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PROFESOR:

JORGE PINEDA
HUERTA

ADMINISTRACIN
LOGSTICA

ADMINISTRACIN LOGSTICA

I.E.S.T.P. Simn Bolvar

I. ANTECEDENTES HISTRICOS DE LA
LOGSTICA
En la antigua Grecia, los filsofos asociaron el concepto de Logstica
a la Lgica (lo lgico) y llamaron Logstica al arte de calcular.
En la misma Grecia, cuando la supremaca de Atenas, esta ciudad
cre un Estado, unida con otras islas griegas del mar Egeo, La Liga
de Delos y llamaron logsticos a los funcionarios atenienses que
calculaban las necesidades de este Estado.
La Logstica asociada al ciclo aprovisionamiento - almacenamiento distribucin no aparece en la literatura econmica de los primeros
siglos y surge en la historia, asociada a las actividades militares.

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Cuando el sitio de Troya, hace 3250


aos, los griegos, en menos de un ao,
reunieron un gran ejrcito para tomar la
ciudad y rescatar a la bella Helena,
para ello reunieron 1041 naves y 110
000 hombres aproximadamente, con
vituallas, armas, armaduras, corceles,
carros de guerra, trpodes, calderos y
animales domsticos. Si se considera
que en aquellos tiempos los medios de
comunicacin eran los heraldos de voz
sonora y las seales con antorchas, en
realidad, lo que se describe es una
proeza de la logstica militar griega de
la antigedad.

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Con el desarrollo tcnico y tecnolgico y con la expansin


industrial de la posguerra, se aumenta la internacionalizacin de
los mercados, crece la departamentalizacin en las empresas, se
aumentan las distancias de suministro y los puntos de ventas, y,
por ende, aumenta la complejidad del abastecimiento,
almacenamiento y la distribucin.
Bernard La Londe, profesor de la Universidad Estatal de Ohio y
Martn Christopher, profesor de la Cranfield School of
Management en sendos artculos publicados en 1971 y 1972 ,
definen la Logstica como la unin de la Gestin de los materiales
con la Distribucin Fsica.

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La Logstica est compuesta por dos funciones bsicas:

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1. La Logstica en los ltimos tiempos


Actualmente la Logstica utiliza Fuerzas Integradoras:

Ciclos de productos cada vez ms cortos.


Incremento en la Segmentacin del mercado y variedad de opciones.
Mayores expectativas en el nivel de servicio al cliente.
Avances en tecnologa de proceso, producto e informativa.
Globalizacin de los mercados.
Procesos de manufactura y administracin.
El balance de poder est cambiando del productor al distribuidor.
Incremento en competitividad en todas las dimensiones y de presin sobre los
mrgenes de utilidad.

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2. Definicin de la Logstica Empresarial


La Logstica, como herramienta de Gestin empresarial, pretende que, en los procesos
de gestin de flujos fsicos, la empresa sea considerada como un todo, con interaccione
sistemas y tambin externas (clientes y proveedores). Es decir, que sea considerada
como un sistema, a fin de alcanzar una optimizacin global, en vez de cada subsistema,
sea departamento o proceso, busque su resultado optimo particular
Logstica:
Es el proceso de administrar estratgicamente el abastecimiento, el movimiento y
almacenamiento de los materiales, el inventario de productos terminados (y los flujos de
informacin relacionados) a travs de la organizacin, y sus canales de distribucin de
forma tal que la actual y futura rentabilidad sean maximizadas a travs del cumplimiento
efectivo de los requerimientos.

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Rol de la Logstica en las empresas


La Logstica desempea cinco papeles o roles en las empresas:
a)
b)
c)
d)
e)

Informacin
Control
Organizacin
Estratgico
Ejecutivo

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a) Informacin:
Hacer que cada unidad de la empresa perciba los impactos negativos que
produce sobre otros departamentos y sobre los costes y niveles de servicio de
la empresa.
Ejemplos de acciones e impactos negativo:
-- La seleccin de proveedores sin fiabilidad de entrega, trae sobre
costos de produccin por paros de mquinas.
-- La falta de cumplimiento del programa de produccin, generar
inventarios innecesariamente altos de unos productos y roturas de stock
entre otros.
-- La no inclusin de las promociones comerciales en la previsin de la
demanda, generar roturas de stock de unos productos y costos de otros.

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b) Control
Determinar la definicin y medicin de indicadores de
desempeo:
- Cumplimiento de plazos de entrega.
- Frescura de producto.
- Rotacin de stock.
c) Organizacin
Definir, redisear e implantar procesos y mtodos que faciliten las decisiones y la
ejecucin de las acciones de cada unidad de la empres, optimizando de forma
global los objetivos de sta.
- Clculo de stock de seguridad.
- Mtodo de evaluacin de proveedores.
- Circuito de pedidos

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d) Estratgico
Colaborar en la definicin de la estrategia de la empresa, con especial nfasis en
la determinacin del nivel de servicio y en la determinacin de objetivos
departamentales, para prevenir que stos lleguen a impedir la consecucin de
los objetivos de la empresa. Para evitarlo Logstica propondr objetivos
complementarios

e) Ejecutivo
Responsabilizarse parcial o totalmente de la
ejecucin de las actividades logsticas. Algunos
instrumentos que facilitan esto son:
- Fomentar el espritu de equipo.
- Implementar sistemas proveedor cliente
interno
- Gestionar por procesos.

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3. Relaciones de la Logstica con otras funciones


de la empresa
En el organigrama la Logstica ocupa
una posicin entre Produccin y
Marketing.
El primer objetivo de una poltica de
Marketing es definir la gama de
productos que conviene fabricar y
ofrecer al mercado y concebir sus
caractersticas de naturaleza y de forma
tal que permitan responder mejor a la
demanda de los consumidores.

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Actividades Logsticas de la Empresa:

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Importancia de la Logstica
La importancia de la logstica viene dada por la necesidad de mejorar el servicio a un
cliente, mejorando la fase de mercadeo y transporte al menor costo posible, algunas de
las actividades que puede derivarse de la gerencia logstica en una empresa son las
siguientes:
Aumento en lneas de produccin.
La eficiencia en produccin, alcanzar
niveles altos.
La cadena de distribucin debe
mantener cada vez menos inventarios.
Desarrollo de sistemas de informacin.

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Estas pequeas mejoras en una organizacin traern los siguientes beneficios.


Incrementar la competitividad y mejorar la rentabilidad de las empresas para
acometer el reto de la globalizacin.
Optimizar la gerencia y la gestin logstica comercial nacional e
internacional.
Coordinacin ptima de todos los factores que influyen en la decisin de
compra: calidad, confiabilidad, precio, empaque, distribucin, proteccin,
servicio.
Ampliacin de la visin Gerencial para convertir a la logstica en un modelo,
un marco, un mecanismo de planificacin de las actividades internas y
externas de la empresa.
La definicin tradicional de logstica afirma que el producto adquiere su
valor cuando el cliente lo recibe en el tiempo y en la forma adecuada, al
menor costo posible.

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3. Componentes y elementos Bsicos de la


Logstica

Poltica de
Inventario
Planeacin
Nivel de
inventario

Poltica de
Suministro

Poltica de
Distribucin

Poltica de
Almacenamiento

Compras
Manufactura
Lead Time

Transporte
Canales
Costo

Errores de
despacho
Densidad
Tiempo

ELEMENTOS

Procesos
Indicadores
Organizacin
Estructura

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Poltica de
Servicio al
cliente
Volmenes
Tiempo/
entrega

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4. El Gerente de Logstica y su campo de accin


en la empresa

Es el mximo responsable del


correcto
funcionamiento,
coordinacin y organizacin del
rea logstica de la empresa,
tanto a nivel de producto como a
nivel de gestin de personal, con
el objetivo de distribuir a los
clientes
los
pedidos
de
mercanca en tiempo y forma.

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Las funciones principales:

Coordinar las diferentes reas de


almacn
(entradas,
reposicin,
preparacin de pedidos y transporte de
los mismos).
Optimizar
la
poltica
de
aprovisionamiento y distribucin de la
empresa.
Optimizar, organizar y planificar la
preparacin y distribucin de pedidos.
Optimizar procesos de trabajo.
Gestionar y supervisar al personal a su
cargo.

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II. SISTEMA

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LOGSTICO

1. Definicin
Conjunto
interrelacional
de
recursos,
procedimientos
y
mtodos que permiten el sostn
logstico.
Su misin es:
Hacer interactuar de manera
ordenada
a
los
recursos
logsticos para alcanzar de
manera efectiva los objetivos
previstos.

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2. Logstica de Compras
Concepto de Compras:
Obtener los productos o servicios de la calidad adecuada, con el precio
justo, en el tiempo indicado y en el lugar preciso.
El Departamento de Compras:
Es el encargado de realizar las adquisiciones necesarias en el momento
debido, con la cantidad y calidad requerida y a un precio adecuado. Este
departamento anteriormente estaba delegado a otros departamentos
principalmente al de produccin debido a que no se le daba la
importancia que requiere el mismo; puesto que debe de proporcionar a
cada departamento de todo lo necesario para realizar las operaciones de
la organizacin

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Funciones del Departamento de Compras:


Adquisiciones: Accin que consiste en adquirir los insumos, materiales y
equipo, necesarios para el logro de los objetivos de la empresa, los cuales
deben ajustarse a los siguientes lineamientos: precio, calidad, cantidad,
condiciones de entrega y condiciones de pago.
Guarda y Almacenaje: Es el proceso de recepcin, clasificacin, inventario y
control de las mercancas de acuerdo a las dimensiones de las mismas (peso y
medidas.
Proveer a las dems reas: Una vez que el departamento de compras se ha
suministrado de todos los materiales necesarios.

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3. Logstica de Produccin
Concepto:
Cuando hablamos de logstica de produccin
estamos hablando de una serie de pasos, que
comienzan cuando el productor o fabricante de
una cosa, compra los elementos necesarios para
que el producto que fabrica llegue a buen
trmino.
Y luego la logstica de produccin ser la
encargada o su departamento de llevar esos
productos finales a los comercios clientes de la
gran cadena de consumo, los que a su vez son
revendidos en el mercado final a los
consumidores, usuarios de esos productos o
pblico en general.

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4. Logstica de Ventas
Concepto:
Facilita el registro de los pedidos de los clientes. Se controla en lnea el crdito del
cliente y el cumplimiento de las condiciones comerciales.
La integracin con los mdulos de inventarios y produccin permite verificar en
lnea la disponibilidad de los productos y determinar las fechas de entrega ms
convenientes.

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III. BIENES Y SERVICIOS


1. Los Bienes
Un bien es un servicio u objeto cuyo uso satisface cierta necesidad o deseo en el
individuo que lo adquiere.
Son todo aquello que puede ser objeto de apropiacin; por tanto: que tiene un valor
econmico y se encuentra dentro del comercio. El conjunto de bienes, forma el
patrimonio de las personas.

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Tipo de Bienes:

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2. Los Servicios
Los
servicios
son
actividades
identificables,
intangibles
y
perecederas que son el resultado de
esfuerzos humanos o mecnicos que
producen un hecho, un desempeo o
un
esfuerzo
que
implican
generalmente la participacin del
cliente y que no es posible poseer
fsicamente,
ni
transportarlos
o
almacenarlos, pero que pueden ser
ofrecidos en renta o a la venta; por
tanto, pueden ser el objeto principal de
una transaccin ideada para satisfacer
las necesidades o deseos de los
clientes
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Tipo de Servicios:

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IV. CADENA

DE

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SUMINISTRO

1. Concepto
Podemos denominar Cadena de Suministro a la forma en que los materiales
fluyen a lo largo de distintas organizaciones desde las materias primas hasta la
entrega de productos terminados al cliente.
Una cadena de suministro es una red
de instalaciones y medios de
distribucin que tiene por funcin la
obtencin
de
materiales,
transformacin de dichos materiales en
productos intermedios y productos
terminados y distribucin de estos
productos
terminados
a
los
consumidores.

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2. Partes de una cadena de suministro


Una cadena de suministro consta de tres partes:

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3. Objetivos de una cadena de suministro


Debe ser rentable, esto es, debe buscar que las operaciones mantengan
costos acorde a lo presupuestado y a la vez, se busquen ahorros
sostenibles en el largo plazo
Se debe buscar la especializacin, aqu es importante contar con
expertos, para hacer de ese eslabn una operacin robusta y rentable.
La Cadena de Suministro debe ser sensible a los cambios que ocurren en
el mercado, y debe adaptarse rpidamente a esos cambios.
Debe tener visibilidad sobre lo que ocurre en todo momento dentro de
sus procesos, desde que el cliente coloca su orden, cuando sta es
manufacturada y embarcada; para no perder de vista lo que ocurre en las
operaciones a lo largo de toda la Cadena.

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Debe buscar su integridad, es decir, buscar unir el todo en un solo


concepto de eficiencia en el desempeo de la cadena de suministro, no
sesgar ni tratar a los diferentes eslabones de manera aislada sino
integrarlos y buscar la seguridad en todos sus procesos

Debe facultar a los diferentes proveedores para tomar decisiones y


puedan cumplir con el desempeo y los resultados presupuestados.
La Cadena de Suministro debe ser sustentable, hoy en da el cambio
climtico y la racionalizacin de los recursos naturales comienza a
tornarse en un problema de carcter mundial, donde se busca proteger y
conservar el entorno en el que se desarrollan las operaciones, por lo que
se deben proponer acciones verdes que contribuyan a proteger el medio
ambiente.

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Objetivos Estratgicos de una cadena de


suministro
EQUILIBRIO

Reducir el costo total de la cadena de suministros mediante estrategias efectivas


de marketing, produccin y distribucin.
Asegurar la respuesta a la demanda del cliente.
Minimizar el tiempo entre la produccin de un producto y su venta al cliente final.
Maximizar el efectivo reduciendo el inventario y mejorando los plazos de pago.
Mejorar el servicio al cliente.
Asegurar las ventajas competitivas en el tiempo de introduccin de nuevos
productos y servicios.

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4. Caractersticas comunes de las Cadenas


Mundiales

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5. Principios para la Gestin de Cadenas de


Suministro
PRINCIPIO 1: Segmenta a sus clientes basado en las necesidades de
servicios de los diferentes grupos y adapta la cadena de suministros para
servir a estos mercados rentablemente.

PRINCIPIO 2: Adecua la red de logstica a los requerimientos de servicio y a


la rentabilidad de los segmentos de clientes.

PRINCIPIO 3: Debes estar atento a las seales del mercado y alinear la


planeacin de la demanda en consecuencia con toda la cadena de
suministros, asegurando pronsticos consistentes y la asignacin ptima de
los recursos

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PRINCIPIO 4: Busca diferenciar el producto lo ms cerca posible del cliente.

PRINCIPIO 5: Maneja estratgicamente las fuentes de suministro.

PRINCIPIO 6: Desarrolla una estrategia tecnolgica para toda la cadena de


suministros.

PRINCIPIO 7: Adapta mediciones del desempeo para todos los canales de


distribucin.

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6. Apoyo de la Tecnologa de Informacin


La logstica tiene su mejor aliado en la tecnologa, siendo de vital
importancia el conocimiento y utilizacin de ltimas versiones tecnolgicas
en el desarrollo de sus procesos para ofrecer servicios cada vez ms
competitivos y as satisfacer clientes cuya estrategia esta centrada
especialmente en el transporte y la distribucin de sus productos.
El transporte se refiere al movimiento del producto de un lugar a otro en su
recorrido desde el principio de la cadena de suministro hasta el cliente.
En operaciones de manutencin de mercancas, las operaciones de estiba
y desestiba deben ser altamente eficientes tanto para minimizar tiempos,
como para aprovechar la capacidad de estiba de camiones o
contenedores, reduciendo a su vez costos de operacin.

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7. El Outsorcing en la Cadena de Suministros


Es una megatendencia que se est imponiendo en la
comunidad empresarial de todo el mundo y consiste
bsicamente en la contratacin externa de recursos
anexos,
mientras
la
organizacin
se
dedica
exclusivamente a la razn de su negocio.

Hasta hace tiempo era considerado simplemente como


un medio para reducir significativamente los costos, sin
embargo en los ltimos aos ha demostrado ser una
herramienta til para el crecimiento de las empresas

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Razones para adoptar Outsorcing


Tener
acceso
a
las
capacidades
de
clase
mundial, la naturaleza de sus
especializaciones,
amplia
gama de recursos de clase
mundial para satisfacer las
necesidades de sus clientes.

Acelerar los beneficios


de reingeniera.
Compartir los riesgos.
Destinar recursos para
otros propsitos

Puedes aplicarlo en diferentes reas de la


organizacin.

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Ventajas del Outsorcing

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Riesgos del Outsorcing


No negociar el contrato
adecuado.

Incrementa el nivel de
dependencia de entes externos.

Eleccin del contratista.


La empresa puede quedar en
mitad de camino, si falla el
contratista

Incrementa el costo de
negociacin y monitoreo del
contrato.
Inexistente control sobre el
personal del contratista.

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V. PRONSTICOS
1. Pronstico de Ventas - Definicin
Un pronstico de ventas es una estimacin
o nivel esperado de ventas de una
empresa, lnea de productos o marca de
producto, que abarca un periodo de tiempo
determinado y un mercado especfico.
Por lo general, el pronstico de ventas se
expresa en unidades de productos
(unidades fsicas) y/o en unidades
monetarias (valores).

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Importancia del Pronstico de Ventas


El pronstico de ventas es de vital
importancia para los directivos de la
empresa porque les permite tomar
decisiones
de
mercadotecnia,
produccin, aprovisionamiento y
flujo de caja. Por tanto, debe ser
elaborado con sumo cuidado,
dejando de lado la exagerada
moderacin, porque pueden afectar
seriamente a la empresa en su
conjunto.

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Alcances del Pronstico de Ventas

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2. Mtodos de Pronstico de Ventas


Mtodos cuantitativos
Anlisis de los factores de mercado: La
demanda de un producto siempre se
relaciona con el comportamiento de ciertos
factores de mercado. Al ser esto cierto,
podemos determinar una estimacin de
venta estudiando los factores relacionados
con el producto.
Anlisis de ventas histricas y la
tendencia: Consiste en pronosticar teniendo
en cuenta las ventas y demanda del pasado,
considerando factores del momento. No
necesariamente el pronstico es positivo.

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Mtodo de
derivacin directa

Anlisis de
correlacin

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Mtodos cualitativos
Pronsticos generados a partir de informacin que no contiene una estructura
analtica bien definida. Este tipo de pronsticos resulta bastante til cuando no se
cuenta con informacin histrica (por ejemplo un nuevo producto).

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VI. ESTRATEGIAS COMPETITIVAS


1. Definicin
La
estrategia
competitiva tiene
como propsito
definir
qu
acciones
se
deben emprender
para
obtener
mejores
resultados en los
pronsticos
de
ventas.

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VII. INVENTARIOS
1. Definicin
El inventario es el conjunto de
mercancas o artculos que tiene la
empresa para comerciar con aquellos,
permitiendo la compra y venta o la
fabricacin primero antes de venderlos,
en un periodo econmico determinados.
Deben aparecer en el grupo de activos
circulantes.
Es uno de los activos ms grandes
existentes en una empresa. El inventario
aparece tanto en el balance general
como en el estado de resultados.

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2. Objetivos de los Inventarios


Minimizar el riesgo de tener
faltantes.
Aprovechar
descuentos
por
cantidad
Minimizar
los
gastos
de:
Almacenamiento,
deterioro,
obsolescencia,
mantenimiento,
administracin, etc.
Minimizar
costo
financiero
inmovilizacin
Maximizar la satisfaccin a los
clientes internos y externos

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3. Tipos de Inventarios
Se han clasificado de acuerdo a su utilizacin en los siguientes tipos:

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Inventario de Materias Primas


Comprende los elementos bsicos o
principales
que
entran
en
la
elaboracin del producto. En toda
actividad industrial concurren una
variedad de artculos (materia prima) y
materiales, los que sern sometidos a
un proceso para obtener al final un
articulo terminado o acabado.
La materia prima, es aquel o aquellos
artculos sometidos a un proceso de
fabricacin que al final se convertir en
un producto terminado.

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Inventario de Productos en Proceso


El inventario de productos en proceso
consiste en todos los artculos o elementos
que se utilizan en el actual proceso de
produccin. Es decir, son productos
parcialmente terminados que se encuentran
en un grado intermedio de produccin y a
los cuales se les aplico la labor directa y
gastos indirectos inherentes al proceso de
produccin en un momento dado.
Una de las caractersticas del inventarios de
producto en proceso es que va aumentando
el valor a medida que se es transformado
de materia prima en le producto terminado
como consecuencia del proceso de
produccin.

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Inventario de Productos Terminados


Comprende
estos,
los
artculos
transferidos por el departamento de
produccin al almacn de productos
terminados por haber estos; alcanzado
su grado de terminacin total y que a la
hora de la toma fsica de inventarios se
encuentren aun en los almacenes, es
decir, los que todava no han sido
vendidos.
El nivel de inventarios de productos
terminados va a depender directamente
de las ventas, es decir su nivel esta
dado por la demanda.

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Inventario de Materiales y Suministros


En el inventario de materiales y suministros se incluye:
Materias primas secundarias, sus especificaciones varan segn el tipo de
industria, un ejemplo; para la industria cervecera es: sales para el tratamiento
de agua.
Artculos de consumo destinados para ser usados en la operacin de la
industria, dentro de estos artculos de consumo los mas importantes son los
destinados a las operaciones, y estn formados por los combustibles y
lubricantes, estos en las industria tiene gran relevancia.
Los artculos y materiales de reparacin y mantenimiento de las maquinarias
y aparatos operativos, los artculos de reparacin por su gran volumen
necesitan ser controladores adecuadamente, la existencia de estos varan en
relacin a sus necesidades.

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4. Costos de Inventarios
En los inventario coexisten tres tipos de costos:

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Costos asociados a los flujos


Son los necesarios para la operacin
normal en la consecucin del fin.
Dentro del mbito de los flujos habr
que tener en cuenta los costos de los
flujos
de
aprovisionamiento
(transporte), aunque algunas veces
sern por cuenta del proveedor, y en
otros casos estarn incluidos en el
propio precio de mercanca adquirida.
Ser necesario tener en cuenta tanto
los costos de operacin como los
asociados a la inversin.

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Costos asociados a los stocks

Estos
serian
costos
de
almacenamiento, deterioros y
degradacin
de
mercancas
almacenadas, entre ellos tambin
tenemos los de rupturas de
stocks, en este caso cuentan con
una componente fundamental los
costos
financieros
de
las
existencias, todo estos ya sern
explicados mas adelante.

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Costos asociados a los procesos


Dentro del mbito de los procesos existen numerosos e importantes conceptos
que deben imputarse de esta manera destacando los costos de las existencias
que se clasificaran en

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5. Poltica de Administracin de Inventarios


Conjunto de reglas y procedimientos que
aseguran la continuidad de la produccin de
una empresa, permitiendo una seguridad
razonable en cuanto a la escasez de materia
prima e impidiendo el exceso de inventarios,
con el objeto de mejorar la tasa de
rendimiento.
Esta poltica debe estar adaptada al sistema
de produccin ( las necesidades de
materiales y de servicios no son las mismas
para la produccin en serie, intermitente o
por unidad ).

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Acciones a desarrollar
Establecer relaciones exactas entre
las necesidades probables y los
abastecimientos de los diferentes
productos.
Definir categoras para el inventario y
clasificar cada mercanca en la
categora adecuada.
Mantener los costos de abastecimiento
y almacenamiento en el nivel ms bajo
posible.
Mantener un nivel adecuado de
inventarios.
Satisfaccin rpida de la demanda.
Utilizacin de la informtica.

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6. Control de Inventarios
Los inventarios afectan a muchos
departamentos y cada uno de stos
ejerce cierto grado de control sobre los
productos.
Todos estos controles que abarcan,
desde
el procedimiento para
desarrollar presupuestos y pronsticos
de ventas y produccin hasta la
operacin de un sistema de costo pro el
departamento de contabilidad para la
determinacin de costos de los
inventarios, constituye el sistema del
control interno de los inventarios

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FUNCIONES

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a) Planeamiento:
La base para planear la produccin y estimar las necesidades en
cuanto a inventarios, la constituye el presupuesto o pronostico de
ventas. Este debe ser desarrollado por el departamento de ventas.

Aunque dichos planes se basan


en estimados, los mismos
tendrn alguna variacin con los
resultados reales, sin embargo
ellos facilitan un control global de
las actividades de produccin,
niveles de inventarios y ofrecen
una base para medir la
efectividad de las operaciones
actuales.

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b) Compra u obtencin:

En la funcin de compra u
obtencin
se
distinguen
normalmente
dos
responsabilidades
separadas:
Control
de produccin, que
consiste en determinar los tipos y
cantidades de materiales que se
quieren. Compras, que consiste en
colocar la orden de compra y
mantener la vigilancia necesaria
sobre la entrega oportuna del
material.

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c) Recepcin:
Debe ser responsable de lo siguiente:

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d) Almacenaje:
Las materias primas disponibles para ser procesadas o armadas (ensambladas),
as como los productos terminados, etc., pueden encontrarse bajo la custodia de un
departamento de almacenes. La responsabilidad sobre los inventarios en los
almacenes incluye lo siguiente:
Comprobacin de las cantidades que se reciben para determinar
que son correcta.
Facilitar almacenaje adecuado, como medida de proteccin contra
los elementos y las extracciones no autorizadas.
Extraccin de materiales contra la presentacin de autorizaciones
de salida para produccin o embarque.

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e) Produccin:
Los materiales en proceso se encuentran, generalmente bajo control fsico, control
interno de los inventarios, incluye lo siguiente:

La informacin adecuada sobre el


movimiento de la produccin y los
inventarios.
Notificacin rpida sobre desperdicios
producidos, materiales daados, etc.,
de modo que las cantidades y costos
correspondientes de los inventarios.
Puedan ser debidamente ajustados en
los registros.

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f) Embarques:

Todos los embarques,


incluyndose
aquellas
partidas que no forman
parte de los inventarios,
deben
efectuarse,
preferiblemente, a base
de rdenes de embarque,
debidamente aprobadas y
preparadas
independientemente.

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g) Contabilidad:
Es mantener control contable sobre los costos
de los inventarios, a medida que los
materiales se mueven a travs de los
procesos de adquisicin, produccin y venta.
Es decir la administracin del inventario se
refiere a la determinacin de la cantidad de
inventario que se debera mantener, la fecha
en que se debern colocar las rdenes y la
cantidad de unidades que se deber ordenar
cada vez.
Los inventarios son esenciales para las
ventas, y las ventas son esenciales para las
utilidades.

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7. Mtodos de Valuacin
Los mtodos de valuacin tienen que ver con los costos y no con los activos como
tales.
A continuacin se presentaran 3 mtodos de valuacin de inventarios que son
los que comnmente se utilizan en las empresas:

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PEPS: Primeras Entradas Primeras Salidas


El flujo de costos establece que los primeros artculos en entrar al inventario son los
primeros en ser vendidos (costos de ventas) o consumidos (costo de produccin).
El inventario final est formado por los ltimos artculos que entraron a formar parte
de los inventarios.

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UEPS: ltimas Entradas Primeras Salidas


El flujo de costos supone que los ltimos artculos que entraron a formar parte del
inventario son los primeros en venderse (costos de ventas) o en consumirse (costo
de produccin).
El inventario final est formado por los primeros artculos que entraron a formar
parte de los inventarios.

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PROMEDIO:
Este mtodo requiere calcular el costo promedio unitario de los artculos en el
inventario inicial mas los compras hechas en el periodo contable. En base a este
costo promedio unitario se determina tanto el costo de ventas (produccin) como el
inventario final del periodo.

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VIII. ALMACENAMIENTO
1. Definicin
Es el proceso donde se guardan los
diferentes tipos de mercanca. Son
manejados a travs de una poltica
de inventario.
Esta funcin controla fsicamente y
mantiene
todos
los
artculos
inventariados.
Al
elaborar
la
estrategia de almacenamiento se
deben definir de manera coordinada
el sistema de gestin del almacn y
el modelo de almacenamiento.

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Qu es un almacn?:
Un almacn bsicamente es un
espacio,
recinto,
edificio,
o
instalacin donde se suele guardar
la mercanca, pero al mismo
tiempo
puede
hacer
otras
funciones, como por ejemplo el
acondicionamiento de productos
determinados, hacer recambios
(tanto para el mantenimiento como
para la existencia tcnica), etc.,
ms profundamente diramos que
el trmino almacn viene derivado
del rabe (almaizan) y es una casa
o edificio donde se guardan
gneros de cualquier clase.

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Zonas de un Almacn

1. Zona de servicio

4. Zona de stock y reservas

2. Zona de recepcin y control

5. Zona de picking y preparacin

3. Zona de devoluciones

6. Zona de salida y verificacin

7. Zona de oficinas y servicios

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2. Funcin de los Almacenes


En general son:

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3. Funcin de las Existencias


Garantizar el abastecimiento e invalida los efectos de:

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IX. DISEO DE PLANIFICACIN LOGSTICA


1. Consideraciones para elaborar un Plan Logstico
Aclarar,
ampliar
y
determinar
los
objetivos
organizacionales.
Definir las previsiones.
Establecer las condiciones y suposiciones, bajo las
cuales deben desarrollarse las actividades.
Seleccionar e indicar las tareas para el logro de los
objetivos.
Establecer un plan de logros.
Fijar las polticas.
Planear estndares y mtodos para cumplirlos.
Anticipar los problemas futuros.
Apoyar y coordinar con el Coordinador del proceso de
elaboracin y formulacin del Plan de Manejo para todas
las reas de la organizacin.

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2. Objetivo de la Planificacin Logstica

El objetivo de la planificacin
logstica es garantizar que los
recursos disponibles de su
empresa podrn cubrir la
demanda futura e identificar
las situaciones en las que la
demanda no se puede cubrir
a tiempo o en las cantidades
deseadas.

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3. Estudio de la Demanda
Tal vez no podamos predecir el
comportamiento de los mercados a los
cuales destinamos nuestros bienes, pero
s podremos estudiar y comprender esta
demanda y su comportamiento temporal,
adecuando y dimensionando nuestros
niveles
de
stock
y/o
nuestras
capacidades
de
produccin
para
mantener
el
servicio
al
cliente.
Conociendo nuestra demanda temporal y
traduciendo esta demanda a todo nivel
de la estructura de fabricacin estaremos
en condicin, al menos, de saber cunto
necesitamos y cundo lo necesitamos

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X. LA LOGSTICA INVERSA
1. Definicin
Es el proceso de planificar, administrar y controlar el flujo de productos y
materiales desde el lugar de consumo hasta el punto de origen, incluyendo la
informacin asociada desde el sitio de destino hasta el fabricante o proveedor,
con el propsito de adecuar los productos en el lugar indicado y crear valor
econmico, ecolgico, legal o de imagen, entre otros.

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2. Causas que generan la necesidad de la Logstica Inversa

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3. Importancia de la Logstica Inversa


La importancia que ha tenido la logstica
inversa es que las empresas han
encontrado una manera de cumplir con las
leyes ambientales sin que esto generara
prdidas financieras a la empresa.Las
leyes medioambientales exigen a las
empresas
la
recuperacin
de
sus
productos y hacerse cargo de su
tratamiento.
Esto ha logrado un aumento de conciencia
medioambiental por parte, tanto de las
empresas, como de los consumidores,
gracias por ejemplo a las devoluciones en
los procesos de fabricacin en lugar de
pagar los altos costos.

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OBJETIVOS

4. Alcances

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CICLO DE LA LOGSTICA INVERSA

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LAS SEIS Rs DE LA LOGSTICA INVERSA


Las seis erres identifican las principales oportunidades y responsabilidades de
los procesos de las logstica inversa:

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BENEFICIOS DE LA LOGSTICA INVERSA


Servicio / Mercado

Costos

El servicio de retorno mejora


la satisfaccin del cliente.
Reduccin del tiempo de
investigacin y desarrollo.
Incrementa la disponibilidad
de partes de repuesto.
Retroalimentacin oportuna a
travs
de
recuperacin
temprana
Mejora en la calidad del
producto a travs de la
reingeniera
Reparaciones proactivas
Imagen Verde

Reduccin del riesgo de


responsabilidades legales
Recuperacin del valor de los
materiales y los componentes
Recupera el valor de la mano
de obra.
Evita los costos de disposicin
Reduce
el
riesgo
por
obsolescencia
a travs de retornos oportunos
Menor produccin nueva de
partes de repuesto
Reduccin de retornos

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Seguridad Ambiental
Reduce el impacto
ambiental
Cumplimiento de la
legislacin vigente
Recuperacin mas
confiable de productos
Defectuosos

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4. Procesos en la Logstica Inversa


Contiene importantes procesos tales como:

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5. Actividades de la Logstica Inversa

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6. Elementos de Direccin en la Logstica Inversa

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7. Estrategias de la Logstica Inversa


Cules son tus prioridades?
Analiza tus razones por las qu implementar un programa de logstica
inversa.
Por qu tengo la necesidad de implementar este tipo de logstica en
mi empresa?
Es por razones medioambientales? Si es as, debers estudiar el
cmo implementar un efectivo programa de reciclaje.
Un servicio mejor al cliente? Las devoluciones de pedidos deberan
estar diseadas como parte integral de los sistemas de relaciones con
el cliente.
Razones econmicas? Disea programas para la recuperacin y
reconstruccin de productos devueltos.

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Qu recursos vas a implementar?


Un programa de logstica inversa no es una "parte" del trabajo de nadie. Es
una tarea de alta prioridad, y requiere recursos propios.
Cunto tiempo ests dispuesto a emplear para dirigir el programa
adecuadamente?
Qu parte o porcin del presupuesto de la empresa emplears?
Cules sern los recursos humanos para tal fin?
La logstica inversa ser un ejercicio tctico o por el contrario una
estrategia autntica? La diferencia entre ambas reside en que en la
estratgica el director o gerente participar activamente.
Teniendo presente que el nivel de beneficios potenciales ser
directamente proporcional a la cantidad invertida en el programa de
logstica inversa, Cul sera un nivel aceptable de beneficios sobre
la inversin previa?
Quin se encargar de dirigir y supervisar el proceso

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Cmo te comunicars con tus clientes?


Una parte clave es la de decidir cmo y qu comunicar a tus clientes.
Cuando un cliente llame para exigir una devolucin, Con quin tratar
directamente?, Establecers un centro de llamadas interno en tu empresa
contratars a terceras?
Si implementas este servicio en tu propia empresa como si lo contratas fuera
necesitars una poltica como unos procedimientos muy claros y bien definidos
Quin se encargar de desarrollar estas herramientas?
Incluirs instrucciones escritas en el envo original?
Existen empresas que incluyen instrucciones detalladas de empaquetado y
etiquetado preimpresas. Se elaborarn en tu empresa? Puedes evitar mayores
daos al producto devuelto si el cliente recibiese claras instrucciones del cmo
empaquetar su devolucin. Aconsjale tambin una buena empresa de transportes.
Facilitars estas instrucciones con cada pedido, mediante fax, e-mail... etc...
una vez que el cliente desee devolver algo?
Qu tipo de e-mail ser utilizado para comunicarte con tus clientes y en qu
puntos del proceso de devolucin?, Sern e-mail manuales automticos (autorespuesta)?
Cmo tratars y comunicars los gastos de envo?

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8. Factores Claves de xito

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9. La Logstica y el Reciclaje
Reciclaje y desecho de piezas: la dualidad
de este tipo de logstica se hace presente.
Por un lado, la empresa muestra su faceta
de compromiso con el cuidado del medio
ambiente al responsabilizarse del reciclaje y
manejo de desechos nocivos para la
naturaleza. Por otro lado, el reciclaje de
piezas puede ser una gran oportunidad para
optimizar inventarios. Esto se logra a travs
del rescate de piezas tiles que puedan ser
empleadas en un proceso de refabricacin.
En resultado final, la empresa generar
ganancias a travs de una poltica verde
socialmente convincente.

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XI . TRANSPORTE ESTRATGICO
1. El transporte como factor de competitividad
sostenida:

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2. Claves competitivas en el transporte


Comprar logstica de transporte es equivalente a adquirir un incremento de valor
para los productos. Tomaremos en cuenta las siguientes claves:

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3. Adaptacin del Transporte a la Cadena de Suministro


Integracin del transporte especializado:

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Elementos claves del transporte en la Cadena de Suministros

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4. Distribucin y Transporte
Distribucin
Proceso que tiene por finalidad descubrir la solucin ms satisfactoria para llevar
la cantidad correcta de producto desde su origen al lugar adecuado, en el tiempo
necesario y al mnimo costo posible, compatible con la estrategia de servicio
requerida.

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Objetivos de un Sistema de Distribucin:

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Canales de Distribucin:
Conjunto de organizaciones interdependientes involucradas en el proceso de
poner un producto a disposicin de sus usuarios o consumidores.

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Tipos de Canales de Distribucin:

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Canales de Distribucin - Ejemplo

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Transporte

El
transporte
en
logstica
es
toda
actividad en la que se
movilizan
materias
primas, productos en
proceso y productos
terminados desde su
lugar de origen hasta
el sitio donde son
requeridos, con los
condicionamiento de
seguridad, rapidez y
costo.

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Objetivos

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Importancia del costo de Transporte

Fabricacin

45%

Marketing

27%

Distribucin

28%

Almacenes 31%
Inventarios 18%
Administracin 12%
Transporte 39%

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Criterios para la seleccin del


Transporte

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5. Redes Logsticas
Las redes logsticas de una empresa son el soporte que posibilita que el
producto llegue al consumidor.

Estas
redes
estn formadas
por un conjunto
de almacenes y
centros
de
produccin
conectados
entre
s
a
travs de algn
tipo
de
transporte

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Estos almacenes pueden ser de varias clases, segn la funcin que cumplan
dentro de la red logstica:

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XII . LA LOGSTICA GLOBAL


1. Definicin:
La Logstica Global es una muy buena
herramienta,
que
produce
ventajas
competitivas, como optimizacin en la
produccin de un producto o artculo, as
como obtener productos de buena calidad,
abatiendo costos en todos los procesos, que
trae como consecuencia poder ofrecerlos a
precios competitivos.
la
logstica
global
est
ntimamente
relacionada con la (IT) Tecnologa de
Informacin, ya que tiene orgenes similares
basados en sistemas de informacin que
faciliten el amplio conocimiento de todos los
datos en cualquier momento

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2. Necesidades Principales de la Logstica Global:


Se atienden tres necesidades principales:

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3. La competitividad en la Logstica Global:


Permite
concebir
una
logstica integrada en la
empresa, estableciendo un
proceso para dirigir todas
las actividades necesarias
para mover y almacenar
estratgicamente
los
materiales y bienes, desde
los proveedores hasta los
consumidores finales para
competir con empresas de
todo el mundo, obligando a
las empresas a tomar ms
en serio la gestin logstica
si es que quieren seguir
siendo competitivas.

Entrega
Generacin y
cumplimiento
al
pedido.,
bajos tiempos
de ciclo, bajos
inventarios,
bien
balanceados y
con rotacin
de la MP

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Produccin

Logstica

Comercial

Cumplimiento
al
programa de
la
produccin,
optimizacin
de activos,
balanceo
entre
eficiencia y
flexibilidad.

Programacin
del
ruteo,
seleccin del
transporte,
red primaria
y
sec
a
tiempo
y
eficiente,
bajos
inventarios
de PT

Pedido
adecuado,
posicionamiento,
imagen,
material en
el punto de
venta,
promociones,
mercadeo

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4. Niveles de Control en la Logstica Global:


En un modelo de xito probado para la aplicacin de la logstica global se usan
tres niveles discretos de control administrativo:

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5. Requerimientos para la Logstica Global:


En la logstica global, los sistemas y flujos de informacin de integracin horizontal
requieren:

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6. Actividades Estratgicas de la Logstica Global :


A) Pronstico

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B) Planeacin

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C) Manejo inicial de Logstica

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D) Empaque

Algunos de los recursos de logstica son:


Los canales de distribucin.
Competitividad
Outsourcing & Benchmarking
Introduccin a la Administracin Estratgica

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E)
Almacenamiento

F) Transporte de mercancas

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G) Centros de distribucin y Estrategia de servicio

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7. Elementos de los Sistemas de la Logstica Global:

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8. Enfoques del Sistema aplicado a la Logstica Global:

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9. Ventajas de la Logstica Global:

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XIII . CALIDAD EN LA

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LOGSTICA

1. Definicin de la Gestin de Calidad en la Logstica:


La incorporacin de la calidad
en la gestin de la Logstica,
que incluye proveedores,
clientes y operadores, es una
extensin natural de las
mejoras en los procesos
internos de cada empresa.
Se trata de un reto que las
empresas deben superar para
crecer en este mercado tan
competitivo.

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2. Factores que dan indicio de lo que es la Calidad en la


Logstica:

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3. Calidad del Servicio logstico:


En el mbito del Servicio Logstico el concepto de calidad actual debe enfocarse
hacia la consecucin de valor para el cliente. La calidad de servicio logstico se
muestra as como un elemento principal en la generacin de valor logstico.

El valor logstico se define como el resultado


positivo de la evaluacin que realiza el cliente
de los beneficios del servicio logstico y sus
costes. Se entrega valor logstico al satisfacer
los requisitos del cliente relativos al servicio
logstico al menor coste posible. Es decir,
interpretan que la funcin logstica desarrollada
por el proveedor generar valor logstico cuando
sea capaz de reducir los costes y repercuta,
dicho ahorro, sobre el precio final del producto.

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4. Certificacin del Servicio logstico:


La Certificacin de Servicios Logsticos es un procedimiento por el cual se
verifica y confirma el cumplimiento de los requisitos establecidos en las
Normas Tcnicas y la aplicacin de las mejores prcticas logsticas.

Beneficios

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5. La Calidad Logstica como herramienta Competitiva:

Generan valores agregados y por tanto


ventajas competitivas sostenibles en el
tiempo.

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6. Competir con calidad:


Competir con calidad, implica un
proceso
de
mejoramiento
continuo, en donde todas la reas
de
la
empresa
participan
activamente en el desarrollo del
servicio logstico, para satisfacer
las necesidades del cliente,
logrando
con
ello
mayor
productividad.
Se practica el Control Total de
Calidad (CTC)

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Elementos Filosficos del CTC

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ADMINISTRACIN LOGSTICA

Herramientas Bsicas del CTC

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7. La Calidad como estrategia:


La calidad total en una empresa, debe ser el motor que pueda llevarla a
alcanzar el xito.
El mensaje de la calidad total debe ser comunicado a tres actores
complementarios entre s:
.

Competitividad
es
el
resultado de una mejora de
calidad constante y de
innovacin.

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8. Importancia de las Relaciones Empresa, Proveedores y


Distribuidores:

Es importante establecer
relaciones de confianza a
largo plazo entre estos tres
agentes, a travs de una
gestin sustentable en la
cadena
logstica,
promoviendo
la
responsabilidad compartida
y
as
maximizar
la
satisfaccin del los clientes y
aumentar la productividad.

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XIV. ENVASES EMBALAJE Y PALETIZACIN


Envases
Es el Recipiente que tiene contacto directo con el producto especfico, con la funcin
de envasarlo y protegerlo.
Principales beneficios de los
envases:
Conservar la higiene y sanidad,
incrementar la disponibilidad.
Proteccin del contenido contra
efectos del ambiente,

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Funciones y propsitos de los envases:

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Clasificacin y tipos de envases:

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Embalajes
Es el acondicionamiento de la mercanca para proteger las caractersticas y la
calidad de los productos que contiene, durante su manipuleo y transporte.
Objetivos:
Trata de proteger al producto o conjunto de
productos, durante todas las operaciones de
traslado, transporte y manejo; de manera que
dichos productos lleguen sin que haya
deterioro.

Los productos deben ser embalados de


acuerdo con normas tcnicas, ofreciendo
seguridad razonable de que llegarn a su
destino sin saqueo ni demrito de calidad.

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Factores a considerar en los embalajes:

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I.E.S.T.P. Simn Bolvar

ADMINISTRACIN LOGSTICA

Tipos de embalajes:

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ADMINISTRACIN LOGSTICA

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Paletizacin
Paletizar es agrupar sobre una superficie(paleta o estiba) una cierta cantidad de
objetos que en forma individual son poco manejable, con la finalidad de conformar
una unidad de manejo que pueda ser transportada y almacenada con el mnimo
esfuerzo y en un corto tiempo.
Importancia de la Paletizacin en la Logstica:
La paletizacin ha sido considerada como una de las
mejores prcticas dentro de los procesos logsticos, ya
que permite un mejor desempeo de las actividades de
cargue, transporte, descargue y almacenamiento de
mercancas; optimizando el uso de los recursos y la
eficiencia de los procesos que se realizan entre los
integrantes de la cadena de abastecimiento.

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Tipos de Pallets:

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