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ESTUDIO DE

TIEMPOS

HERRAMIENTAS PARA EL ESTUDIO
DE TIEMPOS
 El Estudio de Tiempos demanda cierto tipo de material fundamental:
• Cronómetro;
• Tablero de observaciones (Clipboard);
• Formularios de estudio de tiempos.
Vale la pena aclarar que en el tiempo en el que vivimos todas estas herramientas 
pueden reemplazarse por sus equivalentes electrónicos.

CRONÓMETRO
La Oficina Internacional del Trabajo recomienda para efectos del estudio de tiempos dos 
tipos de cronómetros:
El mecánico: que a su vez puede subdividirse en ordinario, vuelta a cero, y cronómetro 
de registro fraccional de segundos.
El electrónico: que a su vez puede subdividirse en el que se utiliza solo y el que se 
encuentra integrado en un dispositivo de registro.

FORMULARIOS PARA DATOS
Primera hoja de estudio de tiempos:  los elementos en 
que fue descompuesta la operación
Hojas siguientes: Estas hojas se utilizan en caso de ser 
necesario para los demás ciclos del estudio
Formulario para ciclo breve: Este es empleado cuando 
los ciclos a estudiar son relativamente cortos

Suplementos: Estos deben consignarse en una hoja especial e independiente.  Hoja de resumen del estudio: En esta hoja se transcriben los tiempos seleccionados o  inferidos de todos los elementos. Hoja de análisis para estudio: Esta hoja sirve para computar los tiempos básicos de  los elementos de la operación .FORMULARIOS PARA ANALIZAR LOS DATOS Hoja de trabajo: Se utiliza para analizar los datos de las observaciones para hallar el   tiempo representativo de cada elemento de la operación. valoración y  suplementos. con indicación de respectiva frecuencia. .

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d) Se establece una actitud del trabajador. c) Se realiza un análisis de comprobación del método de trabajo. Preparación: a) Se selecciona la operación. .Pasos para su realización: 1. b) Se selecciona el operador.

. d) Se calcula el tiempo observado.2. Ejecución: a) Se obtiene y registra la información. c) Se cronometra. b) Se descompone la tarea en elementos.

 Suplementos o tolerancias: a) Análisis de demoras. c) Cálculo de suplementos y sus tolerancias. . b) Se aplican las técnicas de calificación. c) Se calcula el tiempo normal. b) Estudio de fatiga. Valoración: a) Se valora el ritmo normal del trabajador promedio.3. 4.

b) Cálculo de frecuencia de los elementos. d) Cálculo de tiempo estándar. . c) Determinación de tiempos de interferencia.5. Tiempo estándar: a) Error del tiempo estándar.

POSICIÓN DEL OBSERVADOR El observador debe estar de pie.  Durante el estudio. el observador debe evitar cualquier tipo de conversación con el  operario.  Los observadores de pie se pueden mover con mayor facilidad y seguir los movimientos  de las manos del operario mientras éste realiza el ciclo de la tarea. no sentado. . unos cuantos pies hacia atrás del operario  para no distraerlo o interferir con su trabajo. ya que esto podría distraerlo o estorbar las rutinas.

 ya que las  calificaciones afectan menos a los tiempos de las máquinas. Separar los elementos constantes (aquellos para los que el tiempo no varía dentro de  un intervalo especifico de trabajo). y los elementos variables (aquellos para los que el  tiempo varía dentro de un intervalo especifico). Mantener separados los elementos manuales y los de máquina. 2. 3.DIVISIÓN DE LA OPERACIÓN EN ELEMENTOS 1. . no se incluye otra vez la descripción. Cuando se repite un elemento.

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 dado que de este depende en gran medida el nivel de  confianza del estudio de tiempos.   Los métodos más utilizados para determinar el número de observaciones son: Método Estadístico Método Tradicional  . Este proceso tiene como objetivo determinar el valor  del promedio representativo para cada elemento.CÁLCULO DEL NÚMERO DE OBSERVACIONES (TAMAÑO DE LA MUESTRA) El tamaño de la muestra o cálculo de número de observaciones es un proceso vital en  la etapa de cronometraje.

45% .  para luego poder aplicar la siguiente fórmula:   NIVEL DE CONFIANZA DEL 95.MÉTODO ESTADÍSTICO requiere que se efectúen cierto número de observaciones preliminares (n').45% Y UN MÁRGEN DE ERROR DE ± 5% siendo:   n = Tamaño de la muestra que deseamos calcular (número de  observaciones) n' = Número de observaciones del estudio preliminar Σ = Suma de los valores x = Valor de las observaciones. 40 = Constante para un nivel de confianza de 94.

 Ahora pasaremos a calcular los  cuadrados que nos pide la fórmula: . los valores de los respectivos tiempos  transcurridos en centésimas de minuto son: 8. 7. 8.Ejemplo  Se realizan 5 observaciones preliminares. 7. 8.

.Sustituyendo estos valores en la fórmula anterior tendremos el valor de n: Dado que el número de observaciones preliminares (5) es inferior al requerido (7). luego recalcular n. Puede ser  que en recálculo se determine que la cantidad de 7 observaciones sean suficientes. debe  aumentarse el tamaño de las observaciones preliminares.

 Calcular el rango o intervalo de los tiempos de ciclo. que en tiempos muy pequeños donde la probabilidad de error puede  aumentar. es decir.MÉTODO TRADICIONAL Este método consiste en seguir el siguiente procedimiento sistemático:   1.   2. Realizar una muestra tomando 10 lecturas sí los ciclos son <= 2 minutos y 5 lecturas  sí los ciclos son > 2 minutos. restar del tiempo mayor  el tiempo menor de la muestra:   R (Rango) = Xmax - Xmin . esto debido a que hay más confiabilidad en tiempos más  grandes.

  Hallar el cociente entre rango y la media: . Calcular la media aritmética o promedio: siendo: Σx = Sumatoria de los tiempos de muestra n = Número de ciclos tomados   4.3.

 se ubica el valor  correspondiente al número de muestras realizadas (5 o 10) y ahí se encuentra el  número de observaciones a realizar para obtener un nivel de confianza del 95% y un  nivel de precisión de ± 5%. Buscar ese cociente en la siguiente tabla.5. . en la columna (R/X).

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 se realizan 5 muestras  adicionales (6. 7. 8.  Las observaciones son las siguientes: .Ejemplo   Tomando como base los tiempos contemplados en el ejemplo del método estadístico.  abordaremos el cálculo del número de observaciones según el método tradicional.   En primer lugar como el ciclo es inferior a los 2 minutos. 8) para cumplir con las 10 muestras para ciclos <= 2 minutos. 8.

8 7 8 8 Se calcula el rango:   R (Rango) = 8 - 6 = 2   Ahora se calcula la media aritmética: 7 6 8 8 7 8 Σx = 75 Ahora calculamos el cociente entre  el rango y la media: .

Ahora buscamos ese cociente en la tabla y buscamos su  intersección con la columna de 10 observaciones: .

8 aproximadamente 13.   Por lo cual podemos concluir que ambos métodos arrojan resultados muy parecidos y  que la elección del método se deja a criterio del especialista.Tenemos entonces que el número de observaciones a realizar para tener un nivel de  confianza del 95% según el método tradicional es: 11   Al adicionar los 5 tiempos y utilizar el método estadístico tenemos un número de  observaciones igual a: 12. .

VALORES RECOMENDADOS POR GENERAL ELECTRIC COMPANY PARA DETERMINAR EL NÚMERO DE CICLOS. .

cuando se realiza el siguiente elemento el tiempo avanza a partir de cero. Es mejor para ciclos cortos. INICIO DEL ESTUDIO Método de tiempo continuo: permite que el cronómetro trabaje durante el estudio. en el punto terminal de cada elemento y el tiempo sigue corriendo. Se pierde tiempo en el regreso a cero y no aplica para tiempos muy cortos. Éste método tiene tanto ventajas como desventajas comparado con el de tiempo continuo. Método de vuelta a cero: después de leer el cronómetro en el punto terminal de cada elemento. el analista lee el reloj. En este método. el tiempo se restablece en cero. .

La "habilidad" se define como el aprovechamiento al seguir un método dado. esfuerzo.  . condiciones y consistencia. el  observador debe de evaluar y calificar dentro de seis (6) clases la habilidad desplegada  por el operario: habilísimo. regular y malo. excelente. medio. bueno.MÉTODOS DE VALORACIÓN DEL RITMO DE TRABAJO Método de nivelación Este método de valoración considera cuatro (4) factores: habilidad.

 etc. .El "esfuerzo" se define como una demostración de la voluntad para trabajar con  eficiencia. ventilación. ruido. alumbrado. Los elementos que pueden afectar las condiciones de trabajo incluyen:  temperatura. monotonía. El esfuerzo es representativo de la velocidad con que se aplica la habilidad y  es normalmente controlada en un alto grado por el operario. Las "condiciones" son aquellas circunstancias que afectan solo al operador y no a la  operación.

 juzgado con arreglo a la naturaleza de las  operaciones y a la habilidad y esfuerzo del operador. en relación con la media.La consistencia es el grado de variación en los tiempos transcurridos.  . mínimos y  máximos.

TABLAS DE VALORACION DEL RITMO DE TRABAJO .

. 120%. El desempeño estándar de un trabajador calificado se asume como el 100/100 de  rendimiento. las condiciones y la consistencia percibidas por el  especialista. por ello a esta valoración se deben de adicionar los valores de la tabla  según la habilidad. y se procederá a suavizar por correlación con un rendimiento del 100%.  95%. esfuerzo. 88% etc.  De esta manera se determinará si un operario ejecutó la operación a un 125%.

 dado que existe el riesgo de que los tiempos  y valoraciones anteriores del mismo elemento influyan en la apreciación.  .CUANDO VALORAR Es muy importante efectuar la valoración cuando se está ejecutando el elemento (en  caso de fijarse un factor de forma individual) y anotarla antes de finalizar el  cronometraje correspondiente al elemento.

 De igual  manera. debe preverse un suplemento de tiempo para que el trabajador pueda  ocuparse de sus necesidades personales y quizá haya que añadir al tiempo básico  otros suplementos más. Existen causas asignables al trabajo estudiado. .SUPLEMENTOS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS En esta etapa se requiere del más alto grado de objetividad por parte del especialista y  una evidente claridad en su sentido de justicia.  Hay que prever ciertos suplementos para compensar la fatiga y descansar. Exisen causas no asignables. Existen causas asignables al trabajador.

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CLASIFICACIÓN DE SUPLEMENTOS Los suplementos que se pueden conceder en un estudio de tiempos se pueden clasificar a grandes rasgos en: •Suplementos fijos (Necesidades personales) •Suplementos Variables (Fatiga básica) y •Suplementos especiales. .

 Los demás suplementos solo se aplican bajo ciertas condiciones. los suplementos por descanso son la única parte esencial  del tiempo que se añade al tiempo básico. .CLASIFICACION OIT Tal como se puede apreciar en la anterior ilustración.

 y que estas no se puedan mejorar.DESCANSO Los suplementos por descanso se calculan de tal manera que permitan al trabajador  reponerse de la fatiga. real o  imaginario. que influye en forma adversa en su capacidad de trabajo. unas condiciones  ambientales malas. Por ejemplo. estos se aplican ha medida que las condiciones  de trabajo difieran de las condiciones deseadas. En cuanto a los suplementos variables. . Entiéndase por fatiga el cansancio físico y/o mental.

 ruido o vibraciones. .Cuando los trabajadores se encuentren expuestos. en el devenir de la jornada. a  condiciones difíciles de frío. calor. se pueden prever pausas  orientadas a mitigar los efectos de las condiciones adversas dentro de un programa de  protección de la seguridad y la salud.

SUPLEMENTOS POR CONTINGENCIAS Suplemento que agrupa las pequeñas demoras inevitables y los pequeños trabajos  fortuitos de magnitud mínima. . porcentajes que se suman al resto de trabajo de la tarea. y se expresan como porcentajes del total de minutos  básicos repetitivos de la tarea.

 pueden concederse a criterio del especialista. Suplemento por implantación: Cuando se les pide a los operarios que  adopten un nuevo método o procedimiento. Dentro de los suplementos especiales más utilizados se encuentran: Suplemento por comienzo  Suplemento por cierre Suplemento por limpieza Suplemento por ajuste de herramientas: (Cuchillo de un carnicero). Suplemento por montaje: Tiempo de alistamiento al aprontar una  máquina. suplementos  especiales.SUPLEMENTOS ESPECIALES Para eventos que de manera regular no forman parte del ciclo de  trabajo.  Suplemento por desmontaje: Al terminar la producción  Suplemento por aprendizaje: Para el operario novato  Suplemento por formación: Para el operario que guíe en el ejercicio de  su actividad a un operario en formación. .

 el cual corresponde a lo  que se piensa que necesita un obrero que cumple su tarea en las  condiciones deseadas.  Los factores constantes agrupan las necesidades personales con  un porcentaje de 5% para hombres y 7% para mujeres.  además un porcentaje básico de fatiga. este porcentaje se valora comúnmente  con un 4% tanto para hombres como para mujeres. .Método de valoración objetiva con estándares de fatiga hecha por especialistas: Este método divide los factores de los suplementos  en constantes y variables.

d) Intensidad de la luz. f) Tensión visual. . j) Monotonía física. c) Levantamiento de peso o uso de fuerza. b) Postura anormal. e) Calidad del aire. g) Tensión auditiva. i) Monotonía mental.La cantidad variable sólo se aplica cuando las condiciones de  trabajo no son las deseadas y no se pueden mejorar. Los  factores que deben tenerse en cuenta para calcular el  suplemento variable pueden ser:  a) Trabajo de pie. h) Tensión mental.

En el caso de haberse determinado una valoración para cada  elemento. se procederá así para cada elemento (Tn = Tiempo Normal): .CALCULOS Se divide para cada elemento las sumas de las lecturas. el resultado es el tiempo promedio  por el elemento (Te = Tiempo Promedio por elemento). entre el  número de lecturas consideradas.

 obteniéndose el tiempo  concedido por cada elemento.En este paso. Se procederá así para cada  elemento (Tt = Tiempo concedido elemental): Por ejemplo si asumimos que al elemento corresponden unos suplementos del 13%.328): . al tiempo básico o normal se le suman las  tolerancias por suplementos concedidos. tendremos que (para un tiempo normal de 0.

 o  1/10 si se da 1 vez luego de 10 operaciones. en este caso se anotaría en su respectivo renglón de frecuencia 1/5  en caso de darse ese elemento (afilar herramientas.  Los elementos casuales (por ejemplo afilar herramientas). 10 o 50 ciclos.SUAVIZACIÓN POR FRECUENCIA (TIEMPO CONCEDIDO TOTAL) ¿cuántas veces se ejecuta el elemento para producir una pieza?.e) una vez cada 5 operaciones. pueden suceder solo cada  5. . p.

 tal como ya lo mencionamos en forma de fracción).Luego se multiplica el Tiempo Concedido Elemental (Te) por la frecuencia del elemento  (que se escribirá. A el producto de  esta multiplicación se le denominará Tiempo Total Concedido (Ttc = Tiempo Total  Concedido). .

 en la operación para  producir la pieza A. y que este se presenta 3 veces por operación. Es decir. se debe realizar 3 veces el elemento que calcularemos (Para un  tiempo Tt equivalente a 0.371): .Podemos decir que el elemento que nos ha servido como ejemplo es un elemento repetitivo.

TIEMPO ESTÁNDAR O TIPO En este paso se suman los tiempos totales concedidos para cada elemento que forme  parte de una operación. . y se obtiene el tiempo estándar por operación.

 E. F.  D. es denominado  elemento "A". B. C.Supongamos que el elemento que nos ha servido como ejemplo. Tendremos así que: . y forma parte de una serie de elementos denominados elementos A.

.FIN DEL TEMA.