Professional Documents
Culture Documents
PERALATAN
ASME B13.8 : GAS TRANSMISSION AND DISTRIBUTION
PIPPING SYSTEM
MARKING (PENANDA)
Semua valve, fitting, flange, baut, pipa, dan system perpipaan harus ditandai
dengan tanda bagian sesuai standar dan spesifikasi dari item yang diproduksi atau
sesuai dengan persyaratan MSS SP-25.
Jika digunakan penanda permanen, haus dilakukan dengan dies yang memiliki tepi
tumpul atau membulat untuk meminimalkan konsentrasi tegangan.
SPESIFIKASI PERALATAN
Kecuali untuk komponen perpipaan dan struktur bahan yang tercantum dalam
lampiran A dan C, itu tidak dimaksudkan untuk disertakan dalam spesifikasi
lengkap kode etik untuk peralatan. Rincian tertentu dari desain dan fabrikasi,
namun perlu mengacu pada peralatan, seperti gantungan pipa, peredam getaran,
fasilitas listrik, mesinm komprosor, dll. Spesifikasi parsial untuk produk peralatan
tersebut diberikan disini, terutama jika mereka mempengaruhi keamanan system
perpipaan yang akan dipasang
Dalam kasus apapun, keamanan dari perlatan yang dipasang dalam system
perpipaan harus setara dengan bagian lain dari system yang sama.
SPESIFIKASI MATERIAL
Untuk daftar semua spesifikasi bahan referensi, lihat Lampiran A. Untuk daftar standar lainnya yang biasa
digunakan yang bukan referensi, lihat Lampiran C.
Persyaratan Umum
Line Pipe
ASTM A 53
Pipa besi elastic, pipa besi elastic diproduksi sesuai dengan standar ANSI A21.52,
pipa besi elastic, cor sentrifugal, cetakan logam atau cetakan pasir sejajar mungkin
digunakan.
Pipa plastic dan komponen
(a) pipa plastic dan komponen diproduksi sesuai dengan standar yang digunakan :
ASTM D 2513
ASTM D 2517
(b) Pipa termoplastik, tubing, fitting, dan semen sesuai dengan ASTM D 2513 akan
diproduksi sesuai dengan pengendalian kualitas di pabrik direkomendasikan dalam
lampiran A4 dari spesifikasi.
Penghilangan dari sebagian jalur baja yang ada dan penggunaan kembali dari pipa
dalam jalur yang sama atau dalam jalur operasi tekanan yang sama atau lebih
rendah diperbolehkan, dan mengikuti pada pembatasan para. 817.13(a), (f) dan (i)
pipa baja yang telah digunakan dan pipa baja baru yang tidak teridentifikasi
mungkin memenuhi syarat untuk digunakan pada tingkat tegangan melingkar di
atas 6000 psi atau untuk layanan yang melibatkan gulungan tertutup atau lipatan
tertutup dengan prosedur dan dalam batas-batas yang diuraikan pada tabel di
bawah.
(a) Pemeriksaan. Semua pipa harus dibersihkan bagian dalam dan luar, jika dibutuhkan, untuk
mengizinkan pemeriksaan yang baik.
(b) Properti bending. Untuk pipa NPS 2 dan yang lebih kecil, panjang pipa yang cukup harus ditekuk dingin
melalui 90 derajat sekitar mandrel silindris, diameter yang 12 kali diameter normal pipa, tanpa mengalami
retak di bagian manapun dan tanpa las yang terbuka.
c) Penentuan Ketebalan Dinding. Apabila nominal ketebalan dinding diketahui dengan pasti, akan
ditentukan dengan mengukur ketebalan pada titik kuartal pada salah satu ujung setiap potongan pipa.
(d) Faktor Longitudinal Bersama. Jika tipe longitudinal bersama dapat ditentukan dengan pasti, yang sesuai
dengan faktor longitudinal bersama, E (Tabel 841.115A dalam Bab IV), dapat digunakan. Jika tidak,untuk
pipa NPS 4 nilai E boleh diambil 0.60 atau untuk pipa lebih besar dari NPS 4 nilai E boleh diambil 0.80
(e) Kemampuan las. . Kualifikasi las harus dibuat dibawah kondisi paling parah dimana pengelasan
diijinkan dan menggunakan prosedur yang sama seperti yang digunakan di lapangan. Pipa akan
dipertimbangkan kemampuan lasnya apabila persyaratan yang diatur dalam API 1104 terpenuhi.
(f) Cacat Permukaan. Semua pipa akan diperiksa dari pemahatan , alur , dan kepenyokan dan akan
senantiasa berkualitas sesuai dengan ketentuan dari para. 841.24.
(g) Penentuan yield strength.
(h) S Value. Untuk pipa spesifikasi tidak diketahui, yield Strength digunakan sebagai S dalam formula dari
para.841.1 1, dalam lieu dari spesifikasi yield strength minimum, akan menjadi 24.000 psi
(i) Hydrostatic Test. Pipa baru atau bekas yang tidak diketahui spesifikasinya dan semua pipa bekas, yang
kekuatannya terganggu oleh korosi atau kerusakan lainnya akan diuji ulang hydrostatically baik per satuan
panjang dalam milltype tes maupun di Lapangan setelah instalasi sebelumnya ditempatkan dalam
pelayanan. Tes tekanan yang digunakan akan membuat jumlah maksimum tekanan yang diijinkan
beroperasi, dipengaruhi pada keterbatasan yang dijelaskan dalam para.841.111.