Walter Andrew Shewart .

Especialidad en Física.

Western Electric & Bell
Telephone

Primer miembro honorario de la
American Society for Quality, ASQ
en 1947

Gran estadista y maestro de
(1891-1967) Edward Deming.
ILLINOIS
Economic Control of Quality of
Manufactured Product, 1931 Padre del control estadístico de
Statistical Method from the
Procesos, SPC.
Viewpoint of Quality Control, 1939

Walter Andrew Shewart .

Desarrolla el concepto de control y en 1924 crea las
gráficas de control

Desarrolla el Ciclo Shewart PDCA (Plan, Do, Check,
Act) que mas tarde se populariza en el Japón gracias a
la contribución del Dr. Edward Deming.

En 1933 implementa un sistema en Bell Telephone
Laboratories, bajo el nombre de Control Estadístico del
Proceso (CEP), con el objetivo de mejorar los costos en
las líneas de producción.

Define “mejora de calidad” como la reducción del
nivel de variación (pensamiento estadístico) de un
proceso.

William Edwards Deming .

Estudió ingeniería eléctrica.
Especialidad: física y matemáticas.

Western Electric.

Consejero, Autor, Consultante y
maestro.

Miembro honorario de la ASQ en
1970.

Padre de la administración
moderna.
“Hemos aprendido a vivir en un mundo de errores y
(1900-1993)
productos defectuosos como si fueran necesario
iowa para vivir. Es tiempo de adoptar una nueva filosofia”

a nos año en que murió. William Edwards Deming . en 1950. Al terminar la II guerra mundial.000 personas. Deming afirmó que el 94% de los problemas de calidad son responsabilidad de la administración. En 1980 la NBC. fue invitado a Japón por la JUSE (Japanese Union of Scientist and engineers) En 1986 desarrolló 14 puntos para que la administración lleve a la empresa a una posición de productividad y competitividad. sus “4reflexión: dejó esta días“Calidad de es acerca seminario” del aproximadamente 100. Why Can´t We?” es hasta entonces donde es reconocido Deming en su país. acudieron En 1993. publica: “If Japan Can. reconocimiento anual por la contribución en el área de calidad. espíritu humano” . En 10 años. Publica las 7 enfermedades mortales que son estilos de gerencia que minan la motivación de las personas y crean un clima organizacional que acaba con el trabajo en equipo La JUSE creó el Premio Deming.

esa sería: Alegria en el trabajo” . psicología. La administración debe ayudar a los trabajadores principalmente a trabajar “inteligentemente”. Menciona que existen 13 obstáculos a los que se enfrenta la calidad. 1993 Deming publica su Sistema del Conocimiento Profundo. conocimiento y variación) para transformar el estilo gerencial actual en uno óptimo. William Edwards Deming . La productividad mejora si la variación disminuye. “Si yo pudiera resumir toda mi filosofía en una breve frase. (Conocimiento de: un sistema. Calidad es lo que el cliente quiere y necesita.

Joseph Moses Juran . Control Handbook. . Estudió ingeniería eléctrica y leyes. ) En 1954 fue invitado por la JUSE RUMANIA a dar conferencias sobre la (Western Electric ) The Quality administración de la calidad. 1989 Miembro honorario de la ASQ en 1970. Western Electric Ayudó a crear el Premio Nacional Malcolm Baldrig e (1904. 1951 Juran on Leadership for Quality: An Executive Handbook.

Define a la calidad como la " adecuación al uso". basándose en lo que llama la Trilogía de Juran. y a un paso revolucionario. no evolucionario. Definió 4 aptitudes de calidad. Creó el Diagrama de Pareto. calidad no nace por casualidad. planear. Fitness of Quality como parámetros que determinan la calidad. debe planificarse” . Joseph Moses Juran . El mejoramiento de la calidad se debe realizar continuamente.“lacontrolar y mejorar. Resume su conocimiento en el área de administración de la calidad total (aspecto humano).

5 millones/15 idiomas) Quality Without Tears. 1984 . PCA. Ingeniero de Calidad. Philip Bayadard Crosby . Fue vicepresidente y director de calidad en International Telephone & Telegraph. PCA II y Career IV) (1926-2001) WEST VIRGINIA The Quality is free. ITT Fundó Philip Crosby Asociation. 1979 (2.

En empresas de servicio puede ser el 35%. . Promueve una cultura de prevención para conseguir las cosas bien desde la primera vez Cree que si las empresas utilizan estructuras y sistemas que permiten desviaciones contra lo que realmente se busca. son ideas que utiliza para representar la necesidad de cualquier organización debe vacunarse contra la ocurrencia de errores. En empresas de manufactura se gastan cerca del 20% de las utilidades en hacer las cosas mal y en tratar de arreglarlas. Philip Bayadard Crosby . En los años setenta propuso un programa de 14 pasos que llamó cero defectos Su prescripción para la salud corporativa y la vacuna de calidad.

El sistema de calidad es la prevención. Poca o mucha calidad no existe.El estándar de realización es cero defectos. La calidad está basada en 4 principios absolutos: . . . Philip Bayadard Crosby . ”No hay razón lógica para tener defectos.” .La medida de la calidad es el precio del incumplimiento. .Calidad es cumplir los requisitos. solo Conformancia o No conformancia La calidad cuesta del 15 al 20% de las ventas.

Presidente de la ASQ (1961- 1963) Fundó la International Academy of Quality. Armand Vallin . IAQ (1922. . Feigenbaum General Electric En 1968 funda la empresa General Systems Company. Es miembro del grupo de consejo de la armada de Estados Unidos.) NEW YORK Miembro honorario de la ASQ en Total Quality Control. GSC. 1951 1986.

un modo de administrar una organización. prevention. debe iniciarse con el diseño del producto y terminar sólo . Fue el primer autor en visualizar la idea de que la calidad no sólo se centra en el proceso productivo. appraisal. Armand Vallin . Feigenbaum La calidad es un modo de vida corporativa. sino en todas las funciones administrativas de la organización. integrando así los conceptos de la teoría general de sistemas a los de calidad. Introdujo la definición los costos de calidad de la siguiente manera: (modelo PAF. failure) Para que el control de calidad sea efectivo.

Control del producto . -La participación de los empleados en todos los niveles en estas actividades de la calidad.Control de procesos especiales Feigenbaum identifica en su filosofía cuatro elementos principales para el éxito de la calidad: -El involucramiento de todas la funciones (y no solo de las manufacturas) en las actividades de calidad. .Control de materia prima . .El propósito de mejorar continuamente.La atención cuidadosa de la definición de calidad desde el punto de vista del consumidor. Feigenbaum El trabajo de la función del TQC puede ser dividido en 4 categorías: . .Control de nuevos diseños . Armand Vallin .

) japon Miembro honorario de la ASQ en System of experimental design. Ing. Mecánico con Doctorado en estadística. Genichi Taguchi . 1978 1997. Consultor independiente en Japón . Nippon Telegraph and Telephone Primer ganador del Premio Deming en 1960 Ganador 4 veces del Premio Deming (1924.

DOE) Es el creador del método Taguchi. en el cual utiliza diseños robustos. CP y diseño de experimentos. Desarrolló el concepto de función de pérdida. . Afirma que todo desperdicio. Genichi Taguchi . en exceder sus expectativas de calidad. que basan su estrategia para lograr la satisfacción del cliente. reproceso o falta de calidad tiene un costo para la sociedad. La mejora continua del proceso productivo y la reducción de la variabilidad son indispensables para subsistir en la actualidad. Su principal aportación es el desarrollo de métodos para mejorar la productividad desde antes de la fabricación (capacidad de proceso.

* Diseño de tolerancias. (las 7 herramientas) .” . Desarrollo una metodología que denomino ingeniería de la calidad que divide en línea y fuera de línea. .En línea: Mantener el objetivo y su variación. Se debe entregar mejores productos que la competencia en diseño y precio. Genichi Taguchi . * Diseño de parámetros. ”La variabilidad debe representarse en términos monetarios.Fuera de línea: * Diseño de sistemas.

Kaoru Ishikawa . 1976 en 1986. Fue presidente de Musashi Institute of Technology en 1978 (1915-1989) JAPON Miembro honorario de la ASQ Guide to Quality Control. What is Quailty Control. 1985 Introdujo el concepto de Calidad Total en toda la compañía . Ingeniero Químico Obtuvo el Premio Deming Principal precursor de la calidad en Japón.

Creo los círculos de calidad y el diagrama causa efecto. Kaoru Ishikawa . asegura que el 95% de todos los problemas pueden ser resueltos con estas herramientas y que deben ser enseñadas a todos los miembros de la organización. Primer autor en destacar las diferencias por la cultura en los estilos de administración japonés y occidental. Simplificó y difundió las 7 herramientas estadísticas. Ishikawa discutió “Una empresa quecuando tiene calidad las actitudes del trabajador da servicio al cliente aun mejoran como los sistemas que son proporcionados después de haber entregado el producto” por la gerencia . Menciona la importancia de la recolección de datos.

1993 Introdujo el termino de Total Quality Managment. TQM. ) Jefe del centro europeo para la inglaterra excelencia de negocios. Doctorado en Química Presidente ejecutivo de Oakland Consulting plc. plc Jefe de su división de investigación y educación (1946. TQM . TQM. John Stephen Oakland . The Route to Improving Performance.

una filosofía (valores. Definir una política de calidad clara. . misión. John Stephen Oakland . Entender la relación cliente-proveedor interno. Desarrollar un enfoque sistemático para la administración de los procesos de puesta en práctica del programa de calidad total. Identificar los factores de éxito y procesos críticos. visión) con estrategias claras para lograr los objetivos. Observar el costo total del ciclo de vida de los productos y servicios antes de comprar. Empowerment: alentar la participación de los empleados en la toma de decisiones.

Involucrado en la administración de calidad por su participación en la JUSE (1910-1989) JAPON Company-Wide Total Quality Control. Shigeru Mizuno . 1987 .

Control total de calidad a lo ancho de la compañía CWQC Propone establecer y delegar políticas de calidad como el enlace entre la alta administración y las decisiones estratégicas de la organización con la operación de la misma. Se requiere de un sistema administrativo matricial interfuncional. Quality Funtion Development (casa de la calidad) para la satisfacción del cliente. Shigeru Mizuno . La calidad total necesita estar planeada mediante una definición clara de las responsabilidades de la media y alta administración y la formación de un comité de . Junto con Yoji Akao creó el QFD.

él como presidente. JAPON desarrollo un conjunto de Zero Quality Control: Source Inspection and the Poka-Yoke innovaciones llamadas “ System. 1986 el sistema de producción de Toyo ta” . Ingeniero Mecánico. (1909-1990) Junto con Taiichi Ohno. En 1959 fundó el Institute of Management Improvement. Toyota Motor Co. Shingeo Shingo .

Shingeo Shingo . . Originó el sistema preautomatizado y el single minute exchange of Die. JIT. que es parte del sistema justo a tiempo. SMED cambio rápido de datos en un minuto. Se le acredita el haber creado y formalizado Zero Control de Calidad. ZQC. un enfoque del control de calidad que resalta mucho la aplicación de las Poka Yoke. un sistema de inspección en la fuente para detectar a tiempo los problemas. Esta muy orientado hacia la idea de que la calidad puede ser obtenida sólo si el proceso de manufactura está diseñado y operando con estándares ideales. Sus principios de mejora reducen el costo de manufactura ampliamente.

(principios sobre calidad total) enfatizando la importancia de TOM PETERS los clientes. La Clave de la Ventaja Competitiva Japonesa. CLAUS MOLLER En su libro Kaizen. la innovación. donde existen 2 niveles. Aporta a la teoría administrativa evidencias sobre las características comunes de las empresas exitosas. explica en forma sencilla cual es la esencia de la filosofía Kaizen MASAAKI IMAI . el ideal y el actual. el liderazgo y los sistemas. la gente. Comenta el concepto de calidad personal.

En 1954 publicó un libro en el que presenta un enfoque gerencial denominado Administración por objetivos. PETER DRUCKER .

asq. principios y técnicas de calidad. Su objetivo fue compartir información sobre control estadístico de la calidad luego de los avances obtenidos durante la II Guerra Mundial para mejorar y mantener la calidad de los materiales de guerra.org . . Está conformada por miembros personales e institucionales dedicados al desarrollo. En 1997 se cambio el nombre a American Society for Quality (ASQ) www. avance y promoción de conceptos. La American Society for Quality Control (ASQC) fue fundada en 1946 como resultado de la fusión de 17 sociedades locales de control de calidad en EEUU.

longitudes. resistencias y temperaturas.n Un diagrama con los resultados observados Se puede utilizar para monitorear ATRIBUTOS como el número de defectos en donde se juzga de conforme o no conforme. utilizada para monitorear la variación de un proceso dentro de un rango de aceptación. (LCS) Un eje que describe los resultados esperados.. volúmenes. (LCI) 1 2 3 4 5 6 7 8. voltajes. Gráficas de control ... (LC) LCI Un límite de control inferior. Es una de las 7 Herramientas Estadísticas Básicas. . El gráfico de control se compone de: LCS Un límite de control superior. hasta el punto de que siempre ocurra el valor esperado. El objetivo del gráfico de control es reducir la variación. O para controlar VARIABLES como pesos.

niveles aceptables Do Prueba piloto. las diferencias Check Do Act Decidir implementar. . abandonar (study) o correr nuevamente el ciclo con diferentes condiciones. monitorear. monitoreo. método. Plan Recolección de datos. PLAN-DO-CHECK-ACT. para la mejora continua. Ciclo de Shewart . Act Plan Check Analizar los resultados. medir.

www. La JUSE fue creada en 1946 y en 1962 se consolidó bajo la jurisdicción de la Agencia de Ciencia y Tecnología del Gobierno japonés. Hoy en día JUSE es ampliamente conocida dentro y fuera del país como el "Centro de Gestión de Calidad en Japón" Este centro intercambia información con 270 instituciones y asociaciones ubicadas en 60 países. facilita el intercambio de experiencias entre empresas japonesas y extranjeras. Asimismo.org.jp . para adaptarse al rápido avance de la sociedad.juse.

La nueva filosofía nueva era económica 3.. Eliminar normas/cuotas numéricas ayudas para mejorar 12.. 14 Puntos administrativos de .. Instituir la capacitación en el trabajométodos modernos 7. Eliminar barreras entre áreas y equipos de trabajo 10.. Permitir orgullo por su trabajo satisfacción 13.. Comisión de alta gerencia/acción 13 grupo de mejora calidad . sin incluir el método 11.. Terminar negocios refiriéndose al precio características 5... Deming 1. Desechar el miedo trabajar efectivamente siendo más productivos 9. Constancia de propósito mejora continua productos y servicios 2... Instituir el liderazgo ayudar al trabajador a hacer mejor su trabajo 8.. Animar la educación programas de educación 14.. Mejorar cada proceso planeación... producción y servicio 6. Terminar la inspección masiva manera de conseguir calidad 4. Eliminar exhortación quitar slogans de mejoras.

. conocimiento y tecnología.. perder personal con experiencia.Excesivos gastos legales. protegerse de arbitrariedades legales de las 7.Énfasis en las ganancias de corto plazo desconocer el principio de gerencia desconocer el principio de gerencia sistémica 3. movilidad laboral.. Para cuidar el conocimiento hay que cuidar de la gente 5. 7 Enfermedades Mortales . iceberg 15% sobre la superficie 6.Evaluación del rendimientoapreciaciones superficiales. autoridades .Rotación gerencial pierden vínculos entre la gente y los clientes...Falta de constancia con el propósito iniciar algo y dejarlo en el camino iniciar algo y dejarlo en el camino 2. “evaluación del cumplimiento” compromiso 4.Conducir el negocio únicamente usando cifras visibles.. 1..Costos excesivos de los gastos médicos necesidades de Maslow y de salud.

SOCIALES Afecto. SEGURIDAD Protección contra el daño N. FISIOLÓGICAS Alimentación. aire Satisfecha una necesidad se puede pasar a la otra . Necesidades de Maslow . amor. ESTIMA Respeto interno y externo N. amistad N. agua. AUTOR. Crecimiento y desarrollo N. N. pertenencia.

Para mostrar su aprecio los japoneses establecieron en 1951 el premio Deming. una medalla de plata que llevaba grabado el perfil de Dr Deming. Premio Deming. a  un individuo por sus conocimientos en teoría estadística y a compañías por logros obtenidos en la Medalla Premio Deming aplicación estadística. . se entrega una vez al año en dos categorías.

Profundo Se trata de un sistema basado en la cooperación (en lugar de en la competencia). Sistema de Conocimiento . Un sistema es una red de componentes que trabajan juntos para un objetivo. que ayuda a la gente a disfrutar del trabajo y del aprendizaje.Entender el sistema: El sistema no le dará mas de lo que puede entregar. a ver las cosas desde otra perspectiva. La administración debe optimizar el sistema en un cierto . El sistema consiste de cuatro aspectos: . Escrito en 1993. Todo sistema tiene un objetivo. El sistema es responsabilidad de la administración. a la vez que trae éxito a largo plazo en el mercado. ofrece una perspectiva única sobre un momento crucial en la historia económica de Estados Unidos: el cambio hacia la economía basada en el conocimiento.

-Psicología: Comprender al elemento humano y su interacción con el entorno. Desean tener orgullo y disfrutarlo. Hay que reconocer las diferencias en la gente y utilizarlas para optimizar. Aprender el circulo de Shewart. Necesidad de mantenerse en control estadístico. Desechar el miedo. -Teoría del conocimiento: Administrar es predecir. Distinguir entre causas comunes y especiales. Consecuencias de los cambios. Profundo Teoría de variación: La variación existe. Sistema de Conocimiento . Construir confianza. Motivación intrínseca y extrínseca. La gente quiere hacer un buen trabajo. . Debemos usar estadística para hacer lo invisible-visible. Reducir la variación reduce costos.

Los 13 Obstáculos.El computador desguarnecido 11..“Nuestros problemas son diferentes” 5...Buscar ejemplos para seguir en vez de desarrollar soluciones 4... 3.La instrucción obsoleta en las escuelas 6.Calidad por inspección 9... Obstáculos .Desatender la planificación a largo plazo 2..Cualquier persona que llega a tratar de ayudarnos debe saber todo sobre nuestro negocio .. 1.Culpar a los trabajadores por los problemas 8...Salidas en falso 10...Depender de los departamentos de control de calidad 7.Pruebas inadecuadas de los prototipos 13.Confiar en la tecnología para solucionar los problemas.Cumplir las especificaciones 12.

tecnología. respuesta óptima y rápido . Calidad de diseño: Satisfacer necesidades. mano de obra y una buena administración Disponibilidad. confiabilidad y mantenibilidad: El uso del producto. su desempeño y vida útil Servicio técnico: El factor humano. un concepto de la calidad y calidad de especificació Calidad de conformancia: El proceso de elaboración. investigación del mercado. Fitness of Quality .

Identificación de los clientes Determinación de las necesidades de los clientes Desarrollo de las características del producto PLANEAR Establecimiento de las metas de calidad Desarrollo de un proceso Comprobación de las virtudes del proceso CONTROLAR Control de calidad MEJORAR Selección de los objetos de control Selección de las unidades de medición Fijación de las mediciones Establecimiento de los estándares de desempeño Medición del desempeño real Interpretación de las diferencias Corrección de las diferencias . Planeación de la calidad. La Trilogía de Jurán .

La Trilogía de Jurán . Mejoras de la calidad Demostración de la necesidad de la mejora Identificación de los proyectos específicos para las mejoras Organización para dirigir los proyectos Descubrimiento de las causas Diagnostico para determinar las causas Definición de las correcciones Comprobación de que las correcciones son efectivas en las condiciones de operación Implantación de los controles para conservar lo ganado .

El Premio Malcom Baldrige
.
El Premio es llamado Malcom Baldrige, ya que
Malcolm sirvió como secretario de comercio en
Estados Unidos en el año de 1981. El premio es
considerado como “el estándar de la excelencia en los
negocios”, fue establecido por el Congreso de Estados
Unidos en 1987 para promover la importancia de la
calidad, reconocer los logros de las organizaciones en
esta área y publicitar las estrategias de desempeño
exitosas. Motorola recibió el premio Baldrige en 1988,
el año inaugural de esta celebración.
  Las empresas que se postulan
anualmente para recibir el Premio Baldrige
son evaluadas en 7 categorías: liderazgo,
planeación estratégica, orientación al
cliente y al mercado, información y análisis,
enfoque en recursos humanos,
administración de procesos y resultados de
negocios. www.quality.nist.gov

Investigación de Mercado
.

Proceso a través del cual se aplican procedimientos de
la mercadotecnia para obtener información valiosa que
permiten a una empresa tomar decisiones más acertadas.

Pasos:
1.- Definir alcance, marco de acción y objetivo.
2.- Establecer una hipótesis
3.- Identifica fuentes de información (internas y
externas)
4.- Diseña la muestra a estudiar (representativa)
5.- Calcula el % de error (estadísticos)
6.- Selecciona la metodología (cuestionario,
entrevista)
7.- Trabajo de campo (recolectar información)
8.- Analizar los resultados
9.- Conclusiones
10.- Elaborar informe

Diagrama de Pareto
.
A principios del siglo XX, Vilfredo
Pareto (1848-1923), un economista italiano,
realizó un estudio sobre la riqueza y la
pobreza. Descubrió que el 20% de las
personas controlaba el 80% de la riqueza en
Italia. Una expresión común de la regla
80/20 es que “el 80% de las ventas, se le
hacen al 20% de los clientes.”
El análisis de
Pareto
separa los
“pocos
vitales” de
los “muchos
triviales”

Reconocimiento mejorar 13. Equipo de mejora de Amenazas y oportunidades calidad Presencia y ausencia 3. Repetir todo el proceso meses) . la Participación . Eliminar causas de error Diferentes jerarquías 12. Educación del personal Identificar problemas 9. Planear el día Si demismos 0 y grupos (30-90 defectos días) 8. El costo de la calidad Corregir problemas 5. Festejar el día 0 defectosPara los que logren su 10. Compromiso de . Acción correctiva Comprender el cambio 7.. Crear conciencia dePrograma de trabajo calidad Realizar su parte 6. Cero Defectos (14 pasos) 1.Medición Mejora continua 4. 2. de todos dirección Representantes de deptos. Consejo de calidad Nunca termina (12-18 14. Fijar metas objetivo 11.

. Asegurarse de que toda la gente haga su trabajo correctamente en forma rutinaria. Salud Corporativa . Anticipar constantemente las necesidades de los clientes. Planear la administración del cambio. Crear un entorno laboral en el que el personal esté orgulloso de trabajar. Todas las acciones del programa de mejoramiento de la calidad deberán estar encaminadas a asegurar un crecimiento lucrativo y constante a la compañía.

y contar con procedimientos formales para identificar oportunidades de mejoramiento. Vacuna de Calidad . Integridad: Todos en la organización deberán dedicarse a encontrar cuáles son los requisitos y necesidades de los clientes. la educación en calidad. y contar con un programa de reconocimientos. . Operaciones: Deberán ser tareas de rutina proveer de educación y capacitación a los empleados. y el énfasis en la prevención de los defectos deben abarcar toda la compañía. Comunicaciones: Se debe contar con un suministro continuo de información que ayude a identificar y eliminar errores y desperdicios. Sistemas: La administración de calidad. Políticas: Definir políticas de calidad claras.

El logro de los objetivos de la calidad puede tener un impacto positivo sobre la calidad del producto. la eficacia operativa y el desempeño financiero y en consecuencia sobre la satisfacciónDEFINICIÓN y la confianza SEGÚN ISO de las partes interesadas. La política de calidad y los objetivos de la calidad se establecen para proporcionar un punto de referencia para dirigir la organización. . La política de la calidad proporciona un marco de referencia para establecer y revisar los objetivos de la calidad. Los objetivos de la calidad tienen que ser coherentes con la política de la calidad y el compromiso de mejora continua y su logro debe poder medirse. Política de Calidad . Ambos determinan los resultados deseados y ayudan a la organización a aplicar sus recursos para alcanzar dichos resultados.

no una diferencia 4.  compañía 2. sino que se requiere de toda la empresa y todos los empleados para poder lograrla. TQC Total. Para es 1. La calidad es un modo de dirigir 6. unido a los clientes y proveedores . La calidad requiere una mejora continua 9. La calidad es la ruta a la productividad mas eficiente en costo y menos intensiva en capital 10.La calidad se implementa como un sistema total. La calidad así un construir procesola que calidad desde las involucra etapas a toda la iniciales y no cuando ya esta todo hecho. TQC Control de Calidad . La calidad es lo que el cliente dice que es 3. La calidad y el costo son una suma. La calidad requiere trabajo individual y de equipo 5. La calidad no solo es responsable del departamento de producción. La calidad es una ética 8. La calidad y la innovación son mutuamente dependientes 7.

00 en evaluación.00 en fallas externas Invertir $1. C. dividen en:  C. de fallas externas Antes del embarque no controlDespués del embarque reproceso. Se calcula un indice mensual tomando como referencia De acuerdolas ventas con de lase su origen compañía. Aquellos en que se incurre para asegurar una calidad satisfactoria y dar confianza de ello.00 en prevención.00 en fallas internas . de fallas internas. de evaluación prevenir mas costos control Medir el producto Planeación. así como las pérdidas sufridas cuando no se obtiene la calidad requerida. disminuyen $15. desperdicios devoluciones Estudios estadísticos han demostrado que: Invertir $1. capacitación Inspección ejemplos C. disminuyen $9. de prevención C. CostosTQC de Calidad .

7-10% VENTAS 6 sigma C. CostosTQC de Calidad . TOTAL DE CALIDAD RANGO OPERACIONAL DE LAS EMPRESAS 50-75% COSTO FALLAS INTERNAS Y EXTERNAS 10% PREVENCIÓN Y EVALUACIÓN 25% 100% defectos 0% defectos NIVEL DE CALIDAD PUNTO DE EQUILIBRIO ECONÓMICO .

Función de Pérdida . mayor es la pérdida monetaria transferida al consumidor. donde a mayor variación de una especificación con respecto al valor nominal. La  calidad se debe definir en forma monetaria por medio de la función de pérdida. .

. Diseño Robusto . Implica diseñar un proceso de producción capaz de fabricar el producto en todos su rango de variación normal. en cuanto mas cercanas estén a la etapa de diseño. dentro de las especificaciones del proceso. porque las acciones de mejora de calidad son mas económicas. que en el control de calidad de los mismos. Implica diseñar un producto que sobrepase las expectativas del cliente en sus características mas importantes y ahorrar dinero en las que al cliente no le interesan. Taguchi establece que es mas barato trabajar en el rediseño de los productos y sus procesos de fabricación.

Este concepto fue introducido en la década de los 80´s por Genichi Taguchi. El DOE se enfoca a identificar los factores que afectan el nivel de respuesta de un producto o proceso a determinados agentes. es decir las tolerancias y los valores nominales que formarán parte de los . Es un enfoque usado para identificar los factores o pasos que más contribuyen a la generación de variaciones dentro de las especificicaciones de un producto. como parte del Método Taguchi Uno de los usos más importantes del DOE es el Diseño de Parámetros. Diseño de Experimentos . a fin de generar un modelo matemático predictivo.

El uso de estas herramientas permite desarrollar un proceso deductivo que va de lo general a lo particular.. Las Siete Herramientas . Estadísticas Fueron propuestas por Kaoru Ishikawa en su libro “Guía para el control de calidad” en el año 1968.. Gráfica de Control Monitorear la variación 7. Histograma Analizar la variabilidad 4... Diagrama de Pareto Priorizar problemas 3... Diagrama de Estratificación . Diagrama Causa-Efecto Causas de problemas 5. Diagrama Dispersión Relación entre variables 6. Hojas de verificación Reunir y clasificar información 2. considerando que utilizando estas herramientas es factible resolver el 95 % de los problemas de calidad y productividad. 1..

en la que todos los artículos o factores necesarios son previamente establecidos y en la que los resultados son fácilmente descritos con marcas utilizadas para verificar. . Hojas de verificación . Es un formato especial constituido para colectar datos fácilmente.

Histograma. .   El histograma ordena las muestras. Se grafican en barras. en tal forma que se vea de inmediato con qué frecuencia ocurren determinadas características que son objeto de observación. en las que su base es el intervalo de clase y la altura sean las frecuencias de las clases. El histograma en el control estadístico de calidad se utiliza para visualizar el comportamiento del proceso con respecto a determinados limites y no involucra el tiempo. tomadas de un conjunto.

TIPOS A B C 6m método materiales maquinaria PROBLEMA Medición Mano de obra medio ambiente. flujo de proceso D E D Secuencia normal del proceso y los estratificación factores que Causas potenciales directamente. Para iniciar la búsqueda de la solución se utiliza una sesión de lluvia de ideas. intervienen . Hojas de verificación . Es una herramienta sistémica para la resolución de problemas que permiten apreciar la relación entre una característica de calidad (efecto) y los factores (causas) que la afectan.

Los Diagramas de Dispersión o Gráficos de Correlación permiten estudiar la relación entre 2 variables. Diagramas de Dispersión . se dice que existe una correlación entre ambas si cada vez que aumenta el valor de X aumenta proporcionalmente el valor de Y (Correlación positiva) o si cada vez que aumenta el valor de X disminuye en igual proporción el valor de Y (Correlación negativa). Dadas 2 variables X e Y. .

Zona afectada: vespertino ojos. la estratificación se utiliza para clasificar datos e identificar su estructura. Estratificación . Turno:matutino. A cada una de las partes de esta clasificación se le llama estrato. manos . Ejemplo: Accidentes en una empresa Tipo de accidente: quemadura. Es una clasificación por afinidad de los elementos de una población. fractura Departamento:ensamble. manto. para analizarlos y poder determinar con más facilidad las causas del comportamiento de alguna característica de calidad.

Cada persona debe reflexionar. Técnica para la gestión de grupos que potencia la generación de ideas sobre un tema en particular. anotar y comentar (con el objetivo de generar nuevas ideas) sus propuestas. que no tienen por qué ser revisadas ni filtradas hasta que la sesión está terminada. Fundamentalmente. se genere el máximo número de ideas posible sin importar en exceso la calidad de éstas. Lluvia de Ideas . en una reunión de corta duración. se trata de actuar sobre la capacidad creativa de las personas de forma que. .

recomendar soluciones y presentarlas a la dirección. y son entrenados para identificar. Estos círculos son muy recomendados en Japón. seleccionar y analizar problemas y posibilidades de mejora relacionados con su trabajo. debido al éxito que han tenido en la mayoría de las empresas donde se han aplicado. y. Círculos de Calidad . Todos deben saber utilizar las 7 herramientas estadísticas. Es un pequeño grupo de 4 a 12 empleados que realizan un trabajo en un área de trabajo común. que se reúnen voluntaria y periódicamente. . Todos los integrantes aprenden a estandarizar la operación y lograr resultados. y que trabajan para el mismo supervisor. si ésta lo aprueba. llevar a cabo su implantación.

como le haremos para lograr las metas (estrategias específicas) MISIÓN MISIÓN AHORA CUALITATIVA CUANTITATIVA Razón de ser de la empresa . Objetivos específicos a corto plazo MESES VALORES ESTRATEGIAS Como le haremos POLÍTICAS En general. cuando y donde. cómo le haremos (estrategias generales) DIAS PLANES OPERATIVOS En concreto. MISIÓN VISION MISIÓN AÑOS Prospectiva de la organización a largo plazo OBJETIVOS Que haremos. Filosofía. cuanto.

mercadotecnia. que coloquen toda su energía en producir con calidad. Se trata de todo un concepto. ventas. los incentiva a tomar decisiones y resolver problemas. equipo. tecnología. donde se integran todos los recursos: capital. Con este método se persigue que las personas se sientan dueñas de sus puestos de trabajo. una filosofía. El empowerment significa delegar responsabilidad y autoridad a los trabajadores y conferirles el sentimiento de que son dueños de sus propios trabajos . haciendo uso de una comunicación efectiva y eficiente para lograr los objetivos de la organización. manufactura. producción. y a su gente. . Empowerment. una nueva forma de administrar la empresa.

TQM . (Control Total de Calidad) Definiendo a la Administración de la Calidad Total se tiene: “TQM significa el enfoque sistemático que integra actividades de calidad en toda la organización. adquisiciones. Total Quality Managment. El significado real de la TQM es el mismo que aquel que ha evolucionado como el concepto japonés del TQC. cumplen con los requisitos del cliente y están planeadas para cumplir las metas clave de calidad de una organización. incluyendo la investigación de mercado e innovación. producción y servicio” Puestas juntas estas actividades generan productos y servicios en forma económica. planeación operacional para la producción de bienes o servicios.” .

que un puesto de trabajo sea cliente de otro puesto dentro del mismo departamento. agregar su contribución al producto o servicio antes de trasladarlo a alguien más. Cliente-Proveedor Interno . Son todas aquellas personas que dentro de la empresa reciben el trabajo de otras. es lograr identificar y satisfacer los requerimientos de los clientes internos. con la finalidad de formar una cadena de calidad que se extienda hasta el cliente externo. Lo que se busca mediante un proceso de calidad. para luego. . o bien. Es factible que un departamento o célula de producción pueda ser cliente interno de otro departamento dentro de la empresa.

reducción drástica de los “costos de no calidad”. Se puede apoyar del Benchmarking . Quality Funtion Development. acortamiento del tiempo de lanzamiento al mercado. QFD Técnica para introducir de forma sistemática y estructurada la “voz del cliente” en el proceso de diseño y desarrollo de productos Interrelaciona los QUÉs (requerimientos de los clientes) con los CÓMOs (soluciones técnicas para satisfacer dichos requerimientos) Basada en el uso de diferentes tablas (matrices) a partir de la “casa de la calidad” Ventajas: diseño de producto de acuerdo con las necesidades de los clientes. . mejora de la comunicación entre departamentos.

Se basa en la premisa de que no habrán defectos si existe la adecuada inspección y si se toman las acciones necesarias en el lugar donde se pueden dar errores. . ni CEP. cuando en realidad existe una inspección del 100% de los productos y de todos los procesos. que es el principio de JIT en lo que se refiere a la calidad. Por ello no es necesario muestreos. definir la causa y corregirla. a través de los dispositivos Poka Yoke. La idea principal de este concepto es de interrumpir el proceso cuando ocurre un defecto. El nombre de este enfoque suele generar algunas controversias. ya que sugiere que no se controla la calidad. Zero Control de Calidad . El punto es que bajo este enfoque se busca generar procesos incapaces de generar productos defectuosos.

Poka-Yoke. Poka Yoke se plasma en dispositivos mecánicos o electrónicos sencillos o complejos que se incluyen en el proceso productivo o trucos ingeniosos en el diseño de productos o procesos para evitar que se comentan errores. Poka = Evitar Yokeru = Errores. . detección de errores. e inspección en la fuente. Es un enfoque a prueba de errores. auto-chequeos. con prevención de los errores en el puesto de trabajo.

es el método ideal ya que obtenemos la información de calidad antes de que se lleve a cabo el siguiente paso del proceso. Este tipo de inspección es aquella que determina antes del hecho. Inspección en la Fuente . . Por ello. Generalmente se lleva a cabo a través de sofisticadas técnicas mecánicas o electrónicas. si las condiciones son las adecuadas para que exista un alto nivel de calidad.

no a través de un caro y sofisticado sistema de cómputo. tiempos y costos de producción. así como mejorar la calidad de los productos y servicios. La idea básica es producir un artículo justo a tiempo para que este sea vendido o utilizado por la siguiente estación de trabajo en un proceso de manufacturas. . Justo a Tiempo. JIT. El Justo a Tiempo suministra esta información. sino a través del uso de una orientación de "pull" (orientación de jalar) en lugar de la orientación convencional de "push" (de empujar). Filosofía industrial que comenzó como el sistema de producción de la Toyota que consiste en reducir inventarios.

Ideas creativas. . en el tiempo y cantidad requerida. Soikufu que significa capitalizar las sugerencias de los trabajadores para lo cual se necesita tener recursos disponibles para responder a estas. Sistema de Producción Toyota. Fuerza de trabajo flexible. . Jidoka cuyo significado en japonés es control de defectos autónomo. TPS Existen varios objetivos del sistema de producción Toyota: Manufactura Justo a Tiempo. Nunca permite que las unidades con defecto de un proceso fluya al siguiente proceso. que significa producir el tipo de unidades. Automatización. shojinka que significa variar el numero de trabajadores para ajustarse a los cambios de demanda.

.Control de calidad en toda la compañía .. se ayuda de: 1..Balance de operaciones 5.Distribución de maquinas y trabajadores multifuncionales 6.Producción constante 3.Sistema KANBAN 2. .. Sistema de Producción Toyota...Mejoramiento de actividades 7.Reducción del tiempo de set-up..Sistemas de control visual 8. TPS Para lograr estos objetivos.. SMED 4.

Sistema utilizado por la firma Toyota. El sistema kanban fue introducido en 1953 como instrumento de la producción. KANBAN . para indicar la cantidad y el momento del flujo de materiales. conocida como tarjeta de movimiento. Mediante la primera tarjeta. se autoriza la transferencia de una parte específica. El Kanban utiliza únicamente dos tipos de tarjetas denominadas kanbans. recibe su nombre de la palabra japonesa Kanban que significa “registro visible”. de la estación de trabajo donde . Las tarjetas servían como órdenes de producción en los departamentos de fabricación en línea y como indicadores de retiros en los departamentos subsecuentes.

KANBAN . Por su parte. Una segunda tarjeta denominada de producción. . es la que sirve para autorizar la producción de un recipiente estándar de una parte específica en la estación de trabajo desde la cuál se ha transferido un recipiente. Un centro de trabajo usuario jala (solicita) los recipientes que están en un centro de trabajo proveedor mediante una tarjeta de movimiento. debe indicarlo mediante una tarjeta de movimiento. Cuando el usuario se encuentra preparado. un proveedor no puede empujar (despachar) un recipiente hacia un usuario porque ningún movimiento puede producirse mientras el usuario no se encuentre listo. Además el proveedor no puede producir hasta que reciba el aviso en forma de una tarjeta de producción.

en la búsqueda del mejoramiento progresivo de las empresas.. pueden definirse utilizando un solo término. sistema de sugerencias. alcanzado . Este concepto puede visualizarse como una sombrilla que cubre todas éstas técnicas administrativas japonesas que renombre han tanto a nivel mundial. el Kaizen. equipos de mejora. ya sea en el trabajo o en la vida social y familiar. KAIZEN Es una forma de vida que involucra tanto . es tan valiosa que merece ser mejorada de manera constante. círculos de calidad. a gerentes como a trabajadores. etc. tales como: mejoramiento de la productividad. La esencia de todas las prácticas administrativas japonesas. Kaizen significa mejora continua que involucra a todos y que supone que nuestra forma de vida. actividades para el control de calidad. cero defectos.

En donde cada puesto define sus objetivos en términos de resultados a lograr (y no de actividades). Administración por Objetivos . que sean coherentes. prioritarios. apuntalen la planificación y el control de gestión y sirvan como marco de referencia para la administración de los recursos . dónde está ubicada en el mercado y hacia que escenario futuro conviene conducirla. Estrategia que permite a cada momento analizar qué es hoy la empresa. Es un enfoque de administración que. tomando como base el modelo de sistemas. específicos. desafiantes y tendientes al mejoramiento permanente. A través de un estilo de liderazgo que privilegia la participación y la delegación. De manera que dichos objetivos provoquen la motivación del personal. se orienta al logro de resultados.

Es la medición y comparación continua de los procesos de una organización con respecto a los de otras organizaciones exitosas nacionales o internacionales publicas o privadas. Se trata de un proceso continuo de comparación de prácticas de gestión. Es un proceso en virtud del cual se identifican las mejores prácticas en un determinado proceso o actividad. productos y servicios. operaciones. inclusive con líderes en rama de actividades diferentes a la de la organización. se analizan y se incorporan a la operativa interna de la empresa. para obtener información que ayude a promover acciones de mejora en sus resultados. procesos. procedimientos. Esa comparación se realiza con organizaciones líderes reconocidas en el mercado. que puede incluir comparación de estrategias. a fin de identificar las oportunidades para mejorar el desempeño. sistemas. Benchmarking . .