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GESTIN DE

MANTENIMIENTO

Ing. Jorge Len Bejarano


Cadena de Valor de
Gestin de Activos Fsicos

Gestin
Identificar
Objetos Planifica Programa
Nececidade Ejecutar Analizar
Tcnico r r
s. Mtto.
s

Mejora Contnua!
Gestin de Mantenimiento
Mantenimiento Preventivo - Planificado

Orden
Ejecutad
Ejecucin del
a
Mantenimiento
Presupuest Notifica
o Actividade
Programa Orden s
Presup. Notificacin y
liberad
Entrega Cierre Tcnico
a
de de la Orden
Crear,
Tarifas Programar Materiale
y Liberar la s Costo Elemento
H/H
Orden Maestro s de
de Imputaci
Ordene Materiale Liquidacin n
s Maestro Almacene
s de la Orden
Personal s
Programar
Plan Recursos
Humanos
Planes de Historial
Mantenimien
to
Gestin de Mantenimiento
Mantenimiento Correctivo - no Planificado

Orden
Ejecutad
Ejecucin del
a
Mantenimiento
Presupuest Notifica Avisos
o Actividade Cerrados
Programa Orden s
Presup. Notificacin y
liberad
Entrega Cierre
a
de de la Orden
Crear,
Tarifas Programar Materiale
y Liberar la s Costo Elemento
H/H
Orden Maestro s de
de Imputaci
Materiale Liquidacin n
Avisos Maestro Almacene
s de la Orden
Personal s
Creacin de
Avisos Recursos
Humanos
Objeto Historial
Tcnico
Mantenimiento Preventivo
Vision General

Comienzo Planificacin

n
Pla Mantenimiento
Planificador

Crear Crea
Crea reservas
reservas yy
Crear Listas
Listas Programar Generar
Generar costos
costos plan requisiciones
de Planes de plan requisiciones de
de compra
compra
de Trabajo
Trabajo PM
PM
Mantenimiento

Mantenimient Programar
o Planificador
Mantenimiento
Planificador

Ejecutar Controlar
Controlar ejecucin
ejecucin Validar
Validar operaciones.
operaciones.
Notificacin Controlar
Controlar capacidades.
capacidades.
Notificacin de
de las
las operaciones
operaciones Liberar
Entradas
Entradas yy salidas
salidas dede Liberar ordenes.
ordenes.
mercanca
mercanca

Liquidacin

Finanzas Controlar
Controlar datos
datos
maestros
maestros
Gestin de objetos tcnicos
Funcin Jefatura de Planificado Programad Ejecutor
Mantenimien r or
to
Alta de Aprueba Asigna
Equipos . Ubicaciones.
Crea
estructura.
Elabora
Ficha
Tcnica.
Movimiento Autoriza si es Realiza el Informa a
s de un proceso no mov. en el Planificador
Equipos estndar sistema es
Baja de Presenta Elaborar Proponen
Equipos informe

Traslado Presenta Elaborar Prepara


entre sedes informe equipos
Gestin de objetos tcnicos
Objetivos
Poderidentificarycodificartodoslosactivostantoenmaquinaria,equipoe
infraestructuraquesedeseeincorporaralesquemadeMantenimiento
PreventivoPlanificado.Ademselregistrodelaunidadeslallavedeaccesoa
lasdemsfuncionesdeunsistemadelmantenimientopreventivo.
Metas
Asignaruncdigoacadaunodelosrecursosyactivos.
Contarconunlevantamientocompletodelosinventariosdemaquinaria,equipoe
infraestructura.
Contarconunafichatcnicaparacadaunadelasunidadesregistradas.
Resultados esperados
ManteneractualizadalaestructuraUbicacionestcnicasyEquipos.
Quetodoslosrecursosyactivostenganuncdigonico.
Quecadaunodeloscdigosestdebidamentesealizadoenelpuestode
trabajo.
Llevarunexpedientedecadaunodelosactivosquecontengacomomnimosu
fichatcnica,suplandeMantenimientoPreventivo,susprocedimientos
estndaresdemantenimiento,ysuhojahistricadevida.
Codificacin
Ubicaciones-Equipos
Gestin de objetos tcnicos - Taxonoma

.

Gestin de objetos tcnicos

.

Gestin de objetos tcnicos

Nivel de Criterio Indicador de Ejemplo


Estructura estructura
1 FUNCIONAL X 1Siderurgia
. 2Minera
3ComercializacinyDistribucin
2 FUNCIONAL X 11-SiderurgiaArequipa
12SiderurgiaPisco
13SiderurgiaCallao
3 FUNCIONAL X 121-SiderurgiaPiscoAceria
122-SiderurgiaPiscoLaminacin
4 FUNCIONAL X 1211-SiderurgiaPiscoAceria1
1221-SiderurgiaPiscoLaminacin1
1222-SiderurgiaPiscoLaminacin2
5 FUNCIONAL XX 1221LN-SiderurgiaPiscoLaminacin1,
ZONALAMINADORPROD.NOPLANOS
Gestin de objetos tcnicos

6 FUNCIONAL XX 1221LN02-SiderurgiaPiscoLaminacin1,ZONA
LAMINADORPROD.NOPLANOS,HORNODE
RECALENTAMIENTO80TN/H

7 FUNCIONAL XX 1221LN0210-SiderurgiaPiscoLaminacin1,ZONA
. LAMINADORPROD.NOPLANOS,HORNODE
RECALENTAMIENTO80TN/H,ESTRUCTURADEL
HORNO

8 FUNCIONAL XX 1221LN021001-SiderurgiaPiscoLaminacin1,ZONA
LAMINADORPROD.NOPLANOS,HORNODE
RECALENTAMIENTO80TN/H,ESTRUCTURADEL
HORNO,ZONADEQUEMADORESDE
PRECALENTAMIENTO

9 FUNCIONAL XX 1221LN02100103-SiderurgiaPiscoLaminacin1,ZONA
LAMINADORPROD.NOPLANOS,HORNODE
RECALENTAMIENTO80TN/H,ESTRUCTURADEL
HORNO,ZONADEQUEMADORESDE
PRECALENTAMIENTO,QUEMADORN1ZONA
PRECALENTAMIENTO
Gestin de objetos tcnicos

Ubicacin Tcnica
Representan las instalaciones y reas de procesos, donde
se
lleva a cabo la Gestin de Mantenimiento.
Las ubicaciones tcnicas se pueden estructurar segn los
siguientes criterios:
Criterios funcionales
Ejemplo: "Estacin de bombeo", "unidad de mando

Criterios relativos al proceso


Ejemplo: "Polimerizacin", "condensacin

Criterios espaciales
Ejemplo: "Sala", "ubicacin"
Funciones de la Ubicacin tcnica

Estructura de Objetos Registro de Condiciones y Instalar y desinstalar


Desempeo un equipo en U.T
40
30 50
20 60

10 70

80

Pressure
2 3 51
Kilometers

Planificacion y Ejecucin Mantenimiento+Historico


de Actividades
Ejemplo Jerarqua Ubicacin Tcnica
C1
Planta
Clarificacin
C1-M C1-B
Purificacin Purificacin
Mecnica Biolgica

C1-M01 C1-M02 C1-B01 C1-B02


Trampa Trampa Estacin Estacin
Arena Aceite/Grasa Bombeo Filtrado

C1-M01-1 C1-M01-2 C1-M01-3 C1-M02-1 C1-M02-2 C1-M02-3 C1-B01-1 C1-B01-2 C1-B02-1 C1-B02-2
Draga Draga Celda
Reservorio Ventilador Arena Reservorio Ventilador Grasa Bomba1 Bomba2 Ventilador Filtro

C1-B02-1A C1-B02-1B C1-B02-2A C1-B02-2B C1-B02-2C


Capa
Vlvula1 Vlvula2 Entrada Filtrante Salida

Indicador de Estructura : XN-


Gestin de objetos tcnicos - Equipo

Objeto fsico con una funcin especfica e independiente


que tiene una identificacin nica y sobre el cual se
planifican y ejecutan actividades de mantenimiento.
Requiere historial de Mantenimiento.

SAP DINAMICOS
PM
ESTATICOS
ELECTRICOS
INSTRUMENTOS
AERONAVES
Funciones de los equipos

Estructura de Objetos Registro de Condiciones y Admin. de las Rotaciones


Desempeo
40
30 50
20 60

10 70

80

Pressure
2 3 51
Kilometers

Planeacin y Ejecucin de Mantenimiento+ Instalar y desinstalar Eqp


Actividades Historia de funcionamiento de una Ubicacin Tecnica
Listas de Materiales

Ubicacin tcnica
Planta Clarificacin
Ubicacin
Sistema de Bombeo Tcnica
Equipo
Motobomba
Motor ABC Conjunto

Materia
Carcaza l

Eje Materia
l

Embobinado Materia
l

Acople Materia
l
Identificar necesidades de Mantenimiento

Funcin Jefatura de Planificad Programad Ejecutor


Mantenimien or or
. to

Anlisis de Da Elabora Elabora Elabora
Criticidad lineamientos
Aprueba
Hoja de Ruta Da Elabora 1 Valida/Modi
lineamientos Propuesta fica Hoja de
Aprueba Ruta
Plan de Aprueba Elabora Valida
Mnto.
Avisos de Seguimiento Atiende y Indica
Mnto. de Atencin genera OM actividades
Avisos a realizar
DEFINIR LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO

CONSERVACIN
1.- Limpieza.
2.- Ajuste y/o regulacin.
3.- Lubricacin y engrase.

INSPECCIN
4.- Inspeccin de rutina.
5.- Control operacional.
6.- Inspeccin especializada.

REPARACIN
7.- Reparaciones menores.
8.- Reparaciones mayores - OVERHAUL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO

FUENTE PARA DEFINIR LAS ACTIVIDADES:

CATLOGO DEL FABRICANTE.


CONTEXTO OPERACIONAL.
RGIMEN DE TRABAJO, AMBIENTE DE TRABAJO.
ANLISIS DE CRITICIDAD.
PRODUCCIN, MANTENIBILIDAD, SSO Y MA, COSTOS.
ANLISIS DE RIESGO.
COSTOS.

QU ACTIVIDADES HACER
MANTENIMIENTO PREVENTIVO

QUE SE BUSCA:
LA ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO BASADO EN UN CONTADOR,

MANTENIMIENTO BASADO EN LA CONDICIN,

COMO SE DEBE CONTROLAR.


ANLISIS DE CRITICIDAD

DIVERSOS CRITERIOS.
EFECTOS SOBRE LA PRODUCCIN
DAOS SOBRE LOS EQUIPOS
DAO A LA CALIDAD
SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
LOGSTICA DE REPOSICIN
DEPENDENCIA DE MANO DE OBRA
CONFIABILIDAD
FLEXIBILIDAD
EFECTO SOBRE LA PRODUCCIN

Para la produccin 10
La reduce 90% 9
La reduce 80% 8
La reduce 70% 7
La reduce 60% 6
La reduce 50% 5
La reduce 40% 4
La reduce 30% 3
La reduce 20% 2
La reduce 10% 1
No para la produccin 0
DAO A LOS EQUIPOS

Afecta a muchos equipos de la planta 10


Afecta a algunos equipos 5
No afecta a otros equipos 0
DAO A LA CALIDAD

Afecta de manera grave a la calidad de todos los productos


10
Afecta de manera grave a la calidad de todos los productos
9
Afecta a la calidad de todos los productos 8
Afecta parcialmente la calidad de todos los productos 7
Afecta de manera grave a la calidad un producto 6
Afecta de manera importante a la calidad un productos 5
Afecta a la calidad de un producto 4
Afecta parcialmente calidad de un producto 3
Afecta en alguna medida la calidad de un producto 2
Puede afectar la calidad del producto 1
No afecta a la calidad 0
DAO AL OPERADOR - SEGURIDAD

Puede afectar gravemente la integridad de toda la planta y del


personal que labora en ella 10
Puede afectar gravemente la integridad de los operadores y
a las instalaciones 9
Puede afectar gravemente la integridad de los trabajadores 8
Puede afectar gravemente a las instalaciones 7
Puede afectar la integridad de los trabajadores e instalaciones 6
Puede afectar la integridad de los trabajadores 5
Puede afectar a las instalaciones 4
Puede afectar levemente la integridad de los trabajadores y las
instalaciones 3
Puede afectar levemente la integridad de los trabajadores 2
Puede afectar levemente a las instalaciones 1
No afecta a los operadores ni a las instalaciones 0
DEPENDENCIA LOGSTICA

Gran dependencia logstica Internacional 10


Dependencia logstica nacional e internacional 5
Dependencia logstica nacional 1
Muy poca dependencia logstica 0
DEPENDENCIA DE MANO DE OBRA
Requiere el apoyo de personal especializado en tipo especfico de
mquina y para marca considerada con residencia muy lejanas 10
Requiere el apoyo de personal especializado en tipo especifico de
mquina y para marca considerada con residencia fuera del pas Eu. 9
Requiere el apoyo de personal especializado en tipo especfico de
mquina y para marca considerada con residencia fuera del pas Am. 8
Requiere el apoyo de personal especializado en tipo especfico de
mquina y para marca considerada con residencia fuera del pas Sud a.
7
Requiere el apoyo de personal especializado en tipo especfico de
mquina y para marca considerada con residencia fuera de la ciudad 6
Requiere el apoyo de personal especializado en tipo especfico de
mquina y para marca considerada en la ciudad 5
Requiere apoyo de personal especializado en tipo especifico de
maquina 4
Requiere el apoyo de personal contratista 3
Se requiere el concurso de varios tcnicos de la empresa 2
Se requiere el concurso del especialista del rea de mantenimiento 1
CONFIABILIDAD

Maquina compleja, baja confiabilidad, probabilidad de falla: en el


orden de das 10
Poco confiable, probabilidad de falla: 1 en un intervalo de meses
9
Poco confiable, probabilidad de falla: 1 cada por ao 8
Medianamente confiable, probabilidad de falla: 1 cada 3 aos 7
Medianamente confiable, probabilidad de falla: 1 cada 2 aos 6
Medianamente confiable, probabilidad de falla: 1 cada 3 aos 5
Maquina muy sencilla, probabilidad de falla 1 por cada 5 aos 4
Maquina muy sencilla, probabilidad de falla 1 por cada 7 aos 3
Maquina muy sencilla, probabilidad de falla 1 por cada 10 aos
2
Maquina muy sencilla, probabilidad de falla 1 cada 10 aos o ms
1
Maquina muy sencilla, probabilidad de falla: no se tienen registros
0
FLEXIBILIDAD

El equipo no tiene ninguna posibilidad de reemplazo 10


El equipo puede ser reemplazado con 50% de efectividad 5
El equipo tiene stand by y/o puede ser reemplazado
sin problemas 0
AFECTA AL MEDIOAMBIENTE

Afecta considerablemente al medio ambiente 10


Afecta al medio ambiente de manera moderada 5
No afecta al medio ambiente 0
MANTENIBILIDAD, FACILIDAD DE
MANTENIMIENTO
"El equipo se repara con muchos contratiempos, por:
- La complejidad del equipo
- Difcil acceso
Su MTTR es uno de los mas altos de la empresa" 10
"El equipo se repara con contratiempos, por:
- La complejidad mediana del equipo
- Difcil acceso en algunas de sus partes
Su MTTR est en el promedio de la empresa" 5
"El equipo se repara sin mayor contratiempo, por:
- La simplicidad del equipo
- Facilidad de acceso
Su MTTR es muy bajo" 0
VALOR TCNICO ECONMICO

El equipo es muy complejo y costoso 10


El equipo es medianamente complejo y costoso 5
El equipo es sencillo y no muy costoso 0
Plan de Mantenimiento - criticidad
Plan de Mantenimiento - criticidad
Sistema de criticidad

El sistema de criticidad clasifica a los equipos de acuerdo a


su importancia en la planta o en caso de fallar, segn los
posiblesdaosquepudieraocasionar.
Elniveldecriticidadlodeterminaelpersonaldeoperaciones,
el departamento de mantenimiento y la gerencia, quienes
determinarn la clasificacin de prioridades para el MP y
MPd.
Existen muchas modalidades de determinar la criticidad,
desde los mas simples a lo mas complejo, por lo que se
proponenlossiguientesniveles:

Nivel de criticidad 1: Seasignaalequipoquenodebefallar,


yaquesifallasetendraquecerrarlaplanta,partedeellao
una lnea de produccin, ocasionando una gran perdida
econmica.
.

Nivel de criticidad 2: Asignado a los equipos que no
deberandefallar.Continuasiendounequipoimportante,sin
. embargounafalladelequiponotendraunfuerteimpactoen
la planta, como que se podra tener una lnea paralela de
produccin,oquesuservicioestamuyprximoarealizarse.

Nivel de criticidad 3: Es el nivel que se asigna al resto de
maquinaria y equipos que deben ser incorporados en los
planes de mantenimiento Proactivo, los que no afectan
sustancialmentelaefectividaddelprograma.

El sistema de criticidad permitir llevar a cabo las tareas


correctas del MP, incluso si no se tiene tiempo de realizar
todaslastareasplanificadas.Lasmetasrecomendadasson:

100%decumplimientodeMpparaequiposdecriticidad1.
90%decumplimientodeMPparaequiposdecriticidad2.
80%decumplimientodeMPparaequiposdecriticidad3.
.

Planificacin

Funcin Jefatura de Planificad Programad Ejecutor


Mantenimien or or
to
.
Plande Ejecuta Valida
Mantenimien
to
Gestin de Aprueba Consigue los Valida
Recursos recursos recursos
(Incluye necesarios correctos
materiales y segn la Hoja
Servicios) de Ruta.
Coordina con
compras.
Seguimiento
a las
solicitudes a
compras.

Girar Aprueba cuando Gira los Recaba del


materiales el monto es > a materiales almacn
OBJETIVOSDELAPLANIFICACIN


Eliminarretrasoseneltrabajo
Eliminarinterrupcionesdeltrabajo
Mejorarelcontroldelosmateriales
Mejorarlacoordinacin
Mejorarlacalidad
Asegurareltrminodeltrabajo
Utilizarelmejormtodo
Reducirsobredotacindepersonal
Simplificarlasupervisin
Disminuirlaimprovisacin
Establecermetasderendimiento
.

Planificacin de actividades
Actividades que se deben planificar.
Los trabajos de Mantenimiento basados en un Calendario,
aquellos que surjan de las inspecciones de rutina, y solicitudes
de mantenimiento que genere Mantenimiento Autnomo, as
como por personal tcnico, son los que deben considerarse en
una planificacin, es decir, todos los Mantenimientos que
incluyan Predictivo, Preventivo y Correctivo.
Actividades que no se deben planificar.
Todos aquellos trabajos de Mantenimiento de Emergencia
(Fallos fundamentalmente), y Mantenimientos Crticos, es
decir, todos aquellos trabajos que se tengan que realizar en las
prximas 24 horas, no se pueden planificar.
Planificar un trabajo consiste por lo tanto en un detallado
anlisis del trabajo que hay que realizar, del sitio donde se va
a realizar, descripcin de cmo tiene que realizarse el trabajo,
qu actividades se van a desarrollar, quin o quines tienen
que hacerlo, en qu orden, materiales que se requieren y
finalmente en qu equipo hay que hacer el trabajo.
En definitiva, Planificar Mantenimiento significa que el
Planificador o el Ingeniero responsable debe tener claro
los siguientes aspectos de cada trabajo sobre:

Seguridad.
Informacin.
Material.
Personal.
Herramientas.
Cuando.
Dnde.
SEGURIDAD

Qu precauciones se deben tener al efectuar el trabajo. Por


ejemplo si el trabajo va a realizarse en :
Superficies deslizantes.
Ambientes calientes o fros.
Espacios cerrados o confinados.
Qu permisos y requerimientos adicionales son necesarios:
Desconexin de equipos elctricos.
Desconexin fsica de lneas.
Bloqueo de vlvulas.
Ventilaciones Forzadas.
Proteccin contra fuego.
INFORMACION
Esquemas necesarios. Histricos previos del equipo.
Pasos a realizar durante el trabajo. Informacin tcnica
del vendedor del equipo. Especificaciones.

MATERIALES
Lubricantes, tipo y cantidad. Materiales necesarios,
cdigo.
PERSONAS
Cuantas personas requiere el trabajo, qu habilidades
deben tener (elctricos, mecnicos, operacin), y lo
ms importante, estimar la duracin de trabajo a
efectuar.
Si no se estima el trabajo, no podr saberse si
avanzamos en la planificacin y por tanto en el
Mantenimiento, necesitamos tener un conocimiento
previo de la duracin para poder comparar con la
duracin del trabajo real y establecer nuevos tiempos si
es necesario. Servir tambin para conocer si hay
problemas que no se han tenido en cuenta en la
Planificacin, para rectificar procedimientos, etc
HERRAMIENTAS
Qu tipo de herramientas o instrumentos de medida
han de ser utilizadas por los tcnicos de Mantenimiento.
CUANDO
Especificar el momento de realizar el trabajo. Por
ejemplo:
Hacerlo en Marcha.
Hacerlo en Parado.
Aprovechar paradas (Oportunidades)
Paradas Planificadas.

DONDE
Aqu es dnde entra en juego la Ubicacin Funcional. El
Planificador o Ingeniero de Mantenimiento debe
utilizarla para informar al tcnico o operador dnde es
necesario hacer el trabajo.
Hojas de Ruta
Las hojas de ruta describen una secuencia de
actividades u operaciones de mantenimiento,
duracin, asocindoles sus componentes (Materiales,
partes o repuestos), puestos de trabajo, servicios,
que han de realizarse sobre un objeto a mantener.
Son utilizadas para estandarizar procesos de trabajos
repetitivos, permitiendo apoyar la gestin de
planificar, en trminos de eficiencia y tiempo.
Son utilizadas para Planes de Mantenimiento y en la
creacin de rdenes de Mantenimiento.
Existen tres clases de hojas de ruta para
mantenimiento que se pueden distinguir entre ellas con
el uso de indicadores:
Hoja de ruta para equipo.
Hoja de ruta para ubicacin tcnica.
Instruccin de mantenimiento.
Hojas de Ruta

Hojas
Hojasde
deRutas
Rutaspara
paraEquipos
Equipos

Hojas
Hojasde
deRutas
Rutasde
deInstrucciones
InstruccionesGenerales
Generales

Hojas
Hojasde
deRutas
Rutaspara
paraUbicaciones
UbicacionesTcnicas
Tcnicas
Hojas de Ruta
Encabezado
Grupo Planificador
Descripcin
Estrategia
Objeto Tcnico
Estado de la instalacin
Operacin
Materiales Trabajo Externo
(BOM) Clave de control
Descrip. Duracin y
Pto.de Trab. Cantidad
Herramientas Frecuencia
especiales (MAF) (Paquete)

Sub-operacin
Materiales
Trabajo Externo
(BOM)
Clave de control
Descrip. Duracin y
Pto.de Trab. Cantidad
Herramientas Frecuencia
especiales (MAF) (Paquete)
Planes
Planes Programas
Programas
OBJETO TECNICO

Reportes/
Reportes/
Repuestos
Repuestos // Partes
Partes Anlisis
Anlisis

Listas
Listas de
de Trabajo
Trabajo
Hojas
Hojas de
de Ruta
Ruta
Orden de Trabajo Orden de Mantenimiento

El instrumento bsico que permite a una Organizacin


de Mantenimiento tener y por consiguiente manejar
informacin es la Orden de Trabajo. Provee informacin
sobre costes, histricos y mejoras.
La utilizacin y seguimiento cuidadoso de la informacin
procedente de las rdenes de Trabajo permitir a la
Organizacin rectificar y mejorar los Calendarios de
Mantenimiento y por tanto reducir costes
Orden de Mantenimiento
Definicin

La orden de Mantenimiento es el documento administrativo del


sistema porque en ella se registran y cargan todos los elementos
de los costos involucrados en la ejecucin del mantenimiento,
tales como : mano de obra interna y/o externa, consumo de
materiales, servicios externos.

Es un instrumento recolector de costos necesarios para una


determinada intervencin de mantenimiento sobre un objeto
tcnico y permite planificar las tareas y la logstica asociadas a
esta actividad.
Orden de Trabajo Orden de Mantenimiento

Las rdenes de trabajo deben ser:

Un mtodo para servicios de mantenimiento.


Un mtodo para guardar tareas de Mantenimiento y la
duracin de stas.
Un mtodo para identificar los tipos de trabajo.
Un mtodo para saber el coste exacto de cada
trabajo.
Un mtodo para generar los reportes que permitan
medir el esfuerzo realizado.
Un mtodo para asignar trabajo a los tcnicos de
mantenimiento.
Una de las claves de la informatizacin del
Mantenimiento es el Nmero de Orden.
Este nmero identifica el Mantenimiento que se va a
realizar. Debe asignarse siempre un nmero a cualquier
Orden de Trabajo, sea o no Planificada.
Cada Orden de Trabajo est asignada a una nica
Ubicacin Funcional, esto significa que el Planificador
podr hacer un seguimiento exhaustivo de lo que ha
ocurrido en un determinado periodo de tiempo, evaluar
los costes y el esfuerzo requerido para redirigir los
esfuerzos si es necesario.
Como ya se ha sealado se usan rdenes de Trabajo no
slo para Mantenimiento Planificado, sino tambin para
el de Emergencia. Esto debe indicarse para que quede
constancia en el histrico futuro del equipo, y poder ver
que tipo de Mantenimiento estamos realizando.
Podemos asignar cdigos para cada tipo de
Mantenimiento, por ejemplo:
Ordenes de Trabajo para Emergencias
Ordenes de Trabajo Planificadas
Obviamente el trabajo total realizado en cualquier
Ubicacin Funcional, y hablando en porcentaje, ser la
suma de los dos tipos. La proporcin que sera ideal
para cualquier Ubicacin Funcional sera 90% de
Ordenes planificadas versus 10% Ordenes emergencias,
en cualquier caso la que cumpla los objetivos de
negocio designados en el plan maestro.
Orden de Mantenimiento
Clase de actividad

Clase de orden de PM Clase de Actividad PM


- PM01 - Inspeccin
- Mantenimiento
- PM02 - Reparacin - Funcin de estructuracin
- Revisin para costos reales en el
historial de objetos
- Limpieza
- Lubricacin
- Ajuste
...
Orden de Mantenimiento
Funciones

Describe las operaciones de Mantenimiento a ser


llevadas a cabo

Registra los objetos tcnicos a darle mantenimiento


y materiales a consumidos

Atribuye los costos planificados

Maneja los datos histricos

Verifica cargas de capacidad y programacin

Traspasa los costos hacia el CeCo de la norma de liquidacin


Orden de Mantenimiento
Funciones
Planificacin Capacidad Materiales
Operaciones Lista Mat.
Ptos. Trabajo Hoja Ruta
Lista Objetos Costos
Planificacin Procesamiento
Objetos
externo

Papeles taller
Despacho Materiales
Ordenes Compra
Ejecucin
Recepciones
Recepcin Facturas
Notificacin (Cierre)

Centro Costo
Activo Fijo
Liquidacin
Proyecto
Orden
Orden de Mantenimiento
Costos

Estimacin de Costos Reales


Orden
Orden de
de Mantenimiento
Mantenimiento Costos

Costos Planificados
Costos Reales

Carga
Carga de
de Capacidad
Capacidad Notificacin
Operacin Interna Notificacin

Material
Material de
de stock
stock Reservas
Reservas Salida de Mercanca

Recepcin
Recepcin dede Mercadera
Mercadera //
Material
Material de
de Non-stock
Non-stock Sol.pedido/pedido
Sol.pedido/pedido Verificacin
Verificacin de Facturas
de Facturas

Sol.pedido/Pe;dido Entrada
Entrada de
de Actividad
Operacin
Operacin Externa
Externa Sol.pedido/Pe;dido Actividad

Valor
Valor planificado
planificado Costo
Costo real
real
Metodologa para generar Ordenes de
Mantenimiento
Objetivos
Asegurarquetodoslostrabajosrelacionadosconmantenimientopuedanser
planificadosydocumentadospormediodeOrdenesdeMantenimiento.
Metas
ContarconunFormulariodeOrdenes.
Poderidentificartodoslosescenariosparaloscualesseanecesariocrear
Ordenes.
PoderdocumentarcorrectamentelasOrdenes.
Resultados Esperados
QueexistaunmecanismoPrcticoparalageneracindeOrdenesplaneados
paraelmantenimientocorrectivo.
Quepuedandocumentartodoslostrabajosrelacionadostantoalmantenimiento
preventivocomodelmantenimientocorrectivo.
Quesepuedancrearsolicitudesdetrabajo.
PodercerraradecuadamenteelciclodelasOrdenes.
Sistema de Ordenes de Mantenimiento

FUNCION:Solicitaryautorizarlaejecucindeuntrabajodeterminado.

OBJETIVO:
1. Disponerdeunafuentedeinformacinestadsticadelconsumoderecursos
humanosymateriales.

2. Obtenercostostpicosdemantenimiento

3. Facilitarlaevaluacindelamanodeobrademantenimiento,determinando
ndicesdeproduccinytiemposestndardetrabajo.

.

Plan de Mantenimiento

Objetivos
Podercontarconunplandemantenimientoparacadaunodelos
recursosregistradosenelSistemadeMantenimiento
Preventivo.
Metas
Contarconunaherramientaparapoderplanificarlosdiferentes
procedimientosqueserequierenparaeleficiente
mantenimientodelasunidades.
Quecadaunodelosprocedimientosquederegistradopormedio
deunProcedimientoEstndardeMantenimientoelcualcuente
conlaaprobacinoficialdelasmximasautoridades.
Resultados Esperados
PlandeMantenimientoPreventivoparacadaunidaddelsistema.
ContarconlosdiferentesProcedimientosEstndarde
Mantenimientoparacadaunidad.
Plan de Mantenimiento - Codificacin
Programacin

Funcin Jefatura de Planificado Programad Ejecutore


Mantenimien r or s
to.
Asignar Ejecuta Valida
Personal
Asignar Ejecuta Valida
Oportunida
d
Intervenci
n
Trabajo de Aprueba Coordina Programa Valida
tercera
.

.

.

.

.

.

Ejecucin

Funcin Jefatura Supervis Planificado Superviso Operario


de Mnto. or r r
General
Ejecucin Supervisa y Ejecuta
de la Valida
Actividad

Supervisi Ejecuta Ejecuta


n para
Overhaul
Llenar Ejecuta Ejecuta
registros

Notificar Valida e Ejecuta


en el informa
sistema

Generar Atiende Ejecuta


avisos
Anlisis del Mantenimiento.

Funcin Jefatura de Planificador Sup. General


Mnto.
Revisar Ejecuta e
Registros informa a Jefe
de Mtto y
Planificador
Registro Ejecuta
Historial
Informar Ejecuta Ejecuta
anomalas a
Jefe de
Mantenimiento
Toma de Dispone Ejecuta Propone
Decisines
Elaborar Revisa y Ejecuta
informes dispone
Anlisis y retroalimentacin

Objetivos
QuelainformacinquebrindaelSistemadeMantenimientoseaaprovechada
paraanalizar,dinamizar,yretroalimentarelSistemadeMantenimiento
Preventivobajounafilosofadetrabajobasadaenmejoracontinua.
Metas
Queelpersonaldelaorganizacinpuedaapreciarlaimportanciadeanalizarlas
condicionesdelasmaquinariaseinfraestructuraenunaformaconstante.
Queexistaunametodologadeanlisisdendicesdemedicinydisponibilidadde
losactivos.
Queelpersonaldelaorganizacinpuedasacarconclusionesdelosanlisisy
poderenriquecercadadamsalSistemadeMantenimientoPreventivo.
Resultados Esperados
Establecerunafrecuenciadereunionesmensualesparaanalizarlosresultados
delosmantenimientosdelmesanterior.
Quelasreunionessebasenenlosndicesdemedicindelosrecursose
infraestructura,principalmenteenloscostosdemantenimiento,lareduccino
desaparicindeMantenimientosCorrectivos,yanalizarlostiemposmuertosde
lasmaquinarias.
Losfabricantesdeequipos,enel100%delasempresas,elaboranlos
manualestcnicos.Siendoestos:

ManualesdeOperacindeEquipos
ManualesdeMantenimiento
ManualesdeCatlogosdePartes
PlanosElctricos
PlanosMecnicos
Etc.

Estainformacinesdevitalimportanciaparaelapoyoalagestinde
mantenimiento.Enmuchoscasoslaformaderepararunequipo,sinandar
adivinando,seencuentraenestosmanuales.
Control de Inventarios

Objetivos
Podercontarconunsistemadecontroldeinventariosquepermitaconocerlas
cantidadesenexistenciaderepuestoseinsumosyquepermitagenerarlas
transaccionesnecesariasderepuestos.
Metas
Contarconunmecanismoparaalmacenaryregistrarlastransaccionesde
inventarios.
Contarconunacodificacinprcticaderepuestos.
IntegrarelsistemadecontroldeinventariosalSistemadeMantenimiento
Preventivo.
Resultados Esperados
Quelosrepuestosestndebidamentecodificadoseinventariados.
Contarconlosmecanismosbsicosparauneficientecontroldeinventariosde
repuestos.
Parauneficientecontroldeinventarios,lasiguienteinformacinesnecesaria
paracadarepuestoquesedeseealmacenarenlabodega:
CdigodelRepuesto
CdigosEquivalentes
DescripcindelRepuesto
CaractersticaTcnicaespecial
EquiposoUnidaddondeseutiliza(puedenservarias)
Catalogodondeseencuentralapieza
Silapiezarequieredeinventariopermanenteono.
ExistenciaaFechadeInventarioFsico
Localizacindentrodelalmacn.
PuntodePedido(opuntodereorden)
Dasdereposicin
Proveedoresprincipales
PrecioEstimado
Preciodelaltimafecharecibida
Casillerodecontrol
CiclodecontroldeInventarioFsico
Compras

Objetivos
Establecerclaramenteelflujodecomprasdentrodelaorganizacinparaque
seaconocidoportodoelpersonalrelacionadoalmantenimientoyquepueda
contribuiraladisminucindelostiemposmuertosdelosrecursos.
Metas
Establecerclaramentelosprocedimientosdecompras.
Contarconladefinicindelosnivelesdeautorizacin.
Agilizarlametodologadecompras.
Resultados Esperados
ContarconunaformaordenadadeSolicitudesyOrdenesdeCompras.
Poderanalizaryaprobarlosrequerimientosderepuestosymaterialesnecesarios
paralosmantenimientospreventivos.
6 Documentacin tcnica
Objetivos
Lograrimplementarunabibliotecatcnicadetodoslosdocumentosrelacionados
conlosequipos,maquinariaseinfraestructura.
Metas
Contarconunabibliotecatcnicafuncionalyordenadaparalafcilconsultade
informacin.
Hacerconcienciaquelosmanualestcnicosdebendeemplearseconlamayor
frecuenciaposible,yaqueestosbrindansuficienteinformacinsobreoperacin,
mantenimientoyrepuestosdelosequipos.
Quelainformacintcnicaseaunrequisitoparatodanuevaadquisicinde
maquinaria,insumos,repuestos,yotros.
Resultados Esperados
Contarconunabibliotecatcnicaaladisposicinyapoyoalasgestionesde
mantenimiento.
Quelosmanualestcnicosrealmenteseanconsultadosyutilizadosporel
personaldemantenimiento.