LOS COSTOS POR PROCESO DE PRODUCCIÓN

INTRODUCCIÓN
Son conocidos también como costos por procesos, o como costos continuos, es otro de los sistemas de la contabilidad de costos industriales que, adaptándose a las formas físicas de elaborar uno o varios productos, procura obtener el costo unitario más exacto posible, acumulando a los valores por MP, MO y CIF a través de procesos de fabricación durante un período contable, que generalmente es de un mes.

CARACTERÍSTICAS DE LOS COSTOS POR PROCESOS
Las principales características de los costos por procesos, comparativamente con aquellas de órdenes de producción son: Se aplican a los procesos de producción continua o en serie. El control de la producción se realiza en forma periódica. Costo de producción se determina al finalizar .el período económico, el mismo que puede ser: diarios, semanal, trimestral o anual. Se determinan en base al tiempo. El costo total de fabricación es igual al monto de los costos incurridos en el período.

UTILIZACIÓN DE ES SISTEMA EN DIVERSOS TIPOS DE EMPRESA
Se aplican a las industrias de producción en masa, en las que se obtienen permanentemente artículos idénticos. Este sistema se adopta en las siguientes industrias, entre otras: Textiles Refinerías de azúcar Panaderías Petroleras Químicas Metalúrgicas De cemento Harineras Mineras Generadoras de electricidad Generadoras de gas Etc.

LOS COSTOS Y LOS PROCESOS PRODUCTIVOS
Es de particular importancia señalar que la acumulación de los costos de producción está íntimamente relacionada con los procesos de transformación de las materias primas. Así tenemos, entre otras las formas de producción que se indican:

1. PRODUCCIÓN POR PROCESO SIMPLE
En este régimen las materias primas pasan sucesivamente por diferentes departamentos a través de una sola línea. Pudiendo tratarse también de la producción a través de un solo departamento, ejemplo: las píldoras de arroz, la fabricación de azúcar, las fundiciones de metales, etc. Materia Prima Única PROCESO UNICO O EN LINEA Producto Final
ACUMULACIÓN DE COSTOS

2.- PRODUCCIÓN POR PROCESOS MÚLTIPLES
PROCESO ³A´ Materia Prima ³A´
ACUMULACIÓN DE COSTOS A

PROCESO ³B´ Materia Prima ³B´
ACUMULACIÓN DE COSTOS B

PROCESO DE ENSAMBLAJE

PRODUCTO FINAL

PROCESO ³C´ Materia Prima ³C´
ACUMULACIÓN DE COSTOS C

TOTAL COSTOS

PROCESO ³D´ Materia Prima ³D´
ACUMULACIÓN DE COSTOS D

3- PRODUCCIÓN MÚLTIPLE PROCEDIENTE DE UNA SOLA MATERIA PRIMA
Aquí una sola materia básica de origen a una diversidad de productos. Ejemplo: Petróleo, la leche , el trigo , etc.
Materia Prima Única PROCESO UNICO O EN LINEA Producto Final

ACUMULACIÓN UNICA DE COSTOS

- PRODUCTO ³A´ - PRODUCTO ³B´ - PRODUCTO ³C´ - PRODUCTO ³D´ - PRODUCTO ³E´

TRATAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO
A continuación se señalarán las formas de tratar cada uno de los elementos en este sistema: MATERIAS PRIMAS Al igual que en otros sistemas, en los costos por procesos los materiales se controlan por medio de cuentas auxiliares para cada tipo de material; pero los consumos de los mismos se registran en un solo rubro, llamado simplemente "Materiales" sin necesidad de clasificarlos en directos e indirectos Los asientos contables que se utilizan para cargar los costos de los materiales consumidos son similares al siguiente: PRODUCTOS POR PROCESO DEBE HABER Departamento ³A´ 430.00´ Departamento ³B´ 180.00 Departamento ³C´ 200.00 MATERIAS PRIMAS 810.00 Para registrar los informes resumidos Del consumo de materiales en el mes.

MANO DE OBRA No se hace distinción entre mano de obra directa o indirecta así como tampoco se lleva el control del trabajo de los obreros mediante las tarjetas de tiempo. La nómina se elabora por departamentos que constituyen los procesos a los cuales se debe cargar directamente el valor de la mano de obra, de la siguiente forma: PRODUCTOS POR PROCESO DEBE HABER Departamento ³A´ 120.00 Departamento ³B´ 210.00 Departamento ³C´ 300.00 NÓMINAS POR PAGAR 630.00 Para distribuir el valor de la Nómina semanal.

LOS COSTOS GENERALES DE FABRICACIÓN Cuando existen costos generales de fabricación que no pueden identificarse con un proceso determinado se busca la base más equitativa para el prorrateo. PRODUCTOS EN PROCESO DEBE HABER Departamento ³A´ 120.00 Departamento ³B´ 240.00 Departamento ³C´ 360.00 CIF 720.00 Para distribuir los costos generales Entre los departamentos de producción.

PRODUCCIÓN EQUIVALENTE Y COSTOS DE TRANSFERENCIA
La producción equivalente se utiliza cuando es necesario averiguar el costo de los artículos que se encuentran en fabricación al final del período de costos.

CALCULO PARA ENCONTRAR LA PRODUCCIÓN EQUIVALENTE
Para encontrar la producción equivalente existen diferentes fórmulas. La siguiente es la que se aplica para, períodos determinados que incluyen inventarios tanto iniciales como finales.
PE = UT + (IF x b) (II x a)

PE = Número de unidades que representan la producción equivalente en el período. UT = Número de unidades completadas durante el período IF = Número de unidades en el inventario final = 2.000 65 = 8.000

b = Porcentaje de transformación de las unidades en el inventario final = II = Número de unidades en el inventario inicial = 1.000

a = Porcentaje de transformación de las unidades en el inventario inicial =

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FORMAS DE PRODUCCIÓN POR PROCESOS CASO N° 1 LOS COSTOS POR PROCESO CON UNA OPERACIÓN Y UN ARTÍCULO

Este caso es el más simple de los costos por proceso de producción, espacialmente cuando ni intervienen inventarios de productos en proceso antes ni después. El costo total de producción es la acumulación de todos los costos incurridos durante el período de producción hasta terminar el proceso, de manera que el costo unitario es el resultado de dividir el costo total entre el número de unidades producidas en ese mismo período.

Ejemplo: NFORME DE CANTIDAD DE PRODUCCIÓN ENERO DE «««««. Unidades Ingresadas al Período Materia Prima 1250 unidades Unidades Resultantes del Proceso Productos Terminados 1250 unidades INFORME DE COSTOS DE PRODUCCIÓN ENERO DE ««.. Materia Prima 1250 Mano de Obra 640 Costos Generales 110 TOTAL 2000

Cálculo del costo unitario: COSTO UNITARIO = COSTOS TOTALES DEL PERÍODO = 2000 = 1.60 UNIDADES PRODUCIDAS EN EL PERIODO 1250

CASO N° 2 LOS COSTOS POR PROCESO CON UN AOPERACIÓN Y UN ARTICULO, CON INVENTARIOS DE PRODUCCIÓN EN PROCESO

Este caso es aplicado en aquellas industrias pequeñas que tienen un solo departamento de producción. Para obtener el costo unitario se emplea la fórmula:
COSTO UNITARIO = COSTO DE I.I EN PROCESO + COSTO DEL MES PRODUCCIÓN EQUIVALENTE DEL MES

Para ilustrar el procedimiento tomemos el siguiente ejemplo: INFORME DE COSTOS DE PRODUCCIÓN DEL PERÍODO INVENTARIO INICIAL DE PRODUCTOS EN PROCESO Materia Prima 20 000 Mano de Obra 10 000 Costos generales de Fab. 10 000 40 000 COSTO DEL MES: Materia Prima 100 000 Mano de Obra 30 000 Costos generales de Fab. 10 000 140 000 COSTO ACUMULADO 180 000 INFORME DE CANTIDAD DE PRODUCCIÓN UNIDADES INGRESADAS AL PROCESO Volumen al iniciarse el mes Volumen en el proceso del mes Total en proceso del mes UNIDADES RESULTANTES DEL PROCESO Producción terminada y entregada Producción en proceso Total en proceso del mes

3000 15000 18000 12000 6000 18000

Suponiendo que la producción en proceso se encuentre con el 50% de terminado, tendríamos: PRODUCCIÓN EQUIVALENTE Producción terminada y entregada Producción en proceso (6000 x 0.50) Producción equivalen ente en el mes

12000 3000 15000

De acuerdo con la fórmula, el costo unitario se obtendrá aplicando los cálculos siguientes:
CONCEPTO INVENTARIO INICIAL COSTO DEL MES COSTO TOTAL PRODUCCIÓN EQUIVALENTE COSTO UNIT.

Materia Prima Mano de Obra

20 000 10 000

100 000 30 000

120 000 40 000

15 000 15 000 15 000

8 000 2 667 1 333 12 000

Costos Generales 10 000 10 000 20 000 COSTO UNITARIO DE PRODUCCION EQUIVALENTE

DISTRIBUCIÓN DE COSTOS DE PRODUCCIÓN PRODUCTOS TERMINADOS Materia Prima 12000 x Mano de Obra 12000 x Costos generales 12000x PRODUCTOS EN PROCESO Materia Prima 3000 x Mano de Obra 3000 x Costos generales 3000 x

8,000 = 2,667 = 1,333 =

96.000,00 32.004,00 15.996,00

144.00,00

8,000 = 2,667 = 1,333 =

24.000 8.000 4.000

COSTO DE PRODUCCION DE PROCESO EN EL MES

36.00,00 180.000,00

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