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Proceso de Fabricación

de Piezas Plásticas

Agenda









Definición
Breve reseña histórica
Polimerización
Clasificación de los plásticos
Propiedades
Clasificación de acuerdo Comportamiento
temperatura.
Aditivos
Pasos del proceso general
Procesos de moldeos mas usados
Unidad inyectora

con

la

Que es el Plástico?  Los plásticos son materiales sintéticos formados por macrocélulas llamadas polímeros. . Estos polímeros son grandes agrupaciones de monómeros unidos mediante un proceso químico llamado polimerización .

 Pronto se descubrió que este primer material plástico. obtenida mediante algodón y ácido nítrico. Coloreado de rosa. un joven decidido y con inventiva.  Historia y Evolución del Plástico En 1869 se creó el primer material plástico comercial con nitrato de celulosa.  .  John Wesley Hyatt. Ese material se originó a causa de una merma en la producción de marfil. con alcanfor sólido. llamado celuloide. podía tener múltiples aplicaciones. quien insistió en la idea de mezclar piroxilina. fue rápidamente adoptado por los odontólogos en reemplazo de la goma dura de las prótesis.

Fue el primero en mejorar las técnicas para convertir este material en un producto de uso comercial.Historia y Evolución del Plástico   En 1882 se utilizo celuloide para el primer film fotográfico. En 1907. . para producir la primera película con movimiento. por ejemplo para realizar bases marmoladas para relojes. el doctor Leo Henrik Baekeland introdujo las resinas de fenol-formaldehído y así se ideó la Baquelita. mangos para planchas y tapas para mesas de restaurantes.

1927 Surgieron las primeras de las resinas de vinilo. es uno de los plásticos de mayor aplicación. 1936 Surgió el Poliestireno. utilizado como importante material eléctrico aislante. 1929 apareció como material de moldeo y se transformó en el primer plástico moldeado por inyección.Historia y Evolución del Plástico      1927 acetato de celulosa fue el siguiente material. y el policloruro vinílico. 1942 Surgió el polietileno. muy especialmente en juguetes y artículos del hogar. .

Polimerización de crecimiento en cadena y en etapas. . Tipos de polimerización : Polimerización por adición y condensación.Polimerización  Polimerización : es un proceso químico por el que los reactivos. llamada polímero. monómeros (compuestos de bajo peso molecular) se agrupan químicamente entre sí. bien una cadena lineal o una macromolécula tridimensional. dando lugar a una molécula de gran peso.

Componentes o Materiales Plásticos       El Polietileno Tereftalato Poliestireno Polietileno Polipropileno Policloruro de Vinilo (PVC) Otros .

Clasificación de los Plásticos de acuerdo a su importancia comercial .

Propiedades características de los plásticos Plasticidad:  Aislantes de la electricidad .  Resistencia mecánica  Resistencia a la acción de agentes atmosféricos .  .

 . por lo tanto son reciclables.Clasificación de acuerdo al comportamiento con la temperatura  Termoplásticos: se pueden fundir y refundir varias veces para darle forma. Resinas epoxícas. Termoestables: una vez fundidos o sintetizados y obtenida la pieza son estables con la temperatura y no se pueden refundir.Polimecratilatos. Fluorcarbonatos. Resinas de melanina.Poliolefinas. Polivinílicos. Resinas fenólicas.Poliami da. Resinas ureicas. Policarbonato.Poliestireno. Resinas de poliéster.

Aditivitos Utilizados Para Diversificar los Plásticos  Antioxidantes  Estabilizadores ultravioleta  Plastificantes  Lubricantes  Colorantes .

 Detergentes y Productos Químicos  Productos Farmacéuticos  es un Poliéster de dos compuestos Etilenglicol. aunque Dimetiltereftalato en .PolietilenTereftalato El Polietilen Tereftalato (PET) Termoplástico y se produce a partir principalmente: Ácido Terftálico y también puede obtenerse utilizando lugar de Ácido Tereftálico. Aplicaciones  Bebidas Carbonatadas  Agua Purificada  Aceite  Conservas  Cosméticos.

cosméticos. Bandejas .Polipropileno El Polipropileno es un termoplástico que pertenece a la familia de las Poliolefinas y que se obtiene a partir de la polimerización del propileno  Aplicaciones  Botellas: Vinagre. agua purificada. salsas. Película. Sorbetes.

 Aplicaciones       Tubería (Aceites comestibles.El Policloruro de Vinilo (PVC) El Policloruro de Vinilo (PVC) es un polímero termoplástico resultante de la asociación molecular del monómero Cloruro de Vinilo. shampoo y agua purificada) Película y Lámina Perfiles Recubrimiento de cable y alambre Loseta .

Proceso general de Transformación del Plástico Paso 1 – Obtención de las materias primas  Paso 2 – Síntesis del polímero básico  Paso 3 – Obtención del polímero como un producto utilizable industrialmente  Paso 4 – Moldeo o deformación del plástico hasta su forma definitiva.  .

film. formas huecas…   Proceso de rotomoldeo: piezas grandes. envases…  Proceso de extrusión: tubos.Productos por Proceso Proceso de inyección: todo tipo de piezas  Proceso de inyección – soplado: botellas. envases. cable. contenedores. hilo textil…  Proceso de extrusión – soplado: botellas. tubos. juguetes… .

Proceso de inyección: todo tipo de piezas  Es aquel en el cual el polímero se calienta hasta un estado altamente plástico y se hace fluir bajo alta presión dentro de la cavidad de un molde donde se solidifica. .

film.Proceso de extrusión: tubos. cable. . hilo textil…  Es el proceso en donde se realiza una acción de prensado. se lo hace pasar por un molde encargado de darle la forma deseada. que por flujo continuo con presión y empuje. moldeado de plástico.

Proceso de inyección – soplado: botellas. . envases…  El parison se moldea alrededor de un tubo de soplado. se abre el molde y se retira la pieza. luego se infla el polímero para que tome la forma del molde de soplado. se abre el molde de inyección y el parison se transfiere a un molde de soplado.

Proceso de Extrusión – Soplado: es el proceso que sigue los siguientes pasos: extrusión del parison (material derretido que sale por un manga o boquilla) atravesando el superficie transversal del molde. se cierran las dos partes del molde. . sople el material y tome la forma del molde. sellando una de las partes. permitiendo que la espiga de soplado. procediendo con el enfriamiento y posteriormente con retirar la pieza solidificada.

contenedores. juguetes… .Proceso de Roto-moldeo: piezas grandes.

Diferencias entre inyección-soplado /Extrusión-Soplado  En inyección-soplado el parison entra en el molde y luego es inflado hasta conseguir la forma del molde. mientras que extrusión soplado es que el parison pasa por la superficie transversal del molde abierto. luego se procede a inflar. . el molde cierra y sella.

Unidad de Inyección .

Foto de Molde .

Productos Obtenidos de los Plásticos          Envases Tuberías Redes o mallas Jeringas Sacos Ropas Tarugos Interruptores Aislantes        Baquelita Guardas de seguridad Gafas de seguridad Soportes Mangos Bobinas Sillas .

Algunos no son biodegradables ni fáciles de reciclar. aunque la mayoría no resisten temperaturas muy elevadas. Suelen ser impermeables Aceptables aislantes acústicos Buenos aislantes térmicos . Resistentes a la corrosión y a muchos factores químicos. . Tienen un bajo costo de producción Poseen baja densidad .Propiedades del Plástico         Fáciles de trabajar y moldear .