OBJETIVO

Establecer Sistema de Gestin del Tiempo de Trabajo en

base a la clasificacin de las actividades del proceso
productivo.

Hallar los indicadores factores de utilizacin del tiempo,

en los diferentes niveles de responsabilidad de gestin del
proceso productivo, que permita el control y mejora del
uso efectivo del tiempo en las diferentes actividades de la
operacin minera.
 La definicin del tiempo aplicado para nuestro caso

Qu es el tiempo?

El tiempo es un recurso no renovable que el

hombre dispone de manera gratuita, y que
adquiere un valor segn como se utilice en
forma efectiva.
DEFINICION DE GESTION DE TIEMPO
La Gestin del Tiempo de Trabajo, Consiste en
el estudio detallado del empleo de la jornada de
trabajo, dirigida a efectivizar el uso del tiempo.
La Gestin del Tiempo de Trabajo, Consiste en
el establecimiento del balance racional de la
jornada de trabajo y de estndares de tiempo de
trabajo efectivo (Tef).
La Gestin del Tiempo de Trabajo, consiste en
el aprovechamiento ptimo del tiempo en las
actividades productivas.
La Gestin de Tiempo de trabajo, consiste en
la evaluacin y control de las operaciones, de la
accin sincronizada del trabajador con alto
desempeo y el empleo de las maquinas
mineras con eficiencia y rendimientos ptimos.
CLASIFICACION DEL TIEMPO DE TRABAJO
El tiempo de trabajo se clasifica:

En relacin al trabajador que ejecuta la actividad

productiva. Tiempo de trabajo del operador respecto al
proceso productivo.

En relacin a la maquinaria minera mediante el cual se

realizan las actividades productivas. Tiempo de trabajo
del equipo minero respecto al proceso productivo.
As como la manera de compatibilizar estos
tiempos en el Sistema de Gestin del Tiempo
Total.
 DISTRIBUCION DEL TIEMPO DE TRABAJO DEL
OPERADOR RESPECTO AL PROCESO PRODUCTIVO
 TIEMPO DE TRABAJO (Ttra)
Tiempo destinado a la ejecucin de una actividad productiva.
TIEMPO PERDIDO (Tper)
 TIEMPO PERDIDO (Tper)
La prdida de tiempo depende:

- De la estructura organizacional de la empresa.

- Del grado de tecnificacin del proceso productivo.

- Del grado de compromiso de los trabajadores para con la

empresa.

- De las paradas intempestivas originadas por fallas

mecnicas de los equipos y

- Por la deficiencia en la organizacin y control de las

operaciones
DISTRIBUCIN DEL TIEMPO DE TRABAJO DEL EQUIPO
RESPECTO AL PROCESO PRODUCTIVO
 TIEMPO DISPONIBLE (Td)

Es el tiempo durante el cual el equipo o

maquinaria est apto para ser utilizado en el
proceso productivo

El tiempo disponible esta constituido por el tiempo

operativo (To) y el tiempo en demoras no
operativas (tdno) o tiempo perdido
 TIEMPO OPERATIVO (To)
Es el tiempo destinado a la ejecucin de las actividades productivas
 TIEMPO EN DEMORAS NO OPERATIVAS (tdno)
Es el tiempo perdido durante el cual el equipo se encuentra paralizado, es decir:
que el equipo, se encuentra operativo, pero en el momento ste se encuentra
apagado.
BREAK
 TIEMPO TOTAL (Tt)
Se refiere al tiempo calendario, que est dado por: 24 horas al da, 30 31 das al mes y 12
meses al ao.
 TIEMPO TOTAL

Tt = Tnp + Tp

INDICE DE COMPORTAMIENTO CLAVE

DE UTILIZACIN DE TIEMPO PROGRAMADO (KPI)

UP = Tp / Tt

UP = (Tt Tnp) / Tt

Tt Tiempo total
Tnp Tiempo no programado
TP Tiempo programado
UP Utilizacin de tiempo programado
 TIEMPO PROGRAMADO (Tp)

Es el tiempo destinado a cumplir una actividad

productiva o tiempo destinado a la reparacin
del equipo, independientemente si el trabajo de
reparaciones se realiza dentro de la jornada de
trabajo establecido para las operaciones
productivas o fuera de ella.
TIEMPO PROGRAMADO (Tp)
ACTIVIDADES DE TIEMPO PROGRAMADO
(Tnp)
DISTRIBUCION DE TIEMPOS NO PROGRAMADOS
(Tnp)

70

60

50
TIEMPO (%)

40

30

20

10

0
Stand by Programado Feriados Esperando repuesto

ACTIVIDADES
 TIEMPO PROGRAMADO (Tp)
TP = Td + tdm

INDICE DE COMPORTAMIENTO CLAVE

DISPONIBILIDAD MECNICA (KPI)

(T p t dm ) Td
DM DM
(T p ) Tp

Td Tiempo disponible
Tp Tiempo programado
Tdm Tiempo en demoras o reparaciones mecnicas
DM Disponibilidad mecnica

El factor de disponibilidad mecnica (DM) es el indicador de comportamiento clave

(KPI) que se utiliza para calificar la gestin del rea de mantenimiento de una
empresa.
 TIEMPO EN DEMORA MECNICA (tdm)

Est constituido por las actividades destinadas a mantener

operativo el equipo o maquinaria minera; es decir es el tiempo que
se asigna para el mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo
en las diferentes etapas del tiempo de vida del equipo o
maquinaria minera.

(T p THIM ) (T p (THMP THMC )

DM DM
Tp Tp

Tt Tiempo total
THIM Horas de intervencin por mantenimiento
THMP Horas en matenimiento preventivo
THMC Horas en matenimiento correctivo
 TIEMPO EN DEMORA MECNICA (tdm)

DISTRIBUCION DE TIEMPOS EN DEMORAS MECANICAS

(tdm)

45

40

35

30

25

20

15

10

Sistema motor Sistema Sistema Sistema Servicio Sistema Cabina Mantenimiento Otros
frenos suspensin refrigeracin combustible llantas programado

ACTIVIDADES
 TIEMPO DISPONIBLE (Td)
Es el tiempo durante el cual, los equipos o maquinarias se encuentran
operativas y listas para ser utilizados en la actividad productiva.

Durante las demoras no operativas, el equipo est disponible, pero no se

encuentra funcionando
Td T p t dm Td To t dno
Factor de utilizacin de tiempo operativo (UO)
(T t ) To
UO d dno UO
Td Td

El factor de utilizacin de tiempo operativo (UO) es el factor que muestra el

grado de organizacin y control de la administracin de las operaciones de
minado
 TIEMPO OPERATIVO (TO)
Es el tiempo destinado a realizar la actividad principal de un proceso productivo

To Tef t do

Tef To t do

La demora operativa est constituido por los tiempos improductivos de los

equipos, originadas por la secuencia de las operaciones unitarias. Durante
este tiempo los equipos mineros se interrelacionan cumpliendo diversas
actividades productivas (ejemplo: pala espera camin - camin espera pala).
FACTOR DE UTILIZACIN EFECTIVA (UE)
Es el indicador de comportamiento clave (KPI) de la organizacin y control de la
operacin de la mina

To t do Tef
UE UE
To To
 TIEMPO NO OPERATIVO (TnO)

DISTRIBUCION DE TIEMPOS EN DEMORAS NO

OPERATIVAS
(tdno)

80

60

40

20

0
Refrigerio extendido Dictado de charlas Inspeccin de seguridad
Descanso reglamentario

ACTIVIDADES
 TIEMPO EFECTIVO (Tef)

Tef To t do

Tef Tno Toa

El tiempo en operaciones auxiliares (toa) est conformado por el tiempo en

operaciones auxiliares entre el ciclo de operacin (toac) y el tiempo en
preparacin y finalizacin de las operaciones (toapf).

Toa (t oac t oapf )

 TIEMPO (%)
D
es
pl R
az ep
.la ar
C b to
he or de
in

10
20
30
40
50
60

0
qu gu
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Tr ui ar
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(Tdo)

is
de pa
Es
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ACTIVIDADES
ca
i
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es
pe
ra
DISTRIBUCION DE DEMORAS OPERATIVAS

Fa pa
lta la
Ac de
om
ag
DEMORAS OPERATIVAS (Tdo)

od ua
o
eq
ui At
po
ol
fin lo
al
gu
ar
di
a
 EFICIENCIA TOTAL (UT)
Es la relacin del tiempo efectivo respecto al tiempo total.

UT UPxDMxUOxUE

rea
Gerencia y rea Organizacional del Operativa
Logstica Mantenimiento rea Operativa

Tef
UT
Tt

El factor de utilizacin total (UT), califica en forma integral la gestin del tiempo
total en la actividad productiva de los equipos. Cuantifica el tiempo que es
aprovechado en el proceso productivo.
SISTEMA DE CONTROL ACTUAL
SISTEMA DE CONTROL DE TIEMPO TOTAL
DISTRIBUCIN DE TIEMPO TOTAL Y FACTORES DE
DISPONIBILIDAD
DISTRIBUCIN DEL TIEMPO TOTAL POR ACTIVIDADES
 DISTRIBUCIN DE TIEMPOS DE OTRAS
EMPRESAS MINERAS

(T D p Dnp S tan d Camt ) (Tt Fmec Fele I insp PM )

DM o DM
Tt Tt

To To
U UD DM U UD
(To D p Dnp S tan Camt ) Tt

DM Disponibilidad Mecnica
U - Utilizacin
UD Uso de Disponibilidad
 DISTRIBUCIN DE TIEMPOS SEGN FPC

Tt = Tp + tdm + tpu + tpt

Segn el sistema de control establecido la distribucin del tiempo sera

Tt = Tef + tdm + tdo + (tdno + Tnp)

RESULTADOS DE LA IMPLEMENTACIN DEL
SISTEMA DE CONTROL DEL TIEMPO TOTAL
EN ALGUNAS EMPRESAS
DISTRIBUCIN DE TIEMPO TOTAL EMPRESA N1
(1era ETAPA)
FACTORES DE DISPONIBLIDAD EMPRESA N1
(1era ETAPA)
DISTRIBUCIN DE TIEMPO TOTAL EMPRESA N1
(2da ETAPA)
FACTORES DE DISPONIBLIDAD EMPRESA N1
(2da ETAPA)
 BENEFICIO OBTENIDO

El factor de utilizacin total (UT) de 37%, pertenece

al segundo mes de haber implementado el sistema
de control de tiempo total (SCTT).

El factor de utilizacin del tiempo total (UT) al

tercer mes se ha incrementado a 45%, debido a la
mejora del control de las operaciones basadas en
el planeamiento y supervisin del uso adecuado
del tiempo total.
 BENEFICIO OBTENIDO

Al tercer mes de haber implementado el sistema de

control de tiempo total (SCTT), se ha logrado el
incremento del uso del tiempo disponible en 25.7 %
lo que signific una disminucin de los costos de
minado de US$ 58,564 dlares americanos.
DISTRIBUCIN DE TIEMPOS COMPARATIVOS
COMPARACIN DE LOS FACTORES DE
DISPONIBILIDAD
 CONCLUSIONES (1)
Si tomamos como referencia los resultados de la empresa N4,
como indicadores ptimos.

- La empresa N1 espera mejorar la gestin del tiempo total (UT)

en 27.3%, lo que significara un ahorro de US$128,412 dlares.

- La empresa N2 tiene la oportunidad de mejorar el uso del tiempo

efectivo en 23 % respecto a la empresa N 4.

-La empresa N3 tiene una utilizacin total de 37%, respecto a la

utilizacin de la empresa N 4, existe una oportunidad de mejora
de 19%.
 CONCLUSIONES (2)

El Sistema de Control de Tiempo Total (SCTT) es una herramienta

que sirve para la evaluacin de los indicadores claves de eficiencia y
rendimiento tanto de equipos individuales como en la evaluacin de
flotas de diferentes tipos de equipos.

La implementacin del Sistema de Control de Tiempo Total

(SCTT) Sirve de referencia comparativa de la gestin del tiempo de
trabajo de las diferentes empresas del sector.
GRACIAS

neilramirez@hotmail.com