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TOSTACIÓN, VOLATILIZACION CLORURANTE DE MINERALES DE ESTAÑO EN HORNO DE LECHO FLUIDIZADO

ALVARO J. ZENTENO VIZZA DICIEMBRE - 2016

TOSTACIÓN, VOLATILIZACION CLORURANTE DE MINERALES DE ESTAÑO EN HORNO DE LECHO FLUIDIZADO ALVARO J. ZENTENO VIZZA

1. INTRODUCCION:

La mineralogía compleja de los minerales filonianos hace que la tostación sea necesaria ya que los concentrados de estaño no se pueden someter a la reducción directa por el contenido de azufre y arsénico presentes en los concentrados ya que estos formarían una serie de productos como matas, speis y por otra parte volatilizarían en forma de SnS

Ensayo

Indone

Tailandi

s por:

sia

a

Perú

Bolivia

   

(Filolian

(Filolian

(Aluvial)

(Aluvial)

o)

o)

Sn

73

74

45

50

27

18

As

0.01

0.07

0.14

0.25

1

0.75

Pb

0.02

0.01

0.021

0.15

1.13

0.2

S

0.5

0.2

0.93

2.5

10

15

Sb

 

0.002

0.35

0.05

1

0.4

FeO

1.4

1

7.2

12

22

2.8

SiO2

1.2

0.6

8

13

15

Al2O3

0.5

0.4

3

3.5

4

WO3

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

(NbTa)2

 

O5

 

1.5

ZrO2

1

0.4

Ag

 

100 g/t

200 g/t

300 g/t

Comparación mineralógica de concentrados de estaño

 1 . INTRODUCCION:  La mineralogía compleja de los minerales filonianos hace que la tostación

2. OBJETIVOS:

2.1 Objetivo general.

 Estudiar la tostación oxidante, clorurarte como una alternativa de tratamiento en hornos de lecho fluidizado
 Estudiar la tostación oxidante, clorurarte como una alternativa de
tratamiento en hornos de lecho fluidizado y sus inconvenientes
experimentados.

2.2 Objetivos específicos.

- Exponer algunas variables termodinámicas y cinéticas que involucran la tostación oxidante y clorurarte de concentrados de estaño como también su Volatilización.

- Exponer algunas variables de diseño y condiciones de operación de un horno de lecho fluidizado adaptado para la tostación y volatilización de sus cloruros.

.

3. MARCO DE ESTUDIO Horno de lecho fluidizado.

Es un reactor cilíndrico de flujo vertical cuyo objeto es mantener

en suspensión fija, minima turbulenta o de transporte de partículas que reaccionan con el medio que
en suspensión fija, minima turbulenta o de transporte de
partículas que reaccionan con el medio que interactúan dentro
del horno

Fig. 1. Circuito típico para la tostación de sulfuros

- Tostación oxidante a muerte

Según la propuesta esta sería la primera etapa a someter los concentrados de estaño según las siguientes reacciones a 800 °C

- Tostación oxidante a muerte Según la propuesta esta sería la primera etapa a someter los

2FeS2+5.5 O2(g) = Fe2O3 + 4SO2(g) FeS + O2(g) = Fe2O3 + SO2(g) 2FeAsS + 5O2(g) = Fe2O3 + 2SO2(g) + As2O3(g)

Tostación clorurarte volatilizante

2FeAs+ 3O2(g) = Fe2O3 + As2O3(g)

Una vez concluida la tostación de oxidante este es removido a otro horno de lecho fluidizado de similar

operación ecepto de ingreso de aire restringido. La restricción de aire en el sistema forma un ambiente reductor con el ingreso de gas natural (quemador) y junto a la calcina de la primera etapa un agente clorurante como ser el CaCl2 y/o NaCl en proporiones molares incompletas (solo para activar los cloruros de estaño)

SnO2 + Cl2(g) = SnCl2(g) + O2(g)

∆G = 32.259

Kcal T=800°C

Pero como resulta una atmosfera reductora esta es:

CH4(g) + 1.5O2(g) = CO(g) + 2H2O(g) Adicionando esta reaccion puede efectuarce

SnO2 + Cl2(g) + 2CO(g) = SnCl2(g) + 2CO2(g)

∆G = -58.183 Kcal T=800°C

Tostación clorurante oxidante.

Tostación clorurante oxidante.

3.3. Cinética y características de operación

3.3. Cinética y características de operación
Recopilación de datos de experimentación.
Recopilación de datos de experimentación.

Fig. 4. Datos recopilados para la determinación directa de la velocidad de mínima fluidización

• RESULTADOS: Final mente se puede observar algunos detalles de las investigaciones dadas:
• RESULTADOS: Final mente se puede observar algunos detalles de las investigaciones dadas:
• RESULTADOS:
• RESULTADOS:

Final mente se puede observar algunos detalles de las investigaciones dadas:

• RESULTADOS: Final mente se puede observar algunos detalles de las investigaciones dadas:
• RESULTADOS: Final mente se puede observar algunos detalles de las investigaciones dadas:
Flujo grama del proceso
Flujo grama del proceso

4. ANALISIS Y DISCUSION

4. ANALISIS Y DISCUSION Actualmente los concentrados de estaño filoniano pasan por una serie de etapas

Actualmente los concentrados de estaño filoniano pasan por una serie de etapas y procesos para su extracción debido a la compleja mineralización que contiene. La tecnología sirosmet corresponde el mismo principio aplicado anteriormente cambiando sola la eficiencia térmica y la productividad en la producción de crudo. La técnica de la cloración en hornos de lecho fluidizado es una forma totalmente nueva salvo la primera etapa de tostación a muerte.

Los hornos de lecho fluidizado actualmente alcanzan mejores resultados en diferentes campos de la metalurgia particularmente en Cu y Zn este último se caracteriza por trabajar de forma autógena o semi autógena e incluso activan calderas para la generación de vapor de agua y este a su vez la generación de electricidad semejante a un reactor de carbon.

CONCLUSIONES Y/O RECOMENDACIONES

a) Esta tostación actualmente lo mencionan como metalurgia de

haluros en esta rama se realiza procesos extractivos a muy baja temperatura respecto a otros procesos conocidos

  • b) Tostación oxidante para eliminar azufre; permite además el

precalentamiento de la carga a alimentar en la próxima etapa. Temperatura de trabajo = 800 "C. c) Tostación volatilizante (por agregado de CaCl2 y/o NaCl) en

ambiente reductor, temperatura = 800 °C. Permite recuperar estaño como SnCl a partir de los gases efluentes. Deja un residuo reducido con contenidos de plata y metales poco clorurables en ambiente reductor (cobre, zinc, plomo).

  • d) Tostación clorurante oxidante, temperatura = 800 °C. Permite

recuperar los metales c1orurables en ambiente oxidante, por

condensación y lavado, a partir del efluente gaseoso, dejando un residuo re oxidado con contenido en plata.

e) Recuperación de la plata por lixiviación del residuo con NaCN f) Entre las ventajas se
e) Recuperación de la plata por lixiviación del residuo con NaCN
f) Entre las ventajas se tiene en la aplicación de estos hornos

como: Velocidad de reacción temperatura uniforme de funcionamiento en el reactor diseño mucho más simple que otros equipos de tostación, temperaturas de trabajo muy inferior a lo acostumbrado.

GRACIAS

GRACIAS