Universidad Autónoma de Yucatán

Facultad de Ingeniería Química
DIAGNOSTICOS ENERGETICOS
Servicios 2
Juan Pérez Aviña
Integrantes:
Fernando Cauich
Vianey Jaime
Alejandro May
Jesús Rodríguez
German Tzuc

El proceso de administración de los
recursos energéticos, consiste en la
aplicación de diversas técnicas que
permitan alcanzar la máxima eficiencia en
el uso de los energéticos utilizados

ADMINISTRACIÓN
DE LA ENERGÍA

Área industrial

Área de oficinas

Vehículos
automotrices

· Calderas y hornos
· Motores y bombas
· Sistemas eléctricos
· Turbinas
· Compresores
· Sistemas de
refrigeración

· Iluminación
· Acondicionamiento
ambiental
· Aparatos eléctricos

· Operación
· Mantenimiento

APLICACIÓN

Para esto se debe seguir algunos
pasos
Diagnósticos

Planeación

Se refiere al análisis
Consiste en elegir la
histórico del consumo de
alternativa concreta de
energía relacionado con
acción a seguir, las
los niveles de producción y políticas en materia de
al análisis de las
energía, el tiempo de
condiciones de diseño y
ejecución, el logro de
operación de los equipos
objetivos.

Organización
Especificar las funciones, jerarquías y obligaciones
de todos los grupos e individuos que participen en
el programa de ahorro de energía.

Integración
Consiste en elegir a la persona o grupos de
personas que van a ser los responsables de la
ejecución del programa; así como la adquisición de
la instrumentación y el equipo necesario
para realizar el diagnóstico y monitorear los
avances del programa.

EL DIAGNÓSTICO
ENERGÉTICO
Es la aplicación de un conjunto de
técnicas que permite determinar el grado
de eficiencia con la que es utilizada la
energía. Consiste en el estudio de todas
las formas y fuentes de energía.

Objetivos
· Establecer metas de ahorro de
energía.
· Diseñar y aplicar un sistema integral
para el ahorro de energía.
· Evaluar técnica y económicamente las
medidas de conservación y ahorro de
energía.
· Disminuir el consumo de energía, sin
afectar los niveles de producción.

Actividades
Para determinar la eficiencia con la que es
utilizada la energía, se requiere realizar
diversas actividades, entre las que se
pueden mencionar:
· Medir los distintos flujos energéticos.
· Registrar las condiciones de
operación de equipos, instalaciones y
procesos.
· Determinar potenciales de ahorro.
· Darle seguimiento al Programa
mediante la aplicación de listas de
verificación de oportunidades de
conservación y ahorro de energía.

A) ASPECTOS A DIAGNOSTICAR
Operativo
· Inventario de equipo consumidor de
energía.
· Inventario de equipo generador de
energía.
· Detección y evaluación de fugas y
desperdicios.
· Análisis del tipo y frecuencia del
mantenimiento.
· Inventario de instrumentación.
· Posibilidades de sustitución de
equipos

Económico
· Precios actuales y posibles cambios
de los precios de los energéticos.
· Costos energéticos y su impacto en
costos totales.
· Consumos específicos de energía.
· Evaluación económica de medidas da
ahorro.
· Relación beneficio-costo de medidas
para eliminar desperdicios.

Energéticos
· Formas y fuentes de energía
utilizadas.
· Posibilidades de sustitución de
energéticos.
· Volúmenes consumidos.
· Diagramas unifilares.
· Posibilidad de autogeneración y
cogeneración.

B) INFORMACIÓN REQUERIDA PARA
EL DIAGNÓSTICO
Operativa
· Manuales de operación de equipos
consumidores de energía.
· Manuales de operación de equipos
generadores de energía.
· Reportes periódicos de
mantenimiento.
Energética
· Balances de materia y energía.
· Serie de consumo histórico de
energía.
· Información sobre fuentes alternas de
energía.
· Planos unifilares actualizados

Economía
· Serie estadística de producción.
· Serie estadística de ventas.
· Costos de producción.

Política
· Tarifas eléctricas.
· Normalización del consumo de
electricidad.
· Relación reservas-producción de
hidrocarburos.
· Disposición de fuentes energéticas no
provenientes de los hidrocarburos.

4 ETAPAS DEL DIAGNOSTICO
ENERGETICO

4 ETAPAS DEL DIAGNOSTICO
ENERGETICO
1.

2

3.

4.

• Diagnóstico Energético de Primer Nivel (DEN-1):
Su objetivo principal es la obtención de un balance
global de energía y potenciales de ahorro que no
requieren de inversión, como por ejemplo: El control
de encendido de luminarias cuando sea sólo necesario,
apagado de motores que estén trabajando en vacío sin
ningún beneficio, etc.

• Diagnóstico Energético de Segundo Nivel (DEN-2):
Su objetivo principal es la obtención de balances
específicos de energía, así como potenciales de ahorro
de energía sin y con inversión, aplicados al proceso.

CATEGORIA

DIAGNOSTICO DE 1er NIVEL

DIAGNOSTICO DE 2o NIVEL

Alcance del diagnostico

Inspección visual; análisis histórico
Análisis de consumos basados en el
de consumos y mediciones puntuales. balance de materia y energía.

Objetivos

Iniciar un programa de ahorro de
energía para detectar áreas de
oportunidades.

Obtener un plan de acción de
actividades para asegurar la
eficiencia energética.

Trabajo de campo

3 a 10 días

5 a 25 días

Preparación de informe

4 a 10 días

15 a 60 días

Tiempo corrido

3 a 4 semanas

1.5 a 4 meses

Análisis de calderas

Medición de eficiencias

Balance energético detallado

Medición de equipos

Mediciones instantáneas

Registros de avances del tiempo

Compromiso de la planta

Apoyo general

Apoyo y compromiso general

Análisis costo-beneficio

Periodo simple de recuperación

Periodo simple, tasa interna de
retorno

Ahorros identificados

10 a 20 %

10 a 30% o mas

Resultados

Base del programa de ahorro de
energía

Plan de medidas de baja y alta
inversión

DIAGNOSTICO DE TERCER
GRADO
• Consiste en un análisis exhaustivo de las condiciones de
operación y las bases de diseño de una instalación,
mediante el uso de equipo especializado de medición y
control.
• En estos diagnósticos, es común el uso de técnicas de
simulación de procesos, requiere información completa
de los flujos de materiales, combustibles, energía
eléctrica, así como de las variables de presión,
temperatura y las propiedades de las diferentes sustancias
o corrientes.

• Las recomendaciones derivadas de estos diagnósticos generalmente
son de aplicación a mediano plazo e implican modificaciones a los
equipos, procesos e incluso de las tecnologías utilizadas.
• Además, debido a que las inversiones de estos diagnósticos son altas,
la evaluación económica debe ser rigurosa.

ORGANIZACIÓN DEL PROGRAMA

• Consiste en elegir el tipo de organización que permita la
incorporación de la administración de energía de la
empresa, y puede ser de tres maneras:
Contratar un
grupo asesor.
Formar comités
de ahorro de
energía.
Nombrar un
administrador
de energía.

AL CONTRATAR A UN GRUPO ASESOR EN
AHORRO DE ENERGÍA

VENTAJAS
• No requiere cambio de estructura en la empresa
• Análisis mas objetivos.
• Al ser grupo externo se puede acordar en
pagarle en base a los ahorros obtenidos.
• Al ser un grupo de especialistas, se garantiza el
éxito del programa.

DESVENTAJAS
• Es difícil deslindar responsabilidades en
caso de
no cumplir los objetivos.
• Es difícil obtener apoyo de las áreas
involucradas

AL FORMAR COMITES DE AHORRO
DE ENERGÍA

VENTAJAS
• Se involucra a las áreas mas representativas en la
instrumentación y ejecución del programa.
• Cuenta con el apoyo directo de las áreas que usan la
energía.
• Facilita la comunicación.
• Agiliza la ejecución del programa.

DESVENTAJAS
• Dificulta el establecimiento de responsabilidades
cuando no se cumplen los objetivos.
• No se cuenta con un especialista.
• No se tiene una actitud positiva de los integrantes
del comité, ya que se amplían sus funciones y
responsabilidades.
• Respuesta lenta ante situaciones no previstas.

AL NOMBRAR A UN
ADMINISTRADOR DE ENERGÍA

VENTAJAS
• Quedan perfectamente definidas las funciones y
responsabilidades para la instrumentación y aplicación.
• Facilita el seguimiento del programa.
• Es mas sencillo aplicar modificaciones al programa.
• Se puede capacitar intensivamente al administrador de
energía.

DESVENTAJAS
• Se requiere una evaluación económica.
• Se pueden presentar problemas de comunicación entre
las áreas involucradas.
• Puede entorpecer la ejecución del programa
dependiendo de la posición jerárquica del
administrador.

ASPECTOS BASICOS PARA EL
AHORRO DE ENERGIA DENTRO DE
UNA EMPPRESA

Sistemas de bombeo
Una bomba hidráulica es una máquina motora que
transforma la energía con la que es accionada en energía
del fluido que mueve. Se usa para extraer, elevar o
impulsar líquidos y gases de un lugar a otro.

Un sistema de bombeo consiste en un conjunto de
elementos que permiten el transporte a través de
tuberías y el almacenamiento temporal de los fluidos, de
forma que se cumplan las especificaciones de caudal y
presión necesarias en los diferentes sistemas y procesos.

Tips de ahorro de energía en un
sistema de bombeo
Si la bomba trabaja con baja
eficiencia aplica la medida de
sustitución de bomba o bien la
de disminuir perdidas de carga
en la red de tuberías del
sistema de bombeo.

Si la antigüedad de la bomba y
su desgaste han reducido su
eficiencia, aplicar la medida
de sustitución de bomba.

Si el sistema de
bombeo tiene un
recorrido complicado,
encontrar la manera
de simplificarlo.
Si se puede
administrar el bombeo
es importante el
aprovechamiento de
alternativas horarias.

Compresores
Un compresor es una máquina de fluido que está
construida para aumentar la presión y desplazar
cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal
como gases y los vapores.

Al igual que las bombas, los compresores también
desplazan fluidos, pero a diferencia de las primeras
que son máquinas hidráulicas, éstos son máquinas
térmicas, ya que su fluido de trabajo es
compresible, sufre un cambio apreciable
de densidad y, generalmente, también de
temperatura

Tips de ahorro en los
compresores
Ser complementados con accesorios que
deshumifiquen el aire, lo sequen y lo filtren.
Adjuntarlos en una red inteligente, que permita
optimizar la calidad del aire comprimido, reducir
el costo energético y que el mantenimiento sea
mínimo

AHORRO DE
ENERGIA EN
MOTORES
ELECTRICOS

¿Qué es un motor
eléctrico?
• Dispositivo que convierte la
energía eléctrica en energía
mecánica.

• Eficiencia de un motor: La eficiencia es la capacidad que
tiene el motor de convertir la potencia eléctrica (entrada)
en potencia mecánica útil (salida).

Causas por las cuales varía el
rendimiento de un motor
• Operación del motor en condiciones anormales de operación:
Tanto los motores de eficiencia estándar como los de alta eficiencia
pueden tener una eficiencia y vida útil reducida debido a un pobre
mantenimiento en el sistema eléctrico.
Un monitoreo del voltaje es importante para mantener una operación
de alta eficiencia y corregir problemas potenciales antes de que
ocurran fallas.

Voltaje superior al nominal (over
voltaje):
• La corriente de arranque, el par de arranque y el par
máximo crecen significativamente con las condiciones de
sobrevoltaje. La operación con sobrevoltajes y corrientes
reactivas por arriba de los límites aceptables y por tiempo
prolongado puede acelerar el deterioro del aislamiento
del motor.

Voltaje inferior al nominal (under voltage):

• Si el motor se opera a voltaje reducido aún dentro del
límite del 10%, el motor tomará una corriente mayor para
producir los requerimientos de par impuestos por la
carga. Esto produce un incremento en las pérdidas
eléctricas del estator y del rotor Los bajos voltajes
pueden también evitar que el motor desarrolle un
adecuado par de arranque.

Desbalance de voltaje
• Produce vibraciones,
incremento en el
esfuerzo mecánico del
motor y
sobrecalentamiento de
una y posiblemente dos
fases del devanado.

 
Recomendaciones
de ahorro de energía
en motores

Corriente
continua
(Directa)
Monofásico
Asincrónicos
(Inducción)

Motores
Eléctricos

Trifásico

Corriente
Alterna

Monofásico
Sincrónicos
Trifásico

corriente continua o DC.

Corriente alterna o AC.

La corriente continua la
Este tipo de corriente es
producen las baterías y las pilas. producida por los alternadores y
es la que se genera en las
Entre los extremos de
centrales eléctricas. La corriente
cualquiera de estos generadores que usamos en las viviendas es
se genera una tensión constante corriente alterna (enchufes).
que no varia con el tiempo, por
ejemplo si la pila es de 12
voltios, todo los receptores que
se conecten a la pila estarán
siempre a 12 voltios (a no ser
que la pila este gastada y tenga
menos tensión).
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MOTORES DE CORRIENTE ALTERNA.
Asincrónicos (Inducción)
Los motores de corriente alterna asíncronos,
tanto monofásicos como trifásicos, son los
que tienen una aplicación más generalizada
gracias a su facilidad de utilización, poco
mantenimiento y bajo costo de fabricación.

El motor asíncrono de corriente alterna se
considera el motor industrial por excelencia, a
causa de la sencillez y fortaleza de su
construcción, así como por su seguridad de
funcionamiento.

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MOTORES DE CORRIENTE ALTERNA.
Asincrónicos (Inducción)
Monofásico Vs. Trifásico
En el ámbito doméstico, el monofásico tienen gran aplicación en los
motores eléctricos.
Los motores monofásicos son muy parecidos a los trifásicos, con el
inconveniente de que su rendimiento y factor de potencia son inferiores.
A igual potencia, el monofásico es más voluminoso que el Trifásico.
Los motores de inducción trifásicos. Se suelen utilizar en aplicaciones
industriales en lugar de monofásicos. En motores de potencia equivalente,
su eficiencia es de 3 a 5% mayor y su factor de potencia mejora
notablemente.
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MOTORES DE CORRIENTE ALTERNA.
Sincrónicos

Utilizar motores síncronos en lugar de los motores de
inducción.
Cuando se requieren motores de gran potencia y baja
velocidad la elección de un motor síncrono debe ser
considerado.

MOTORES DE CORRIENTE ALTERNA.
Sincrónicos
Las aplicaciones de los motores sincrónicos en la industria, la mayoría de las veces,
resultan en ventajas económicas y operacionales considerables, debido a sus
características de funcionamiento. Las principales ventajas son:
Corrección del Factor de Potencia.
En pocos años, el ahorro de energía eléctrica puede igualarse al valor invertido en el
motor.
Velocidad Constante.
Alta Capacidad de Torque.
El motor sincrónico es proyectado con alta capacidad de
sobrecarga, manteniendo la velocidad constante incluso en
aplicaciones con grandes variaciones de carga.

MOTORES DE CORRIENTE ALTERNA.
Sincrónicos

Aplicaciones:
• Minería (molinos, cintas transportadoras y otros).
• Siderurgia (laminadores, ventiladores, bombas y compresores).
• Papel y celulosa (extrusoras, picadoras, desfibradoras, compresores y
refinadoras).
• Saneamiento (bombas)
• Química y petroquímica (compresores, ventiladores, extractores y bombas).
• Cemento (molinos y cintas
transportadoras).
• Goma (extrusoras, molinos y
mezcladoras).

• La protección de motores es una función esencial para asegurar la
continuidad del funcionamiento de las máquinas.
• Los fallos en los motores eléctricos pueden ser, como en todas las
instalaciones, los derivados de cortocircuitos, sobrecargas y los
contactos indirectos.
• Sobrecargas, que se manifiestan a través de un aumento de la
intensidad absorbida por el motor, así como por el aumento de la
temperatura de este.

 Sustituir los motores antiguos o
de uso intenso. Los costos de
operación y mantenimiento de
motores viejos o de motores que
por su uso han depreciado sus
características de operación,
pueden justificar su sustitución
por motores de alta eficiencia.

 Evitar concentrar motores en locales reducidos o en
lugares que puedan dificultar su ventilación. Un sobre
calentamiento del motor se traduce en una disminución
de su eficiencia.

 Sustituir motores con engranes, poleas, bandas u otro
tipo de transmisión, para reducir la velocidad del motor,
por motores de velocidad ajustable con reguladores
electrónicos.

 Mantener en óptimas condiciones los sistemas de
ventilación y enfriamiento de los motores, para evitar
sobre calentamientos que puedan aumentar las pérdidas
en los conductores del motor y dañar los aislamientos.

 Verificar periódicamente la alineación del motor con
la carga impulsada. Una alineación defectuosa puede
incrementar las pérdidas por rozamiento y en caso
extremo ocasionar daños severos sobre todo en los
cojinetes del motor.

FIDE

¿QUÉ ES EL FIDE?

• El Fideicomiso de Apoyo al Programa de Ahorro de
Energía del Sector Eléctrico (FIDE) es un
organismo de carácter privado, no lucrativo, creado
para promover acciones que induzcan y fomenten el
ahorro de energía eléctrica.

OBJETIVO DEL FIDE
• Tiene como objetivo apoyar la realización de
proyectos demostrativos que permitan inducir y
promover el ahorro y uso racional de la energía
eléctrica en la industria, comercio y servicios, así
como asesorar e incidir en los hábitos de consumo
eléctrico de la población.

Oportunidades de ahorro de
energía eléctrica en:









La industria de la galvanoplastia
La industria de la celulosa y el papel
La fabricación de hielo
La industria textil
La industria de la fundición
La industria cementera
La rama industrial harinera
La rama industrial de materiales para la construcción
La industria de lácteo
La rama industrial química

Proporciona recomendaciones
para ahorrar energía eléctrica en:





Sistemas de aire comprimido
Instalaciones de refrigeración industrial
Motores eléctricos
Edificios
Alumbrado público municipal
Bombas centrífugas.

Diagnóstico energético en:
• La industria de bebidas carbonatadas
• La industria de la metalurgia

APOYOS QUE OFRECE EL
FIDE
• El FIDE impulsa el uso racional de energía eléctrica
especialmente entre las empresas industriales,
considerando que es en este sector donde se ubica,
a nivel nacional, el 50 % del potencial de ahorro.
• El FIDE cuenta con una amplia gama de proyectos
que permiten a este sector elevar su productividad y
ser más competitivos, a través de la elevación de la
eficiencia energética en sus plantas.

Entre los principales apoyos
se encuentran los siguientes:








Diagnósticos energéticos de segundo grado.
Proyectos demostrativos.
Formación de comités de ahorro de energía.
Otorgamiento de créditos puente.
Cursos de capacitación.
Impartición de talleres.
Seminarios corporativos.
Financiamiento para adquisición de equipos ahorradores.
Asesoría a usuarios.