“UNIVERSIDAD AUTÓNOMA GABRIEL RENE MORENO”

“FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGÍA”
CARRERA DE INGENIERÍA PETROLERA

PROCESO DE ENDULZAMIENTO
DEL GAS NATURAL CON AMINA EN
LA PLANTA TACOBO

Presentado por: José Carlos Vega Silvestre

Santa Cruz, junio del 2016

OBJETIVOS

Objetivo general

• Analizar los parámetros de operación del proceso de
endulzamiento del gas natural con amina en la planta
Tacobo, en base a las condiciones operativas
recomendadas las cuales se obtuvieron a partir de
fuentes bibliográficas.

OBJETIVOS

Objetivos específicos

• Identificar las especificaciones de entrada y salida del
gas natural a ser tratado en la plantaTacobo.
• Describir el proceso de endulzamiento del gas natural
con amina en la planta Tacobo.
• Analizar los parámetros de operación del proceso de
endulzamiento en la planta Tacobo.

CAPITULO-1
MARCO TEORICO

• PROCESO DE ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL CON
AMINA

• CONTROL DE PARAMETROS DE OPERACIÓN EN UNA
PLANTA DE AMINA

• RECOMENDACIONES PARA EL ANALIS DE LOS
PARAMETRO DE OPERACIÓN DEL PROCESO DE
ENDULZAMIENTO.

Olmedo.PROCESO DE ENDULSAMIENTO DEL GAS NATURAL CON AMINA Definiciones: • Endulzamiento del gas natural por absorción Es la eliminación de compuestos ácidos (H2S) y (CO2) de la corriente gaseosa mediante el uso de tecnologías (solventes químicos) que se basan en sistemas de absorción. 2002) . (R.

2000) . (Martínez. dióxido de carbono CO2 y otros componentes ácidos.PROCESO DE ENDULSAMIENTO DEL GAS NATURAL CON AMINA Definiciones: • Gas Acido Es aquel que contiene cantidades apreciables de sulfuro de hidrogeno H2S.

menos del 3. v de H2S.0% mol de dióxido de carbono y de 6 a 7 libras de agua por millón de pies cúbicos en condiciones normales (pcn). .PROCESO DE ENDULSAMIENTO DEL GAS NATURAL CON AMINA Definiciones: • Gas Dulce La GPSA (Gas Processors Suppliers Association. 2004) define como un gas apto para ser transportado por tuberías aquel que contiene 4 ppm.

PROCESO DE ENDULSAMIENTO DEL GAS NATURAL CON AMINA Definiciones: • Amina Es el solvente en la solución con agua desmineralizada usada para la absorción de los ácidos contenidos en el gas natural a condiciones de baja temperatura y alta presión. DEA (Dietanolamina) y MDEA (Metildietanolamina). . Las aminas más usadas en el proceso son: MEA (Monoetanolamina).

PROCESO DE ENDULSAMIENTO DEL GAS NATURAL CON AMINA Definiciones: • Amina rica Amina con alto contenido de gases ácidos que deja la torre contactora. • Amina pobre Amina con bajo contenido de gases ácidos que sale de la torre regeneradora para ingresar nuevamente a la torre contactora. .

• Disminución del poder calorífico del gas.PROCESO DE ENDULSAMIENTO DEL GAS NATURAL CON AMINA Problemas que se pueden tener por la presencia de acido (H2S y CO2 ) en un gas natural: • Corrosión en presencia de agua. • Contribuyen a la formación de hidratos. . • En procesos criogénicos el CO2 se solidifica.

PROCESO DE ENDULSAMIENTO DEL GAS NATURAL CON AMINA Especificaciones de calidad del gas natural en Bolivia. .

PROCESO DE ENDULSAMIENTO DEL GAS NATURAL CON AMINA Etapas de un Proceso con amina: REGENERACION ABSORSION .

CAPITULO-1 MARCO TEORICO • PROCESO DE ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL CON AMINA • CONTROL DE PARAMETROS DE OPERACIÓN EN UNA PLANTA DE AMINA • RECOMENDACIONES PARA EL ANALIS DE LOS PARAMETRO DE OPERACIÓN DEL PROCESO .

CONTROL DE PARAMETROS DE OPERACIÓN EN UNA PLANTA DE AMINA La operación ideal de las plantas de endulzamiento con amina se produce cuando se controla 3 condiciones: 1. 2. para ahorrar combustible. La corrosión se debe mantener dentro de límites tolerables. 3. La carga de acido (CO2 o H2S) en el gas tratado debe ser ligeramente inferior al mínimo especificado. . Mantenga el suministro de calor (energía) en el Reboiler al mínimo.

B. H2S) en el gas natural: A. El contenido de acido (CO2. La concentración de Amina C. H2S) en la amina. . La tasa de flujo de la amina. H2S) EN EL GAS TRATADO factores que afectan al control y remoción de los ácidos (CO2. 1. CONTROL DE LA CARGA DE ACIDO (CO2.

CONTROL DE LA CARGA DE ACIDO (CO2. 1. H2S) EN EL GAS NATURAL TRATADO A. Tasa de flujo de la Amina Menor carga de acido Mayor tasa de tendrá el gas tratado al flujo de la salir de la torre amina contactora .

CONTROL DE LA CARGA DE ACIDO (CO2. H2S) acido en el gas que remover AMINA tratado a la salida del gas tratado. H2S) EN EL GAS NATURAL TRATADO B. Concentración de amina • Mayor acido CONCENTRACION • Menor carga de (CO2. 1. .

Carga de acido (CO2. CONTROL DE LA CARGA DE ACIDO (CO2. en el gas tratado a la salida de la A menor • Mayor carga de acido contactora TEMPERATURA en la amina que sale de la torre contactora. 1. H2S) EN EL GAS NATURAL TRATADO C. . H2S) en la amina A mayor • Menor carga de acido TEMPERATURA en la amina que sale de • Menor carga de acido la torre regeneradora.

amina rica. . • menor carga de acido en la amina al salir de la regeneradora. CONTROL DE SUMINISTRO DE CALOR EN EL REBOILER • Mayor tasa de flujo de amina • Mayor cantidad de ácido que Mayor Carga de debe ser removido de la energía.2.

CONTROL DE LA CORROSIÓN El principal mecanismo de control que afecta la tasa de corrosión es el contenido de ácido (CO2. 3. • Mayor concentración de la amina • Mayor Mayor carga de acido en la amina. H2S) en la amina. corrosión • Menor tasa de flujo de la amina .

3. CONTROL DE LA CORROSIÓN A continuación se muestra la tabla el rango de contenido de carga de gas que pueden manejar las aminas para evitar maximizar la corrosión: .

CAPITULO-1 MARCO TEORICO • PROCESO DE ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL CON AMINA • CONTROL DE PARAMETROS DE OPERACIÓN EN UNA PLANTA DE AMINA • RECOMENDACIONES PARA EL ANALIS DE LOS PARAMETRO DE OPERACIÓN DEL PROCESO .

 Para evitar problemas de alta viscosidad de amina  formación de espuma . Por encima de 80º F. RECOMENDACIONES A CONSIDERAR PARA EL ANALIS DE LOS PARAMETRO DE OPERACIÓN DEL PROCESO TEMPERATURA DE LA AMINA POBRE EN LA CONTACTORA Debe ser 10 °F por encima de la  Para evitar la condensación de temperatura de entrada del gas a hidrocarburos.  Para evitar disminuir la capacidad de absorción de acido. Debe estar por debajo de 130º F. tratar.

Temperatura del rehervidor menores  corrosión. del regenerador es muy alta . Si la temperatura del rehervidor es por encima de 280º F y La presión  Degradación de la amina. a 235º F  menor eficiencia de absorción.RECOMENDACIONES A CONSIDERAR PARA EL ANALIS DE LOS PARAMETRO DE OPERACIÓN DEL PROCESO PRESION Y TEMPERATURA EN LA TORRE REGENERADORA Una presión en el fondo del  Es suficiente para separar el gas regenerador de 15 psi y una ácido de la amina rica. temperatura de 240º F a 260º F  Amina mal despojada.

.RECOMENDACIONES A CONSIDERAR PARA EL ANALIS DE LOS PARAMETRO DE OPERACIÓN DEL PROCESO TEMPERATURA EN EL INTERCAMBIADOR DE CALOR A mayor temperatura de intercambio Menor requerimiento de calor en la de la amina rica con amina pobre torre regeneradora. A mayor temperatura de intercambio Puede liberarse gas acido de la 210º F amina rica y por tanto causar problemas de corrosión.

. CAPITULO . • ANALISIS DE LOS PARAMETROS DE OPERACIÓN.2 ANALISIS DE LOS PARAMETROS DE ENDULSAMIENTO CON AMINA EN LA PLANTA TACOBO • IDENTIFICACION DE LAS ESPECIFICACIONES DEL GAS NATURAL A SER TRATADO EN LA PLANTA TACOBO. • DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL CON AMINA.

23 mmscf/d) • Presión : 1270 Psia (promedio) • Temperatura : 154 °F (promedio) (104°F) .9 mmscf/d) (28.ESPECIFICACIONES DEL GAS A SER TRATADO A LA ENTRADA DE LA PLANTA Datos en el registrador (V-101): • Caudal : (40.

1510 Dióxido de carbono  4.ESPECIFICACIONES DEL GAS A SER TRATADO A LA ENTRADA DE LA PLANTA Composición de la cromatografía: Componentes % Molar   Nitrógeno 0.5327 Propano  0.0592 N – Pentano 0.0446 Hextano 0.0532 Octano 0.0238 Total 100 Gravedad especifica  0.0283 Nonato 0.7691 Etano 1.6219 .0870 N – Butano 0.0412 Heptno 0.1384 I – Pentano 0.5422 I – Butano 0.5295 Metano 92.

Inertes y (N2 + CO2): 2.5 Lb/MMscfd gas • CO2 máximo: 2% mol • Max. ESPECIFICACIÓN DEL GAS DE SALIDA A GASODUCTO • Caudal: 1.160.000 m3/d (40.5% .9 MMscf/d) • Presión: 85Kg/cm2 (1200 psig) • Temperatura Máxima: 49°C (120°F) • Contenido de agua: <= 5.

0297 Total 100. ESPECIFICACIÓN DEL GAS DE SALIDA A GASODUCTO Cromatografía de gas al gasoducto: Componentes % Molar   Nitrógeno 0.0881 N – Butano 0.6857 Metano 96.1399 I – Pentano 0.5830 .6374 Propano  0.0348 Heptano 0.1554 Dióxido de carbono  0.5667 I – Butano 0.0371 Hextano 0.0 Gravedad especifica  0.0609 N – Pentano 0.5524 Etano 1.

CAPITULO . . • DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL CON AMINA EN LA PLANTA. • ANALISIS DE LOS PARAMETROS DE OPERACIÓN.2 ANALISIS DE LOS PARAMETROS DE ENDULSAMIENTO CON AMINA EN LA PLANTA TACOBO • IDENTIFICACION DE LAS ESPECIFICACIONES DEL GAS NATURAL A SER TRATADO EN LA PLANTA TACOBO.

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. CAPITULO . • ANALISIS DE LOS PARAMETROS DE OPERACIÓN.2 ANALISIS DE LOS PARAMETROS DE ENDULSAMIENTO CON AMINA EN LA PLANTA TACOBO • IDENTIFICACION DE LAS ESPECIFICACIONES DEL GAS NATURAL A SER TRATADO EN LA PLANTA TACOBO. • DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL CON AMINA.

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el cual está ligeramente por debajo del máximo permitido 2% según las especificaciones de calidad: .5%mol. pero la carga de CO2 el gas dulce se cambiara de 0.275 mol/mol) en la amina rica.ANALISIS DE LOS PARAMETROS DEL PROCESO DE ENDULZAMIENTO EN LA PLANTA TACOBO CAUDAL DEL FLUJO DE LA SOLUCIÓN DE AMINA La primera opción se mantendrá la carga de CO2 (0.68% mol a 1.

27 mol/mol a 0.ANALISIS DE LOS PARAMETROS DEL PROCESO DE ENDULZAMIENTO EN LA PLANTA TACOBO CAUDAL DEL FLUJO DE LA SOLUCIÓN DE AMINA La segunda opción se cambiara la carga de CO2 en la amina rica de 0. .4 del capítulo-1).68% a 1.30 mol/mol. la cual está dentro del rango recomendado 0.5%mol/mol. y la carga de CO2 en el gas dulce se cambiara en 0.35% según la (tabla 1.

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68% mol) en el gas natural por lo que cumple con las especificaciones de contrato a gasoducto.53 % mol). CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES CONCLUSIONES • Contenido de acido (CO2) en el gas natural es de (4. el cual ingresa a la planta de endulzamiento y es removido hasta obtener una carga de CO2 (0. . • La carga de ácido CO2 (0. eso significa que los parámetros no están trabajando en condiciones operativas recomendadas.68% mol) en el gas natural tratado está muy por debajo de especificaciones (2% mol) y que la causa sea por los altos caudales de la solución (MEA). por lo que posiblemente se está trabajando con pérdidas de energías innecesarias.

el cual se logra por absorción cuando entran en contacto directo con la amina. Por tal motivo es de suma importancia mantener un buen control del sistema de amina para su óptima desgasificación y minimizar las perdidas por vaporización. ya que con este valor se estima que la planta trabajara más eficiente cumpliendo con las especificaciones del gas a gasoducto y ahorrando al máximo la energía del Reboiler. . • Para cumplir con las especificaciones técnicas del gas de venta particularmente con el bajo contenido de ácidos. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES RECOMENDACIONES • Según el análisis hecho se recomienda reducir la tasa de flujo de la amina a 252 gpm aproximadamente.

MUCHAS GRACIAS ...... .