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BODEGAS MANUALES Y

AUTOMATIZADAS. 3.
2
BODEGAS:
UNA BODEGA BSICAMENTE ES UN
ESPACIO DONDE SE ALMACENAN
MERCANCAS, YA SEA MATERIA PRIMA,
PRODUCTOS SEMI-TERMINADOS O
PRODUCTOS TERMINADOS EN ESPERA
DE LO QUE SER SU SIGUIENTE
PROCESO. ACTUALMENTE LA
TECNOLOGA Y EL DESARROLLO DE
SOFTWARE BRINDAN UNA GRAN
VARIEDAD DE FORMAS PARA LA
ORGANIZACIN Y COMUNICACIN EN
ESTOS ESPACIOS.
Karina I. Maldonado, Marco A. Villalva, Gestin Logstica en el Diseo de Bodegas de Productos Terminados, Ed. Salesiana, Ecuador, Marzo
2011
BODEGAS MANUALES.
LA BODEGA MANUAL, SE CARACTERIZA
PORQUE EL 80% DE SUS PROCESOS ESTN
DIRIGIDOS POR PERSONAS CAPACITADAS Y
CON CONOCIMIENTOS EN BODEGAS.
ES PROBABLE QUE EN ALGUNOS CASOS
LOS TIEMPOS DE RECEPCIN DE
PRODUCTO TERMINADO, ALMACENAJE,
CLASIFICACIN, MANTENIMIENTO O
FINALMENTE LA DISTRIBUCIN TENGAN UN
TIEMPO EN EXCESO Y DEMORE LOS
PROCESOS DEBIDO A LA FALTA DE
PERSONAL, O AL PERSONAL QUE NO POSEE
LAS COMPETENCIAS QUE EXIGEN LAS
EMPRESAS INDUSTRIALES.
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EL PERSONAL DE LA BODEGA MANUAL SE
ENCARGA DE:
ACTIVIDADES QUE SE REALICEN EN UN SISTEMA DE ALMACENAJE
DESCARGAR LOS VEHCULOS QUE INGRESEN
EXAMINAR LA CANTIDAD Y LA CALIDAD DEL MATERIAL Y ASIGNARLE UN LUGAR DE
ALMACENAMIENTO.
TRANSPORTAR EL MATERIAL AL LUGAR DE ALMACENAMIENTO
COLOCAR EL MATERIAL EN EL LUGAR ASIGNADO
RETIRAR EL MATERIAL DE SU LUGAR DE ALMACENAMIENTO Y COLOCARLO EN LA
LNEA DE SURTIDO DE PEDIDOS, EN CASO DE QUE SE UTILICE DICHA LNEA.
LLENAR LAS RDENES DE PEDIDO EN SU CASO
CLASIFICACIN Y EMPAQUE EN SU CASO
CARGA Y VERIFICACIN DE LOS VEHCULOS QUE EGRESAN
CONTROL ADMINISTRATIVO DEL SISTEMA DE ALMACENAJE.
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EL SISTEMA DE CONTROL ADMINISTRATIVO
SE ENCARGA DE:

DOCUMENTACIN DE LA RECEPCIN DE MATERIALES PARA FINES


CONTABLES
VERIFICACIN DE LA CALIDAD Y LA CANTIDAD DE LOS BIENES RECIBIDOS
ACTUALIZACIN DE LOS REGISTROS DE INVENTARIO PARA QUE SE
MUESTREN LOS BIENES RECIBIDOS
UBICACIN DE TODOS LOS BIENES EN EL LUGAR DEL ALMACEN
NOTIFICACIN DE LOS EMBARQUES AL DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD
PARA QUE STE REALICE LA FACTURACIN

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ALMACENAMIENTO ALEATORIO Y
ESPECIALIZADO:
ALMACENAMIENTO ALEATORIO: LOS ARTCULOS SE ALMACENAN EN CUALQUIER
LUGAR DISPONIBLE (NORMALMENTE EL LUGAR MAS CERCANO) DEL SISTEMA DE
ALMACENAMIENTO. SE LLEVA A CABO DE ACUERDO CON LA POLTICA PRIMERAS
ENTRADAS, PRIMERAS SALIDAS, ES DECIR, QUE LOS ARTCULOS QUE LLEVAN MAS
TIEMPO ALMACENADOS SON LOS PRIMEROS EN SALIR.
ALMACENAMIENTO ESPECIALIZADO: LOS ARTCULOS SE ASIGNAN A LUGARES
ESPECFICOS DE LA INSTALACIN DE ALMACENAMIENTO. ES DECIR, EXISTEN
LOCALIZACIONES RESERVADAS PARA CADA ARTICULO. LA ESPECIFICACIN DE ESTAS
LOCALIZACIONES SE HACE MEDIANTE SECUENCIAS NUMRICAS DIFERENTES PARA
CADA ARTICULO.

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LOS COSTOS PARA ESTE TIPO DE BODEGA MANUAL SON ALTOS
DEBIDO A QUE EXISTEN ACTIVIDADES QUE TIENEN SU RESPECTIVO
PERSONAL Y QUE PODRAN SER AUTOMATIZADOS COMO EL CONTAR
LOS MATERIALES RECIBIDOS, INVENTARIOS EN EXISTENCIA, LAS
SALIDAS DE PRODUCTO, ACTUALIZACIN DE INVENTARIO, EL
CONTROL DE LOS VEHCULOS DE CARGA QUE INGRESAN, ETC.

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BODEGAS AUTOMATIZADAS:
LA GLOBALIZACIN HA INTRODUCIDO
TAMBIN SISTEMAS DE CONTROL
AUTOMATIZADOS, ES DECIR SISTEMAS
INFORMTICOS QUE CONTROLAN LOS
INVENTARIOS Y AGILIZAN LOS
PROCESOS.
LOS SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE
ALMACENAMIENTO REDUCEN O
ELIMINAN (SEGN EL GRADO DE
AUTOMATIZACIN) LA CANTIDAD DE
INTERVENCIN HUMANA REQUERIDA
PARA MANEJAR EL SISTEMA.

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EN GENERAL LA AUTOMATIZACIN Y EL CONTROL COMPUTARIZADO
RESULTAN MS CONVENIENTES, EN LO QUE A COSTO SE REFIERE, PARA LAS
INSTITUCIONES Y CENTROS DE DISTRIBUCIN QUE TIENEN GRAN CANTIDAD
DE ARTCULOS EN LNEA DE ALMACENAMIENTO.
GENERALMENTE, LOS SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE ALMACENAMIENTO
ESTN CONFORMADOS POR SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE
ALMACENAMIENTO/RECUPERACIN (AS/RS).

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SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE
ALMACENAMIENTO/RECUPERACIN (AS/RS):

UN AS/RS CONSISTE, GENERALMENTE,


EN UN SISTEMA CONTROLADO POR UN
ORDENADOR QUE REALIZA
OPERACIONES DE ALMACENAMIENTO Y
RECUPERACIN CON VELOCIDAD Y
EXACTITUD BAJO UN DETERMINADO
GRADO DE AUTOMATIZACIN.
UNA DE LAS TECNOLOGAS MS
UTILIZADAS COMO PROCESO
AUTOMATIZADO SON LOS CDIGOS DE
BARRA. ESTE MTODO PERMITE
IDENTIFICAR CADA UNO DE LOS
PRODUCTOS QUE INGRESAN O SALEN
DE LAS BODEGAS O ALMACENES.
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TECNOLOGA DE IDENTIFICACIN
POR RADIO FRECUENCIA (RFID):

RFID (SIGLAS DE RADIO FREQUENCY


IDENTIFICATION, EN ESPAOL IDENTIFICACIN
POR RADIOFRECUENCIA) ES UN SISTEMA DE
ALMACENAMIENTO Y RECUPERACIN DE DATOS
REMOTO QUE USA DISPOSITIVOS DENOMINADOS
ETIQUETAS Y/O TARJETAS RFID. EL PROPSITO
FUNDAMENTAL DE LA TECNOLOGA RFID ES
TRANSMITIR LA IDENTIDAD DE UN OBJETO (SIMILAR
A UN NMERO DE SERIE NICO) MEDIANTE ONDAS
DE RADIO. LAS TECNOLOGAS RFID SE AGRUPAN
DENTRO DE LAS DENOMINADAS AUTO ID
(AUTOMATIC IDENTIFICATION, O IDENTIFICACIN
AUTOMTICA).
LAS TARJETAS RFID SON UNOS DISPOSITIVOS
PEQUEOS, SIMILARES A UNA ETIQUETA, QUE
Karina I. Maldonado, Marco A. Villalva, Gestion Logistica en el Diseo de Bodegas de Productos Terminados, Ed.
PUEDEN
Salesiana, SER
Ecuador, Marzo 2011 ADHERIDAS O INCORPORADAS A UN
VOICE PICKING

EL VOICE PICKING SE BASA EN INSTRUCCIONES


DE VOZ A TRAVS DE LOS AURICULARES Y LA
CONFIRMACIN DE TAREAS CON UN
MICRFONO.
AL TENER LAS MANOS LIBRES EL OPERARIO PUEDE
MANIPULAR CMODAMENTE LOS PRODUCTOS
GARANTIZANDO UNA TAREA DE PICKING
CMODA Y ERGONMICA. EL OPERARIO SE
CONCENTRA SLO EN PREPARAR PEDIDOS SIN LAS
DISTRACCIONES DE MANEJAR LISTAS DE PAPEL O
TERMINALES INALMBRICOS, PERMITIENDO
REALIZAR SU TRABAJO EN UN TIEMPO MINIMO.

Karina I. Maldonado, Marco A. Villalva, Gestion Logistica en el Diseo de Bodegas de Productos Terminados, Ed. Salesiana, Ecuador,
Marzo 2011
PICKING

EN EL CAMPO DE LA LOGSTICA, PICKING O PREPARACIN DE PEDIDOS


ES EL PROCESO DE RECOLECCIN DEL MATERIAL EXTRAYENDO UNIDADES O
CONJUNTOS EMPAQUETADOS DE UNA UNIDAD SUPERIOR QUE CONTIENE MS
UNIDADES QUE LAS EXTRADAS.
PUEDE SER UN PICKING DE UNIDADES CUANDO SE EXTRAEN PRODUCTOS
UNITARIOS DE UNA CAJA O UN PICKING DE CAJAS CUANDO SE RECOGEN
CAJAS DE UNA PALETA O DE UN CONTENEDOR.

Karina I. Maldonado, Marco A. Villalva, Gestion Logistica en el Diseo de Bodegas de Productos Terminados, Ed. Salesiana, Ecuador, Marzo
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3.3.-TECNOLOGA DE LA
INFORMACIN EN UNA
BODEGA.
ES IMPORTANTE LA INFORMACIN EN UNA BODEGA
PARA SABER EN DONDE TENEMOS NUESTRO
PRODUCTO Y NO PERDER MUCHO TIEMPO SI NUESTRA
BODEGA ES DE DIMENSIONES GRANDES.
ESTO SE PUEDE HACER MEDIANTE
RADIOFRECUENCIAS CON UN DISPARADOR QUE NOS
DICE EN QUE SECCIN, EN QUE PALETA, EN QUE REA
SE ENCUENTRA EL PRODUCTO QUE NECESITAMOS.
(LOS APARATOS DE RADIO FRECUENCIA SON
ALTAMENTE CAROS, PERO SIN EMBARGO ES
EXCELENTE PARA BODEGAS DE INMENSA CAPACIDAD
PARA LA BSQUEDA DE SUS PRODUCTOS.

Alexander A. Correa, Rodrigo A. Gmez, Jos A. Cano, "GESTIN DE ALMACENES Y TECNOLOGAS DE LA INFORMACIN Y COMUNICACIN (TIC)", estud.
gerenciales, Colombia, 2010
FUNCIONES:

FACILITAR EL CONTEO DE MATERIALES EN ZONA DE


RECEPCIN
UBICACIN DE PRODUCTOS
FACILITAR LA PREPARACIN DE PEDIDOS

Alexander A. Correa, Rodrigo A. Gmez, Jos A. Cano, "GESTIN DE ALMACENES Y TECNOLOGAS DE LA INFORMACIN Y COMUNICACIN
(TIC)", estud. gerenciales, Colombia, 2010
WMS (WAREHOUSE MANAGEMENT
SYSTEM SISTEMA DE ADMINISTRACIN
DE ALMACENES)
SISTEMA DE INFORMACIN QUE AYUDA EN LA
ADMINISTRACIN DEL MOVIMIENTO DEL PRODUCTO E
INFORMACIN DENTRO DEL PROCESO DE
ALMACENAMIENTO, A TRAVS DE FUNCIONES TALES
COMO:

A) RECEPCIN
B) ALMACENAMIENTO
C) ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS
D) PROCESAMIENTO DE RDENES Y COBROS
E) PREPARACIN DE PEDIDOS.

Alexander A. Correa, Rodrigo A. Gmez, Jos A. Cano, "GESTIN DE ALMACENES Y TECNOLOGAS DE LA INFORMACIN Y COMUNICACIN (TIC)",
estud.gerenciales, Colombia, 2010
LA ADMINISTRACIN DE ALMACENES REVISA EL CUMPLIMIENTO DE LOS
PROVEEDORES, REALIZA DE MANERA EFICIENTE LA DISTRIBUCIN DE LOS
PRODUCTOS.
TAMBIN MEJORA LA ADMINISTRACIN DEL INVENTARIO, LA MEJORA DEL
CUMPLIMIENTO DE LAS RDENES Y REDUCIENDO EL TIEMPO DE LAS
RDENES. ADEMS, LA RECEPCIN Y LOS ENVOS SE REALIZAN EN EL
TIEMPO ESTABLECIDO Y AGILIZAR LOS PRODUCTOS PENDIENTES DE ENVIAR.

Karina I. Maldonado, Marco A. Villalva, Gestion Logistica en el Diseo de Bodegas de Productos Terminados, Ed. Salesiana, Ecuador, Marzo
2011
LMS (LABOR MANAGEMENT SYSTEM
SISTEMA DE MANEJO DE PERSONAL)
ES EL SISTEMA DE CONTROL DE LAS ACTIVIDADES
DE LOS OPERADORES DEL ALMACN, POR LO CUAL
SE CONVIERTE EN UN COMPLEMENTO PARA EL WMS.
UNA VENTAJA GENERADA POR SU UTILIZACIN ES EL
AUMENTO CASI INMEDIATO DE LA PRODUCTIVIDAD
DEL ALMACN CASI AL 100%, YA QUE SE LOGRA EL
MEJORAMIENTO DEL DESEMPEO DE LOS
TRABAJADORES Y EL APROVECHAMIENTO DE LOS
RECURSOS EN EL ALMACN, A TRAVS DEL CONTROL
Y SEGUIMIENTO SOBRE ESTOS.
LA PRINCIPAL DESVENTAJA PARA QUE UNA EMPRESA
LO IMPLEMENTE COMO PRCTICA PARA MEJORAR LAS
OPERACIONES DEL ALMACN, SON LAS
MODIFICACIONES NECESARIAS A LA ESTRUCTURA
OPERACIONAL. LOS SISTEMAS LMS EN SU MAYORA
Alexander A. Correa, Rodrigo A. Gmez, Jos A. Cano, "GESTIN DE ALMACENES Y TECNOLOGAS DE LA INFORMACIN Y COMUNICACIN (TIC)", estud. gerenciales, Colombia,
2010
YMS (YARD MANAGEMENT SYSTEM
SISTEMA DE MANEJO DE PATIOS)

SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE
PATIOS QUE PERMITE CONTROLAR LOS
MUELLES DE RECEPCIN Y DESPACHO, Y
RASTREAR Y SEGUIR EL MOVIMIENTO DE
LOS REMOLQUES A TRAVS DE
TECNOLOGA DE LOCALIZACIN EN
TIEMPO REAL.

Alexander A. Correa, Rodrigo A. Gmez, Jos A. Cano, "GESTIN DE ALMACENES Y TECNOLOGAS DE LA INFORMACIN Y
COMUNICACIN (TIC)", estud.gerenciales, Colombia, 2010
EMBALAJE DE PRODUCTO
3.4
TERMINADO
El manejo de materiales es una actividad importante dentro del almacn. los
productos deben recibirse, moverse, guardarse, clasicarse y ensamblarse para
cumplir los requerimientos del pedido del cliente.
Cuando se efecta de una manera inadecuada, el manejo de materiales puede
provocar daos en el producto. Es razonable pensar que entre menos veces se
maneja un producto, menos posibilidades existen de que se dae.
Para facilitar el manejo de materiales los productos en forma de latas, botellas o
cajas se suelen combinar en una unidad ms grande llamada caja de cartn
maestra, la cual tiene dos funciones importantes:
Primero.- Sirve para proteger el producto durante el proceso logstico.
Segundo.- Facilita el manejo al crear un paquete grande en vez de una multitud
de productos individuales pequeos.

Donald J. Bowersox, David J. Closs, M. Bixby Cooper, Administracin y Logstica en la Cadena de Suministro, 2 edicin ed. Mc Graw Hill, 2007
El embalaje es til para mover productos desde las plantas de fabricacin
hasta las tiendas minoristas.

Karina I. Maldonado, Marco A. Villalva, Gestion Logistica en el Diseo de Bodegas de Productos Terminados, Ed. Salesiana, Ecuador, Marzo 2011
EMBALAJE.

El embalaje o empaque es un
recipiente o envoltura que contiene
productos de manera temporal
principalmente para agrupar unidades
de un producto pensando en su
manipulacin, transporte y almacenaje.
Otras funciones del embalaje son:
proteger el contenido, facilitar la
manipulacin, informar sobre sus
condiciones de manejo, requisitos
legales, composicin, ingredientes, etc.

Donald J. Bowersox, David J. Closs, M. Bixby Cooper, Administracin y Logstica en la Cadena de Suministro, 2 edicin ed. Mc Graw Hill, 2007
PUEDEN SER CLASIFICADOS SEGN LO QUE
TRANSPORTAN:
ENVASE PRIMARIO: est en contacto directo
con el producto.

ENVASE SECUNDARIO: envase que contiene


uno o varios envases primarios.

TERCIARIO: son utilizados para movilizar


muchos de los embalajes de tipo secundario.

Donald J. Bowersox, David J. Closs, M. Bixby Cooper, Administracin y Logstica en la Cadena de Suministro, 2
edicin ed. Mc Graw Hill, 2007
EMBALAJES DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL
TRANSPORTE:
RECUPERABLES.
CAJAS SUPERPONIBLES.
PALETAS: se entiende por paletas como una plataforma que sirve para conservar y
trasportar cargas y productos, similares a las tarimas.
CONTENEDORES: tambin conocidos como conteiner, son contenedores utilizados para
trasportar ya sea en medios terrestres, martimos, areos, entre otros. son de gran tamao,
ya que movilizan grandes objetos o que sean muy pesados.
NO RECUPERABLES.
CAJAS DE CARTN: es uno de los materiales ms usados ya que son muy seguros y
fuertes. el cartn que suele ser visto es el corrugado o el corrugado doble para embalar
autopartes, frutas, electrodomsticos, entre muchos otros productos.
SACOS: estos embalajes son cada vez ms utilizados ya que el plstico resulta muy
prctico, liviano y muy resistente. Se utilizan para materiales a granel.
CAJAS DE MADERA: algunos de estos pueden ser utilizados para productos pequeos o de
poco peso. sin embargo algunos pueden soportar hasta quinientos kilogramos.

Donald J. Bowersox, David J. Closs, M. Bixby Cooper, Administracin y Logstica en la Cadena de Suministro, 2 edicin ed. Mc Graw Hill, 2007