Ciclo de perforacion

La siguiente figura representa en forma sencilla de la perforacion y sus
combinaciones:

El proceso de perforación requiere de una fuente de energía, y de acuerdo con el
tipo de energía que se utilice, se definen diferentes métodos de perforación de
rocas: por ejemplo, mecánicos, térmicos, hidráulicos, etc.

CARACTERÍSTICAS DE LOS
MATERIALES

Las características y propiedades físicas de las rocas influyen en
el procedimiento de la perforación y directamente en la selección
del acero con que deberán estar constituidos los materiales y
herramientas que se utilizarán.

Entre las principales propiedades por considerar se cuentan:

* Dureza:
•Resistencia:
Elasticidad:
•* Plasticidad
•* Abrasividad
•* Textura:
•* Estructuras Geológicas

MÉTODOS Y EQUIPOS DE
PERFORACIÓN

Existen distintos métodos de perforación de rocas,
diferenciados
principalmente por el tipo de energía que utilizan (Ej:
mecánicos,
térmicos, hidráulicos, etc.). En minería y en obras civiles la
perforación se realiza, actualmente, utilizando energía
mecánica.

medio de transmisión de dicha energía. c) Broca o bit.y en obras civiles. b) Varillaje. la perforación se realiza utilizando energía mecánica. lo que define distintos métodos de perforación y componentes de perforación. MÉTODOS DE PERFORACIÓN DE ROCAS Actualmente. . en trabajos de minería -tanto a rajo abierto como en minería subterránea. útil que ejerce sobre la roca la energía. fuente de energía mecánica. Los principales componentes de un sistema de perforación de este tipo son: a) Perforadora.

- . Según el Tipo de Maquinaria. Según el Método Mecánico de Perforación. Tipologia de trabajos de perforacion Clasificación de las Perforaciones 1.- a) Métodos Rotopercutivos: * Perforación Rotopercutiva: b) Métodos Rotativos: 2.

Según el Tipo de Trabajo. para la minería a cielo abierto y para algunos métodos de explotación subterránea. en general.b) Perforación Mecanizada: En una perforación mecanizada..Perforaciones verticales o inclinadas utilizadas preferentemente en proyectos a cielo abierto y minería subterránea (L. Este tipo de perforación se emplea. como el hundimiento por subniveles. 3. .B.H.- a) Perforación de Banqueo. los equipos van montados sobre estructuras llamadas orugas. desde donde el operador controla en forma cómoda todos los parámetros de perforación.).

b) Perforación de Avance de Galerías y Túneles: Perforaciones
preferentemente horizontales llevadas a cabo en forma
manual o mecanizada. Los equipos y métodos varían según
el sistema de explotación, pero por lo general para minería
en gran escala subterránea se utilizan los equipos de
perforación llamados "jumbos", que poseen desde uno a
tres o más brazos de perforación y permiten realizar las
labores en forma rápida y automatizada.

c) Perforación de Producción: Con este nombre se conoce el
conjunto de los trabajos de extracción del mineral que se
realiza en las explotaciones mineras. Una perforación de
producción corresponde a la que se ejecuta para cumplir
los programas de producción que están previamente
establecidos.

d) Perforación de Chimeneas y Piques: Se trata de las labores
verticales, que son muy utilizadas en minería subterránea
y en obras civiles. En ellas se emplean métodos de
perforación especiales, entre los cuales destacan el Raise
Boring y la jaula trepadora Alimak.

e) Perforación con Recubrimiento: Se utiliza; por ejemplo, en
perforación de pozos de captación de aguas y
perforaciones submarinas.

f) Perforación con Sostenimiento de Rocas: Este tipo de
perforación se utiliza principalmente en labores
subterráneas cuando se requiere colocar pernos de
anclaje, y se realiza como método de fortificación para
dar así estabilidad al macizo rocoso.

PERFORADORAS .

Clasificacion de las rocas PRINCIPIOS BASICOS DE LAS PERFORADORAS .

PRINCIPIO DE OPERACIÓN DE LAS PERFORADORAS .

DUREZA RESISTENCIA Y ELASTICIDAD PRINCIPIO DE OPERACIÓN DE UN BARRENO IMPACTO FUERZA DE AVANCE ROTACION BARRIDO .

PRINCIPIO DE OPERACIÓN .

ESTRUCTURA CARACTERISTICAS DE LA ROTURA CLASIFICACION DE LAS PERFORADORAS .

PERFORADORA .JACKLEG .

PERFORADORA .STOPER .

COMPONENTES DE LA PERFORADORA .

COMPONENTES DE LA PERFORADORA MANIJA REGULADORA CILINDRO BOCINA DE VELOCIDAD CABEZA TRASERA TIRANTE SUJETADOR DE CONTROL DE AVANCE BARRENO CABEZA FRONTAL UNION PISTON DE AVANCE BARRA DE AVANCE .

CARACTERISTICAS TECNICAS DE LA PERFORADORA PESO = 33 Kg. LONG. = 27” CONSUMO DE AGUA = 3.78Lt/min CONSUMO DE VEL. LONG. DE ROTACION = 200 RPM AIRE = 170 CFM A 90 PSI PESO = 15 Kg. = 50” .

HERRAMIENTAS DE LA PERFORADORA .

HERRAMIENTAS ESPECIALES .

INSTALACION DE LA PERFORADORA EN EL LUGAR DE TRABAJO .

USTED ES EL RESPONSABLE DE QUE SU TRABAJO SEA FACIL Y SEGURO PONGA EN PRACTICA ESTAS RECOMENDACIONES .

ANTES DE CONECTAR AL EQUIPO .

.La entrada de impurezas ocasiona la “trancada” o atascado de la máquina.

ASEGURESE DE AJUSTAR LAS CONEXIONES AGARRE FIRME LA MANGUERA .

CONECTAR LA MANGUERA DE AGUA A LA PERFORADORA HAGA CORRER EL AGUA PARA SACAR LA SUCIEDAD Y EL OXIDO. .

ACCESORIOS PARA LA CONEXION DE LA MANGUERA DE AGUA. CODO DE AGUA VALVULA DE GAMARILLA (95101) SPUD (1358356) TUERCA UNIVERSAL (VA04) VASTAGO DE 1/2” (VA02) .

ACCESORIOS PARA LA CONEXION DE LA MANGUERA DE AIRE I RE A DE TRO L JC45 CODO DE AIRE FI CAMPANA REDUCTORA CONECTOR TUERCA UNIVERSAL VASTAGO DE 1” .

FILTRO DE AIRE MALLA DEL FILTRO DE AIRE • RETIENE PARTICULAS • NO ROMPERLO • NO MANIPULARLO .

.  ASEGURE BIEN LA TAPA.  QUE NO ENTRE POLVO NI PIEDRAS.LIMPIE LA “CHANCHITA”  DESTAPE.  LLENE DE ACEITE.

COMPRUEBE EL PASE DE ACEITE DEBE HABER ACEITE EN LA CULATA COMPROBACION DE LA MEZCLA EN LOS AGUJEROS DE ESCAPE LUBRICADORA .

ANTES DE PROBAR LA PERFORADORA . . . .

FORMA CORRECTA DE COLOCAR LOS BARRENOS De forma ordenada Lugar seco Cabeza de barreno hacia abajo .

SE PRUEBA EN MARCHA LENTA (15 SEG.) SE EXAMINA SI PASA ACEITE Y SI SALE AGUA .

TONO PERFECTO AFINE LA PERFORADORA CORRECTAMENTE .

SI HA COMPLETADO ESTOS PASOS. YA ESTA LISTO PARA REALIZAR UNA BUENA PERFORACION. .

RECOMENDACIONES GENERALES PARA LA PERFORACION .

GRADO CORRECTO DE LUBRICANTE PARA TEMPERATURA AMBIENTE DE TRABAJO 10 C a 20 C Lubricante grado 100 >20 C a 32 C Lubricante grado 150 > 32 C Lubricante grado 220 .

•La perforadora que este operativa.La lubricación apropiada depende de la práctica apropiada del operador •Llenar con aceite limpio •Ajustar bien la tapa de la chanchita. •Sopleteo de las mangueras antes de instalar al equipo. . •La manguera de la lubricadora en buenas condiciones. •Longitud correcta de la manguera.

.

LA MAQUINA Y EL BARRENO . LA FORMA DIFICIL SUFRE USTED.

O LA FORMA FACIL EMBOCAR EN POSICION CUIDADOSAMENTE FIJAR LA BARRA DE AVANCE CORRECTAMENTE Y PERFORAR A TODA CAPACIDAD .

POSICION CORRECTA DE PERFORACION .

NO SE DEBE MARTILLAR Malogra la bocina. la grapa y puede rajar el barreno. .

MANTENGA UNA PRESION ADECUADA .

EMPIECE SIEMPRE LA PERFORACION CON EL BARRENO “PATERO” BARRENO LARGOS PUEDEN TORCERCE O ROMPERCE. .

NO GOLPEAR LA PERFORADORA PUEDE CAUSAR RAJADURAS .

.FORMA INDICADA PARA TRANSPORTE DE LA PERFORADORA.

.Terminada la labor de perforación: • Proteger la perforadora. en un lugar seguro. •Tapar los agujeros.

CUIDA CON CARIÑO AL EQUIPO .

POSICION CORRECTA DE OPERACIÓN DE UNA STOPER .

CONSECUENCIAS DE PERFORAR CON ELEMENTOS GASTADOS .

UNA BOCINA GASTADA AFECTARA A LAS OTRAS PARTES Y REDUCIRA LA VIDA UTIL DE LA PERFORADORA UNA BOCINA REEMPLAZADA A TIEMPO SI SALVA. . Es más rápido y barato reemplazar una bocina gastada... que cambiar la máquina completa.

A SU VEZ GASTARA EL PISTON. UNA BOCINA GASTADA CAUSARA DESVIACION DEL BARRENO Y HARA QUE EL PISTON GOLPEE AL BORDE. EL BARRENO Y AFECTARA AL AVANCE. LUEGO SE VA A PICAR LA CARA DEL PISTON Y EL BARRENO SE “CHAMPEARA”. .UNA BOCINA DESGASTADA.

COMPRUEBE EL DESGASTE DE LA BOCINA EL CHEQUEO DEBE SER FRECUENTE SI EL GAUGE PENETRA DEMASIADO EN LA BOCINA. ESTA GASTADA Y SE DEBE CAMBIAR INMEDIATAMENTE. .

dañando la superficie de impacto.Este shank a sido dañado debido a una bocina gastada. . El pistón ha producido impactos sobre las aristas.

Observe que el collar se proyecta dentro de la bocina. Esto significa carreras del pistón más cortas y menor efectividad en la perforación. .La bocina también se desgasta frontalmente.

Potencia máxima con la carrera total del pistón Con carrera corta: • Pistón se desgasta • Cráter en bocina • Espiga se deforma .

APLICACIÓN DE LA UNIÓN MULTICÓNICA VA07 = 1” x 1” VA08 = ½” x ½” UNIÓN MULTICÓNICA .

otros pueden estar en operación. Los tajeos de explotación se diseñaran de tal manera que se encuentren ubicados a ambos lados de un Echadero (Ore Pass).Son secciones del cuerpo mineralizado. así como también su propia Chimenea de acceso. por lo tanto cada tajo es efectivamente una unidad de minado independiente de tal manera que una operación de minado continuo es posible. Cada tajo tiene su sistema de ventilación independiente. determinadas en el planeamiento minero y método de explotación a utilizarse dentro de la mina.. Mientras uno o más tajeos o blocs están siendo disparados. para facilitar el desplazamiento de los equipos. PERFORACION EN TAJEOS PERFORACION NEUMATICA TAJEOS. .

Los tajeos como se menciono anteriormente se perforaran según el método de explotación a usarse en las minas. los cuales tenemos:  Corte y Relleno Ascendente  Corte y Relleno Descendente  Cámaras y Pilares  Shrinkage  etc. .

.

 A partir de las chimeneas de extracción se corren los subniveles de ataque de modo que se puede iniciar tajeos que queden orientados en forma transversal  Construcción de un buzón.  Construcción de una chimenea de dos compartimentos (Camino echadero).Preparación de Tajeos  Corrida de una galería o subnivel sobre veta a lo largo de bloc. .

TAJEOS EN MINA .

.CARA LIBRE  Es el lugar hacia el cual se desplaza el material cuando es disparado. luego de la voladura encuentras otra cara libre. por acción del explosivo. La cara libre en un frente es una sola.