RECOCIDO - NORMALIZADO

Ing. Jaime Gonzlez Vivas

Aprend que no se puede dar marcha atrs, que la esencia
de la vida es ir hacia adelante. La vida, en realidad, es una
calle de sentido nico.

INTRODUCCIN
Para cada uso cuenta con un material distinto,
con sus propiedades mecnicas inherentes, lo
cual involucra disponer de una gran cantidad de
materiales para satisfacer todas las necesidades.
Cuenta con materiales cuyas propiedades pueden
variarse
mediante
tratamientos
(trmicos
mecnicos). Con ello se reduce el nmero de
materiales disponibles; tanto ms cuanto ms se
pueden variar las propiedades para un mismo
material.

CLASIFICACIN SIMPLE DE LOS ACEROS

Un acero es bsicamente una aleacin de hierro y

carbono con un contenido de este ltimo inferior a
2,11% en peso, que puede contener adems otros
elementos aleantes que influyen en forma mas o
menos importantes en sus propiedades qumicas y
mecnicas.

DEL PUNTO DE VISTA COMERCIAL

Aceros de construccin
Aceros estructurales
Aceros herramienta
Aceros para uso especiales

cementables
carbono
C<0,25%
Aceros de
Construccin
C < 0,65%
carbono

Al
Aleados

bonificables o de refinacin
C>0,25%

Al

Aleados

PROPIEDADES MECANICAS, SUS PARAMETROS

Pm = f (Cq , g , Tt , )

MICROESTRUCTURAS

M = f2 (Cq , g , Tt , )

 ETAPAS DEL TRATAMIENTO TRMICO

ZONA CRTICA

RECOCID
O

TEMPLE

NORMALIZA
DO

TRATAMIENTOS TRMICOS DE RECOCIDO

Se entiende por recocido el calentamiento del acero por

encima de las temperaturas de transformacin de fase,
seguido de un enfriamiento lento (por lo general junto
con el horno).
Al enfriarse lentamente los aceros se aproximan al
equilibro de fase y estructura. Las estructuras obtenidas
despus del recocido, estn indicadas en el diagrama
hierro, cementita. Despus de recocido el
acero
adquiere una fuerza y resistencia a la rotura baja.

Son bsicamente tratamientos trmicos de

ablandamiento
en
el
que
se
mejora
fundamentalmente
la
deformabilidad.
La
ductilidad, la maquinabilidad, se alivian tensiones
internas, se homogeniza la composicin qumica
del material. Entre los tratamientos de recocido
mas empleados estn:
1. Recocido de regeneracin o austenizacin
completa
2. Incompleto.
3. Globulizacin, o ablandamiento.
4. Recristalizacin.
5. Homogenizacin
6. Isotrmico.

RECOCIDO DE
REGENERACIN O
AUSTENIZACIN COMPLETA
Tiene como objetivo obtener una
estructura blanda, homognea y
de grano fino, con propiedades
uniformes en el acero.
Es un tratamiento apropiado
para:
piezas fundidas
piezas forjadas
piezas soldadas
La estructura final despus del
recocido debe ser lo ms
prxima a la del equilibrio que se
deduce del diagrama Fe-C.

RECOCIDO DE
GLOBULIZACION O
BLANDAMIENTO
Reduce la dureza del acero
para
mejorar
su
maquinabilidad. En el caso de
que la unin soldada haya
quedado
endurecida
por
temple involuntario se debe
ablandar mediante recocido de
regeneracin
El recocido de ablandamiento
se
emplea
en
aceros
hipereutectoides
empleando
una temperatura muy cercana
a Ac1 (723C) o recocido de
globulizacin

Acero 0,8%C recocido

de
austenizacin
completa

Acero 0,8%C recocido

de globulizacin

RECOCIDO
ACRITUD

CONTRA

Los aceros de bajo %C

(<0,2%C) empleados para
procesos de fabricacin por
conformacin plstica en fro (
carroceras, muebles, tuberas
estiradas en fro, etc) deben
poseer una elevada ductilidad,
la cual se pierde por acritud.
Para continuar la deformacin
del acero con acritud es
necesario recocer el acero a
temperaturas
cercanas
a
540C pero inferiores a Ac1

RECOCIDO DE ALIVIO DE
TENSIONES

Se calienta el material a una T<

T
recristalizacin
para
no
modificarlo
microestructuralmente con el
objetivo
de
atenuar
las
tensiones residuales.
La temperatura de recocido es
de
500-650C
y
el
enfriamiento es al aire.
A >T recocido > alivio de
tensiones

RECOCIDO DE ALIVIO DE TENSIONES

El recocido de alivio de tensiones constituye el
tratamiento trmico postsoldadura
Las uniones soldadas de %C> 0,35% son
generalmente sometidas a alivio de tensiones,
salvo que sean luego bonificadas.
Para evitar el agrietamiento el tratamiento de
alivio de tensiones debe de realizarse de
inmediato antes que la temperatura descienda
por debajo de la temperatura entre pasadas
recomendada.
Un alivio de tensiones completo se consigue
mediante calentamiento entre 590-675C
durante 1h /pulg. de espesor

Cuando
es
necesario
efectuar
RECOCIDO DE ALIVIO DE TENSIONES?

un

1. Cuando el acero tiene un %C > 0,35%

2. Cuando se ha soldado aceros al carbonomanganeso
(elevada
presencia
de
tensiones
residuales. Riesgo a fisuracin en fro)
3. Cuando la unin soldada estar expuesta a
ambientes corrosivos que provoquen corrosin bajo
tensin (soda castica, soluciones de nitratos, etc).
4. Uniones soldadas de fundiciones (T: 620C
enfriamiento muy lento)
5. En aceros inoxidables austenticos debido a su
elevado coeficiente de dilatacin.
De 850C 1h/ pulgada de espesor a 650C 4h/ pulg
espesor

6. En aceros inoxidables martensticos con %C>0,10, es

recomendable recocer en el rango de 650 - 800C
inmediatamente despus de la soldadura sin dejar que la
temperatura descienda a T. Ambiente.
7. En aceros inoxidables ferrticos a T>800C asegurndose un
enfriamiento rpido en el rango de 400-600C para evitar la
fragilizacin
8. En aleaciones de Ni de solucin slida en el rango de
temperaturas de 425-870C o entre 315-425C cuando no se
quiere reducir la dureza de la aleacin (en este caso la
eliminacin de tensiones es parcial)
9. En aleaciones de aluminio a T de 350C

Recocido de
Homogenizacin
Elimina la segregacin
qumica y cristalina. Se
obtiene grano grueso.
Es
necesario
un
recocido
completo
posterior.

El requemado tiene lugar cuando el metal se calienta

hasta una temperatura prxima a la de fusin. En este
caso se van produciendo la fusin y la oxidacin de las
fronteras de granos del metal. El requemado es un
defecto irremediable.
El sobre calentamiento se caracteriza por la textura de
grano grueso y puede subsanarse con tratamiento
trmico recurriendo al recocido o normalizado.
Analizando la microestructura del acero hipoeutectoide
sumamente sobrecalentado, se revela la estructura de
Widmannstatten tpica. En dicha estructura la ferrita tiene
una textura acicular y se dispone en determinados planos
cristalogrficos. Este defecto estructural se puede
eliminar por el recocido o normalizado.

Estructura de Widmannstatten
Es una estructura acicular, grosera, tpica de los aceros en bruto de colada;
proporciona fragilidad y, por lo tanto es indeseable.
La ferrita aparece rodeando los granos y a partir de l se desarrollan las
agujas o ramificaciones caractersticas de dicha estructura. Se originan por
altas temperaturas de coladas, en el aporte y zonas afectadas por el calor en
soldaduras, o durante transformaciones en estado slido, cuando la velocidad
de enfriamiento es demasiado alta para permitir la formacin de ferrita
intergranular.

Acero al carbono de 0,35 %C, laminado en caliente y enfriado

desde 870C en el horno (recocido).

Acero al carbono de 0,35 %C, laminado en caliente y

enfriado desde 870C en el horno (recocido).

Tratamientos trmicos. Normalizado

Es un tratamiento que produce un microestructura fina de ferrita y perlita
Se caliente el acero por encima de la T crtica AC 3, (se Austeniza), hasta
obtener un grano fino de Austenita
Se enfra al aire. Se obtiene una estructura de ferrita /perlita media-Fina
Hay que tener cuidado con piezas de gran espesor, en las que la superficie
exterior se enfra rpidamente y se pueden crear esfuerzos residuales
En piezas muy delgadas, en aceros microaleados, la velocidad de
enfriamiento al aire puede ser los suficientemente rpida como para
producir estructuras bainticas o martensticas en lugar de ferrtico
perlticas.

Tratamientos Trmicos. Normalizado

Comparacin entre Normalizado y Recocido

ACERO DE UN 0,35 % C
Acero al carbono de 0,35 %C, laminado en caliente a
870C y normalizado (enfriado al aire).

ACERO DE UN 0,35 % C
Acero al carbono de 0,35 %C, laminado en
caliente a 870C y normalizado (enfriado al
aire).