Figura 1. Esquema SW-SAGD.

Fuente. Tomada de internet.

SW-SAGD

CÁMARA DE VAPOR

COMPLETAMIENTO

VENTAJAS Y LIMITACIONES

OPTIMIZACION DEL PROCESO

PARAMETROS CRITICOS DE DISEÑO

APLICACIÓN

ACEITE CALIENTE Y INYECCION VAPOR DE VAPOR CONDENSADO Vapor Figura 2. Modificada de http://liostech.com/2009/10/21/dts-support-for-steam-assisted-gravity-drainage-sagd/ . Esquema de SW-SAGD. Fuente.wordpress.

Cámara de vapor generada por SW-SAGD.wordpress. Figura 3. Fuente. Modificada de http://liostech.com/2009/10/21/dts-support-for-steam-assisted-gravity-drainage-sagd .

Esquema del pozo SW-SAGD 3C16 – 16 – 36 – 28 W3. INYECCION PRODUCCION DE VAPOR DE CRUDO Expansion Joint Surface Casing Expansion Tubing Pump Joint 3¾¨ (2138 ft) Tubing Landed 3 ½ (2575 ft)¨ Liner Top Insulated (2834 ft) Tubing String <50 ft 2 7/8’’ Insulated Concectric 8 5/8’’ Production Casing Coiled Tubing (5544 ft) (2910 ft) 5 ½’’ Wire Liner (5725 ft) Figura 4. Fuente. Modificada SPE Paper 59333 .

. Bajos costos. Drenaje gravitacional. FR => 15. El aceite caliente fluye directamente hacia el pozo Se requiere de solo un pozo en comparación con SAGD. Aplicable para yacimientos delgados La porción del vapor que regresa al pozo asegura el flujo de aceite caliente.7%.

Debe haber un alto gradiente de presión. Pérdida del objetivo. Solamente una zona puede ser drenada. Tamaño limitado del anular abierto al flujo. Ineficiente cuando hay presencia de fracturas. .

Mínima depleción a causa del drenaje de otros pozos. Fuente. Modificada de http://liostech. Esquemas de SW-SAGD.com/2009/10/21/dts-support-for-steam-assisted-gravity-drainage-sagd/ .wordpress. Incrementar el gradiente de presión lateral. Calidad del vapor en la cara de la arena. . La trayectoria del pozo lo más recto posible. Figura 5. Lo más lejos posible de los contactos.

Estrategias de inyección y producción para calentar una gran parte del yacimiento. Utilizar diluyentes (CO2 y gas) como aditivos. Implementar mecanismos para aumentar la caída de presión lateral. . Optimización Colocar diferentes puntos de inyección a lo largo de la Longitud de la tubería.

Fuente. . Tomada de internet.• Viscosidad del Crudo  > 2000 cp. • Permeabilidad de la Formación • Relación de permeabilidades • Espesor Neto de la Formación • Distancia a los contactos Figura 6. Viscosidad del crudo.

Tomada de internet. • Permeabilidad de la Formación • Relación de permeabilidades • Espesor Neto de la Formación • Distancia a los contactos Figura 7.• Viscosidad del Crudo k > 1 Darcy. Permeabilidad en una Formación. . Fuente.

Fuente. . Tomada de internet.• Viscosidad del Crudo Kv/Kh > 0.5 • Permeabilidad de la Formación • Relación de permeabilidades • Espesor Neto de la Formación • Distancia a los contactos Figura 8. Permeabilidad en una formación.

Formación de Hidrocarburos.• Viscosidad del Crudo 33 ft < Net Pay < 50ft • Permeabilidad de la Formación • Relación de permeabilidades • Espesor Neto de la Formación • Distancia a los contactos Figura 9. . Fuente. Tomada de internet.

. Formación de Hidrocarburos. Fuente.• Viscosidad del Crudo Lejos de los contactos • Permeabilidad de la Formación • Relación de permeabilidades • Espesor Neto de la Formación • Distancia a los contactos Figura 10. Tomada de Internet.

Fuente. . Prom: 4603 mD K Vertical Prom: 3070 mD Temperatura: 75 °F Presión: 641 psi Gravedad: 12° API Viscosidad: > 10000 cp Figura 2.92 ft (desde la base) Porosidad: 32% K Horiz. Campo Ranger’s Cactus Lake . Ranger’s Cactus Lake .56 ft (del tope hacia abajo) Agua: 4.Canadá.Canadá CARACTERÍSTICAS Profundidad: 2542. SPE Paper 36333.65 ft Net Pay: 46 ft Capa de gas: 6.

Fuente. Respuesta rápida en T° Muy buena eficiencia térmica después de 200 días INYECCIÓN PRODUCCIÓN Aumentó Qprod DE CRUDO DE VAPOR Producción del vapor Completado en Noviembre de 1994 Inicio de la inyección: Enero 1995 Zona calentada 270ft 46 ft 2815 ft Figura 5. Esquema del pozo SW-SAGD 3C16 – 16 – 36 – 28 W3. Modificada SPE Paper 59333 .

Fuente. . Figura 2. Tomada de Internet. Esquema cámara de vapor. donde el espesor del yacimiento oscilaba entre 31 a 49 ft Ocurrió calentamiento sólo cerca al pozo.La tecnología fue aplicada a 4 pozos más. Inadecuada distribución del calor. Q prod. = 2* Q primaria.

Tasas inyección / producción Campo Ranger’s Captus Lake – Canadá.5 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 Days from Start of Steam Injection 160 140 Respuesta después de la 120 Inyección 754. Fuente.5 3 La razón Vapor Inyectado/aceite Producido CSOR/COSR (m3/m3) 2.5 2 Llegó a 1 1. 4 3. Modificada SPE Paper 59333 .14 STBD Oil Rate (¨m 3) 100 80 60 Producción Primaria 441 STBD 40 20 0 N D J F M A M J J A S O N Time (Nov/94.5 1 0.Nov/95) Figura 6.

el yacimiento debe tener el suficiente espesor para que la cámara de vapor vertical crezca significativamente. se demuestra una gran reducción en costos al evitar tanto la perforación como en el completamiento de un segundo pozo. • Con la utilización de SW – SAGD como método de recuperación de crudo. • SW –SAGD es más aplicable a aceites pesados con viscosidad inicial por encima de 2000 cp. .• Las ventajas de SW – SAGD incluyen la aplicabilidad para yacimientos delgados. • Adicionalmente.

. Alberta. Single Horizontal Well in Thermal Recovery Processes. Alberta. A numerical analysis of the single-well steam assisted gravity drainage (SW-SAGD) process. 1996. C. Canadá. Calgary. ASHOK. “A laboratory study of single-well steam-assisted gravity drainage process”. 1998. SPE 37115-MS. Singhal. Akin.  SERHAT.  OBALLA. Canadá. Stanford University (US). 2000. BUCHANAN y W. R Kovscek. Elliot Y A. “A Mechanistic Study of Single-Well Steam Assisted Gravity Drainage”.  SHEN. Calgary. 2001. T. SPE 59333.  K. Numerical Investigation of SAGD Process Using a Single Horizontal Well. SPE 50412. VIERA. 2000. Technical Report. Lloyd.

GRACIAS .