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CONCRETO

ESTRUCTURAL

ANGIE ALEMAN
ARMANDO FIGUERA
JAIR VARGAS
FIDEL SUAREZ

Qu es un concreto
estructural?
El CONCRETO, tambin denominado hormign, es un material
artificial, creado de materiales comunes: piedra, arena y
cemento, de gran resistencia a la compresin, pero muy poca a
la tensin. Es el material estructural ms usado en el pas para
construccin de estructuras de edificios de oficinas y vivienda y
puentes.
Las Normas Tcnicas Colombianas NTC,
citadas en el presente Ttulo del Reglamento, hacen parte
de l. Las normas NTC son promulgadas por el Instituto
Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin
ICONTEC, nico organismo nacional de normalizacin
reconocido por el gobierno de Colombia

Materiales del concreto


estructural

ENSAYOS DE
MATERILES
AGREGADO
GRUESO

AGREGADO FINO

O Humedad

O Humedad

O Granulometra

O Granulometra

O Contenido de arcilla
O Densidad
O Masa unitaria

suelta y compacta

O Contenido de

arcilla
O Densidad
O Masa unitaria
suelta y
compacta

ENSAYOS DE MATERIALES
ACERO

El certificado de conformidad expedido


por el laboratorio debe contener como mnimo lo
siguiente:
O (a) nombre y direccin de la obra
O (b) fecha de recepcin de las muestras y fecha de
O realizacin de los ensayos,
O (c) fabricante y norma NTC bajo la cual se fabric el
O material y bajo la cual se realizaron los ensayos,
O (d) peso por unidad de longitud de la barra, alambre,
O malla o torn de refuerzo, y su conformidad con
O las variaciones permitidas, y su dimetro nominal,

e) caractersticas del corrugado, cuando se trate de


acero corrugado,
(f) resultados del ensayo de traccin, los cuales
deben incluir: la resistencia a la fluencia y la
resistencia ltima, evaluadas utilizando el rea
nominal de la barra, alambre, malla o torn de
refuerzo indicada en la norma NTC
correspondiente, y el porcentaje de alargamiento
obtenido del ensayo,
(g) resultado del ensayo de doblamiento,
(h) composicin qumica cuando sta se solicita.
(i) conformidad con la norma de fabricacin y
(j) nombre y firma de director del laboratorio
(

ENSAYOS DE MATERIALES
ADITIVOS

O
O
O
O

Los aditivos para reduccin de agua y modificacin del tiempo de fraguado deben
cumplir con la norma NTC 1299 (ASTM C494M). Los aditivos para producir concreto
fluido deben cumplir la norma NTC 4023 (ASTM C1017M).
Los aditivos incorporadores de aire deben cumplir con la norma NTC 3502 (ASTM
C260).
Los aditivos que se usen en el concreto y que no cumplan con C.3.6.1 y C.3.6.2 deben
someterse a la aprobacin previa del Supervisor Tcnico
El cloruro de calcio o los aditivos que contengan cloruros que no provengan de
impurezas de los componentes del aditivo, no deben emplearse en concreto
preesforzado, en concreto que contenga aluminio embebido o en concreto construido
en encofrados permanentes de acero galvanizado. Vanse C.4.3.1 y C.6.3.2.
Los aditivos usados en el concreto que contengan cemento expansivo que cumpla con
la norma NTC 4578 (ASTM C845), deben ser compatibles con el cemento y no producir
efectos nocivos

Almacenamiento
Cemento
O -El cemento que se mantiene seco conserva sus caractersticas.
Almacenado en envase estancos o en ambientes de temperatura y
humedad controlada, su duracin ser indefinida. En las obras se
requiere adoptar disposiciones adecuadas para que el cemento se
mantenga en buenas condiciones, por un espacio de tiempo
determinado.
AGREGADOS
O El almacenamiento de los agregados debe garantizar continuidad para la
fabricacin del concreto, evitando los siguientes desarreglos:
La mezcla de agregados de origen y tamaos diferentes.
La segregacin.
La contaminacin (suciedad) con sustancias perjudiciales.
Variaciones en el contenido de humedad.
Los agregados deben de colocarse en terreno duro y seco, limpiando el
suelo de materiales arcillosos o sustancias orgnicas.

MEZCLADO
O

Todo concreto debe mezclarse hasta que se logre una distribucin


uniforme de los materiales y la mezcladora debe descargarse
completamente antes de que se vuelva a cargar.,El concreto
premezclado debe mezclarse y entregarse de acuerdo con los
requisitos de NTC 3318 (ASTM C94M) o NTC 4027 (ASTM
C685M).

(a) El mezclado debe hacerse en una mezcladora de un tipo aprobado;


O (b) La mezcladora debe hacerse girar a la velocidad recomendada
por el fabricante;
O (c) El mezclado debe prolongarse por lo menos durante 90 segundos
despus de que todos los materiales estn dentro del tambor, a
menos que se demuestre que un tiempo menor es satisfactorio
mediante ensayos de uniformidad de mezclado, NTC 3318 (ASTM
C94M).
(d) El manejo, la dosificacin y el mezclado de los materiales deben
cumplir con las disposiciones aplicables de
NTC 3318 (ASTM C94M).

O (e) Debe llevarse un registro detallado para identificar:

O
O

Nmero de tandas de mezclado producidas


Dosificacin del concreto producido

Localizacin aproximada de depsito final en la


estructura

Hora y fecha del mezclado y de su colocacin.

TRANSPORTE
O

El concreto debe transportarse desde la


mezcladora al sitio final de colocacin empleando
mtodos que eviten la segregacin o la prdida de
material.

El equipo de transporte debe ser capaz de


proporcionar un abastecimiento de concreto en el
sitio de colocacin sin segregacin de los
componentes, y sin interrupciones que pudieran
causar prdidas de plasticidad entre capas
sucesivas de colocacin.

Colocacion
O

El concreto debe depositarse lo ms cerca posible de su ubicacin final para


evitar la segregacin debida a su manipulacin o desplazamiento.

La colocacin debe efectuarse a una velocidad tal que el concreto conserve


su estado plstico en todo momento y fluya fcilmente dentro de los
espacios entre el refuerzo.

No debe colocarse en la estructura concreto que haya endurecido


parcialmente, o que se haya contaminado con materiales extraos.

O No

debe utilizarse concreto al que despus de preparado se le adiciones


agua, ni que haya sido mezclado despus de su fraguado inicial, a menos
sea aprobado por el profesional facultado para disear.

Una vez iniciada la colocacin del concreto, sta debe efectuarse en una
operacin continua hasta que se termine el llenado del panel o seccin,
definida por sus lmites o juntas predeterminadas, excepto en lo permitido o
prohibido por C.6.4.

a superficie superior de las capas colocadas entre encofrados verticales por


lo general debe estar a nivel.

O Cuando se requieran juntas de construccin,

stas deben hacerse de acuerdo con C.6.4.


O Todo concreto debe compactarse
cuidadosamente por medios adecuados
durante la colocacin, y debe acomodarse por
completo alrededor del refuerzo y de la
instalacin embebida, y en las esquinas del
encofrado

curado
A menos que el curado se realice de acuerdo con C.5.11.3, el concreto debe
mantenerse a una temperatura por encima de 10 C y en condiciones de
humedad por lo menos durante los primeros 7 das despus de la colocacin
(excepto para concreto de alta resistencia inicial).
O El concreto de alta resistencia inicial debe mantenerse por encima de 10
C y en condiciones de humedad por lo menos los 3 primeros das, excepto
cuando se cure de acuerdo con C.5.11.3.
O Curado acelerado
El curado con vapor a alta presin, vapor a presin atmosfrica, calor y
humedad, u otro proceso
aceptado, puede emplearse para acelerar el desarrollo de resistencia y
reducir el tiempo de curado.
El curado acelerado debe proporcionar una resistencia a la compresin del
concreto, en la etapa de
carga considerada, por lo menos igual a la resistencia de diseo requerida en
dicha etapa de carga.
El procedimiento de curado debe ser tal que produzca un concreto con una
durabilidad equivalente
al menos a la que se obtiene usando los mtodos de curado indicados en
C.5.11.1 C.5.11.2.
Cuando lo requiera el profesional facultado para disear, deben realizarse
ensayos complementarios
de resistencia, de acuerdo con
O C.5.6.4, para asegurar que el curado sea satisfactorio
O

Preparacin del equipo y lugar de


colocacin
La preparacin previa a la colocacin del concreto debe incluir lo
siguiente:
(a) Todo equipo de mezclado y transporte del concreto debe estar
limpio;
O (b) Deben retirarse todos los escombros y el hielo de los espacios que
sern ocupados por el concreto;
O (c) El encofrado debe estar recubierto con un desmoldante adecuado.
O (d) Las unidades de albailera de relleno en contacto con el concreto
deben estar adecuadamente humedecidas;
O (e) El refuerzo debe estar completamente libre de hielo o de otros
recubrimientos perjudiciales; (f) El agua libre debe ser retirada del
lugar de colocacin del concreto antes de depositarlo, a menos que se
vaya a
emplear un tubo para colocacin bajo agua (tremie) o que lo permita
la autoridad competente;
O (g) La superficie del concreto endurecido debe estar libre de lechada y
de otros materiales perjudiciales o
deleznables antes de colocar concreto adicional sobre ella.
O

DIAMETRO MINIMO DE DOBLADO


TITULO C .7.2
O C.7.2.1 El dimetro de doblado, medido en la cara
O interior de la barra, excepto para estribos de dimetros No. 3 (3/8) 10M (10 mm)

a No. 5 (5/8) 16M (16 mm),


O no debe ser menor que los valores de la tabla C.7.2.
O
O C.7.2.2 El dimetro interior de doblado para estribos no
O debe ser menor que 4db para barras No. 5 (5/8) 16M
O (16 mm) y menores. Para barras mayores que No. 5 (5/8)
O 16M (16 mm), el dimetro de doblado debe cumplir con
O lo estipulado en la tabla C.7.2.
O
O C.7.2.3 El dimetro interior de doblado en refuerzo
O electrosoldado de alambre (corrugado o liso) para estribos
O no debe ser menor que 4db para alambre corrugado
O mayor de MD40 (7.1 mm de dimetro), y 2db para los
O dems dimetros de alambre. Ningn doblez con dimetro
O interior menor de 8db debe estar a menos de 4db de la
O interseccin soldada ms cercana.

DOBLADO
O C.7.3

Doblado

O
O C.7.3.1

Todo refuerzo debe doblarse en fro, a

menos
O que el profesional facultado para disear permita otra
O cosa.
O
O C.7.3.2 Ningn refuerzo parcialmente embebido en
el
O concreto puede doblarse en la obra, excepto cuando as
O se indique en los planos de diseo o lo permita el
O profesional facultado para disear.