Gestin de

operaciones
Captulo 9 -
Estrategias de diseo

Presentacin de PowerPoint para acompaar

Heizer/representar
Principios de administracin de operaciones, 7e
Administracin de operaciones, 9e
2008 Prentice Hall, Inc. 91
 Presentacion

Perfil de la empresa global:

McDonald's
La importancia estratgica de
las decisiones de diseo
Tipos de diseo
Diseo de oficina

2008 Prentice Hall, Inc. 92

 Esquema - Continuacin
Distribucin minorista
Servicescapes
Depsito y almacenamiento diseos
Cross-Docking
Acoplamiento aleatorio
Personalizacin
Diseo de posicin fija

2008 Prentice Hall, Inc. 93

 Esquema - Continuacin

Diseo Process-Oriented
Programas informticos para diseos
Process-Oriented
Clulas de trabajo
Requisitos de clulas de trabajo
Clulas de trabajo y equilibrio personal
El centro de trabajo enfocado y
centrado Factory

2008 Prentice Hall, Inc. 94

 Esquema - Continuacin

Diseo repetitivo y Product-

Oriented
Equilibrio Assembly-Line

2008 Prentice Hall, Inc. 95

 Objetivos de aprendizaje
Cuando haya completado este captulo,
debe ser capaz de:

1. Discutir cuestiones importantes en el diseo

de oficina
2. Definir los objetivos de diseo de retail
3. Analizar la gestin de los almacenes y
modernos trminos como ASRS, cross-
docking, y almacenamiento aleatorio
4. Identificar cundo los diseos de posicin
fija son adecuadas
2008 Prentice Hall, Inc. 96
 Objetivos de aprendizaje
Cuando haya completado este captulo,
debe ser capaz de:

5. Explicar cmo lograr un buen orientada al

proceso, el diseo de planta
6. Definir celda de trabajo y las exigencias de
una clula de trabajo
7. Diseo orientado a definir producto
8. Explicar cmo equilibrar el flujo de
produccin, repetitivas o instalacin
orientada al producto
2008 Prentice Hall, Inc. 97
 Innovaciones en
McDonald's
Los asientos interiores (1950)
Ventana de drive-through (1970)
Aadir al men de desayuno (1980)
Agregar reas de juego (finales de
1980)
Rediseo de las cocinas (1990)
Kiosko de auto-servicio (2004)
Ahora tres secciones de comedor
separado
2008 Prentice Hall, Inc. 98
 Innovaciones en
McDonald's
Los asientos interiores (1950)
Ventana de drive-through (1970)
Seis de los
Aadir al men de desayuno (1980) siete
son decisiones
Agregar reas de juegode (finales de
diseo!
1980)
Rediseo de las cocinas (1990)
Kiosko de auto-servicio (2004)
Ahora tres secciones de comedor
separado
2008 Prentice Hall, Inc. 99
 McDonald's nuevo diseo
Sptimo gran innovacin
Rediseo de 30.000 establecimientos
en todo el mundo
Tres zonas de comedor separado
Linger zone con cmodas sillas y
conexiones Wi-Fi.
Grab and go zona con contadores de
alto
Zona Flexible para nios y familias
El diseo de planta es una fuente de
ventaja competitiva
2008 Prentice Hall, Inc. 9 10
 La importancia estratgica
de las decisiones de diseo

El objetivo de la estrategia de
diseo es desarrollar un diseo
rentable que satisfaga las
necesidades competitivas de la
empresa

2008 Prentice Hall, Inc. 9 11

 Consideraciones de diseo

Mayor aprovechamiento del espacio,

equipo y personas
Mejora del flujo de informacin, materiales
o personas
Mejorar la moral de los empleados y
condiciones de trabajo ms seguras
Mejora la interaccin cliente/Cliente
Flexibilidad

2008 Prentice Hall, Inc. 9 12

 Tipos de diseo
1. Diseo de oficina
2. Distribucin minorista
3. La distribucin del almacn
4. Diseo de posicin fija
5. Diseo orientado hacia los
procesos
6. Diseo de celdas de
trabajo
2008 Prentice Hall, Inc.
7. Diseo orientado a 9 13
 Tipos de diseo
1. Diseo de oficina: Posiciones de
trabajadores, sus equipos y
espacios/oficinas para proporcionar
movimiento de informacin
2. Distribucin minorista: asigna el
espacio en las estanteras y responde
a la conducta del cliente
3. La distribucin del almacn:
Direcciones disyuntivas entre el
2008 Prentice Hall, Inc.
espacio y la manipulacin de 9 14
 Tipos de diseo
4. Diseo de posicin fija: se ocupa de
los requisitos de diseo de proyectos
grandes y voluminosas como barcos y
edificios
5. Proceso de diseo orientado a:
proyectos con bajo volumen y alta
produccin de variedades (tambin
denominada job shop o intermitentes
de produccin)
2008 Prentice Hall, Inc. 9 15
 Tipos de diseo
6. Diseo de celdas de trabajo Organiza:
maquinaria y equipo para centrarse en
la produccin de un solo producto o
grupo de productos relacionados
7. Diseo orientado a productos: busca el
mejor personal y la utilizacin de la
mquina en produccin continua o
repetitiva

2008 Prentice Hall, Inc. 9 16

 Bueno considerar diseos

1. Equipos de manipulacin de
materiales
2. Capacidad y requisitos de espacio.
3. Medio ambiente y esttica
4. Los flujos de informacin
5. Costo del traslado entre distintas
reas de trabajo

2008 Prentice Hall, Inc. 9 17

 Estrategias de diseo
Almacn
Oficina Retail (almacenamiento).
Ejemplos
Allstate Insurance Kroger's Federal-Mogul's
Supermercado Almacn
Microsoft Corp.
Walgreen's La diferencia
Centro de
Bloomingdale's
distribucin
Problemas
Localizar los Exponer al cliente Equilibrio de
trabajadores que artculos de alto almacenamiento de
requieren el margen bajo coste con bajo
contacto frecuente coste de
cerca uno del otro manipulacin de
Tabla 9.1. materiales
2008 Prentice Hall, Inc. 9 18
 Estrategias de diseo
Proyecto Job shop
(posicin fija) (orientados al proceso)
Ejemplos
Ingall Construccin Arnold Palmer Hospital
naval Hard Rock Caf
Corp.
Olive Garden
Trump Plaza
Pittsburgh Airport
Problemas
Mover el material a las Administrar el flujo de
zonas de material variado de
almacenamiento cada producto.
limitada alrededor del
Tabla 9.1.
sitio
2008 Prentice Hall, Inc. 9 19
 Estrategias de diseo
Clulas de trabajo Repetitivo/ Continuo
(familias de producto) (orientada al producto)
Ejemplos
Hallmark Cards Conjunto de TV de
Sony
Entrenador de ruedas
Lnea
Aero estndar
Toyota Scion
Problemas
Identificar una familia Igualar el tiempo de
de productos, crear tarea en cada estacin
equipos, entrenar a de trabajo.
miembros del equipo
transversal

Tabla 9.1.
2008 Prentice Hall, Inc. 9 20
 Diseo de oficina
Agrupacin de trabajadores, sus
equipos y espacios para proporcionar
comodidad, seguridad y circulacin de la
informacin
Movimiento de
La informacin es el principal
Distincin
Normalmente en estado de
Debido a la frecuencia de flujo
Tecnolgicos
2008 Prentice Hall, Inc. Cambios 9 21
 Grfico de relacin

Figura 9.1.

2008 Prentice Hall, Inc. 9 22

 Distribucin minorista de
supermercados
El objetivo es maximizar la
rentabilidad por pie cuadrado de
espacio en el suelo
Ventas y rentabilidad varan
directamente con el cliente la
exposicin

2008 Prentice Hall, Inc. 9 23

 Cinco ideas tiles para el
diseo de supermercados
1. Busque alto dibujar elementos alrededor de
la periferia de la tienda
2. Utilizar ubicaciones prominentes de alto
impulso y elementos de alto margen
3. Distribuir alimentacin elementos a ambos
lados de un pasillo y dispersarlos para
aumentar la visualizacin de otros
elementos
4. Utilizar ubicaciones pasillo final
5. Transmitir la misin de almacn a travs de
2008 Prentice Hall, Inc.
una colocacin cuidadosa de plomo-off 9 24
 El diseo de la tienda

Figura 9.2

2008 Prentice Hall, Inc. 9 25

 Retail entallad
Los fabricantes pagar honorarios a los
minoristas para obtener los minoristas
para mostrar su producto (ranura)
Factores contribuyentes
Espacio limitado
Un nmero creciente de nuevos
productos
Mejor informacin sobre ventas a travs
de la recopilacin de datos TPV
Mayor control de inventario
2008 Prentice Hall, Inc. 9 26
 Retail Store espacio en
estantera planogramas
Herramienta 5 forros
informtica para

Champ

Champ

Champ

Champ

Champ
la gestin de
espacio de
anaquel

El acondicionador
Champ

Champ

Champ
El acondicionador

El acondicionador
Generados a

Champ
partir del
almacn de
datos sobre
ventas de 2 ft.
2008 Prentice Hall, Inc. escner 9 27
 Servicescapes
Condiciones ambientales - Antecedentes
caractersticas tales como la iluminacin, el
sonido, el olor y la temperatura
Diseo y funcionalidad espacial -que
abarcan el cliente
Planificacin de trayectorias de circulacin,
Caractersticas de la pasarela, y
Agrupacin de productos
Signos, smbolos, y
Artefactos - Caractersticas
Del diseo del edificio que
Llevar significacin social
2008 Prentice Hall, Inc. 9 28
 Depsito y almacenamiento
diseos
El objetivo es optimizar los
intercambios entre el manejo y los
costos asociados con el espacio de
almacn
Maximizar el "cubo" total del almacn
- utilice toda su volumen mientras se
mantienen bajos los costes de
manipulacin de materiales
2008 Prentice Hall, Inc. 9 29
 Depsito y almacenamiento
diseos
Los costes de manipulacin de materiales
Todos los costos asociados con la
transaccin
Transporte entrante
Almacenamiento
Encontrar y mueven el material
Transporte saliente
Equipos, personas, materiales, supervisin,
seguros, depreciacin

2008 Prentice Hall, Inc.

Minimizar el dao y deterioro 9 30
 Depsito y almacenamiento
diseos
Densidad de almacn tiende a variar
inversamente con el nmero de diferentes
elementos almacenados
Y Almacenamiento automatizado
Los sistemas de recuperacin (ASRSs)
Puede mejorar significativamente
La productividad del almacn por
Un estimado de 500%
Ubicacin Dock es una clave
Elemento de diseo
2008 Prentice Hall, Inc. 9 31
 Cross-Docking
Los materiales son trasladados
directamente desde la recepcin del
envo y no se colocan en
almacenamiento
En el almacn
Requiere un estricto
Programacin y
Envos precisos,
Cdigo de barras o RFID
Identificacin utilizada para
Envo avanzado
Como materiales de notificacin
2008 Prentice Hall, Inc.
Se descargan 9 32
 Almacenamiento aleatorio
Normalmente requiere de sistemas de
identificacin automtica (AISS) y sistemas
de informacin eficaces
La asignacin aleatoria de puntos de venta
permite un uso ms eficiente del espacio
Tareas clave
1. Mantener la lista de ubicaciones
2. Mantener registros precisos.
3. Elementos de secuencia para minimizar el
tiempo de viaje, seleccin
4. Combinar las rdenes de recogida
2008 Prentice Hall, Inc.
5. Asignar clases de elementos a reas 9 33
 Personalizacin
Las actividades de valor aadido
realizado en el almacn
Habilitar bajo costo y estrategias de
respuesta rpida
Conjunto de componentes
Carga de software
Reparaciones
Etiquetado y embalaje personalizado

2008 Prentice Hall, Inc. 9 34

 La distribucin del almacn
Diseo tradicional

Estanteras de almacenamiento

Personalizacin

Cinta transportadora

Estadificacin
Oficina
Envo y recepcin de muelles
2008 Prentice Hall, Inc. 9 35
 La distribucin del almacn
Diseo Cross-Docking

Envo y recepcin de muelles

Oficina
Envo y recepcin de muelles

2008 Prentice Hall, Inc. 9 36

 Diseo de posicin fija
Producto permanece en un solo lugar
Los trabajadores y los equipos vienen al
sitio
Factores que complican la situacin
Espacio limitado en el sitio
Los diferentes materiales
Necesaria en diferentes
Etapas del proyecto
Volumen de los materiales
Necesario es dinmico
2008 Prentice Hall, Inc. 9 37
 Estrategia alternativa
Como parte del proyecto, tanto como
sea posible es completado off-site en
una instalacin orientada al producto
Esto puede
Significativamente
Mejorar la eficiencia
Pero slo es
Posible cuando
Mltiples y similares
Las unidades necesitan ser creados
2008 Prentice Hall, Inc. 9 38
 Diseo Process-Oriented

Como las mquinas y equipos estn

agrupados
Flexible y capaz de manejar una
amplia variedad de productos o
servicios
Puede ser difcil de programacin y
configuracin, manejo de materiales,
y los costos de mano de obra puede
ser alto
2008 Prentice Hall, Inc. 9 39
 Diseo Process-Oriented
Un paciente - pierna rota
Sala
de Servicios de urgencias
triage
ER
Ciruga El paciente B -
marcapasos
cardaco
Laboratorios irregular

Radiologa ER camas Farmacia Facturacin/salir

Figura 9.3
2008 Prentice Hall, Inc. 9 40
 Diseo en Arnold Palmer Hospital

Habitaciones
El centro de en forma de
descanso y salas tarta
de suministros
mdicos

Suministro Estacin central

de ropa de enfermeras
local.

Enfermera
2008 Prentice Hall, Inc. local pod 9 41
 Diseo Process-Oriented

Organizar centros de trabajo para

minimizar los costos de manejo de
materiales
Los elementos de coste son bsicos
Nmero de cargas (o personas)
moviendo entre centros
Distancia de cargas (o personas) se
mueven entre centros

2008 Prentice Hall, Inc. 9 42

 Diseo Process-Oriented
N N

Minimizar el costo = X ij
I=1 J=1
ij C

Donde n = nmero total de centros de

trabajo o departamentos
I, J = departamentos
individuales
X ij = nmero de cargas se
traslad de departamento a
departamento j
C ij = coste para mover una
2008 Prentice Hall, Inc.
carga entre el Departamento y el 9 43
 Ejemplo de diseo de proceso
Organizar seis departamentos en una
fbrica para minimizar los costes de
manipulacin de materiales. Cada
departamento es de 20 x 20 pies y el
edificio es de 60 pies de largo y 40 pies de
3. Construir un "de-a matrix"
ancho.
4. Determinar las necesidades de espacio
5. Desarrollar un esquema inicial
6. Determinar el costo de este diseo
7. Intentar mejorar el diseo
8. Preparar un plan detallado
2008 Prentice Hall, Inc. 9 44
 Ejemplo de diseo de proceso
Nmero de cargas por semana

Departamento General mquina pintura recibiendo pruebas de envo

(1) (2) Comprar (3) (4) (5) (6)
50 100 0 0 20
General (1)
30 50 10 0
Pintura (2)
20 0 100
Tienda de mquina (3)
50 0
Recepcin (4)
0
Transporte (5)

Pruebas (6) Figura 9.4.

2008 Prentice Hall, Inc. 9 45

 Ejemplo de diseo de proceso
Area 1 Area 2 Area 3

Montaje de la tienda de mquina de pintura

Departamento de departamento
(1) (2) (3)

40'

Recibir las pruebas de envo

Departamento de departamento
(4) (5) (6)

Figura 9.5
Area 4 Area 5 60' Area 6
2008 Prentice Hall, Inc. 9 46
 Ejemplo de diseo de proceso
Grfico de flujo interdepartamental
100

50 30
1 2 3
20 20
10
50 100

4 5 6
50
Figura 9.6
2008 Prentice Hall, Inc. 9 47
 Ejemplo de diseo de proceso
N N

Coste = X ij ij C
I=1 J=1

= costo $50 + $200

+ $40
(1) y (2) (1 y 3) (1 y 6)
+ $30 + $50 + $10
(2 y 3) (2 y 4) (2 y 5)
+ $40 + $100 + $50
(3 y 4) (3 y 6) (4) y (5)

= $570
2008 Prentice Hall, Inc. 9 48
 Ejemplo de diseo de proceso
Grfico de flujo interdepartamental revisado
30

50 100
2 1 3

10
50 20 50 100

50
4 5 6

Figura 9.7
2008 Prentice Hall, Inc. 9 49
 Ejemplo de diseo de proceso
N N

Coste = X ij ij C
I=1 J=1

= costo $50 + $100

+ $20
(1) y (2) (1 y 3) (1 y 6)
+ $60 + $50 + $10
(2 y 3) (2 y 4) (2 y 5)
+ $40 + $100 + $50
(3 y 4) (3 y 6) (4) y (5)

= $480
2008 Prentice Hall, Inc. 9 50
 Ejemplo de diseo de proceso
Area 1 Area 2 Area 3

Pintura General de la tienda de mquina

Departamento de departamento
(2) (1) (3)

40'

Recibir las pruebas de envo

Departamento de departamento
(4) (5) (6)

Figura 9.8
Area 4 Area 5 60' Area 6
2008 Prentice Hall, Inc. 9 51
 Software de computadora
Enfoque grfico slo funciona para los
pequeos problemas
Los programas de ordenador estn
disponibles para solucionar problemas
mayores
Embarcacin
ALDEP
CORELAP
Flujo de fbrica
2008 Prentice Hall, Inc. 9 52
 Ejemplo de artesana
Patrn Patrn
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6

1 A A A A B B 1 D D D D B B

2 A A A A B B 2 D D D D B B

3 D D D D D D 3 D D D E E E

4 C C D D D D 4 C C D E E F

5 F F F F F D 5 A A A A A F

6 E E E E E D 6 A A A F F F

Costo total 20,100 Costo total 14,390

EST. Reduccin de costes .00 EST. Reduccin de costos 70.
Iteracin 0 Iteracin 3

(a) (b) Figura 9.9

2008 Prentice Hall, Inc. 9 53
 Software de computadora
Software de visualizacin tridimensional
permite a los administradores ver
posibles diseos y evaluar el proceso,
manejo de materiales,
eficiencia,
y
cuestiones de seguridad

2008 Prentice Hall, Inc. 9 54

 Clulas de trabajo
Reorganiza las personas y mquinas
en grupos para centrarse en un solo
producto o grupos de productos
Grupo tecnologa identifica productos
que tengan caractersticas similares
para determinadas clulas
Volumen debe justificar celdas
Las celdas pueden ser reconfigurados
como diseos o cambios de volumen
2008 Prentice Hall, Inc. 9 55
 Ventajas de las clulas de
trabajo
16. La reduccin del trabajo-en-proceso
de inventario
17. Menos espacio requerido
18. Una reduccin de las materias primas
y el inventario de bienes terminados
19. Reduce la mano de obra directa
20. Mayor sentido de la participacin de
los empleados
21. Aumento de la utilizacin de equipos y
maquinaria
22. La reduccin de la inversin en
2008 Prentice Hall, Inc.
maquinaria y equipo 9 56
 Mejora de diseos utilizando
clulas de trabajo

El diseo actual, los

trabajadores de las
pequeas reas cerradas.
No puede aumentar la
produccin sin un tercer Diseo mejorado - cross-
obrero y el tercer conjunto trabajadores entrenados pueden
de equipo. ayudarse mutuamente. Puede ser
capaz de aadir un tercer trabajador
como una salida adicional es
La figura 9.10 (a) necesaria.

2008 Prentice Hall, Inc. 9 57

 Mejora de diseos utilizando
clulas de trabajo

El diseo actual, de lneas

rectas hacen que sea difcil Diseo mejorado - en forma
para equilibrar las tareas de U, los trabajadores tienen
porque el trabajo no puede ser un mejor acceso. Cuatro
dividido equitativamente cruces de trabajadores
capacitados fueron
reducidas.
Lnea en forma de U puede reducir el movimiento
del empleado y los requisitos de espacio y mejorar
la comunicacin, reducir el nmero de
La figura 9.10 (b)
trabajadores, y facilitando la inspeccin
2008 Prentice Hall, Inc. 9 58
 Requisitos de clulas de
trabajo
44.Identificacin de familias de
productos
45.Un alto nivel de formacin, la
flexibilidad y la potenciacin de los
empleados
46.Siendo independiente, con su propio
equipo y recursos
47.Prueba (poka-yugo) en cada estacin
2008 Prentice Hall, Inc.
de la celda 9 59
 Clulas de trabajo y equilibrio
personal
Determinar el tiempo de tarea
Tiempo de trabajo total disponible
Takt time =
Unidades necesarias

Determinar el nmero
de operadores
necesarios
Tiempo total de funcionamiento
Los trabajadores requerido
necesitan =
Takt time.
2008 Prentice Hall, Inc. 9 60
 Clulas de trabajo personal
Ejemplo
600 espejos por da requerido
El espejo de la produccin programada para 8 horas por da
A partir de un equilibrio de trabajo
60
grfico
Tiempo total de funcionamiento
50

El tiempo estndar requerido

= 140 segundos 40

30

20

10

Monte Pintura Prueba Etiqueta Pack para

Envo
Operaciones
2008 Prentice Hall, Inc. 9 61
 Clulas de trabajo personal
Ejemplo
600 espejos por da requerido
El espejo de la produccin programada para 8 horas por da
A partir de un equilibrio de trabajo grfico
Tiempo total de funcionamiento
= 140 segundos

Takt time = (8 horas 60 minutos ) / 600 unidades

= 0.8 minutos = 48 segundos

Tiempo total de funcionamiento requerido

Los trabajadores necesitan = Takt time.

= 140 / 48 = 2.91
2008 Prentice Hall, Inc. 9 62
 Diagramas de equilibrio de
trabajo
Utilizado para evaluar los tiempos de
funcionamiento en clulas de trabajo
Puede ayudar a identificar las
operaciones de embotellamiento
Flexible, cross-empleados
entrenados pueden ayudar a resolver
los cuellos de botella del trabajo
Los cuellos de botella de la mquina
puede requerir otros enfoques
2008 Prentice Hall, Inc. 9 63
 Centro de trabajo enfocado y
centrado Factory
Centro de trabajo centrado
Identificar una gran familia de productos
similares que tienen una gran demanda y
estable
Traslada su produccin a partir de un proceso
de uso general con instalaciones orientadas a
una gran celda de trabajo
Fbrica de centrado
Una clula de trabajo centrado en una
instalacin separada
Puede ser enfocado por lnea de producto, el
2008 Prentice Hall, Inc. 9 64
 Centro de trabajo enfocado y
centrado Factory
Celda de trabajo Centro de trabajo centrado Fbrica de centrado

Una celda de trabajo Un centro de trabajo Una fbrica de

temporal es un especfico es una concentrado es un
producto orientado a organizacin orientada servicio permanente
disposicin de al producto permanente para producir un
mquinas y personal en de mquinas y personal producto o un
lo que normalmente es en lo que normalmente componente de una
un servicio orientado es un servicio orientado instalacin orientada al
hacia el proceso. hacia el proceso. desarrollo de productos.
Muchas fbricas
especializadas que
actualmente est siendo
construido originalmente
eran parte de una
instalacin orientada a
los procesos.

Ejemplo: Un taller de Ejemplo: fabricacin de la Ejemplo: Una planta para

trabajo con maquinaria brida del tubo de un producir el mecanismo
y personal astillero. de ventana para
2008 Prentice Hall, Inc. reorganizarse para automviles. Tabla 9.2 9 65
 Diseo repetitivo y Product-
Oriented
Organizada en torno a productos o familias de
similares de alto volumen y baja variedad de
productos
33. El volumen es adecuado para la alta utilizacin de
equipos
34. La demanda de productos es lo suficientemente
estable como para justificar la elevada inversin en
equipos especializados
35. El producto est estandarizada o acercarse a una
fase del ciclo de vida que justifica una inversin
36. Los suministros de materias primas y componentes
son adecuados y de calidad uniforme
2008 Prentice Hall, Inc. 9 66
 Diseos Product-Oriented
Lnea de fabricacin
Se basa en una serie de componentes de
mquinas
Mquina de ritmo
Ingeniera mecnica o requieren cambios para
equilibrar
Lnea de montaje
Coloca las piezas fabricadas junto a una serie
de estaciones de trabajo
Al ritmo del trabajo
Equilibrada por mover tareas
Ambos tipos de lneas deben ser equilibrados, de modo
que el tiempo para realizar el trabajo en cada estacin
2008 Prentice Hall, Inc.
es el mismo 9 67
 Diseos Product-Oriented
Ventajas
44. Bajo coste variable por unidad
45. Bajos costes de manipulacin de
materiales
46. La reduccin del trabajo-en-proceso de
inventarios
47. Facilitar la capacitacin y la supervisin
Inconvenientes
48. Rendimiento rpido
44. Es necesario un gran volumen
45. Paro de labores en cualquier punto une toda la
operacin
46. Falta de flexibilidad en el producto o las tasas
de produccin
2008 Prentice Hall, Inc. 9 68
 Lnea de Montaje de
McDonald's

Figura 9.12

2008 Prentice Hall, Inc. 9 69

 Lneas de desmontaje
El desmontaje se considera en nuevos
diseos de productos
" verde" y las normas de reciclado son
consideracin importante

Desmontaje de automocin es
la 16 ms grande de la
industria en
los EE.UU.
2008 Prentice Hall, Inc. 9 70
 Equilibrio Assembly-Line
El objetivo es minimizar el desequilibrio
entre mquinas o personal mientras
encuentro salida requerida
Empieza con las relaciones de
precedencia
1. Determinar el tiempo de ciclo
2. Calcular el
nmero mnimo terico de
estaciones de trabajo
3. La lnea de equilibrio mediante la
asignacin de
tareas especficas para estaciones de
2008 Prentice Hall, Inc. trabajo 9 71
 Ejemplo de componentes de ala
Rendimiento de tareas deben seguir
El tiempo de las tareas enumeradas
Tarea (minutos) a continuacin
10 -
B 11 A Esto significa
que las tareas B
C 5 B y E no puede
realizarse hasta
D 4 B que la tarea se
E 12 A ha completado
F 3 C, D
G 7 F
H 11 E
I 3 G, H
Tiempo total 66

2008 Prentice Hall, Inc. 9 72

 Ejemplo de componentes de ala
Rendimiento de tareas deben seguir
El tiempo de las tareas enumeradas
Tarea (minutos) a continuacin
10 -
B 11 A
C 5 B
D 4 B
E 12 A 5

F 3 C, D C
10 11 3 7
G 7 F Un B F G
4
H 11 E 3
D Yo
I 3 G, H 12 11
E H
Tiempo total 66
Figura 9.13
2008 Prentice Hall, Inc. 9 73
 Ejemplo de componentes de ala
Dispone de
Rendimiento de tareas deben seguir
480 minutos
El tiempo de las tareas enumeradas por da
Tarea (minutos) a continuacin
10 - 40 unidades
requeridas
B 11 A El tiempo de produccin
C 5 B disponible por da
Tiempo de ciclo =
Unidades requeridas por
D 4 B
= 480 / 40 da
E 12 A 5
= 12 minutos por unidad
F 3 C, D C
10 N 11 3 7
G 7 F Un I=1
Tiempo
B de tareaFi G
El nmero 4
H 11 E de = Tiempo de ciclo
mnimo 3
estaciones de D Yo
I 3 G, H 12 11
trabajo = 66 / 12E H
Tiempo total 66
= 5,5 o 6 estaciones
Figura 9.13
2008 Prentice Hall, Inc. 9 74
 Ejemplo Heurstica
de componentes
Line-Balancing de ala
1. Tiempo de tarea Elija la tarea disponible con el de
Dispone
Rendimiento
ms larga de tareas deben tiemposeguir
de tarea ms larga 480 minutos
El tiempo de las tareas enumeradas por da
Tarea (minutos) a continuacin
Elija la tarea disponible
2. La mayora
10 de tareas -mayor nmeroTiempo 40 decon el
unidades
ciclo = 12 minutos
siguientes de tareasrequeridas
B 11 Asiguientes Las
estaciones de = 5,5 o 6
C 5 B
3. Ocup el peso trabajopara
Elija la tarea disponible
D 4 Bque la suma de los mnima
siguientes
posicional
E 12 Atiempos de tareas es 5 el ms
largo C
F 3 C, D 10 11 3 7
G 4. 7
Menor tiempo de FElija laUntarea disponible
B con
F el G
4
H tarea11 Emenor tiempo de tarea 3
D Yo
I 3 G, H 12 11
5. Menos Elija la tarea con
E el mnimoH
Tiempo total 66 el nmero nmero de tareas siguientes
Tabla 9.4
de tareas siguientes
Figura 9.13
2008 Prentice Hall, Inc. 9 75
 Ejemplo de componentes de ala
Dispone de
Rendimiento de tareas deben seguir
480 minutos
El tiempo de las tareas enumeradas por da
Tarea (minutos) a continuacin
10 - 40 deunidades
Tiempo ciclo = 12 minutos
requeridas
B 11
Estaci 5 A Las
n 2 estaciones de = 5,5 o 6
C 5 C B trabajo
D 10 411 B 3 mnima7
E Un 12B A F G
4 3
F 3 C, D
D Estacin Yo
G 7 F 3
H 11 12 E 11
Estacin
Estaci
I n1 3 E G, H H 6

Tiempo total 66Station Estaci

4 n5 Figura 9.14

2008 Prentice Hall, Inc. 9 76

 Ejemplo de componentes de ala
Dispone de
Rendimiento de tareas deben seguir
480 minutos
El tiempo de las tareas enumeradas por da
Tarea (minutos) a continuacin
10 - 40 deunidades
Tiempo ciclo = 12 minutos
requeridas
B 11 A Las
estaciones de = 5,5 o 6
C 5 B
trabajo
D 4 B mnima
E 12 A
tiempos de tareas
F
Eficiencia = 3 C, D
G (El 7
nmero real de puestos
F de trabajo) x (mayor tiempo de ciclo)
H =1166 minutos / (6 estaciones
E ) x (12 minutos )
I = 391,7% G, H
Tiempo total 66

2008 Prentice Hall, Inc. 9 77