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INHIBIDORES DE LA

CORROSIÓN

 Aplicación de técnicas de protección catódicas .  Aplicación de revestimientos de protección como pinturas.Anticorrosivos Existen diferentes métodos para evitar la corrosión como son:  Selección y Diseño de un sistema con materiales resistentes. .  Desaeracion y ajuste de pH.  Formación de películas protectoras mediante INHIBIDORES QUIMICOS.

.  Los inhibidores de corrosión. Se denomina Inhibidor de corrosión ah aquella sustancia que añadida en cantidades muy pequeñas ah un reactivo corrosivo. actúan formando películas sobre la superficie metálica o bien entregando sus electrones al medio. disminuye o elimina su agresividad frente al metal.

 Forma una barrera para excluir el aire (Oxigeno) de la superficie metálica. .  Forman una barrera que aísla la humedad de la superficie metálica.  Puede neutralizar la acidez o alcalinidad de la superficie.C ARACTER S ÍT C IAS N IH B ID IORES DE CORROS Ó IN Los Inhibidores de corrosión cumplen con las siguientes características principalmente:  Revisten química y/o físicamente las superficies metálicas.

.Tipos de Inhibidores •Inhibidores Tradicionales • Inhibidores Anódicos •Inhibidores Catódicos •Inhibidores Mixtos •Inhibidores Orgánicos •Inhibidores Volátiles •Inhibidores Poli fosfatos •Inhibidores no tóxicos.

Los inhibidores de corrosión que se utilizan precipitan formando capas aislantes sobre las tuberías. Los Inhibidores tradicionales mas empleados son: Aceites solubles. etc. Aminas y sustancias orgánicas.tándose sobre la superficie metálica.biadores.Inhibidores Tradicionales Los inhibidores tradicionales actúan siempre depo. y no se forme el par galvánico. . intercam. De esta forma se intenta conseguir que exista una barrera para que no puedan circular libremente los electrones entre el ánodo y el cátodo.

por ejemplo almacenamiento al aire libre. Estos materiales se utilizan directamente del contenedor sin la necesidad de diluirlo o prepararlos para su uso. .  Para piezas que necesitan una protección a largo plazo (meses hasta años) o aquellos almacenados en condiciones ambientales severas. se prefieren los inhibidores de base aceite debido a su película pesada y sus propiedades de rechazar el agua.Inhibidor Base Aceite-Solvente  Se basan en la formación de barreras protectoras para prevenir el contacto del agua con las superficies metálicas.

Cobre. Limpiadores o Desengrasantes Alcalinos Solventes. Cepillado. Cepillado.) Largo plazo Largo plazo Muy largo plazo Métodos de Aplicación Métodos de Aplicación Inmersión. Aspersión. Zinc. espesor y apariencia) Aceitosa.Materiales Materiales Acero. espesor y apariencia) Característica de la película (tipo de residuo. Hierro Colado. Limpiadores o Desengrasantes Alcalinos Materiales Ferrosos y no Ferrosos Materiales Ferrosos y no Ferrosos . embarque marino y cubierto Tiempo de Protección (Aprox. Limpiadores o Desengrasantes Alcalinos Solventes. etc. etc. Transparente y Delgada Aceitosa. densa y de color café rojizo Desplazamie nto del Agua Desplazamie nto del Agua Sí Sí Sí Eliminación de la Huella Digital Eliminación de la Huella Digital Sí No No Condiciones de Almacenaje/ Embarque apropiados Condiciones de Almacenaje/ Embarque apropiados Almacenaje interno y embarque cubierto Almacenaje interno Almacenaje interno o externo. Transparente y Delgada Semi-dura. Inmersión.) Tiempo de Protección (Aprox. Aspersión. Aluminio y sus Aleaciones Característica de la película (tipo de residuo. Aspersión o Cepillado Métodos de Remoción para Operaciones Subsecuentes Métodos de Remoción para Operaciones Subsecuentes Solventes.

un compuesto insoluble. el fosfato de sodio.  Por ejemplo.Inhibidores Anódicos  El anión del inhibidor forma sobre los ánodos locales. es un inhibidor de la corrosión del hierro por una solución acuosa de cloruro sódico gracias a la formación de fosfato de hierro sobre los ánodos. con los cationes que provienen de la oxidación del metal.  El tratamiento anódico da terminaciones en negro sobre la .

 Por ejemplo. Anticorrosivo para hormigón armado : ánodos galvánicos para la protección catódica . es un inhibidor de la corrosión del hierro en el agua de mar por formar hidróxido magnésico Mg(OH)2 sobre los cátodos. el cloruro magnésico.Inhibidores Catódicos  El catión del inhibidor forma sobre los cátodos locales un hidróxido insoluble.

Protección con Zinc Lámina metálica sometida a una câmara salina. En la ilustración A se aprecia la lámina sin ninguna protección en la B se observa la misma lámina protegida utilizando Zinc IT .

En este caso el constituyente catódico disminuye la velocidad de corrosión y así permite al constituyente anódico "sellar" la capa de óxido con una concentración mucho menor que si estuviera actuando solo. forma carbonato de hierro sobre los ánodos e hidróxido cálcico sobre los cátodos.dores son empleados para prevenir principalmente la corrosión por picaduras. Dichos inhibi. son conocidos también como inhibidores de efecto sinérgico. .Inhibidores Mixtos o Sinérgicos Actúan sobre los cátodos y los ánodos. el bicarbonato cálcico. Por ejemplo.

.Inhibidores Orgánicos  Los inhibidores orgánicos. son de naturaleza polar. Gracias a esta acción puntual. este tipo de inhibidores se les conoce como “moléculas selectivas”. en donde se quedan adheridas. y son atraídos hacia las zonas donde se crean los pares galvánicos originarios de la corrosión. Únicamente interaccionan con las áreas anódicas ó positivas. que consisten en moléculas carboxílicas.

pueden vaporizarse y entrar en contacto con el metal a proteger.Inhibidores Volátiles Son compuestos orgánicos o minerales. situados en un recinto cerrado.tos orgánicos. Es importante mencionar que dichos inhibidores pueden llegar a ser muy volátiles lo que requeriría mayor cantidad de producto para poder obtener un buen rendimiento. y son de gran interés para las empresas por sus características. . líquidos o sólidos que. Son sustancias que actúan a distancia en medio gaseoso. los mas empleados generalmente son nitritos o carbona.

. pero baja ciertas condiciones pueden ocasionar problemas de obstrucción o de incrustación.ras.Inhibidores a base de Poli fosfatos Dichos inhibidores ofrecen un control de corrosión efectivo sin ser afectados por las condiciones reducto. No presentan problemas de desechos.

 Una de las estrategias posibles consiste en la sustitución de dichas sustancias por compuestos que formen una mono capa auto-ensamblada (SAM) sobre el metal a proteger. En este sentido. preparada a partir de compuestos no tóxicos y que puedan funcionalizarse convenientemente según el uso final. los desarrollos de SAM apuntan al empleo de ácidos grasos como inhibidores de corrosión en medios ácidos y neutros . altamente contaminante.Inhibidores no tóxicos y biodegradables  El desarrollo de inhibidores de corrosión no tóxicos y compatibles con el medio ambiente es un área de gran importancia en el campo de la ciencia y tecnología de la corrosión como alternativa al uso de cromatos.

aspersión. humedad y condiciones ambientales  Métodos de remoción (si son requeridos)  Interacción con procesos subsecuentes.)  El método de aplicación (inmersión. etc. empaque y/o embarque  Condiciones de temperatura. etc.Elección de los Inhibidores  Los materiales que se van a proteger  El tiempo efectivo de protección (1 semana. 1mes. de salud y de seguridad  Tipo de producto deseado Base Aceite/Solvente o Base Agua .)  Tipo de protección requerida (en proceso. si no es removido  Requerimientos ambientales. 1 año. almacenamiento o embarque)  Manejo de la pieza y eliminación de la huella digital  Tipo y espesor del recubrimiento deseado  Condiciones de almacenaje. cepillado.

¿A quien Protegen los Inhibidores? Los Inhibidores al igual que todos los materiales empleados para evitar o disminuir los riesgos de la corrosión. se depositan en el quipo de trabajo de la empresa. chillers. intercambiadores. maquinas en gral. . calderas. tubería de acero.

INTEGRANTES DEL EQUIPO  ALCANTARA SEGUNDO EDUARDO GABRIEL  MUÑOZ GONZALEZ LUIS FERNANDO  REYES ZENÓN AUREA  RODRIGUEZ HERNANDEZ PAOLA ELIDETH  MANUEL .