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UNIDAD I

Clasificación de los materiales

Profesor: Juan Carlos Patiño I.
Dentro de operaciones mina, uno de los conceptos mas
importantes es el TPD el cual no es solo un resultado como
tal, sino que además lo podemos tomar como un indicador,
ya que lo comenzamos a contraponer con respecto tanto a
los insumos necesarios para su construcción, como
además para la separación de su valor.
En esta primera unidad atacaremos en las clases venideras
los conceptos superiores, tanto de producción mineral,
estéril y residuos.
Eso si primeramente resolveremos la temática de los
insumos y la revisión de los mas importantes dentro de la
industria.
Clasificación de insumos

Los insumos críticos son aquellos cuya situación de
abastecimiento podría ser crucial para un proyecto u operación
minera en el mediano y largo plazo. La criticidad está en función
del riesgo de desabastecimiento, la alta dependencia de las
importaciones, el monopolio de los insumos, como también el
peso relativo del insumo en la estructura de costos.
Es de suma importancia tener en cuenta que no todos los
insumos tienen la misma criticidad y, utilizando los conceptos
anteriores se debe categorizar los insumos para determinar en
que sector cae cada uno.
Los objetivos del estudio son conocer el mercado de aquellos
insumos considerados como críticos, y, por otra, focalizar los
esfuerzos para hacer seguimiento dichos insumos.
La metodología utilizada por Cochilco entre los años 2014-2016
identificó de manera razonable la mayoría de los insumos
percibidos como críticos, tanto en la operación (OPEX) como en
los proyectos de inversión (CAPEX).
Los insumos críticos para el OPEX son:
 Energía Eléctrica Chancado y Molienda (Concentradora)
 Energía Eléctrica Sistema de Impulsión (Desaladora)
 Combustible (Petróleo y lubricantes) (Mina a Cielo Abierto)
 Infraestructura, LHD, Camiones, Jumbo, Martillo, Chancador,
Correas (Mina Subterránea)
 Requerimiento Agua Fresca (Desalada) (Concentradora)
 Ácido Sulfúrico (Lx-Sx-Ew)
 Mantención y Reparación (M&R) (Mina a Cielo Abierto)
 Servicios de M&R Chancado y Molienda (Mec-Elec)
(Concentradora)
 Servicios de M&R Espesamiento Concentrado (Mec-Elec)
(Concentradora)
 Bolas y Barras de Molino (Concentradora)
 Depresante Cobre (Concentradora)
Por otro lado, los insumos críticos para el CAPEX son:
 Pala de Cable (Mina Rajo)
 Camiones (CAEX) (Mina Rajo)
 Molino de Bolas y Barras (Pta. Concentradora)
 Molino SAG (Pta. Concentradora)
 Geomembrana (Lx)
 Correas transportadoras (Lx)
 Edificio Molienda (Pta. Concentradora)

Adicionalmente, la Mano de Obra y el Hormigón son insumos sobre los
cuales hay coincidencia respecto de su criticidad, pero que no fueron
identificados por la metodología por falta de información al momento
de realizar el análisis Cochilco.
Los insumos de mayor criticidad que considera Cochilco para realizar
su estudio son los siguientes:

 Cal,
 Bolas de molienda,
 Floculantes,
 Neumáticos para camiones de extracción Off the Road (OTR),
 Camiones de extracción (CAEX),
 Palas de carguío.
Insumos críticos
1. Camiones de Extracción
El análisis se centra en el mercado de los camiones fuera de carretera
(off road), para transporte del material extraído en faenas mineras de
cobre a cielo abierto, con énfasis en la Gran Minería del cobre.
Los camiones de extracción tienen por función desplazar el material
extraído hacia un punto de destino definido por el plan minero.
Corresponde a la unidad de transporte más comúnmente utilizada en
explotación de minas y están especialmente diseñados para acarrear
tonelajes mayores en minería.
El transporte de material es uno de los aspectos importantes
en una operación minera a cielo abierto, llegando a
representar alrededor del 50% de los costos operacionales e
incluso el 60%.
Importaciones de camiones
El siguiente análisis se centra en la importación de camiones off road
de las marcas con mayor presencia en las operaciones mineras de la
gran minería del cobre: Caterpillar, Komatsu y Liebherr. Los modelos
analizados y mercados objetivos para sus operaciones se muestran a
continuación:
Komatsu, Caterpillar y Liebherr son las marcas de camiones con mayor
presencia en las labores de extracción a cielo abierto de la Gran
Minería del Cobre. En el periodo analizado se importaron 1.132
unidades de camiones, logrando el peak en el 2012 (201 unidades).
Se produjo un aumento de las importaciones de los camiones marca
Komatsu a partir del año 2012 (específicamente del modelo 930E) y,
por otro lado, existe una baja participación de los camiones marca
Liebherr, cuyo modelo T282 no registra importaciones desde el 2013.
Demanda de nuevos camiones
La demanda de camiones está dada por las necesidades de movimiento de
material de las faenas en operación y de los futuros proyectos mineros a
cielo abierto. A partir de las estimaciones de movimiento de material para el
periodo 2016-2025, se efectuó una estimación de la demanda de camiones para
los próximos años, focalizándose en las operaciones de la Gran Minería del cobre.
El dimensionamiento del parque de camiones toma en consideración variables,
tales como:
 Distancia promedio de acarreo a botadero, pilas o planta
 Velocidad en pendiente y horizontal (lleno y vacío)
 Capacidad de los camiones
 Disponibilidad y utilización efectiva de los camiones
 Aumento de las distancias por profundización de los rajos

Hay dos drivers que determinan la demanda de camiones para el movimiento de
material:
 Necesidad de reemplazo de equipos (camiones) por término de su vida útil.
 Necesidad de equipos adicionales (camiones) para satisfacer el aumento de
movimiento de material.
Precio camiones de extracción
La totalidad de los camiones de extracción mineros son
importados. En la siguiente figura se presenta la evolución del
valor CIF de las importaciones de los modelos de camiones de
extracción más demandados, de las marcas Komatsu, Caterpillar y
Liebherr
Palas de carguío
La minería en superficie no sería posible sin el uso de grandes
equipos de carguío los cuales son parte integral del proceso
minero. En las operaciones de la Gran Minería del Cobre a cielo
abierto, las palas de cable y las hidráulicas son los equipos de carguío
más utilizados.
Las palas de carguío son equipos de gran envergadura, que
alcanzan elevadas producciones, con costos unitarios bajos y
una alta disponibilidad mecánica. Entre otros, la diferencia entre la
palas cable y las hidráulicas radica en que las primeras poseen mayor
capacidad de carguío.
Oferta de palas de carguío
El análisis de palas se centra en los modelos más utilizados por las
empresas de la Gran Minería del Cobre en Chile y que corresponden a:
Según publicación de Editec. S.A. (2014)12, para un conjunto de 18
operaciones de la gran Minería del cobre que representa el 75% de la
producción anual se observa lo siguiente:
 De un total de 128 equipos, el 73% corresponde a palas eléctricas
de cable y el resto (27%) son palas hidráulicas. Producto de la
tendencia de las empresas mineras de mover una mayor cantidad de
material (mineral y estéril), la pala de cable es la más utilizada en faenas
mineras a cielo abierto debido a la productividad que puede alcanzar en
las operaciones de carga.

 La
antigüedad promedio del parque de palas de cable e hidráulicas
de las operaciones de la muestra es de aproximadamente 15 y 9
años, respectivamente (al 2015).

 En relación a la distribución de palas por tipo según marca, se tiene:
Importaciones de palas
Tomando en consideración los modelos analizados, en el periodo
2005 y 2015, se importaron en total 96 unidades.

En el año 2012 las unidades importadas alcanzaron el
máximo (13 unidades), para luego comenzar a decrecer en
forma sostenida y alcanzar las 4 unidades en el 2015.
En el periodo 2005-2015 se importaron 48 unidades de los modelos
de mayor tamaño (palas de cable P&H 4100 XPB-XPC y Caterpillar
7495 (Bucyrus 495hr)). Casi el 100% de las unidades fue importado
directamente por las compañías mineras compradoras.
Una situación distinta ocurre con los modelos PC8000 y
PC5500 de Komatsu, ya que sólo el 18% de las unidades fue
importado directamente por las empresas mineras. En su gran
mayoría (64%), las unidades importadas fueron hechas por el
distribuidor de la marca en Chile.
Precio palas de carguío
Al igual que en los camiones de extracción, el 100% de
las palas de carguío de los marcas analizadas son
importadas. En la siguiente figura se presenta la
evolución del valor CIF de los modelos de palas
analizadas:

Al parecer el año 2013 marcó el fin del alza de los precios
de las palas. Durante los últimos 2 años, los modelos
4100 y PC 5500 muestran un deterioro de sus valores CIF.
Neumáticos Mineros
El análisis se centra en los neumáticos para camiones off the road que
corresponde a equipos utilizados en minas a rajo abierto. Los tamaños
analizados corresponden a los especificados por los fabricantes de los
camiones en sus catálogos, es decir, los siguientes tamaños:

Importaciones de neumáticos
En Chile no existen fábricas para producir neumáticos de los tamaños
analizados, por lo que el 100% se importa. El detalle de los volúmenes
importados (millones de US$ CIF), es el siguiente:
Principales conclusiones del grafico antes descrito:

 Hasta el año 2013 se produjo un aumento sostenido de las
importaciones de neumáticos, la que fue de un 29% anual
para el periodo 2005-2013. A partir del año 2014 se
observa una brusca caída de las importaciones,
producto de la desaceleración del sector minero,
cayendo desde los 351 en 2013 a 209 millones US$CIF
en el año 2015.
 Bridgestone y Michelin son los principales fabricantes
de neumáticos para camiones de alto tonelaje en la
minería a cielo abierto.
 Las importaciones de neumáticos gestionadas
directamente por las empresas (operaciones) de la Gran
Minería de Cobre representan el 29% del total importado en el
periodo 2005 -2015, siendo Minera Escondida y Codelco las
más significativas (24% del volumen importado en el periodo
analizado). A diferencia del resto de las operaciones mineras,
durante los últimos 9 años ambas empresas registran
continuidad en las importaciones de neumáticos.
Insumos estratégicos
Cochilco realiza anualmente una encuesta para obtener
información respecto a producción, fuentes de
abastecimiento de agua, consumo de combustibles y
de energía eléctrica por áreas de producción de las
distintas empresas.
Este año, dicha encuesta fue realizada en enero de 2012 y
contestada por 34 faenas, lo que corresponde a,
aproximadamente, un 97% del total de la producción de cobre
de mina. Este informe resume los principales resultados del
consumo energético obtenidos a través de dicha encuesta, los
que son presentados junto a los resultados de los últimos 11
años. De esta manera se puede tener una mejor visión del
comportamiento de estos en el tiempo.
El sector minería del cobre ha experimentado una
mayor intensidad de uso de energía en la última
década, lo que ha significado un aumento de los
consumos totales y unitarios de energía.
La metodología utilizada para mostrar el consumo de energía
consiste en estimar los coeficientes unitarios de energía, los que se
obtienen al dividir la cantidad de energía consumida en cierta área
de producción por la cantidad de masa que alimenta o produce
aquella área.
Estas áreas de producción, las cuales componen el proceso de
obtención del cobre, generan flujos de productos, cuyo volumen
total va decreciendo a medida que avanza el grado de refinación
del producto. Es decir, el volumen de los productos disminuye
a medida que la ley de cobre presente en ellos aumenta
El consumo de energía en la minería del cobre comprende el
consumo de combustibles (diesel, gas natural, gas licuado,
carbón, entre otros) y de energía eléctrica. Esta última es
suministrada por el Sistema de Interconexión del Norte
Grande (SING) y el Sistema de Interconexión Central
(SIC).
Las variaciones en el consumo que ha experimentado la
intensidad de uso de energía en esta década se explica por una
diversidad de factores. A continuación se mencionan algunos
de ellos y la fuente energética que se ve afectada por cada
factor:

 Disminuciones en la ley y aumento de la dureza de los
minerales: su efecto es un mayor consumo de combustible
para obtener la misma cantidad de cobre fino desde la mina.
Adicionalmente, en la planta concentradora se debe consumir
más energía eléctrica para obtener la misma cantidad de
concentrado.
 Aumento de las distancias de acarreo, lo cual implica un
mayor uso de combustibles.
 Cambios tecnológicos, que permiten mayor eficiencia en
los procesos productivos, tanto en el consumo de energía
eléctrica como de combustibles.
 Cambios en la cartera de productos comerciales:
explican el aumento del consumo de energía eléctrica, ya que
se pusieron en marcha proyectos que utilizan la lixiviación
para el tratamiento de sulfuros secundarios, los cuales
consumen principalmente este tipo de energía
Uno de los insumos estratégicos más importantes en
la minería es la energía. Esta puede provenir de dos
fuentes: los combustibles fósiles y la electricidad,
aunque en la revisión que generaremos en este
capitulo veremos solamente la energía eléctrica, a
pesar de estar conectadas.
Razones para la búsqueda de energías alternativas

Cada faena minera cuenta con características particulares, sin
embargo, hay varios escenarios que son una realidad común para la
minería chilena.
Uno de los principales desafíos para la minería chilena es producir la misma
cantidad de cobre (en ocasiones se pide producir más) utilizando menos
energía. 

1. Importación de combustibles:
Chile es un país altamente dependiente de combustibles externos. Siendo
EE.UU., Ecuador, Brasil y Argentina los principales proveedores de
hidrocarburos.
Esta dependencia convierte a Chile en un país vulnerable a interrupciones del
suministro y a la volatilidad del precio de los combustibles, producto de
conflictos geopolíticos en los países proveedores, tal como ocurrió el año
2004, cuando Argentina cortó el suministro de gas hacia Chile. (Cambio en
centrales termoeléctricas)

2. Creciente demanda de electricidad:
Según proyecciones de COCHILCO, la demanda de energía eléctrica del sector
minero en Chile aumentará un 7% del año 2012 al 2020, ocasionado
principalmente por la incorporación de una gran cantidad de nuevos
proyectos mineros en el norte del país.
3. Aumento en los costos de electricidad:

Según estimaciones del CDEC-SING, el costo marginal de la electricidad
subirá hasta un 65,4%, pasando de un promedio de US$ 80 por MWh en
2013 a US$ 132,3 por MWh en el 2015.
Los costos de energía en el sector minero chileno suponen cerca del 15
% del costo total de producción, un aumento del costo de electricidad
tendrá un impacto significativo en los costos totales: según el Consejo
Minero, “una de las razones por las que se paralizan proyectos
mineros es el hecho de no tener energía competitiva”.
 
4. Antigüedad de las faenas mineras:

Distintos factores traen como consecuencia que se consuma más
energía para producir la misma cantidad de cobre.  Según datos
históricos de COCHILCO, el aumento del consumo de energía es un
fenómeno que se puede observar en toda la minería de cobre:

.El consumo total de energía se incrementó un 59% desde el año 2001
al 2011, es decir a una tasa anual promedio de 4,9%, mientras que la
producción de cobre fue de un 11% en el mismo período.
.El consumo de energía eléctrica por la minería de cobre en el SING
aumentó 57,9% entre el año 2001 y el 2012, lo que equivale a una
tasa anual promedio de crecimiento de un 4,4%.
5. Disminución del precio del cobre:

Según proyecciones de COCHILCO, para el año 2015 se
espera una fluctuación del precio del cobre entre 2,83 y
3,23 USD/lb. Adicionalmente, el Consejo Minero estima
disminuciones del precio a mediano y largo plazo,
situándose cerca de los 2,7 USD/lb.
 
El precio del cobre es un factor externo que las faenas mineras no
pueden gestionar, sin embargo, para enfrentar este impacto es
esencial aumentar la competitividad y rentabilidad interna, aspecto
que se puede lograr a través de un manejo eficiente de la energía.

6. Carbón Tax (Impuesto a emisiones de CO2eq):

El consumo de combustibles fósiles es directamente proporcional a
las emisiones de CO2eq. El Carbon Tax es un instrumento
económico, un impuesto a las emisiones de carbono que
tiene como objetivo introducir un precio fijo a cada tonelada
emitida de CO2eq. Esto con el objetivo de incentivar/presionar a
entidades económicas a reducir sus emisiones, para evitar los
costos relacionados a este impuesto.
 Agua
A nivel mundial:
Según los expertos enfrentamos un serio problema global por:
1. Recurso limitado en agua dulce.
2. Crecimiento de la población y de la riqueza presionando el consumo
de bienes especialmente en alimentación.
3. Contaminación de las aguas por procesos productivos, agrícolas y
humanos, deteriorando disponibilidad de agua.
4. El riesgo que esto implica es que la sociedad, presionará sobre los
negocios exigiendo de estos compensaciones de toda naturaleza
para resolverlo.
El impacto del cambio climático en Chile proyecta pérdidas
significativas en todos los sectores:
1. Pérdida de generación eléctrica del 10 al 20% respecto al escenario
base;
2. Una previsión de déficit en el abastecimiento de la región
Metropolitana debida a cambios hidrológicos en el río Maipo
asociados a una disminución de la regulación por nieve;
3. Descenso de la disponibilidad de agua en todas las regiones centro –
norte, que en general son las regiones en que hay escasez

Con respecto a los gráficos y a la situación señalada podemos decir
que:

.Las políticas de crecimiento del país generarán nuevas
presiones sobre el recurso hídrico.
.La creciente escasez se produce en la parte norte y central
del país donde reside la mayor parte de la población y tienen
lugar las principales actividades económicas.
.El potencial impacto del cambio climático deberá ser enfrentado por
todos los actores nacionales.
.El Banco Mundial, Chile Sustentable, la DGA, Ministerio Minería y
otros han realizado variados análisis y han sugerido formas de
mejorar el manejo del recurso en Chile.
El problema hídrico existe, pero debe enfrentarse en donde reside el
problema:
 Exceso de derechos de agua otorgados
 Consumos no controlados en agricultura
 Ideologización en la toma de decisiones
 Dificultad para lograr soluciones de sentido común que no han sido
legisladas (Swap)
 Faltas de control en el uso del agua.

Debe existir coherencia entre las políticas de desarrollo del país y la gestión
hídrica.
Además se debe considerar que si colocamos una comparación
entre la utilización de agua entre el sector minero y el resto, la
minería solo representa un 7% del uso del agua en las
regiones en las que se encuentra presente en forma
relevante.
La eficiencia en el manejo de los recursos hídricos de la
industria en la ultima década ha sido notable, lo cual no es
precisamente visto desde la sociedad, considerando aun mas de
provenir desde la región con mayor consumo hídrico
proveniente desde la minería.
Optimizaciones en los procesos podrán ser
implementadas pero no resolverán el manejo del recurso
hídrico de la zona norte.
Conclusión del insumo
Agua
 La minería ha estado permanentemente invirtiendo en
la búsqueda de reducción del consumo de agua en sus
procesos.
 Existen desafíos tecnológicos y económicos por superar.
 Los proyectos que han decidido utilizar agua de
mar están en general cercanos a la costa.
 Las grandes distancias y altura de los yacimientos
elevan considerablemente el costo de utilizar agua de
mar.
 La construcción de soluciones en forma
independiente (bajo volumen) eleva
considerablemente el costo
 Las dificultades que presenta el mercado energético
chileno están afectando severamente la competitividad
del país.