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Lean

Construction

Pensamien
to Lean

Visin
sistmica

Valor y
desperdici
o

Pensamie
nto Lean

Filosofa Lean
Esta filosofa de trabajo
Maximizar valor
Valor: aquello que
ayuda al cliente a
alcanzar sus objetivos

Minimizar desperdicio
Desperdicio: lo que no
agrega valor y la
ineficiencia

Filosofa Lean

Artesanal

Produccin en masa

LEAN

Foco

Tarea

Producto

Cliente

Calidad

Integracin

Inspeccin

Inclusin

Estrategi
a

A la medida

Economa de Escala
y automatizacin

Flexibilidad y
Adaptacin

Mejora

Por maestra

Por Expertos

Todos los
trabajadores

Lean Componentes
Cultura Lean

Planeamiento Lean
Deb
e

Liderazgo
Comunicacin
Empoderamiento
Trabajo colaborativo
Visin sistmica

Pued
e

Herramientas Lean
5S

Solucin de problemas en A3

IPD
VSM
Trabajo Estndar
Diseo del Valor Objetivo

Kanban
Trenes de Trabajo
BIM
Kaizen

Porqu

LEAN?

Hacers
e

Hacer
se

Planeamient
o Lean

Se
har

Conceptos Lean
Valor
Desperdicio
Flujo
Procesos
Alcance
Transporte
Inventarios

Visin
sistmica

Dinmica

Valor y
desperdicio

Lean Construction

Maximizar el valor
Minimizar el
desperdicio

Construccin sin

Minimizar el Desperdicio
.Pero
Qu es
desperdici
o?

Sobreproduc
cin
Movimientos
Cualquier
movimiento que no
aade valor

Transporte

Producir en exceso o
con demasiada
antelacin

Cualquier transporte
no esencial es un
desperdicio

2
Inventario

Retrabajos
Cualquier repeticin
de trabajo

3
5

Sobre
Proceso
Trabajo o servicio
adicional no
percibido por el

Cualquier cantidad
por encima del
mnimo necesario
para llevar a cabo el
trabajo

4
Esperas
Trabajo esperado
personas o personas
esperando trabajo

Maximizar el Valor

Alinear incentivos
para desbloquear
valor

Mapear el Flujo de
Valor
Definir valor
desde la
perspectiva del
cliente

.y
ahora
Qu es
valor?

Definir valor
desde la
perspectiva del
cliente
Maximizar el Valor

Definir el valor
Usuario Final

Quin eres t?

Dueo / Operador
Proveedor de
Servicios

;;
Au
fu m
po nc en
es co in ta
fu
co l a
er
n
zo
Re
m du
es uc ce
fu ho
er
zo

In
el cre
fu # me
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r
ne
s
In
un cre
a m
fu en
nc ta
i r
n
Am
bo
s

Re
es du
fu ci
er r
zo
s

Definir el Valor

Beneficio

Rentabilidad de la operacin del negocio


Costos de
diseo y
construccin

Costo

Costos de mantenimiento y operacin del edificio


Costos de operacin del negocio

Performance de la
instalacin

Tiempo

Mapear el Flujo
de Valor
Maximizar el Valor

Mapeo del Proceso


Buffer de
inventario
(engineering
packages) para
separar la
ingeniera de la
fabricacin
permitiendo la
optimizacin
del uso de la
capacidad de
ingeniera

Disear

Buffer de inventario
(finished goods) para
separar la fabricacin
de la instalacin en
campo permitiendo la
optimizacin del uso
de materias primas y
capacidad incluyendo
transporte

Fabricar

Disear

Proceso

Buffer de
inventario para
optimizar el uso
de la capacidad
en campo

Entregar/
Transport
ar

Fabricar

Inventario

Buffer de inventario
(Work-in-process) y/o
buffers de tiempo para
separar operaciones
permitiendo la
optimizacin de la
capacidad en campo

Flujo

Instalar

Entregar /
Transport
ar

Instalar

Dinmica MIT

EL CARRITO
SANGUCHERO

Al finalizar esta
dinmica, podrn:
DESCRIBIR LOS ELEMENTOS
DE UN PROCESO
TRAZAR UN MAPA DE
PROCESO
EXPLICAR QU CONSTITUYE
VALOR EN UN PROCESO

Pasos para crear un Mapeo de


Procesos

1. Definir qu es Valor para el cliente y el proceso


Ir paso a paso identificando las tareas y flujos
Identificar actividades que agregan Valor y los desperdicios
2. Mapear la situacin actual
Obtener datos sobre recursos, tiempos, calidad, etc
3. Analizar el mapa para determinar oportunidades para mejorar
Identificar cuellos de botella y otros impedimentos para el flujo
Lluvia de Ideas para identificar acciones que eliminen desperdicios
y agreguen valor
4. Crear el mapa de la situacin futura para visualizar la
situacin deseada y realista
5. Disear planes de accin para acercarnos a la situacin futura

Mapa de Proceso para Preparar un Hot


Dog
Leslie

Mario

Preparar un mapa de proceso de L&M Hot Dogs

Seguir las instrucciones entregadas


Utilizar post-it rectangular para cada elemento del proceso
Agregar los post-its de decisin (rombo) y espera/inventario
(tringulo) que se necesiten
Trazar las lneas de flujos de proceso e informacin
En 10 minutos, debe explicar su mapa de proceso al curso

Simbologa

Mapa de Proceso para Preparar un Hot


Dog
11. Limpiar

1. Tomar la
Orden

9. Entregar
al Cliente

8. Agregar
Bebida

7.
OK
?

SI

NO
10. Alistar la
Zona de
Trabajo

2.
Entra
la
Orde
n

3. Recibe la
Orden/Cocina

6.
Sale
la
Orde
n

SI

4. Pone la
Salchicha en el
pan y agrega
fruta

Cmo pueden Leslie y Mario mejorar su productividad para


satisfacer la creciente demanda de sus clientes?

5.
Otr
o
Hot
Dog
NO ?

Mapa de Proceso para Preparar un Hot


Dog
Un mapa de proceso es una visualizacin en 2-D de un proceso
que se produce en un espacio y tiempo en 3-D
Existen muchas formas de hacer un mapa, incluso de un proceso
simple
El objetivo es capturar y comunicar las caractersticas claves del
proceso
Evitar los detalles innecesarios de cada paso
Entender y mejorar un proceso es la clave para mejorar la
productividad
Los aspectos fundamentales del pensamiento Lean son la base
del mejoramiento moderno de procesos

Anlisis del Mapa de Proceso


Leslie

Mario

Con sus respectivos equipos, realizar las siguientes actividades

Identificar las actividades Productivas (Verde), Contributorias (Amarillo), y No


Contributorias (Rojo)
Calcular
Tiempo Productivo
Tiempo Contributorio
Tiempo No Contributorio

Calcular el tiempo total que Leslie y Mario demoran en cada orden


Calcular es porcentaje de utilizacin de Leslie y Mario
Estn listos para compartir sus resultados

Tiempos Productivos, Contributorios y No


Contributorios

Mapa de Proceso para Preparar un Hot


Dog
11. Limpiar

1. Tomar la
Orden

9. Entregar
al Cliente

8. Agregar
Bebida

7.
OK
?

SI

NO
10. Alistar la
Zona de
Trabajo

2.
Entra
la
Orde
n

Demanda
50 Clientes
100 Hot Dogs

3. Recibe la
Orden/Cocina

6.
Sale
la
Orde
n

SI

4. Pone la
Salchicha en el
pan y agrega
fruta

Valor para el Cliente


Buena Comida
Servicio + Rpido

5.
Otr
o
Hot
Dog
NO ?

Anlisis del Mapa de Proceso


T = 60
seg
QA =
100%

1. Tomar la
Orden

T = 30
seg
QA =

T = 10
seg
QA =

100%
9. Entregar
al Cliente

100%
8. Agregar
Bebida

T = 11
seg
QA = 90%

T = 48
seg
QA =
100%

7.
OK
?

SI

NO
10. Alistar la
Zona de
Trabajo
T = 48
seg
QA =
100%

2.
Entra
la
Orde
n

T = 30
seg
QA =
100%

T = 110
seg
QA =

T = 44
seg
QA =

100%

100%

6.
Sale
la
Orde
n

T = 33
seg

SI

4. Pone la
Salchicha en el
pan y agrega
fruta

3. Recibe la
Orden/Cocina

11. Limpiar

5.
Otr
o
Hot
Dog
NO ?

T = 22
seg

Tiempo Promedio x Orden = Tiempo Disponible/Demanda = 4hr x 60 min/hr / 50 clientes = 4.8 min
= 288 seg
Ciclo = 446 seg = 7.43 min

Resumen - Anlisis del Mapa de


Proceso

Resultados
Trabajo Productivo es ligeramente superior a 50% - Oportunidades de mejora!
Tiempo Disponible = 4hr x 60 min = 240 min
Carga de Trabajo
Leslie: 159/60min x 50 clientes = 132.5 min
Mario: 224/60min x 50 clientes = 186.7 min
Utilizacin
Leslie: (132.5/240 min) x 100% = 55%
Mario: (186.7/240 min) x 100% = 78%
Capacidad
Tiempo disponible x 2 empleados/ciclo

Alinear
incentivos para
desbloquear
valor

Tradicional
Por qu?

Qu?

Cmo?

Nivel tradicional de entendimiento


comn
100%
Entendimien
to Comun

Servicios Pre-Construccin

Construccin

Cliente
Arquitecto contratado
Ingenieros contratados
GP/CG Contratados
Contratistas
contratados
SD

DD Tiempo CD

Organizacin Tradicional
Arquitecto
Civil
Estructural
Mecnico
Elctrico
Sanitario
Paisajista
Elevadores
Interiores
Estacionamiento

Cliente

GP/CG

Geotcnico
Trfico
Serv de alim.
Materiales
Equip. Mdico
Operaciones
Diagnsticos
Farmac.
Admin

Sitio
Acero
Mecnico
Elctrico
Sanitario
Paisajista
Enmarcado
Enchapado
Pintado

Tradicional
El doctor
tiene la
informaci
n

Este
contratist
a tiene
una

Mech

Controle
s

Falta de
entendimiento
comn

5 Grandes Ideas
Colaborar;
realmente colaborar
Incrementar
las relaciones

Optimizar
el Todo

Redes de
compromisos

Relacin estrecha
Aprendizaje-Accin

DISEAR
JUNTOS

Diseo de Costo
Meta

CONSTRUIR
JUNTOS
VIRTUALMEN
TE

BIM/coordinar

CONSTRUIR
FUERA DEL
SITIO

Prefabricacin/
modularizacin

CONTROL DE
PRODUCCI
N

Programacin,
calidad

Or
ga
n iz
ac
in

Misin, visin,
principios,
gobierno,
comunicacin

FORMAR EL
EQUIPO

c ia
er

Acuerdos para
compartir lo
bueno y lo malo

m
Co

ALINEAR
INTERESES

Sistema Operativo

Entrega de Proyecto Integrado


Lean

Por
qu?
Qu?
Cmo?

Nivel tradicional de entenidimiento


comn
100%

Entendimien
to
Comn

Servicios Pre-Construccin

Construccin

Cliente
Arquitecto contratado
Ingenieros contratados
GP/CG
contratados

SD

DD
CD
Tiempo

Contratistas
contratados

Nivel de entendimiento comn


100%
Entendimien
to Comn

Servicios PreCliente Construccin

Construccin

Arquitecto contratado
GP/CG contratados
Ingenieros contratados

Contratistas contratados
Valid.

Concept
o

Diseo Implementaci
Tiempo n

Organizacin Tradicional
Arquitecto
Civil
Estructural
Mecnico
Elctrico
Sanitario
Paisajista
Elevadores
Interiores
Estacionamiento

Cliente

GP/CG

Geotcnico
Trfico
Serv . Alim.
Materiales
Equip. Mdico
Operaciones
Diagnsticos
Farmac.
Admin

Sitio
Acero
Mecnico
Elctrico
Sanitario
Paisajista
Enmarcado
Enchapado
Pintado

Estructura de Equipo
Paisajista
Equipo
Diagnsticos Otros
Otros
Imgenes
Lean IPD
Civil
Enmarcado
Clientes
Sitio
Estructural
Serv. Alim.
Acero
Arquitecto PM
GP/CG PM
Mecnico
Gestin de Mat.
Mecnico
Rep.
Elctrico
Operaciones
Cliente
Elctrico
Sanitario
Paisajista
Sanitario
Admin

Grupo
principal

Ni el mando-y-control
burocrtico lograrn
hacerlo; es muy difcil
saber quin debera hacer
qu y quin realmente
est haciendo qu de
manera clara y oportuna
para dirigirlos
apropiadamente de lo
general a lo particular.
Steven Spear

Sistema Last Planner


5 conversaciones interconectadas

DEBERA
HACERSE
PUEDE
HACERSE
SE HAR
SE HIZO

Planificacin
de trabajos

Establecer hitos

Hitos

Fase de Planeamiento
tipo Pull
Planeamiento de
trabajos a realizarse
Programacin Semanal
Aprendizaje

Especificar comandos
Trabajos a realizarse &
Replanteo
cuando sea
necesario
Promesa
Medir PPC &
Causas de incumplimiento

GRACIAS