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CONTROL DE CALIDAD

HERRAMIENTAS BSICAS
PARA LA MEJORA DE LA
CALIDAD
Msc. CSAR NAPA ALMEYDA
Enlogo
cesar687@hotmail.com
Msc. CSAR NAPA ALMEYDA

INTRODUCCIN

Es prctica habitual en todas las empresas fijar unos


objetivos en cuanto a ventas, produccin, stock, beneficios,
etc., y peridicamente ir comprobando si los resultados
obtenidos coinciden con las previsiones realizadas, para
tomar las acciones correctoras oportunas en el caso de que
las desviaciones respecto a lo previsto sea importante.

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Existe unanimidad entre los expertos de ms prestigio en


temas de calidad respecto a que estas sencillas
herramientas, bien utilizadas por parte de todo el personal de
la empresa, permite solucionar en torno al 90% de los
problemas de calidad que se presentan. Conviene por tanto,
tenerlas presentes y fomentarlas su utilizacin.

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7 Herramientas de Calidad Total.

Calidad Total

Hace alusin a la Mejora


Continua.
Es ofrecer el mayor grado de
satisfaccin a un usuario/ o
cliente por medio de un bien o
servicio, para lograr la calidad
total , se debe mejorar
continuamente en la totalidad
del
bien
o
servicio;
consiguiendo con esto un bien
de calidad total.
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Crea una mayor satisfaccin por lo tanto se
crea mayor percepcin de la calidad del
bien /o servicio.
Usuario

Atencin

Servicio

SATISFACCION AL USUARIO

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7 Herramientas de Calidad Total.


Mayor Organizacin y

Compenetracin de los
miembros.
Mejor Resultado
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7 Herramientas de Calidad Total.

Como Mejorar Para tener una Calidad Total?

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7 Herramientas de Calidad Total.

Existen 7 Herramientas Bsicas


adoptadas en las actividades de
mejora continua para soporte de
anlisis y solucin de problemas
operativos en una organizacin.

Hoja de Control.
Histograma.
Calidad Total
Diagrama de Pareto.
Diagrama de Causa y
Efecto.
Estratificacin.
Diagrama de
dispersin.
Grafica de Control.

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7 Herramientas de Calidad Total.


Herramienta

Paso en la
Resolucin del
problema.
Localizacin de los
Hojas de
Hechos
Verificacin.
Identificar
Diagramas de
Problemas
Pareto.
Histogramas.
Generar Ideas
Diagrama de Causa
y Efecto.
Inventar Soluciones Diagrama de
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dispersin.

Para que sirven ?

Detectar problemas.
Delimitar el rea Problemtica.
Estimar factores que probablemente provoquen el problema.
Determinar si el efecto tomado como problema es verdadero o no.
Prevenir errores debido a omisin, rapidez o descuido.
Detectar desfases.

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7 Herramientas de Calidad Total.


La Experiencia de los especialistas en la aplicacin de estos
instrumentos o herramientas estadsticas; Bien Aplicadas y
utilizando un mtodo estandarizado de solucin de
problemas pueden resolver hasta un 95% de los problemas.

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7 Herramientas de Calidad Total.


1.Hoja De Control o plantillas
para la recogida de datos
Es una recogida de datos o de
registro, que sirve para reunir
y clasificar las informaciones
segn determinadas
categoras, mediante la
anotacin y registro de sus
frecuencias bajo la forma de
datos.
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Hoja de Control
Pasos a Seguir:
1.
Identificar el elemento de seguimiento.
2.
Definir el alcance de los datos a recoger.
3.
Fijar la periodicidad de los datos a recolectar.
4.
Disear un formato, de acuerdo a la cantidad de
informacin a recoger, dejando espacios para totalizar
los datos, que permita conocer la fecha de inicio y
termino, las probables interrupciones, y las personas
designadas a recoger la informacin.

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Hoja de control
Objetivo:
Facilitar las tareas de recogida de la informacin
Evitar la posibilidad de errores o malos entendidos.
Permitir el anlisis rpido de los datos.
Las plantillas para la recogida de datos pueden tener distintas
finalidades:

Controlar una variable de proceso


Llevar un control de productos defectuosos
Estudiar la localizacin de defectos en un producto
Estudiar las causas que originan los defectos o realizar la revisin global
de un productos.
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UTILIDAD
1. La HOJA DE VERIFICACION LISTA CHECABLE, es una herramienta para la recopilacin y el
anlisis de la informacin.
2. En control estadstico se utiliza para comprobar constantemente si se han recabado los datos
solicitados, por ejemplo: la ocurrencia de defectos en un periodo determinado de tiempo.
3. A partir de una hoja de verificacin, se puede construir un histograma.
4. Y a partir de un histograma se puede construir una Grfica de Pareto.
5. Y, para averiguar las causas de las causas fundamentales de los problemas ( el 20 % de causas
que est provocando el 80 % de los problemas), se puede trabajar con un diagrama de causa
efecto o diagrama de Ishikawa.

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EJEMPLO DE PLANTILLAS PARA LA RECOGIDA DE DATOS ( 1 )


FECHA: Marzo 16 de 2004

Num. 23

PRODUCTO: Llenado de Bolsa de Cacahuate.

Nombre de quien levanta los datos:


Luis Lpez Reyes.

No. PEDIDO: 34567

Turno: 2o.

PROCESO: Llenado.

Departamento: Cacahuate.

ESPECIFICACIONES: A, B, C, D, E

Supervisor: Luis Gmez.

No.

Resultado de Inspeccin.

Conteo

Total

1.

Defecto A

IIIII IIIII II

12

2.

Defecto B

IIIII I

3.

Defecto C

IIIII

4.

Defecto D

IIIII IIIII

10

5.

Defecto E

IIIII

6.

Otros:

IIIII

5
Total rechazado:

43

Total aprobado:

177

% Rechazado:

19.5

Esta hoja de verificacin puede servir de base para construir un histograma, herramienta que se explicar
ms adelante.
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EJEMPLO DE PLANTILLAS PARA LA RECOGIDA DE


DATOS ( 2 )
REPORTE SEMANAL DE RECHAZOS EN INSPECCION FINAL

DEPARTAMENTO DE CACAHUATE

SEMANA DEL: 16 AL 20 DE MARZO 2004

No.

Resultado de
Inspeccin

PROCESO DE: LLENADO.

TOTAL

1.

Defecto A

12

21

21.8

2.

Defecto B

16

16.6

3.

Defecto C

31

32.2

4.

Defecto D

10

12

12.5

5.

Defecto E

4.1

6.

Otros:

11

11.4

36

21

15

11

13

96

37.5

21.8

15.6

11.4

13.5

TOTAL :
%

Esta hoja de verificacin puede servir de base para construir un histograma.

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EJEMPLO DE PLANTILLA PARA RECOGIDA DE DATOS CON GRAFICA


PRIMERA QUINCENA DE FEBRERO
No

DEFECTO

10

11

12

13

14

SUMA

17

2.

28

3.

4.

14

5.

OTROS

TOTAL:

12

10

11

72

DEFECTOS

1.

% del
TOTAL

12

11

10

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PLANTILLA
DATOS

PARA

LA

RECOGIDA

DE

La experiencia demuestra que la recogida de datos conviene seguir algunas


reglas, stas son:
No tomar datos si despus no se van a utilizar. Puede parecer obvio pero es
una costumbre bastante arraigada. Los datos intiles slo sirven para
dificultar la localizacin de los tiles.
Asegurarse de que los datos se toman de forma que su anlisis sea fcil, de
lo contrario es probable que no se haga nunca. Entretenerse en el diseo de
la planilla de recogida de datos es una de las actividades ms rentables que
pueden realizarse.
No pasar los datos a limpio. Es una prdida. Es una perdida de tiempo y
una fuente de errores. Es necesario anotarlos de forma clara y ordenada a la
primera.
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7 Herramientas de Calidad Total.


2. Histograma
Es la presentacin de una serie
de datos clasificados y
ordenados en forma de grafica
de barras.

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En muchos casos, si los datos han sido tomados de forma


correcta, las conclusiones que se pueden obtener a partir de
los mismos son inmediatas. Si no es as, raramente se
precisan anlisis estadsticos complicados, suele bastar con
una adecuada representacin grfica.

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Histograma; OBJETIVO:
Es obtener una comunicacin clara y efectiva
de la variabilidad del sistema, mostrando los
cambios de los resultados, identificando
anormalidades y comparando la variabilidad
de los limites especificados.

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FORMAS DE UN
HISTOGRAMA.
La forma de un histograma depende de la distribucin de
las frecuencias absolutas de los datos. Algunas de las
formas ms comunes que puede adoptar un histograma
son las siguientes:

HISTOGRAMA: PASO 1 ( RECOLECTAR DATOS )


Supngase que durante un periodo determinado de tiempo, se obtuvieron los siguientes datos de un
proceso de llenado de bolsas de 1 Kg., de azcar y cada dato representa el peso de cada bolsa.
986
983
993
996
1000

989
988
999
989
1000

985
991
991
997
998

994
990
993
996
984

993
996
990
1000
987

994
995
986
999
996

998
991
982
994
986

982
987
987
984
984

982
993
985
985
997

999
998
984
985
987

986
999
994
983
985

981
987
990
984
994

982
985
986
997
999

986
988
991
983
981

994
996
997
987
981

984
986
980
990
992

998
988
998
980
993

981
986
991
992
998

983
982
998
995
982

988
996
995
981
989

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HISTOGRAMA: PASO 2 ( DETERMINAR RANGOS )

Se trata de determinar rangos de peso para clasificar los datos obtenidos. Para ello, deber seguirse
el procedimiento siguiente:
1.Se tomar el nmero mayor obtenido, en el caso del ejemplo 1000 y se le restar el ms pequeo,
que en el ejemplo que hemos tomado es 980 gramos, por lo que el resultado ser 20 gramos.
2.El resultado de la operacin anterior, es decir 20 gramos, se dividir entre el nmero de rangos que
se desea obtener. En el ejemplo seran siete rangos de peso, por lo que habr que dividir 20 entre 7,
con lo que se tendr como resultado redondeado 3 gramos.
3.Con el resultado del clculo anterior, es decir 3 gramos, se elaborarn los rangos, distancindose
uno de otro precisamente 3 gramos. De modo que los rangos resultaran as:
980 - 982
983 985
986 988
989 991
992 994
995 997
998 1000

HISTOGRAMA: PASO 3 ( CONSTRUIR EL HISTOGRAMA )


Para construir el histograma, se deber contar cuntos datos caen dentro de cada rango de peso y
representar las cantidades resultantes mediante barras. Vase el ejemplo a continuacin:

19

18

17

15

15

14

13

12

11

10

26

CONCLUSIONES DEL HISTOGRAMA

Del histograma construido, podrn sacarse las siguientes conclusiones:


1.

El promedio del peso est alrededor de los 990 gramos.

2.

Qu existe una variacin entre los datos de 20 gramos, entre los 980 y los 1000 gramos.

3.

Habr que analizar las causas de la variacin, misma que puede ser significativa en grandes
volmenes.

4.

Para analizar la causa de la variacin se podr utilizar algn mtodo adecuado, como por
ejemplo el diagrama de Ishikawa.

5.

Conclusin: Un histograma es una herramienta que puede proporcionar amplia informacin


sobre cumplimiento de especificaciones, sobre capacidad de un proceso para desarrollar
calidad, sobre el tamao y costo de las fallas de calidad y sobre todo, servir de base para
estudiar las causas de las desviaciones y con base en ello, establecer un programa de mejora
continua.

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La tabla de datos que figura a continuacin corresponde a una muestra,


tomada aleatoriamente durante 20 das, del peso en gramos de cierto
embutido que puede ser elaborado por dos mquinas distintas (1 y 2), que a
su vez son atendidas indistintamente por dos operarios (A Y B)

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1.
2.
3.

4.

Colocar los datos a representar en filas de aproximadamente 10 nmeros.


Identificar y sealar el mximo y el mnimo de cada fila.
A partir del mximo y el mnimo de cada fila, localizar el mximo y el
mnimo globales.
Calcular el rango (R) de los datos.
R = Valor mximo Valor mnimo.

5.

Optar por un nmero de intervalos (k) en primera aproximacin utilizando la


siguiente tabla:

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6.

7.

8.

9.

Determinar la amplitud (h) de los intervalos, haciendo:


Y redondeando el valor obtenido a un mltiplo exacto de la precisin de
datos.
Fijar los lmites de intervalos. Para evitar el problema que se presenta al asignar un
valor a un intervalo cuando dicho valor coincide con el extremos superior de un
intervalo y el extremo inferior del otro, conviene fijar dichos extremos con una
precisin igual a la mitad de la precisin de los valores. As, si los datos se presentan
con un solo decimal y los extremos de los intervalos son de la forma 2,15 2,35, est
claro que los 2,2 y 2,3 debern situarse en este intervalo, 2,4 en el intervalo siguiente,
etc.
Rellenar la tabla de frecuencias, indicando el nmero de veces que aparecen datos
dentro de cada uno de los intervalos definidos.
Construir el histograma.
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EJERCICIO DE APLICACION

Construir un histograma de las estaturas de los miembros integrantes del


grupo de trabajo, siguiendo los siguientes pasos:
1.Levantar la informacin acerca de las estaturas de todos y cada uno de
los miembros de su grupo.
2.Tomar el dato mayor ( estatura mayor ) y restarle el dato menor ( estatura
menor ) obteniendo el resultado de dicha resta.
3.Tomar el resultado de la resta y dividirlo entre cinco, ya que se pretende
obtener cinco rangos en el histograma.
4.Tomar el resultado de la divisin anterior
tomndolo como base.

determinar los rangos

5.Clasificar las estaturas de los miembros del grupo en el rango que le


corresponda.
6.Contar cuantas estaturas cayeron en cada rango.
7.Dibujar el histograma.

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3. Diagrama de Pareto.
Es una herramienta que se utiliza
para priorizar los problemas o las
causas que los generan.
Nombrado as por su inventor ,que
realizo un estudio donde descubri
que la minora tenia la mayor parte
de la riqueza y la mayora de la
poblacin tenia la minora de la
riqueza, aplicando la regla de lo
que hoy se conoce 80/20.

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DIAGRAMAS DE PARETO
Objetivos:
Poner de manifiesto los problemas ms
importantes sobre los que deben concentrarse
los esfuerzos de mejora y determinar en qu
orden resolverlos.

Un 20% de
las fuentes
causan el
80% de
cualquier
problema

DIAGRAMAS DE PARETO
Caractersticas:
Grfico de barras verticales, que representa factores
sujetos a estudio.
Se elabora recogiendo datos del nmero de diferentes
tipos de defectos, reclamos, o de prdidas, junto a sus
diferentes frecuencias de aparicin
Ventajas:
Ayuda a concentrarse en las causas que tendrn
mayor impacto sobre los defectos en los procesos de
fabricacin
Proporciona una visin simple y rpida de la
importancia relativa de los problemas.
Ayuda a evitar que
empeoren algunas
causas al
tratar de
solucionar otras.
Su formato
altamente
visible
proporciona
un
incentivo para
seguir
luchando por ms mejoras.

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INTERPRETACION
:
En el grfico obtenido
se observa que un 20%
de los tejidos (Algodn y
Tul)
representan
aproximadamente
un
80% de los defectos, por
lo tanto centrndose la
empresa solo en esos 2
productos reducira en
un 80% el nmero de
defectos.
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EJERCICIO .

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4. Diagrama de Causa y Efecto.
Mundialmente
conocido
como diagrama de Ishikawa
o
de
pescado
por
representar el esqueleto de
un
pescado
;
Una
herramienta muy til en rea
de Calidad inventado en el
Japn despus de la 2da
guerra mundial para el
levantamiento
de
sus
industrias.
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Diagrama de Causa y Efecto.


Pasos a Seguir:
1.
Elaborar un diagrama en donde cada espina representan las causas y la cabeza es el
efecto/ o el problema principal.
2.
Para el diagnostico de las causas, nos basaremos en otra herramienta de calidad las 5
Ms para su determinacin cada espina representara cada M.
.
Mano de Obra.
.
Mtodos.
.
Maquinas.
.
Materiales.
.
Medio Ambiente.
3.
Llenar cada uno con las posibles causa de cada uno por medio de una lluvia de ideas de
los miembro involucrados.
Objetivo:
Para dar un anlisis rpido y dar soluciones a cada uno, y ser complementado con el del
diagrama de Pareto.
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5. La Estratificacin.
Es la Clasificacin de la
informacin recopilada sobre
una caracterstica de calidad.

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La Estratificacin.
Pasos a Seguir:
1.
Recopilar Datos.
2.
Hacer las muestras correctas.
3.
Clasificar la informacin siguiendo los criterios efectivos para su estratificacin:
.
Tipo de defecto.
.
Causa y Efecto.
.
Localizacin del defecto.
.
Material, Producto, Fecha de Produccin, Grupo de Trabajo, Operador, Individual,
Proveedor, Lote, Etc.
4.
Analizar los datos representados.
5.
Extraer la informacin de cada estrato analizado.
Objetivos:
Determinar por orden de importancia, para mejorar algn termino de Calidad.

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6. Diagrama de Dispersin.
Es el estudio de 2 Variables, a
esto se le llama diagrama de
dispersin. para comprender la
relacin entre estas.
Y estudiar la variacin de un
proceso y determinar a que
obedece a esta variacin
utilizando una grafica. La lnea
central representa el producto
del proceso y ambos lados de la
media
proveen
seales
estadsticas, indicando
la
separacin entre la variacin
comn y la variacin especial.
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Diagrama de Dispersin.
Pasos a Seguir:
1.
Identificacin de las 2 variables:
.
Una caracterstica de calidad y un factor que le afecte.
.
2 caractersticas de calidad relacionadas o
.
2 factores relacionados con una sola caracterstica de
calidad.
2.
Para comprender la relacin entre estas hay que
hacer un diagrama de dispersin, con un cuadro de
datos con porcentajes.
3.
Graficar, para ver la relacin entre ambas.
Objetivo:
Reconocer si hay una relacin entre ambas variantes para
saber si estn ligadas entre si, y atacar el problema.
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7.Grafica de Control
Es para conocer si un proceso
esta bajo control, dando
informacin del estado del
proceso y si es estable. Con
una premisa simple, si la
campana es abierta, no esta
controlado, si la campana es
cerrada
el
proceso
se
encuentra controlado.
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Grafica de Control
Pasos a Seguir:
1.
Definir tamao, frecuencia y
No. De Muestras.
2.
Tomar muestras, calcular
media y recorrido.
3.
Calcular limites de control.
4.
Trazar grafico de medias y
recorrido.
5.
Analizar media y recorrido.
Objetivo:
Saber si el Proceso se encuentra
Controlado con relacin al
tiempo y proceso.
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Recopilacin de
Informacin.
Trazar grafico.
Interpretacin del grafico.
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7 Herramientas de Calidad Total.


En la practica se requieren complementos con otras tcnicas
ya sea cualitativas o cualitativas.
Lluvia de ideas.
Encuestas.
Entrevistas.
Diagramas de Flujo.
Matrices de Seleccin de Problemas.

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7 Herramientas de Calidad Total.

Calidad no es un objetivo, Es una Meta


Continua

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Herramientas de Planeacin

El Talento gana partidos pero el Trabajo en Equipo y la


Inteligencia gana Campeonatos.
Michel Jordan.

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