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UNIDAD I

ANÁLISIS DE PROBLEMAS DE POZOS

PROBLEMAS QUE
PRESENTAN LOS POZOS
PRODUCTORES:
BAJA TASA DE PRODUCCIÓN.
ALTA PRODUCCIÓN DE AGUA.
ALTA PRODUCCION DE GAS.
PROBLEMAS MECÁNICOS.

INYECTORES:
BAJA TASA DE INYECCIÓN.
PROBLEMAS MECÁNICOS.

PROBLEMAS QUE
PRESENTAN LOS POZOS
Como detectar el problema que presentan los Pozos?
Pruebas de Producción (Utilizar las ultimas 5 Pruebas)
Fecha Qbruto Qneto RGPform RGPtotal %AyS Reductor API THP CHP EDO PLF Psep

Según el Método de Producción, se debe adicionar :
Bombeo Mecánico:Stroke/Min.
Gas Lift: Volumen de Gas Inyectado, Presión de Inyección, etc.
Gas Lift (Intermitente): Tiempo del Ciclo de llene para cada Pozo, Volumen de Gas
Inyectado, Presión de Inyección, etc.
BCP: Stroke/min,Frecuencia
BES: Frecuencia, Voltaje y Amperaje

Problema Mecánicos: La comunicación se detecta comparando las presiones THP con CHP. el resto de los parámetros se mantienen constantes. . Problema de Alta Producción de Agua: Qbruto se mantiene. el resto de los parámetros se mantienen constantes.Qneto disminuyen y el resto de los parámetros se mantienen constantes.PROBLEMAS QUE PRESENTAN LOS POZOS Como detectar el problema que presentan los Pozos? Pruebas Pruebas de de Producción Producción (Utilizar (Utilizar las las ultimas ultimas 55 Pruebas) Pruebas) Fecha Fecha Qbruto Qbruto Qneto Qneto RGPform RGPform RGPtotal RGPtotal %AyS %AyS Reductor Reductor API API THP THP CHP CHP EDO EDO PLF PLF Psep Psep Disminución de la Tasa: Qbruto . Qneto disminuye y la RGP aumenta. Qneto disminuye y el % AyS aumenta. Problema de Alta Producción de Gas: Qbruto disminuye un poco. el resto de los parámetros se mantienen constantes.

SOLUCIÓN DEL PROBLEMA.ANALISIS DE PROBLEMAS EN POZOS METODOLOGIA A UTILIZAR: DETECCIÓN DEL PROBLEMA. . DETERMINAR ELEMENTO CAUSAL DEL PROBLEMA.

PROBLEMAS EN POZOS BAJA TASA DE PRODUCCION / INYECCION TÉCNICAS DE CONTROL DE ARENA ALTA PRODUCCION DE AGUA ALTA PRODUCCION DE GAS MECANICOS .

ANALISIS DE PROBLEMAS DE POZOS CON BAJA TASA DE PRODUCCION / INYECCION .

x x x t BAJA TASA DE PRODUCCIÓN . Declinación del pozo luego que baja la tasa de producción.IDENTIFICACIÓN Pruebas de Producción Q x x x x x x x x x x x x x x Declinación normal del pozo. Q pozo actual normal << Q pozo declinacinación Cambio de declinación.

G.A. o ELÉCTRICA LÍNEA DE FLUJO ESTACIÓN DE FLUJO POZO YACIMIENTO BAJA TASA DE PRODUCCIÓN .AMBIENTES DE ANÁLISIS SUPERFICIE LÍNEA DE L.

SECUENCIA DE ANÁLISIS SUPERFICIE POZO YACIMIENTO BAJA TASA DE PRODUCCIÓN .

AMBIENTE SUPERFICIE Disminución en el IP y/o Aceleración en la Declinación Alta presión de separación Línea de flujo obstruida Línea de flujo rota Otros (cabezal de producción ) Problemas con el volumen de gas inyectado Línea de flujo compartid a Problemas de voltaje. frecuencia. etc. BAJA TASA DE PRODUCCIÓN .

frecuencia. Individualizar líneas. Repetir prueba condiciones óptimas.AMBIENTE SUPERFICIE Diagnóstico Causas Trabajo a realizar  Repetir prueba con P de Alta presión de separación. parafina. Otros (cabezal de producción). asfáltenos. (B. Reparar o reemplazar tubería. etc. Línea de flujo compartida (contrapresión). etc. Separación óptima y Calibrar el separador. en Limpiar línea obstruida.  Mediante medidas superficie: THP PLF CHP Psep Panel de control Etc.  Línea de flujo rota. Línea de flujo obstruida (escamas. Repetir prueba con volumen de gas óptimo.S).E. con BAJA TASA DE PRODUCCIÓN . Corregir falla. finos). Problemas con el volumen de gas inyectado (LAG). Problemas de voltaje. fuga.

P. motor dañado. Válvula descalibrada. Cable dañado. problema en bomba B. bomba atascada. elastómero dañado Empacadura desasentada Hueco en la tubería Manga dañada BAJA TASA DE PRODUCCIÓN . C. obstruida o rota B. Cabilla o rotor partido. desgaste L. des-gaste. S.AMBIENTE POZO Disminución en el IP y/o Aceleración en la Declinación Problemas con la sarta de producción Obstrucción de la sarta de producción Tubería colapsada Pescado Deficiencias en el método de levantamiento artificial Comunicación mecánica Bombeo mecánico Cabillas rotas. E. atascada. G. A.

Etc. parafina. Operación de pesca con guaya. Pescado. MEDIANTE OPERACIONES CON GUAYA: • • • • • • • Verificación de fondo.). Calibración de tubería. Camarita impresión. BAJA TASA DE PRODUCCIÓN . Prueba de tubería. Eventualmente Taladro. Taladro (sacar completación). etc. Banderola. finos. Trabajo a realizar  Limpieza con Coiled Tubing y Química. asfáltenos. Diagnóstico Causas  Obstrucción de la sarta de producción (escamas. Tubería colapsada / rota.AMBIENTE POZO PROBLEMAS CON LA SARTA DE PRODUCCIÓN. Toma de muestra.

S. B.  Otros. (continúa) BAJA TASA DE PRODUCCIÓN . Operación con guaya (recuperar válvula y bajar válvula calibrada). obstruida. etc.  Bomba atascada.  Cable dañado. Diagnóstico Trabajo a realizar  Prueba con carta dinagráfica. Examen del panel de control de superficie Taladro.  Desgaste. Operaciones con guaya. • Válvula atascada u obstruida. A.  Máquina de Servicio (Cabillero. Sacar completación y equipo. Registros de presión y temperatura fluyente. • Válvula rota. E. • Válvula descalibrada.AMBIENTE POZO DEFICIENCIAS EN EL MÉTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL Causas  Bombeo mecánico:  Cabillas rotas. etc.  Motor dañado.  Bomba atascada. desgastada. Otros (discos de superficie). Chivito). L. Corregir y bajar equipo y completación. G.

) Causas  Bomba de Cavidad Progresiva: • Cabilla o rotor partido. rasgado. etc. llero.AMBIENTE POZO DEFICIENCIAS EN EL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL (Cont. BAJA TASA DE PRODUCCIÓN . • Elastómero (endurecido. Diagnóstico Trabajo a realizar  Análisis de amperaje. expandido. voltaje.  Máquina de Servicio (Cabifrecuencia (HZ). etc.) • Desgaste del rotor.  Prueba con Carta Dinagráfica. Chivito).

COMUNICACIÓN MECÁNICA Causas  Empacadura desasentada. Diagnóstico  Operaciones con guaya:  Prueba de tubería. Sacar completación y reparar avería.  Manga dañada / rota. BAJA TASA DE PRODUCCIÓN . Trabajo a realizar  Taladro.AMBIENTE POZO 3..  Hueco en la tubería.  Banderola.  Etc.

AMBIENTE YACIMIENTO Disminución en el IP y/o Aceleración en la Declinación Restricción alrededor del pozo debido a: DAÑO Interacciones Roca-Fluido Migración/Taponamiento por arena Migración/Taponamiento por finos Pseudo-Daño Interacciones Fluido-Fluido Fenómenos Interfaciales Precipitados Orgánicos Bloqueo por Emulsiones Precipitados Inorgánicos Bloqueo por Agua Inversión de la Mojabilidad BAJA TASA DE PRODUCCIÓN .

BAJA TASA DE PRODUCCIÓN .  Análisis Nodal.  Simulación Numérica de Yacimientos.  Cañoneo y Recañoneo. • Cañoneo parcial. • Penetración parcial.  Profundizar el pozo en el caso de penetración parcial.  Altos valores del Factor de Daño (S>>10) de las Pruebas de Pozos.AMBIENTE YACIMIENTO Pseudo .Daño Causa Diagnóstico Trabajo a realizar  Pseudo-daño. • Diseño inadecuado del cañoneo.

 Uso en general de Rejillas Ranuradas/Pre-empacadas.  Empaque con grava a Hueco Abierto (OHGP). Reductores.  Consolidación química (resinas).  Abrasión severa en los equipos de subsuelo y superficie (Niples. BAJA TASA DE PRODUCCIÓN .  Control de la tasa de producción (Tasa óptima).  Caracterización de tamaño de grano mediante análisis de núcleos. Líneas de Flujo y Separadores).  Empaque con grava a Hueco Entubado. Diagnóstico Trabajo a realizar  Pozos completados en formaciones someras no consolidadas (Mioceno).  Taponamiento de intervalos cañoneados y/o del reductor.  Muestras tomadas con guaya durante verificaciones de fondo.AMBIENTE YACIMIENTO Interacciones Roca-Fluido Causa 1.Migración/Taponamiento por arena. Mangas.. Bomba de subsuelo. Botellas.

Separadores).Migración/Taponamiento por finos.  Caracterización de arcillas mediante análisis de núcleos. Diagnóstico Trabajo a realizar  Pozos completados en el Eoceno.AMBIENTE YACIMIENTO Interacciones Roca-Fluido Causa 2.  Otros Aditivos (Inhibidores de corrosión. Mangas.  Tratamientos ácidos (HF. Niples.  Inhibidores para evitar hinchamiento de la Montmorillonita (Polímeros).  Control de la tasa de producción (Tasa óptima). Ilita). Botellas) y en los equipos de superficie (Reductores.  Formaciones con tamaño promedio de grano entre 2 y 40 micrones.  Muestras localizadas en el pozo (Fondo del hoyo.  Estabilizadores para arcillas o finos:  Tratamientos cáusticos (Hidróxido de Potasio).  Alto porcentaje de sedimentos en las muestras de los pozos. mud-acid).. muestras de canal y registros GR espectral (Caolinita. Estabilizadores de hierro) BAJA TASA DE PRODUCCIÓN .

etc).  Muestras localizadas en el pozo (Fondo del hoyo.  Ácidos Alcohólicos (Yacimientos de Gas).  Ácido Acético. Niples.  Análisis físico .  Ácido Sulfámico y Cloroacético (Bajas Temperaturas)..  Taponamiento en la caja de reductor. Trabajo a realizar  Ácido Clorhídrico (Carbonatos/Areniscas).Precipitados inorgánicos.  Taponamiento de intervalos cañoneados. BAJA TASA DE PRODUCCIÓN . Langelier.químico del agua de formación (Índice incrustante de Stiff-Davis.  Ácido Fluorhídrico (Areniscas). Mangas. Botellas).  Mud .  Ácido Fórmico-Clorhídrico (Altas Temperaturas).  Ácido Fórmico (Altas Temperaturas).AMBIENTE YACIMIENTO Interacciones Fluido-Fluido Causa Diagnóstico 1.Acid (Areniscas).  Precipitación de escamas en los equipos de superficie.

 Aumentos anormales en la Relación Gas .Petróleo (RGP). Mangas. dispersantes o inhibidores. Diagnóstico Trabajo a realizar  Análisis (laboratorio) de depósitos orgánicos (S.A)  Análisis físico .químico del Hidrocarburo.  Indispensable pruebas de compatibilidad con el fluido de formación.  Asfaltenos: solventes aromáticos (Xileno)  Parafinas: solventes parafínicos (Tolueno)..  Muestras localizadas en el pozo (Fondo del hoyo. gasoil caliente con aditivos químicos como detergentes de parafina.AMBIENTE YACIMIENTO Interacciones Fluido-Fluido Causa 2.Precipitados orgánicos. Niples. BAJA TASA DE PRODUCCIÓN .  Obstrucción en la línea de flujo y/o en el pozo.  Muestras tomadas con guaya durante verificaciones de fondo.R.A. Botellas).

 Disminución e inestabilidad en los valores de gravedad API.  Uso de solventes mutuos.  Inestabilidad en el corte de agua y sedimentos (alto).AMBIENTE YACIMIENTO Fenómenos interfaciales Causa Diagnóstico Trabajo a realizar 1.  Producción de finos de arcillas (Caolinitas o Ilitas) aceleran el proceso de formación de emulsiones.  Análisis de Laboratorio de las muestras de crudo  Frecuente en pozos perforados con lodos de emulsión inversa o en pozos rehabilitados con fluidos inadecuados..  Uso de desemulsificantes.  Uso de agentes antiespumantes como sales de Aluminio de ácidos grasos o alcoholes grasos (evitando espumas estables por acción del gas de formación).Bloqueo por emulsiones. BAJA TASA DE PRODUCCIÓN .

 Dejar a producción el pozo. Diagnóstico Trabajo a realizar  Trabajo previo inadecuado en el pozo. BAJA TASA DE PRODUCCIÓN . hasta que el agua sea producida.  Uso de geles.  Uso de surfactantes.AMBIENTE YACIMIENTO Fenómenos interfaciales Causa 2..  Incremento repentino del corte de agua.  Uso de ácidos alcohólicos (Pozos de Gas).  Ausencia total de producción de petróleo.Bloqueo por agua.

AMBIENTE YACIMIENTO Inversión de la Mojabilidad Causa Diagnóstico Inversión de la mojabilidad. BAJA TASA DE PRODUCCIÓN .  Pozos con alto corte de agua.  Frecuente en pozos perforados con lodos de emulsión inversa Trabajo a realizar  Uso de geles.  Agentes Surfactantes.

AMBIENTES DE ANÁLISIS SUPERFICIE Pcabezal Pdesc. LÍNEA DE FLUJO PLANTA DE INYECCIÓN POZO YACIMIENTO BAJA TASA DE INYECCIÓN .

SECUENCIA DE ANÁLISIS SUPERFICIE POZO YACIMIENTO BAJA TASA DE INYECCIÓN .

AMBIENTE SUPERFICIE Disminución en la Tasa de Inyección Baja presión de descarga Línea de inyección rota Línea de inyección obstruida BAJA TASA DE INYECCIÓN .

 Línea de inyección rota. • Presión de cabezal. Línea de inyección obstruida. BAJA TASA DE INYECCIÓN .AMBIENTE SUPERFICIE Diagnóstico Causas Trabajo a realizar  Corregir avería. en Reparar / Instalar nueva línea. Mediante superficie: medidas • Presión de descarga. Realizar limpieza química. Problemas en plantas (baja presión de descarga). • Etc.

AMBIENTE POZO Disminución en la Tasa de Inyección Problemas con la sarta de inyección Obstrucción de la sarta de inyección Tubería colapsada / rota Comunicación mecánica Empacadura desasentada Hueco en la tubería Manga dañada Pescado BAJA TASA DE INYECCIÓN .

Toma de muestra. Taladro (sacar completación). Etc. Trabajo a realizar  Limpieza con Coiled Tubing y Química.AMBIENTE POZO PROBLEMAS CON LA SARTA DE INYECCIÓN. Operación de pesca con guaya. BAJA TASA DE INYECCIÓN . Tubería colapsada / rota. MEDIANTE OPERACIONES CON GUAYA: • • • • • • • Verificación de fondo. Pescado. etc. Calibración de tubería. Diagnóstico Causas  Obstrucción de la sarta de inyección (escamas. Banderola. Prueba de tubería.). Eventualmente Taladro. Camarita impresión.

AMBIENTE POZO COMUNICACIÓN MECÁNICA Causas  Empacadura desasentada.  Banderola. Trabajo a realizar  Taladro.  Manga dañada / rota.  Hueco en la tubería. BAJA TASA DE INYECCIÓN . Sacar completación y reparar avería. Diagnóstico  Operaciones con guaya:  Prueba de tubería.  Etc.

AMBIENTE YACIMIENTO Disminución en la Tasa de Inyección Restricción alrededor del pozo debido a: Daño •Migración/Taponamiento por arena •Migración/Taponamiento por finos •Precipitados inorgánicos Pseudo-Daño •Penetración parcial •Cañoneo parcial •Diseño inadecuado del cañoneo BAJA TASA DE INYECCIÓN .

Daño Causa Diagnóstico  Pseudo-daño.  Altos valores del Factor de Daño (S>>10) de las Pruebas de Pozos.  Simulación Numérica de Yacimientos. BAJA TASA DE INYECCIÓN .  Análisis Nodal. • Cañoneo parcial. • Diseño inadecuado del cañoneo.AMBIENTE YACIMIENTO Pseudo . Trabajo a realizar  Cañoneo y Recañoneo. • Penetración parcial.

BAJA TASA DE INYECCIÓN ..  Pozos completados en formaciones someras no consolidadas (Mioceno).AMBIENTE YACIMIENTO Interacciones Roca-Fluido Causa 1.  Consolidación química (resinas). Diagnóstico Trabajo a realizar  Taponamiento de intervalos cañoneados.Migración/Taponamiento por arena.  Control de la tasa de inyección (Tasa óptima).  Caracterización de tamaño de grano mediante análisis de núcleos.

 Inhibidores para evitar hinchamiento de la Monmorillonita (Polímetros).  Caracterización de arcillas mediante análisis de núcleos.Migración/Taponamiento por finos.  Control de la tasa de inyección (Tasa óptima).  Otros Aditivos (Inhibidores de corrosión.  Tratamientos ácidos (HF.  BAJA TASA DE INYECCIÓN .. mud-acid).  Estabilizadores para arcillas o finos:  Tratamientos cáusticos (Hidróxido de Potasio). Estabilizadores de hierro) Causa 2.AMBIENTE YACIMIENTO Interacciones Roca-Fluido Diagnóstico Trabajo a realizar Pozos completados en el Eoceno. muestras de canal y registros GR espectral.  Formaciones con tamaño promedio de grano entre 2 y 40 micrones.

AMBIENTE YACIMIENTO Interacciones Fluido-Fluido Causa Diagnóstico 1.  Análisis (Laboratorio) de depósitos inorgánicos. REGRESAR Trabajo a realizar  Ácido Clorhídrico (Carbonatos/Areniscas). Niples.  Ácido Fórmico-Clorhídrico (Altas Temperaturas).  Ácido Fluorhídrico (Areniscas).  Mud .  Ácido Fórmico (Altas Temperaturas)..  Taponamiento de intervalos cañoneados.  Muestras localizadas en el pozo (Fondo del hoyo.  Ácido Sulfámico y Cloroacético (Bajas Temperaturas). Botellas).químico del agua de formación (Índice de Stiff-Davis). BAJA TASA DE INYECCIÓN .  Ácido Acético.Acid (Areniscas).Precipitados inorgánicos.  Análisis físico . Mangas.  Ácidos Alcohólicos (Yacimientos de Gas).  Precipitación de escamas en núcleos.