INSTITUTO TECNOLÓGICO DE

DURANGO
TRANSPORTADOR DE
TORNILLO SIN FIN, BANDA
ARTICULADA Y DE
CANGILONES.

ALUMNOS:

DE LOS ÁNGELES SOSA JUAN MANUEL
FÉLIX HERNÁNDEZ ANDRÉS
MÉNDEZ CASTRO ISAÍ
MARTÍNEZ LUNA ALEJANDRA
MATA QUIÑONES JESÚS EMMANUEL

SALAZAR CARRERA OSIEL ALEJANDRO

 Numero de control:
13041306
14040099
14040424
14041233
14041234
14040124

 
Grupo 5W
Docente: Ing. Lozano Muñoz Alfredo
Materia: Procesos de separación I

TRANSPORTADOR
DE TORNILLO SIN
FIN
SON
MÁQUINAS
DE
TRANSPORTE
CONTINUO.
ADEMÁS
DE
SU
CAPACIDAD
DE
TRANSPORTE,
LOS
TRANSPORTADORES
DE
TORNILLO SIN FIN PUEDEN
ADAPTARSE A UNA GRAN
VARIEDAD
DE
OPERACIONES
DE
PRO
CESAMIENTO.

siempre y cuando sea adaptado para tal fin.TRANSPORTADOR DE TORNILLO SIN FIN • Tienen la posibilidad de trabajar en diferentes ángulos desde la horizontal hasta la vertical. .

El uso de aspas de caucho permite el manejo de materiales pegajosos. sin fin o de gusano es uno de los tipos de transportadores más antiguos y versátiles.PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO • El transportador de tomillo helicoidal. a partir de una placa plana) montadas en una tubería o un eje. Consiste en un sistema de aspas helicoidales (hélice laminada a partir de una barra plana de acero) o seccionales (secciones individuales cortadas y formadas en hélice.72 m3/min (10 000 ft3/h). • Las capacidades de los transportadores de gusano se limitan en general a aproximadamente 4. .

los transportadores de tornillo sinfín pueden fabricarse en gran variedad de materiales que van desde hierro colado hasta acero inoxidable.MATERIALES PARA SU FABRICACIÓN • Además de una gran variedad de diseños de componentes. .

. • Varias zonas de carga y descarga. • Diseño modular: fácil instalación.VENTAJAS DEL TRANSPORTADOR DE TORNILLO SIN FIN • Son compactos. • Soportes y apoyos simples • Soportan altas temperaturas. • Extremadamente versátiles. • Fácil hermeticidad.

• Mayores requerimientos de potencia.DESVENTAJAS DEL TRANSPORTADOR DE TORNILLO SIN FIN • No grandes tamaños (hasta 50 m). delicados o abrasivos. • Al quedar resto de materiales transportados con anterioridad existen riesgos de contaminación. . • Volumen de material bajo. • No se pueden transportar materiales frágiles.

CLASIFICACIÓN DE LOS TRANSPORTADORES DE TORNILLO SIN FIN .

barro.TRANSPORTADOR DE TORNILLO SIN FIN TUBULAR • Aptas para la extracción. la dosificación y el transporte de hormigón. tanto en posición horizontal como inclinada hasta llegar al transporte vertical (elevadores). . materiales inertes de varios tipos.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS • Longitud: Puede ser cualquiera. 1:20 dependiendo de las exigencias del cliente. 1:7.1 hasta 15 Kw que pueden adoptar distintas relaciones de reducción 1:5. . • Potencias de motores desde 1. 1:15. 1:10. a solicitud del cliente.

dosificación y el transporte de cemento. hormigón.TRANSPORTADOR DE DE TORNILLO SIN FIN DE CANAL • Pueden ser utilizadas como alternativas de la serie tubular para la extracción. . cal. barro y materiales semejantes.

1 hasta 15 Kw que pueden adoptar distintas relaciones de reducción 1:5. 1:20 Dependiendo de las exigencias del cliente. .CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS • Longitud: Puede ser cualquiera a solicitud del cliente. • Potencias de motores desde 1.

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LA BANDA ES SOPORTADA POR RODILLOS ENTRE LOS DOS TAMBORES. QUE A SU VEZ ES ACCIONADO POR UN MOTOR . EL OTRO TAMBOR SUELE GIRAR LIBRE SIN NINGÚN TIPO DE ACCIONAMIENTO. UNA CINTA TRANSPORTADORA ES UN SISTEMA DE TRANSPORTE CONTINUO FORMADO BÁSICAMENTE POR UNA BANDA CONTINUA QUE SE MUEVE ENTRE DOS TAMBORES. FUNCIONAMIENTO: LA BANDA ES ARRASTRADA POR FRICCIÓN POR UNO DE LOS DOS TAMBORES.TRANSPORTADORES DE BANDA. Y SU FUNCIÓN ES SERVIR DE RETORNO A LA BANDA. .

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• Las condiciones operacionales que afectan al diseño de transportadores de banda incluye el clima (temperatura y humedad). excepto en condiciones poco frecuentes. el ambiente y las horas de servicio continuo.• Características: • No son aplicables normalmente a las operaciones de procesamiento. • Se emplean de manera casi universal pueden recorrer distancias a velocidades de hasta 5.08 m/s y manejar hasta 5000 ton/h .

.• Las pendientes de los transportadores se limitan a un máximo de aproximadamente 30° y las mas comunes se encuentran en un rango de 18 a 20 °. • Tienen costos iniciales elevados pero bajos costos a la larga. • Solo se pueden producir cambios de dirección en el plano vertical de la trayectoria de la banda. y se deben diseñar cuidadosamente curvas verticales o codos relativamente planos.

COMPONENTES .

DISEÑO DE TRANSPORTADORES DE BANDA. • Se inicia con el estudio de los materiales que se van a manejar. puesto que el peso por metro cubico es uno de los factores mas importante. hay bandas especiales de hule. • La temperatura y la actividad química de los materiales: • Se deben evitar el caucho natural cuando se manejan materiales aceitosos. algodón y fibra de asbesto para afrontar diversos grados de temperatura.) . • Tomar en cuenta la compactación y lo abultado del material (tamaño de los terrones y partículas finas.

en dependencias del órgano de tracción que se utilice proporciona movimiento al mismo. El material se introduce al elevador por un conducto que se encuentra en la parte inferior y se descarga por la parte superior.TRANSPORTADOR DE CANGILONES. • Principio de funcionamiento • El Transportador de cangilones se ponen funcionamiento a través del sistema propulsor el cual por mediación de la tambora motriz o catalina. . pueden funcionar totalmente al aire libre o encerrados. en el que van a ir acoplado los cangilones que son los encargados de recoger la carga de la parte inferior y elevar la hasta el punto de descarga. • Los elevadores de cangilones son las unidades mas sencillas y seguras para desplazamientos verticales de materiales.

COMPONENTES .

• Desventajas • Son muy sensibles a las sobrecargas. • Gran facilidad para la carga y descarga del material. . • Bajo consumo de energía • Construcción y montaje simple comparado con otros transportadores. • Estructura liviana. • Amplio rango de longitudes de transportación.• ventajas • Variedad de manipulación de materiales. • Amplio rango de capacidades. • Desgate mínimo y fácil mantenimiento.

partículas finas o de terrones.Elevadores de cangilones espaciados y descarga centrifuga. carbón arena o productos químicos secos. los cuales se espacian para evitar la interferencia en la carga o la descarga este tipo de elevador maneja casi todos los materiales de flujo libre. los cangilones están montados sobre una banda o cadena. . • Estos elevadores son los mas comunes. • Los cangilones se cargan parcialmente mediante el material que fluye directamente a ellos. • Las velocidades pueden ser relativamente altas para materiales densos. tales como granos.

con excepción de que los cangilones se montan en dos tramos de cadena y se inclinan haca atrás bajo la rueda dentada principal para su inversión con el fin de que la descarga sea positiva. • Los elevadores de este tipo son en si iguales a los de descarga centrifuga.ELEVADORES DE CANGILONES ESPACIADOS Y DESCARGA POSITIVA. • Las velocidades de estas unidades son bajas. . • Estas unidades se diseñan especialmente para materiales pegajosos o que tienen tendencia a apelmazarse.

ELEVADORES DE CANGILONES CONTINUOS. La descarga suave evita la degradación excesiva y hace que este tipo de elevador sea eficiente para manejar materiales aireados o de pulverización fina. . • Los cangilones están espaciados a distancias cortas lo cual reduce la velocidad a la que debe funcionar el elevador. • Se usan en general para los materiales de terrones mayores o para los que son demasiados difíciles de manejar con las unidades de descarga centrifuga.

ELEVADORES DE CANGILONES CONTINUOS DE CAPACIDAD SUPERIOR. • Los elevadores de este tipo se diseñan para elevaciones grandes y materiales de terrones grandes. Manejan grandes tonelajes y funcionan por lo común por un plano inclinado. • Las velocidades de operación son bajas debido a la carga pesada. .