta microestrutura leva a muito maior ductilidade e
resistncia, se aproximando das propriedades dos aos.
Esta microestrutura lembra a de um material compsito.
Neste caso, o grafite em ndulos d resistncia e a matriz de
perlita ou ferrita d ductilidade.
Usado em vlvulas, corpos de bombas, engrenagens,...

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Ferros fundidos,
propriedades
Ferro branco e ferro
malevel
Para concentraes de Si abaixo de 1% e taxas rpidas de
resfriamento a maior parte do carbono se mantm na forma
de Cementita.
A superfcie de fratura neste caso branca.
Muito duro e muito frgil, sendo praticamente intratvel
mecnicamente.
Se reaquecido a 800C por dezenas de horas (em
atmosfera neutra para evitar oxidao) a cementita se
decompe formando grafite em pequenas regies (rosetas),
anlogo ao ferro nodular.

61

Ferros fundidos, microestruturas


Branco

Cinza

100 x

400 x

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Malevel

Nodular

100 x

100 x

62

Porque ?

Ligas noferrosas

Apesar da diversidade de propriedades das ligas ferrosas,


facilidade de produo e baixo custo, elas ainda apresentam
limitaes:
Alta densidade, baixa condutividade eltrica, corroso.

Diversidade

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Existem ligas de uma enorme variedade de metais.


Ns vamos descrever algumas apenas
Cobre, Alumnio, Magnsio, Titnio, refratrios, super-ligas,
metais preciosos.

63

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Ligas de cobre

Ligas noferrosas

Cobre puro extremamente macio, dctil e deformvel a


frio. Resistente corroso.
Ligas no so tratveis termicamente. A melhora das
propriedades mecnicas deve ser obtida por trabalho a frio
ou soluo slida.
As ligas mais comuns so os lates, com Zn, com
propriedades que dependem da concentrao de Zn, em
funo das fases formadas e suas estruturas cristalinas (vide
Callister sec.12.7)
Os bronzes incluem Sn, Al, Si e Ni. Mas fortes do que os
lates.
Novas ligas com Be possuem um conjunto de propriedades
excepcionais (vide Callister sec.12.7).

64

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Ligas noLigas de Alumnio ferrosas


Alumnio pouco denso (2.7g/cm3, 1/3 da densidade de
ao), timo condutor de temperatura e eletricidade,
resistente corroso. Possui alta ductilidade em funo de
sua estrutura cfc. A maior limitao a baixa temperatura
de fuso (660C).
A resistncia mecnica pode ser aumentada atravs de ligas
com Cu, Mg, Si, Mn e Zn.
Novas ligas com Mg e Ti tem aplicao na indstria
automobilstica, reduzindo o consumo a partir de reduo
do peso.
De 1976 a 1986 o peso mdio dos automveis caiu cerca de 16%
devido reduo de 29% do uso de aos, ao aumento de 63% no
uso de ligas de Al e de 33% no uso de polmeros e compsitos.

65

Ligas noLigas de magnsio ferrosas

66

O Mg o menos denso de todos os metais estruturais (1.7


g/cm3).
Muito utilizado em aviao.
Estrutura hc, com baixo mdulo de Young (45 x 103MPa),
baixo ponto de fuso (651C).

S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Ligas de titnio
O Ti pouco denso (4.5 g/cm3), tem alto mdulo de Young
(107 x 103MPa) e alto ponto de fuso (1668C).
Ligas de titnio so muito resistentes com limites de
resistncia de at 1400 MPa.
Muito reativo, dificultando e encarecendo a produo.

Metais refratrios

Ligas noferrosas

Nb, Mo, W, Ta.


Altssimo ponto de fuso (de 2468C a 3410C).
Ligaes atmicas extremamente fortes, alto mdulo de
Young, resistncia e dureza.
Usados em filamentos de lmpadas, cadinhos, eletrodos de
soldagem, etc...
S. Paciornik DCMM PUC-Rio

Super-ligas
Ligas de Co, Ni ou Fe com Nb, Mo, W, Ta, Cr e Ti.
Usados em turbinas de avio. Resistem a atmosferas
oxidantes a altas temperaturas.

67