PULP DAN KERTAS

‡ PULP
Struktur yang dibuat dari serat-serat selulosa kayu yang telah dilepas dari gelondongnya. Bubur kertas (awam)

‡ KERTAS
Struktur yang dibuat dari pulp dengan diberi bahan tambahan selain pulp

Serat Selulosa Pada Kayu
Kandungan Kimia kayu: ‡Selulosa ‡Lignin ‡Hemiselulosa ‡Zat Ekstraktif

Pembuatan Pulp
‡ ‡ ‡ ‡ Mekanis Kimiawi Semi mekanis Semi Kimia

Proses Pulping Mekanis
‡ Ground Pulp ‡ ThermoMechanical Pulp (TMP) ‡ Chemothermomechanical Pulp (CTMP)

Pembuatan Ground Pulp

Pembuatan TMP dan CTMP

Pembuatan Pulp Kimia
‡ Proses Alkaline
‡ Proses soda (menggunakan NaOH) ‡ Proses sulfat/kraft (NaOH, Na2SO4)

‡ Proses sulfit
‡ Proses sulfit asam (Ca-bisulfit, SO2) ‡ Proses bisulfit (MgSO4 atau amonium bisulfit)

Pembuatan Pulp kimia
Kayu + Bahan kimia pemasakan (suhu, tekanan, pH) Pencucian

Pulp kimia kasar

Penyiapan Pulp
Pulp kasar Beating, refining bleaching

Pulp kimia siap pakai

Pulp Preparation
‡ Fibrilation : beating, refining
Aksi mekanis mengurai jalinan serat dan memipihkan serat Diukur dengan Derajat Freeness

‡ Bleaching/Decoloring
Menghilangkan warna gelap pulp Menggunakan : Klorin Kaporit H202 Ozone EDTA kapang (mikrobiologis)

Pembuatan Pulp Kimia (Batch)

Pembuatan Pulp Kimia (Continue)

Pembuatan Pulp Sulfat (lengkap)

Pembuatan Kertas
Pulp siap pakai + bahan tambahan Pembentukan lembaran (wet part) Penurunan kadar air dan pengeringan

Kertas atau karton

‡ Mixing
Pencampuran dengan bahan-bahan aditif kertas sesuai dengan jenis dan karakteristik kertas yang diinginkan

‡ Pengaturan Konsistensi
Pengaturan perbandingan padatan dengan air pada bubur kertas agar sesuai dengan spesifikasi mesin kertas Untuk mesin Fourdrinier : konsistensi 2 %

Bahan tambahan pada kertas
‡ ‡ ‡ ‡ ‡ Bahan pengisi Bahan penguat/perekat Bahan pewarna Bahan sizing Bahan pemberi kekuatan ketika basah (wet strengthening agent) ‡ Bahan water repellent ‡ Bahan oil/grease repellent ‡ Bahan pembantu proses (processing aid)

MESIN PEMBUAT KERTAS
‡ Mesin Fourdrinier
‡ Untuk kertas tipis ‡ Kertas hanya satu lapis ‡ Pulp seragam ‡ Kecepatan tinggi ‡ Pengeringan dengan silinder dryer serial

‡ Silinder Mould 
Untuk kertas tipis sampai tebal  Beberapa silinder dipasang serial untuk kertas tebal  Kertas tersusun berlapis-lapis  Pulp bisa berbeda untuk tiap silinder  Pengeringan hanya menggunakan satu silinder dryer besar (Yankee dryer)  Kecepatan relatif rendah

Proses tambahan pada kertas
‡ ‡ ‡ ‡ ‡ Proses Proses Proses Proses Proses pembuatan water mark calendering super calendering coating converting

Pembuatan Kertas

Jenis Kertas Kemasan (dasar) ‡ Kraft
Dari pulp sulfat kayu daun jarum, Ketahanan tarik 250-1150 kg/m, gramatur 70-300, Kuat, dapat dipucatkan, dapat dibuat kuat kondisi basah, atau anti air Untuk tas, kantong, kantong berdinding rangkap, liner pada papan gelombang

‡ Sulfit
dari campuran pulp kayu daun jarum dan daun lebar yang dipucatkan, bersih, cerah, cocok untuk kemasan yang dicetak (print), Ketahanan tarik sangat bervariasi, gramatur 35-300, untuk tas kecil, amplop, pouch, kertas berlilin, label, dan pelapis foil

Jenis Kertas Kemasan (dasar) Greaseproof
Dari pulp yang dibeating dengan kuat, Ketahanan tarik 70-150 kg/m, gramatur 180-450, Tahan lemak Untuk kemasan produk berlemak dan pangan yang dipanggang

Glassine
seperti greaseproof, diberi perlakuan supercalendering, tahan minyak dan lemak, Ketahanan tarik 140-535 kg/m, gramatur 40-150, sebagai barrier odor pelapis tas, kotak, dan untuk pangan berlemak

Jenis Kertas Kemasan (dasar) Vegetable Parchment
Kertas tanpa sizing agent diberi treatment dengan asam sulfur pekat, Ketahanan tarik 215-1450 kg/m, gramatur 12-75, Kuat kondisi basah, tahan minyak dan lemak Untuk produk berlemak, berminyak atau produk yang basah

Tissue
kertas yang ringan dari pulp yang kebanyakan, Ketahanan tarik 20-50 kg/m, gramatur rendah, sebagai pembungkus yang bersifat lembut

Pembuatan Pulp Kimia
Bahan Kimia ‡ Proses Soda : NaOH ‡ Proses Sulfat : NaOH, Na2S,Na2CO3 ‡ Proses Sulfit

Pembuatan Pulp Biologis
‡ Ramah lingkungan ‡ Lambat ‡ Perlu luasan lahan yang tinggi